CN108824632A - 一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构及方法,包括浇筑于下层梁板外侧的下层PC,下层PC的上端沿竖向旋入有螺栓,且螺栓顶部标高为Hi+0.020,下层PC的上方对接安装有上层构件,且下层PC与上层构件接缝处的内侧压设有PE棒,下层PC和上层构件的外侧通过连接件固定连接,上层构件与下层梁板之间还安装有斜撑,且斜撑的下端固定于室内的下层梁板上,斜撑的上端固定于上层构件的上部。以解决传统的现浇凸窗,在施工过程中容易出现涨模、漏浆、成型质量不稳定、后安装窗框边渗水等问题。属于建筑主体施工技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构及方法,属于建筑主体施工技术领域。
背景技术
随着国家建筑业的政策调整与转型升级,传统的现浇凸窗,在施工过程中,容易出现涨模、漏浆、成型质量不稳定、后安装窗框边渗水等问题。为了有效解决建筑行业劳动力不足,提高建筑物的质量和性能,保证房地产企业更好的可持续发展,装配式预制凸窗施工已经是行业的趋势,而如何提高装配式建筑的整体性,如何降低构件加工、安装的难度,如何提高构件安装的质量,如何缩短装配式工程的吊装时间使其满足社会要求等问题成了影响产业化工程发展的主要因素,我们研究了一种住宅楼预制装配式凸窗施工方法。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种在装配式建筑中,住宅楼预制装配式凸窗施工技术,以解决传统的现浇凸窗,在施工过程中容易出现涨模、漏浆、成型质量不稳定、后安装窗框边渗水等问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种住宅楼预制装配式凸窗施工方法,具体如下:
先将下层梁板混凝土浇筑完成,在下层PC的上端面旋入螺栓,并调整螺栓顶标高为Hi+0.020,螺栓用于调节竖向标高及支撑PC平衡,在下层PC的上端面沿上端面的长度方向放置PE棒,并使PE棒贴紧下层PC,防止漏浆,PE棒须采取适当的固定措施,如粘接等,防止上层构件吊装时跑位;
在PC吊装到位前,在下层PC的侧面安装连接件,所述连接件为连接件LJ-1,使用吊具进行PC吊装,PC吊装到位后,将连接件的上、下部螺栓分别旋紧固定于上层构件和下层PC的侧面,而后安装斜撑,斜撑的下端固定于室内的下层梁板上,斜撑的上端固定于上层构件的上部,而后解除吊具;
在上层构件的内侧绑扎墙柱钢筋,并进行梁底支撑、梁底模、侧模安装,封墙柱模;进行板钢筋绑扎;浇筑墙柱和梁板处的混凝土,同时浇筑反坎处的混凝土;
拆除铝模时,一并拆除外部的连接件,在上层构件与下层PC6接缝处的外侧布置外侧PE棒,待N+1层主体结构施工完毕后,再进行N层的外侧PE棒的施工,并在外侧PE棒的外侧打胶,隔层施工。
前述方法中,所述螺栓优选M16螺栓。
本发明还提供了一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构,包括浇筑于下层梁板外侧的下层PC,下层PC的上端沿竖向旋入有螺栓,且螺栓顶部标高为Hi+0.020,下层PC的上方对接安装有上层构件,且下层PC与上层构件接缝处的内侧压设有PE棒,下层PC和上层构件的外侧通过连接件固定连接,上层构件与下层梁板之间还安装有斜撑,且斜撑的下端固定于室内的下层梁板上,斜撑的上端固定于上层构件的上部。
与现有技术相比,本发明采用住宅楼预制装配式凸窗施工方法,使用BIM技术与预制装配式生产、施工结合的方法,采用了连窗框凸窗构件,通过工厂进行建筑构件工厂化的制作,解决了传统施工方法导致容易出现涨模、漏浆、成型质量不稳定、后安装窗框边渗水等问题,极大提高了凸窗成型质量,减少了后续二次施工,节省劳动力,而且在文明施工,节能环保等方面效益显著。
附图说明
图1是本发明的预制凸窗吊装的剖面图;
图2是本发明的预制凸窗周边施工剖面图;
图3是本发明的预制凸窗拆模剖面图;
图4是图1在右侧视角下的1-1向剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
实施例:
参照图1至图4,本实施例提供一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构,包括浇筑于下层梁板1外侧的下层PC6,下层PC6的上端沿竖向旋入有螺栓2,且螺栓2顶部标高为Hi+0.020,下层PC6的上方对接安装有上层构件4,且下层PC6与上层构件4接缝处的内侧压设有PE棒3,下层PC6和上层构件4的外侧通过连接件5固定连接,上层构件4与下层梁板1之间还安装有斜撑7,且斜撑7的下端固定于室内的下层梁板1上,斜撑7的上端固定于上层构件4的上部。
其具体施工方法如下:
先将下层梁板1混凝土浇筑完成,在下层PC6的上端面旋入螺栓2,螺栓2为M16螺栓,并调整螺栓2顶标高为Hi+0.020,螺栓2用于调节竖向标高及支撑PC平衡,在下层PC6的上端面沿上端面的长度方向放置PE棒3,并使PE棒3贴紧下层PC6,防止漏浆,PE棒须采取适当的固定措施,如粘接等,防止上层构件4吊装时跑位;
在PC吊装到位前,在下层PC6的侧面安装连接件5,所述连接件5为连接件LJ-1,使用吊具8进行PC吊装,PC吊装到位后,将连接件5的上、下部螺栓分别旋紧固定于上层构件4和下层PC6的侧面,而后安装斜撑7,斜撑7的下端固定于室内的下层梁板1上,斜撑7的上端固定于上层构件4的上部,而后解除吊具8;
在上层构件4的内侧绑扎墙柱钢筋9,并进行梁底支撑10、梁底模、侧模安装,封墙柱模11;进行板钢筋12绑扎;浇筑墙柱和梁板13处的混凝土,同时浇筑反坎14处的混凝土;
拆除铝模时,一并拆除外部的连接件5,在上层构件4与下层PC6接缝处的外侧布置外侧PE棒16,待N+1层主体结构施工完毕后,再进行N层的外侧PE棒16的施工,并在外侧PE棒16的外侧打胶,隔层施工。
Claims (3)
1.一种住宅楼预制装配式凸窗施工方法,其特征在于,具体如下:
先将下层梁板(1)混凝土浇筑完成,在下层PC(6)的上端面旋入螺栓(2),并调整螺栓(2)顶标高为Hi+0.020,在下层PC(6)的上端面沿上端面的长度方向放置PE棒(3),并使PE棒(3)贴紧下层PC(6);
在PC吊装到位前,在下层PC(6)的侧面安装连接件(5),所述连接件(5)为连接件LJ-1,使用吊具(8)进行PC吊装,PC吊装到位后,将连接件(5)的上、下部螺栓分别旋紧固定于上层构件(4)和下层PC(6)的侧面,而后安装斜撑(7),斜撑(7)的下端固定于室内的下层梁板(1)上,斜撑(7)的上端固定于上层构件(4)的上部,而后解除吊具(8);
在上层构件(4)的内侧绑扎墙柱钢筋(9),并进行梁底支撑(10)、梁底模、侧模安装,封墙柱模(11);进行板钢筋(12)绑扎;浇筑墙柱和梁板(13)处的混凝土,同时浇筑反坎(14)处的混凝土;
拆除铝模时,一并拆除外部的连接件(5),在上层构件(4)与下层PC(6)接缝处的外侧布置外侧PE棒(16),待N+1层主体结构施工完毕后,再进行N层的外侧PE棒(16)的施工,并在外侧PE棒(16)的外侧打胶,隔层施工。
2.根据权利要求1所述一种住宅楼预制装配式凸窗施工方法,其特征在于:所述螺栓2为M16螺栓。
3.一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构,其特征在于:包括浇筑于下层梁板(1)外侧的下层PC(6),下层PC(6)的上端沿竖向旋入有螺栓(2),且螺栓(2)顶部标高为Hi+0.020,下层PC(6)的上方对接安装有上层构件(4),且下层PC(6)与上层构件(4)接缝处的内侧压设有PE棒(3),下层PC(6)和上层构件(4)的外侧通过连接件(5)固定连接,上层构件(4)与下层梁板(1)之间还安装有斜撑(7),且斜撑(7)的下端固定于室内的下层梁板(1)上,斜撑(7)的上端固定于上层构件(4)的上部。
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