CN108863478A - 有机肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机肥及其制备方法。所述有机肥，包括下述质量百分比原料：0.5‑2.5％硅藻土、0.5‑2.5％聚乙二醇6000、1.5‑4％氯化铵、2‑7％硝酸钙、2‑7％磷酸二氢钾、0.05‑0.2％羟基乙酸、15‑25％动物粪便、0.1‑0.5％酶、0.2‑1％发酵菌、0.1‑0.5％肥料增效剂、余量为农业废料。本发明的有机肥，配比科学，可以满足农作物及果树生长中对养分的需求，提高了农作物及果树产量和品质，从而实现高产稳产，提高经济效益，适用于在农业上广泛应用。

Description

有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料领域，具体涉及一种有机肥及其制备方法。
背景技术
有机肥主要来源于植物和/或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
由于农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供了一种有机肥及其制备方法。
本发明提供了一种有机肥，包括下述质量百分比原料：0.5-2.5％硅藻土、0.5-2.5％聚乙二醇6000、1.5-4％氯化铵、2-7％硝酸钙、2-7％磷酸二氢钾、0.05-0.2％羟基乙酸、15-25％动物粪便、0.1-0.5％酶、0.2-1％发酵菌、0.1-0.5％肥料增效剂、余量为农业废料。
优选的，所述动物粪便包括牛粪、鸡粪、羊粪、人粪的一种或多种。
优选的，所述酶包括纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶中的一种或多种。
优选的，所述发酵菌包括酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌中的一种或多种。
优选的，所述肥料增效剂包括聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾中的一种或多种。
优选的，所述农业废料包括秸杆、稻壳、锯屑、蔗渣中的一种或多种。
本发明还提供了一种有机肥的制备方法，包括下述步骤：
(1)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料；
(2)将预处理的农业废料与硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、羟基乙酸、动物粪便、酶、发酵菌、肥料增效剂混合，覆盖薄膜进行密封，堆积发酵，即得所述有机肥。
优选的，所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥中各原料组分的质量百分数含量为硅藻土0.5-2.5％、聚乙二醇6000 0.5-2.5％、氯化铵1.5-4％、硝酸钙2-7％、磷酸二氢钾2-7％、羟基乙酸0.05-0.2％、动物粪便15-25％、酶0.1-0.5％、发酵菌0.2-1％、肥料增效剂0.1-0.5％、余量为农业废料；
(2)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料；
(3)将上述预处理的农业废料与硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、羟基乙酸、动物粪便、酶、发酵菌、肥料增效剂混合，混匀后得到堆肥料；将堆肥料堆至总高度为0.5-1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，在堆体温度升至50-60℃时开始计时，堆积发酵30-40天，每4-7天翻堆1次，即得有机肥。
本发明还提供了另外一种有机肥的制备方法，包括下述步骤：
(1)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料，灭菌，接着加入农业废料质量0.5-1.5倍的水，超声处理，加入酶后混匀，置于35-45℃下进行酶化，得到酶化的混合物；
(2)向酶化的混合物中加入发酵菌，混匀，保持温度在55-60℃，发酵1-6天，得到发酵物；
(3)向上述发酵物中加入动物粪便、硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、羟基乙酸、肥料增效剂混匀；堆积发酵30-40天，即得所述有机肥。
优选地，所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥中各原料组分的质量百分数含量为硅藻土0.5-2.5％、聚乙二醇6000 0.5-2.5％、氯化铵1.5-4％、硝酸钙2-7％、磷酸二氢钾2-7％、羟基乙酸0.05-0.2％、动物粪便15-25％、酶0.1-0.5％、发酵菌0.2-1％、肥料增效剂0.1-0.5％、余量为农业废料；
(2)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料，灭菌，接着加入混合物质量0.5-1.5倍的水，超声处理，加入酶后混匀，置于35-45℃下进行酶化，得到酶化的混合物；
(3)将上述酶化的混合物与硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、动物粪便、羟基乙酸、发酵菌、肥料增效剂混合，混匀后得到堆肥料；将堆肥料堆至总高度为0.5-1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，在堆体温度升至50-60℃时开始计时，堆积发酵30-40天，每4-7天翻堆1次，即得有机肥。
进一步优选地，所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥中各原料组分的质量百分数含量为硅藻土0.5-2.5％、聚乙二醇6000 0.5-2.5％、氯化铵1.5-4％、硝酸钙2-7％、磷酸二氢钾2-7％、羟基乙酸0.05-0.2％、动物粪便15-25％、酶0.1-0.5％、发酵菌0.2-1％、肥料增效剂0.1-0.5％、余量为农业废料；
(2)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料，灭菌，接着加入混合物质量0.5-1.5倍的水，超声处理，加入酶后混匀，置于35-45℃下进行酶化，得到酶化的混合物；
(3)向上述酶化的混合物中加入动物粪便，控制含水量在50-70％，混匀后得到堆肥料；将堆肥料堆至总高度为0.5-1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，在堆体温度升至50-60℃时开始计时，堆积发酵30-40天，每4-7天翻堆1次，即得堆肥；
(4)向上述堆肥中加入硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、发酵菌、肥料增效剂，混匀，控制所得混合料的初始含水率在50-60％，保持温度在55-60℃，发酵1-6天，即得有机肥。
更进一步优选地，所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥中各原料组分的质量百分数含量为硅藻土0.5-2.5％、聚乙二醇6000 0.5-2.5％、氯化铵1.5-4％、硝酸钙2-7％、磷酸二氢钾2-7％、羟基乙酸0.05-0.2％、动物粪便15-25％、酶0.1-0.5％、发酵菌0.2-1％、肥料增效剂0.1-0.5％、余量为农业废料；
(2)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料，灭菌，接着加入混合物质量0.5-1.5倍的水，超声处理，加入酶后混匀，置于35-45℃下进行酶化，得到酶化的混合物；
(3)向酶化的混合物中加入发酵菌，混匀，控制所得混合料的初始含水率在50-60％，保持温度在55-60℃，发酵1-6天，得到发酵物；
(4)向上述发酵物中加入动物粪便、硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、肥料增效剂，控制含水量在50-70％，混匀后得到堆肥料；将堆肥料堆至总高度为0.5-1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，在堆体温度升至50-60℃时开始计时，堆积发酵30-40天，每4-7天翻堆1次，即得有机肥。
所述动物粪便包括牛粪、鸡粪、人粪、马粪中的一种或多种。
所述酶包括纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶中的一种或多种。
所述发酵菌包括酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌中的一种或多种。
所述肥料增效剂包括聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾中的一种或多种。
所述农业废料包括秸杆、稻壳、锯屑、蔗渣中的一种或多种
所述秸杆包括小麦秸杆、水稻秸杆、玉米秸杆中的一种或多种。
优选地，所述肥料增效剂为聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾按质量比(1-5):(1-5):(1-5)混合而成。
本发明的有机肥，配比科学，可以满足农作物及果树生长中对养分的需求，提高了农作物及果树产量和品质，从而实现高产稳产，提高经济效益，适用于在农业上广泛应用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的上述发明内容作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例中各原料及设备介绍：
灰枣树苗，苗高1.5米，冠幅60厘米，品种灰枣优系，购自山东青瑞农业科技有限公司。
玉米秸秆，购自唐山市丰润区牧康农业科技有限公司。
稻壳，购自广州市生升农业有限公司。
硅藻土，粒径为1-3mm，购自灵寿县春燕矿产品加工厂。
聚乙二醇6000，CAS号：25322-68-3，型号PEG-6000，购自江苏省海安石油化工厂。
磷酸二氢钾，CAS号：7778-77-0，粒度100目，肥料级，购自郑州鑫通化工产品有限公司。
羟基乙酸，CAS号：79-14-1，优品级，购自济南鑫宏化工有限公司。
牛粪，购自石家庄雨欣动物粪便有限公司。
鸡粪，购自石家庄雨欣动物粪便有限公司。
蛋白酶，酶活力3000U/mg，购自采用上海麦克林生化科技有限公司。
纤维素酶，酶活力20000U/g，购自山东苏柯汉生物工程股份有限公司。
酿酒酵母，有效活菌数为200亿CFU/g，购自广州市微元生物科技有限公司。
嗜热链球菌，有效活菌数为100亿CFU/g，购自河南禾田食品添加剂有限公司。
白腐真菌，本发明实施例采用的种类为黄孢原毛平革(Phauerochaetechrysosporium，CGMCC编号为5.0776)，购自中国科学院微生物所国家菌种保藏中心。本发明实施例中以孢子悬浮液的形式加入白腐真菌，其制备方法参考《电场对黄孢原毛平革菌生长、细胞通透性及其胞外酶反应的影响》，最终得到孢子数为5×106个/mL的白腐真菌孢子悬浮液。
聚γ-谷氨酸，CAS号：25513-46-6，分子量为700000，购自泰安市嘉叶生物科技有限公司。
壳聚糖，CAS号：9012-76-4，粒度80目，购自武汉远成共创科技有限公司。
聚天冬氨酸钾，CAS号：7320-34-5，分子量为7000-8000，购自河北协同环保科技股份有限公司。
过磷酸钙，CAS号：10031-30-8，产品编号：V900274，购自西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司。
草木灰，购自大城县发农动物粪便料厂。
尿素，CAS号：57-13-6，粒径1-3mm，购自济南鑫森源化工有限公司。
无机肥料的制备方法为：按质量份称取15份氯化钾、30份过磷酸钙、18份草木灰、4份硝酸铵、30份尿素，混合，在30℃下以40转/分钟搅拌2.5h，得到无机肥料。
茉莉酸甲酯，CAS号：1211-29-6，产品编号：HWG2449，购自北京华威锐科化工有限公司
苦皮藤，拉丁学名：Celastrus angulatus Maxim.，为卫矛科南蛇藤属植物苦皮藤的根皮，产地河南省南阳县。
所述苦皮藤提取物的制备方法为：将苦皮藤置于50℃下干燥48h，粉碎至150目，得到苦皮藤粉末，接着加入苦皮藤粉末质量4倍的50wt％乙醇水溶液，超临界萃取3h，CO2流体的流速为15kg/h，萃取压力为20MPa，萃取温度40℃，分离压力5MPa，分离温度35℃，得超临界萃取物和超临界萃余物；再向上述超临界萃余物中加入超临界萃余物质量10倍的50wt％甲醇水溶液，置于55℃下超声处理20分钟，所述超声处理的超声功率为350W、超声频率为30kHz，得到超声提取液；合并上述超临界萃取物和超声提取液，经250目滤布过滤，所得滤液置于温度为60℃、绝对压强为0.05MPa的旋转蒸发仪内，浓缩直到剩余体积为原来体积的6％为止，得到所述苦皮藤提取物。
香樟叶，拉丁学名：樟Cinnamomum camphora(L.)presl，为樟科樟属植物的叶子，采自重庆市中部的涪陵区东北部。
香樟提取物的制备方法为：将香樟叶烘干后粉碎至60目，按1:18(g/mL)的质量体积比加入95w％乙醇水溶液，在50℃下超声提取20min，所述超声处理的超声波功率为500W，超声频率为40Hz，所得滤液置于温度为50℃、绝对压强为0.05MPa的旋转蒸发仪内，浓缩直到剩余体积为原来体积的6％为止，得到所述香樟提取物。
烟碱，CAS号：54-11-5，试剂级，购自酷尔化学科技(北京)有限公司。
甲基硅油，CAS号：9006-65-9，货号JF-201，购自江南纺织材料源头厂家。
超临界萃取设备，采用东莞市海洋超声波科技有限公司提供的HY-OES-2L型超临界萃取机。
超声波处理设备为VS-040HAL型高频超声波清洗机，购自无锡沃信仪器制造有限公司。
实施例1
一种高产灰枣种植方法，包括以下步骤：
(1)在河南省新郑市内，选择地势平坦开阔，排水条件好，土壤渗透性强、通气性能好的土地作为灰枣种植地，接着在3月12日这一天，在所选种植地上进行挖种植穴，每亩挖穴55个，栽植穴深95厘米、直径110厘米，将有机肥与挖种植穴翻上来的土混和回穴，每穴有机肥的用量为40公斤；
(2)在3月30日期间对55棵灰枣树苗进行定植，定植前剪除树苗的伤根、枯根及过长的根，在种植穴内挖长35厘米、宽35厘米、深25厘米的小坑，将灰枣树苗置于坑中央，使根系舒展，培土，压实，定植深度为20厘米，淋透定根水；
(3)定植完成后若晴天每3天浇水一次，若阴雨天气则不浇水并及时排水，以防树苗的根部感染病菌或茎肉腐烂；从定植后第二年开始，每年7月12日、10月12日，按照每亩地1600公斤的比例各施加无机肥料一次；每年3月12日按照每亩地1600公斤的比例施加有机肥一次；
(4)从第二年开始，每年5月5日选择在中午12点，通过喷洒植物保护液的方式进行病虫防治，每亩地植物保护液用量为80mL，兑水55公斤。
(5)每年春季抹去主干上的芽和主蔓上的无用芽；夏季摘心4次，使新稍控制在40厘米以下；冬季在叶片完全掉落后，截去无用枝、病虫枝和当年结果母枝。
所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥由1％硅藻土、1.5％聚乙二醇6000、2％氯化铵、5％硝酸钙、5％磷酸二氢钾、0.01％羟基乙酸、8％牛粪、8％鸡粪、0.2％纤维素酶、0.2％蛋白酶、0.2％酿酒酵母、0.2％嗜热链球菌、0.2％白腐真菌、0.3％肥料增效剂、15％稻壳、53.19％玉米秸秆组成；
(2)先将玉米秸秆切成3厘米的小段，再与稻壳混合，粉碎至80目，接着将所得混合物与硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、牛粪、鸡粪、纤维素酶、蛋白酶、酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌、肥料增效剂混合，在30℃下以40转/分钟搅拌2小时，控制含水量在60％，得到堆肥料；在堆肥仓内将堆肥料堆至总高度为1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，当堆体中心温度升至55℃时开始计时，堆积发酵35天，且控制堆肥料堆体中心温度在55℃，每5天采用常规方法进行翻肥透风处理，即得有机肥。
肥料增效剂由聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾按1:1:1的质量比混合而成。
所述植物保护液由以下质量百分比的原料组成：3％茉莉酸甲酯、3％苦皮藤提取物、3％香樟提取物、3％羧甲基纤维素钠、2％烟碱、1％甲基硅油、3％1,3-丙二醇、1.5％十二烷基苯磺酸钠、余量为水。
所述植物保护液的制备方法为：按质量百分比称量各原料组分，混合，在40℃下以250转/分钟的转速搅拌60分钟，即得到植物保护液。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：肥料增效剂由聚γ-谷氨酸、壳聚糖按1:1的质量比混合而成。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：肥料增效剂由壳聚糖、聚天冬氨酸钾按1:1的质量比混合而成。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：肥料增效剂由聚γ-谷氨酸、聚天冬氨酸钾按1:1的质量比混合而成。
对比例1
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：
所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥由1％硅藻土、1.5％聚乙二醇6000、2％氯化铵、5％硝酸钙、5％磷酸二氢钾、0.01％羟基乙酸、8％牛粪、8％鸡粪、0.2％纤维素酶、0.2％蛋白酶、0.2％酿酒酵母、0.2％嗜热链球菌、0.2％白腐真菌、15％稻壳、53.49％玉米秸秆组成；
(2)先将玉米秸秆切成3厘米的小段，再与稻壳混合，粉碎至80目，接着将所得混合物与硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、牛粪、鸡粪、纤维素酶、蛋白酶、酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌混合，在30℃下以40转/分钟搅拌2小时，控制含水量在60％，得到堆肥料；在堆肥仓内将堆肥料堆至总高度为1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，当堆体中心温度升至55℃时开始计时，堆积发酵35天，且控制堆肥料堆体中心温度在55℃，每5天采用常规方法进行翻肥透风处理，即得有机肥。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：
所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥由1％硅藻土、1.5％聚乙二醇6000、2％氯化铵、5％硝酸钙、5％磷酸二氢钾、0.01％羟基乙酸、8％牛粪、8％鸡粪、0.2％纤维素酶、0.2％蛋白酶、0.2％酿酒酵母、0.2％嗜热链球菌、0.2％白腐真菌、0.3％肥料增效剂、15％稻壳、53.19％玉米秸秆组成；
(2)先将玉米秸秆切成3厘米的小段，再与稻壳混合，粉碎至80目，置于温度为130℃、压力为140kPa的条件下灭菌3分钟后，接着加入混合物质量0.6倍的水，在超声波频率为28kHz、超声波功率为400W的条件下超声波处理30min，所得超声处理的混合物加入蛋白酶、纤维素酶，在20℃下以40转/分钟搅拌1小时，在40℃下酶化1天，得到酶化的混合物；
(3)向上述酶化的混合物中加入硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、牛粪、鸡粪、酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌、肥料增效剂，在30℃下以40转/分钟搅拌2小时，控制含水量在60％，得到堆肥料；在堆肥仓内将堆肥料堆至总高度为1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，当堆体中心温度升至55℃时开始计时，堆积发酵35天，且控制堆肥料堆体中心温度在55℃，每5天采用常规方法进行翻肥透风处理，即得有机肥。
肥料增效剂由聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾按1:1:1的质量比混合而成。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：
所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥由1％硅藻土、1.5％聚乙二醇6000、2％氯化铵、5％硝酸钙、5％磷酸二氢钾、0.01％羟基乙酸、8％牛粪、8％鸡粪、0.2％纤维素酶、0.2％蛋白酶、0.2％酿酒酵母、0.2％嗜热链球菌、0.2％白腐真菌、0.3％肥料增效剂、15％稻壳、53.19％玉米秸秆组成；
(2)先将玉米秸秆切成3厘米的小段，再与稻壳混合，粉碎至80目，置于温度为130℃、压力为140kPa的条件下灭菌3分钟后，接着加入混合物质量0.6倍的水，在超声波频率为28kHz、超声波功率为400W的条件下超声波处理30min，所得超声处理的混合物加入蛋白酶、纤维素酶，在20℃下以40转/分钟搅拌1小时，在40℃下酶化1天，得到酶化的混合物；
(3)向上述酶化的混合物中加入牛粪、鸡粪，在30℃下以40转/分钟搅拌2小时，控制含水量在60％，得到堆肥料；在堆肥仓内将堆肥料堆至总高度为1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，当堆体中心温度升至55℃时开始计时，堆积发酵35天，且控制堆肥料堆体中心温度在55℃，每5天采用常规方法进行翻肥透风处理，得到堆肥；
(4)向上述堆肥中加入硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌、肥料增效剂，在30℃下以40转/分钟搅拌1.5小时，控制所得混合料的初始含水率为55％，在55℃下发酵2天，得到有机肥。
肥料增效剂由聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾按1:1:1的质量比混合而成。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：
所述有机肥的制备方法为：
(1)按质量百分比称量各原料组分，所述有机肥由1％硅藻土、1.5％聚乙二醇6000、2％氯化铵、5％硝酸钙、5％磷酸二氢钾、0.01％羟基乙酸、8％牛粪、8％鸡粪、0.2％纤维素酶、0.2％蛋白酶、0.2％酿酒酵母、0.2％嗜热链球菌、0.2％白腐真菌、0.3％肥料增效剂、15％稻壳、53.19％玉米秸秆组成；
(2)先将玉米秸秆切成3厘米的小段，再与稻壳混合，粉碎至80目，置于温度为130℃、压力为140kPa的条件下灭菌3分钟后，接着加入混合物质量0.6倍的水，在超声波频率为28kHz、超声波功率为400W的条件下超声波处理30min，所得超声处理的混合物加入蛋白酶、纤维素酶，在20℃下以40转/分钟搅拌1小时，在40℃下酶化1天，得到酶化的混合物；
(3)向上述酶化的混合物中加入酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌，在30℃下以40转/分钟搅拌1.5小时，控制所得混合料的初始含水率为55％，在55℃下发酵2天，得到发酵物；
(4)向上述发酵物中加入牛粪、鸡粪、硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、肥料增效剂，在30℃下以40转/分钟搅拌2小时，控制含水量在60％，得到堆肥料；在堆肥仓内将堆肥料堆至总高度为1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，当堆体中心温度升至55℃时开始计时，堆积发酵35天，且控制堆肥料堆体中心温度在55℃，每5天采用常规方法进行翻肥透风处理，即得有机肥。
肥料增效剂由聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾按1:1:1的质量比混合而成。
实施例8
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：
所述植物保护液由以下质量百分比的原料组成：4.5％茉莉酸甲酯、4.5％苦皮藤提取物、3％羧甲基纤维素钠、2％烟碱、1％甲基硅油、3％1,3-丙二醇、1.5％十二烷基苯磺酸钠、余量为水。
实施例9
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：
所述植物保护液由以下质量百分比的原料组成：4.5％苦皮藤提取物、4.5％香樟提取物、3％羧甲基纤维素钠、2％烟碱、1％甲基硅油、3％1,3-丙二醇、1.5％十二烷基苯磺酸钠、余量为水。
实施例10
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：
所述植物保护液由以下质量百分比的原料组成：4.5％茉莉酸甲酯、4.5％香樟提取物、3％羧甲基纤维素钠、2％烟碱、1％甲基硅油、3％1,3-丙二醇、1.5％十二烷基苯磺酸钠、余量为水。
测试例1
裂枣率及营养成分测定：对实施例1-10以及对比例1定植后的第三年(以定植当年为第一年)灰枣的裂枣率、总黄酮含量、维生素C含量进行测定。其中本测试例对灰枣裂果率的测定参照刘璇的硕士论文《氮磷钾对黄土丘陵区红枣生产、产量和品质的影响》2.3节中的处理方法；按照周晓凤的期刊文献《不同枣品种果实中功能性成分含量的比较研究》1.2节中实验方法对灰枣的总黄酮含量进行测定；根据GB6195-1986《水果、蔬菜维生素C含量测定法(2，6-二氯靛酚滴定法》对灰枣的维生素C含量进行测定，具体结果见表1。
表1：裂枣率及营养成分测试结果表
由测试结果可知，实施例1中在有机肥中添加由聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾的肥料增效剂，其种植所得灰枣单株产量、总黄酮含量、维生素C含量均高于实施例2-4以及对比例1；进一步地，实施例7中先采用酶对农业废料进行水解，接着利用发酵菌进行一次发酵，再利用堆肥方法进行二次发酵，最终产物用作肥料的载体施入土壤中，可以进一步提高土壤肥力，有利于灰枣的的生长，提高产量和果实的品质。
测试例2
虫害防治效果测定：根据李占鹏的期刊文献《植物性杀虫剂对枣尺蠖枣瘿蚊的药效试验》1.2.2节的实验方法，对实施例7-10制备的植物保护液进行杀虫防治效果的测定。
表2：防治效果测试结果表
组别 枣瘿蚊防治率/％
实施例7 99.1
实施例8 89.7
实施例9 92.2
实施例10 90.5
由表2的试验结果可知，实施7所使用的植物保护液采用由茉莉酸甲酯、苦皮藤提取物、香樟提取物混合而成的活性成分，其害虫防治效果明显优于实施例8-10(活性成分采用由茉莉酸甲酯、苦皮藤提取物、香樟提取物任意两种原料制备)。另外，后期取病虫防治后的灰枣树所得到的成熟果实，进行检测鉴定，未发现任何药物残留。
本发明的有机肥，配比科学，可以满足农作物及果树生长中对养分的需求，提高了农作物及果树产量和品质，从而实现高产稳产，提高经济效益，适用于在农业上广泛应用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，故凡依本发明专利构思所述的原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内；本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种有机肥，包括下述质量百分比原料：0.5-2.5％硅藻土、0.5-2.5％聚乙二醇6000、1.5-4％氯化铵、2-7％硝酸钙、2-7％磷酸二氢钾、0.05-0.2％羟基乙酸、15-25％动物粪便、0.1-0.5％酶、0.2-1％发酵菌、0.1-0.5％肥料增效剂、余量为农业废料。
2.如权利要求1所述的有机肥，其特征在于，所述动物粪便包括牛粪、鸡粪、羊粪、人粪的一种或多种。
3.如权利要求1所述的有机肥，其特征在于，所述酶包括纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的有机肥，其特征在于，所述发酵菌包括酿酒酵母、嗜热链球菌、白腐真菌中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的有机肥，其特征在于，所述肥料增效剂包括聚γ-谷氨酸、壳聚糖、聚天冬氨酸钾中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的有机肥，其特征在于，所述农业废料包括秸杆、稻壳、锯屑、蔗渣中的一种或多种。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述有机肥的制备方法，包括下述步骤：
(1)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料；
(2)将预处理的农业废料与硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、羟基乙酸、动物粪便、酶、发酵菌、肥料增效剂混合，混匀后得到堆肥料；将堆肥料堆至总高度为0.5-1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，在堆体温度升至50-60℃时开始计时，堆积发酵30-40天，每4-7天翻堆1次，即得所述有机肥料有机肥。
8.一种如权利要求1-6中任一项所述有机肥的制备方法，包括下述步骤：
(1)先对农业废料进行粉碎处理，得到预处理的农业废料，灭菌，接着加入农业废料质量0.5-1.5倍的水，超声处理，加入酶后混匀，置于35-45℃下进行酶化，得到酶化的混合物；
(2)向酶化的混合物中加入发酵菌，混匀，保持温度在55-60℃，发酵1-6天，得到发酵物；
(3)向上述发酵物中加入动物粪便、硅藻土、聚乙二醇6000、氯化铵、硝酸钙、磷酸二氢钾、羟基乙酸、肥料增效剂，控制含水量在50-70％，混匀后得到堆肥料；将堆肥料堆至总高度为0.5-1.5米，所得堆体覆盖塑料薄膜进行密封发酵，在堆体温度升至50-60℃时开始计时，堆积发酵30-40天，每4-7天翻堆1次，即得所述有机肥料有机肥。
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