CN108865418A - 原香型核桃油加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原香型核桃油加工方法,其步骤是:(1)核桃去壳后,用浓度为1%的氢氧化钠溶液浸泡核桃仁30分钟,然后冲洗至桃仁的外皮全部脱落;(2)脱皮桃仁沥水后在烘箱中40℃‑45℃干燥至核桃仁含水量低于5%;(3)将桃仁用榨油机压榨,榨油过程中温度保持在30℃以下;(4)将压榨的核桃油通过板框过滤机常温过滤,得成品核桃油;(5)成品核桃油用避光容器密封包装、贮藏。本发明通过冷榨方式加工的核桃油,具有色香味纯正、抗氧化性好、营养完整,核桃油和油粕中的营养物质均不受损害,核桃油用避光容器密封包装,保质期可达到24个月。核桃油粕还可做糕点、核桃饮料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用油的加工方法,具体涉及的是一种核桃油的加工方法。
背景技术
核桃营养丰富,是世界四大干果之一。核桃油是以核桃仁为原料,通过压榨或其它方法得到的植物油,属于可食用油,核桃的油脂含量高达65%~70%,被誉为“东方橄榄油”。但是目前,核桃制油的方法大多是热榨制油法,即用核桃仁为原料,经炒制、压榨、脱酸、水洗、脱臭、过滤等工序获得成品核桃油。热榨制油法得到的核桃油虽然色泽好,但核桃油和油饼中的营养物质均受损害,成品核桃油的品质不佳,不但没有核桃油应有的香味,而且容易腐败变质。
发明内容
本发明的目的在于提出一种原香型核桃油加工方法,加工过程中不破坏核桃中的营养成分,制得的核桃油品质上佳,保持核桃仁的原香,且保质期长。
实现上述目的的技术方案是:一种原香型核桃油加工方法,其特征是按下述步骤依次完成:
(1)核桃去壳后,挑选完整的核桃仁,用温度为50℃、浓度为1%的氢氧化钠溶液浸泡核桃仁30分钟,然后用高压水翻滚冲洗,直至桃仁的外皮全部脱落;
(2)脱皮桃仁沥水后将放入烘箱中,控温40℃-45℃干燥至核桃仁含水量低于5%;
(3)将桃仁投入榨油机中进行压榨,榨油过程中的温度保持在30℃以下;
(4)将压榨的核桃油通过板框过滤机常温过滤,得成品核桃油;
(5)成品核桃油用避光容器密封包装、贮藏。
本发明通过冷榨方式加工的核桃油,具有色香味纯正、抗氧化性好、营养完整,核桃油和油粕中的营养物质均不受损害,核桃油用避光容器密封包装,保质期可达到24个月。核桃油粕还可做糕点、核桃饮料等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种原香型核桃油加工方法,是按下述步骤依次完成:
(1)核桃去壳后,挑选完整的和基本完整的核桃仁,用浓度为1%的氢氧化钠溶液浸泡核桃仁30分钟,氢氧化钠溶液的温度保持在40℃-50,然后用高压水翻滚冲洗桃仁,直至桃仁的外皮全部脱落;
(2)将脱皮的桃仁沥水后放入烘箱中,控温40℃-45℃干燥约24小时,至核桃仁含水量低于5%;
(3)投入型号为6YY-230液压榨油机中进行压榨,榨油过程中的温度保持在30℃以下;
(4)将压榨的核桃油通过板框过滤机常温过滤,得成品核桃油;
(5)成品核桃油用避光容器密封包装、贮藏;用避光的玻璃瓶或者易拉罐包装上架零售。
本实施例所得核桃油与热榨精炼核桃油的品质比较如下表:
Claims (1)
1.一种原香型核桃油加工方法,其特征是按下述步骤依次完成:
(1)核桃去壳后,挑选完整的核桃仁,用温度为50℃、浓度为1%的氢氧化钠溶液浸泡核桃仁30分钟,然后用高压水翻滚冲洗,直至桃仁的外皮全部脱落;
(2)脱皮桃仁沥水后将放入烘箱中,控温40℃-45℃干燥至核桃仁含水量低于5%;
(3)将桃仁投入榨油机中进行压榨,榨油过程中的温度保持在30℃以下;
(4)将压榨的核桃油通过板框过滤机常温过滤,得成品核桃油;
(5)成品核桃油用避光容器密封包装、贮藏。
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