TWI683054B

TWI683054B - 建築物套間的飄窗成型裝置及成型方法

Info

Publication number: TWI683054B
Application number: TW108116375A
Authority: TW
Inventors: 李淵河
Original assignee: 李宜君
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2020-01-21
Also published as: TW202041768A

Abstract

一種建築物套間的飄窗成型裝置，包括一窗臺成型模、一窗口成型模，以及一窗框固定架。該窗口成型模包括一位於中間的第一成型單元以及設於該第一成型單元兩側的第二成型單元，該窗口成型模中設有能使該第二成型單元向中間移動並同時使該第一成型單元向前移動的縮模機構，該第一成型單元與該窗框固定架的內側固定連接，該窗框固定架和該窗口成型模之間形成窗框安裝槽。採用上述方案，能夠在成型飄窗下窗臺的時候將飄窗窗框嵌入下窗臺中，不用在飄窗成型後另外單獨安裝窗框，透過設置帶縮模機構的窗口成型模，待飄窗成型後，可透過機械手將縮模後的窗口成型模直接從窗框中取出並移動到上一待建樓層的工作區域，不需要另外拆模，效率高。

Description

建築物套間的飄窗成型裝置及成型方法

本發明是有關於一種建築施工領域，特別是指一種建築物套間的飄窗成型裝置及成型方法。

飄窗一般呈矩形向室外凸起，三面都裝有玻璃窗，頂部為上窗臺，底部為下窗臺，其具有採光通風好，美觀等特點，廣泛應用於現代高層建築，但是，在施工過程中，飄窗成型後窗口處的模具難以脫出，需要拆模來解決，且窗框要在上下窗臺成型後才安裝，效率低下。

因此，本發明的目的，即在提供一種容易脫模且窗框、窗臺一體成型的建築物套間飄窗成型裝置及成型方法。

因此，本發明採用如下技術方案：

一種建築物套間的飄窗成型裝置，包括一窗臺成型模、一窗口成型模，以及一窗框固定架。該窗口成型模包括一位於中間的第一成型單元，以及一設於該第一成型單元兩側的第二成型單元，該第一成型單元包括一設於頂部的第一頂板、一設於底部的第一底板、一設於前部的第一前封板、一設於後部的第一後封板，和一左右對稱設置的第一側封板，該第一頂板為等腰梯形，該第一前封板的面積大於該第一後封板的面積，該第二成型單元包括與該第一成型單元相對的第二側封板，該第一側封板與該第二側封板相對且傾斜度相同。該窗口成型模中設有一能使該第二成型單元向中間移動並同時使該第一成型單元向前移動的縮模機構，該第一成型單元與該窗框固定架的內側固定連接，該窗框固定架和該窗口成型模之間形成一窗框安裝槽。

進一步的，該縮模機構包括一設在該第一成型單元兩側的第一滑軌、一設於該第二成型單元上與該第一滑軌相匹配的第一滑塊、一設於該第一成型單元內的調節桿，以及一固設於該第二成型單元內且與該調節桿嚙合的齒條，該調節桿包括一光桿段和一帶齒的嚙合段，兩根齒條分別設在該調節桿的上方和下方，該齒條水平設置且與該調節桿垂直。該第一滑軌水平設置且與該側的第一側封板平行，該調節桿的一端透過軸承與該第一後封板樞接，該調節桿的另一端穿過該第一前封板伸出形成一操作端。

進一步的，該縮模機構包括一設在該第一成型單元兩側的第一滑軌、一設於該第二成型單元上與該第一滑軌相匹配的第一滑塊、一設於該第一成型單元中的螺桿，以及一固設在該第二成型單元的螺紋座。該第一滑軌水平設置且與該側的第一側封板平行，該螺桿水平設置且與該第一前封板平行，該螺桿的兩端設有螺紋且旋向相反，該螺桿的兩端分別伸入兩側的第一成型單元中並與該螺紋座螺紋連接。

進一步的，該窗口成型模的高度小於窗框開口的高度，縮模後該窗口成型模的寬度小於窗框開口的寬度。

進一步的，該第二成型單元包括一設於頂部的第二頂板、一設於底部的第二底板、一設於前部的第二前封板、一設於後部的第二後封板、第二側封板，以及一設於與該第二側封板相對側的第三側封板。該第二後封板與該第三側封板的相交處形成一L型槽。

進一步的，該第一前封板和該第一側封板的夾角為45度。

進一步的，該窗框固定架包括一設於頂部的第一成型板、一沿該第一成型板邊緣設置的第一側圍板、一設於底部的第一壓板、一設於該第一成型板與該第一壓板之間的支撐體，和一設於該支撐體內側的連接體，該連接體與該第一成型單元上的第一前封板連接，該連接體、該支撐體以及該第一前封板之間形成一避讓槽。

進一步的，該連接體與窗框之間設有一用於限制窗框上下移動的支撐桿。

進一步的，該窗臺成型模包括一設於頂部的第二成型板、一沿該第二成型板邊緣設置的第二側圍板、一設於底部的第二壓板，和一用於成型牆體的第一外模板。

進一步的，該窗框固定架兩側設有一用於成型牆體的第二外模板，該第二外模板靠近該窗框固定架一側設有一滑軌座，該滑軌座上設有一第二滑軌，該窗框固定架的兩側設有一與該第二滑軌相匹配的滑槽。

進一步的，該窗框固定架透過一可拆式的連接塊與該第二外模板固定連接，該第二外模板與該連接塊形成用於提升該窗框固定架的提升機構。

進一步的，飄窗成型裝置還包括一將該窗口成型模移出窗框的機械手，該窗框固定架外側設有一供該機械手抓取的抓取部。

另外，本發明還提供了一種採用該飄窗成型裝置的成型方法，包括以下步驟：

（1）安裝一窗臺成型模到一飄窗下窗臺預成型位置的底部，將一窗框固設在一窗框固定架和一窗口成型模之間的一窗框安裝槽中，並透過一機械手將該窗框固定架和該窗口成型模的聯合體移動到該飄窗下窗臺預定成型位置的頂部並固定，該窗臺成型模、該窗口成型模，以及該窗框固定架共同形成澆築飄窗下窗臺的澆築空間。

（2）向澆注空間內澆築混凝土以成型該飄窗下窗臺，此時該窗框底部嵌入該飄窗下窗臺，鬆開該窗框和該窗框固定架之間的連接，向上提升該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體，分段澆築窗口兩側的牆體，直到聯合體上升至該飄窗上窗臺的預定成型位置的底部。

（3）在該飄窗上窗臺的預定成型位置的頂部設置該窗臺成型模，然後澆築該飄窗上窗臺，窗框頂部嵌入該飄窗上窗臺中。

（4）將該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體向下移動，透過該縮模機構將該窗口成型模進行縮模，透過該機械手將該窗口成型模從該窗框內移出。

進一步的，利用該機械手將聯合體移出該窗框外之後，再向該窗框固定架上安裝新的窗框，然後利用該縮模機構將該窗口成型模恢復到初始寬度，透過該機械手將安裝有該窗框的窗框固定架與該窗口成型模的聯合體向上提升至上一樓層的飄窗成型位置。

進一步的，飄窗的兩側還設有一用於成型飄窗兩側外牆面的第二外模板，在成型飄窗下窗臺時，該第二外模板設置在該窗臺成型模的兩側。在分段澆築窗口兩側牆體時，該第二外模板與該窗框固定架連接並帶動該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體向上提升。待該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體上升至該飄窗上窗臺的預定成型位置的底部時，取消該第二外模板和該窗框固定架之間的連接，然後單獨提升該第二外模板來成型牆體。

進一步的，待下窗臺成型後，將該位於飄窗下窗臺處的窗臺成型模脫模，然後將該窗臺成型模向上提升並安裝在該飄窗上窗臺的預成型位置的頂部。

旋轉該調節桿，位於該第一成型單元兩側的第二成型單元跟隨齒條向中間移動並帶動該第一成型單元向前移動，完成該窗口成型模的縮模。

本發明的功效在於：透過在該窗口成型模和該窗框固定架之間設置窗框安裝槽，能夠在成型飄窗下窗臺的時候將飄窗窗框嵌入下窗臺中，不用在飄窗成型後另外單獨安裝窗框，透過設置帶縮模機構的窗口成型模，待飄窗成型後，可透過機械手將該縮模後的窗口成型模直接從窗框中取出，不需要另外拆模，移出後再次在該窗口成型模與該窗框固定架之間安裝飄窗窗框並向上提升至上一個樓層，為上一樓層的飄窗施工做準備，整個施工過程連續高效。

在本發明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如圖1所示，本發明一種建築物套間的飄窗成型裝置的一第一實施例，包括一窗臺成型模1、一帶縮模機構的窗口成型模2、一窗框固定架3，以及一機械手。該窗臺成型模1用於成型飄窗下窗臺底面和側面以及飄窗上窗臺的頂面，該窗框固定架3用於成型飄窗上窗臺的底面和側面、成型飄窗下窗臺的頂面，以及給飄窗窗框提供預定位，該窗口成型模2用於成型飄窗窗口處的牆體、飄窗下窗臺的頂面以及飄窗上窗臺的底面，一縮模機構用於將該窗口成型模2的寬度縮小以其從窗框開口處移出，該機械手用於將該窗口成型模2從窗框內移出。

如圖1、4、14所示，該窗口成型模2包括一位於中間的第一成型單元21以及一設於該第一成型單元21兩側的第二成型單元22，該第一成型單元21與該窗框固定架3的內側固定連接，該窗框固定架3和該窗口成型模2之間形成一窗框安裝槽4。該第一成型單元21包括一設於頂部的第一頂板211、一設於底部的第一底板212、一設於前部的第一前封板213、一設於後部的第一後封板214和，一左右對稱設置的第一側封板215，該第一頂板211為等腰梯形，該第一前封板213的面積大於該第一後封板214的面積，該第一前封板213和該第一側封板215的夾角為45度。該第二成型單元22包括一設於頂部的第二頂板221、一設於底部的第二底板222、一設於前部的第二前封板223、一設於後部的第二後封板224、一與該第一成型單元21相對的第二側封板225，以及一設於與該第二側封板225相對側的第三側封板226，該第一側封板215與該第二側封板225相對且傾斜度相同，該第二後封板224與該第三側封板226的相交處形成一L型槽。

該縮模機構包括一設在該第一成型單元21兩側的第一滑軌216、一設於該第二成型單元22上與該第一滑軌216相匹配的第一滑塊227、一設於該第一成型單元21內的調節桿217，以及一固設於該第二成型單元22內且與該調節桿217嚙合的齒條228，該調節桿217包括一光桿段和一帶齒的嚙合段，兩根齒條228分別設在該調節桿217的上方和下方，該等齒條228水平設置且與該調節桿217垂直。該第一滑軌216水平設置且與該側的第一側封板215平行，該調節桿217的一端透過軸承與該第一後封板214樞接，該調節桿217的另一端穿過該第一前封板213伸出形成一操作端218。如圖4、5、6所示，旋轉該調節桿217，該位於該第一成型單元21兩側的第二成型單元22跟隨該等齒條228向中間移動並帶動該第一成型單元21向前移動，完成該窗口成型模2的縮模，其中該調節桿217的嚙合段有足夠的長度，保證在縮模過程中該等齒條228能夠在嚙合段區間內移動。該窗口成型模2的高度小於窗框開口的高度，縮模後該窗口成型模2的寬度小於窗框開口的寬度，因此可以從窗框開口取出。

如圖1、3所示，該窗框固定架3包括一設於頂部的第一成型板31、一沿該第一成型板31邊緣設置的第一側圍板32、一設於底部的第一壓板33、一設於該第一成型板31與該第一壓板33之間的支撐體34、一設於該支撐體34內側的連接體35，以及一設於該支撐體34外側供該機械手抓取的一抓取部36，該連接體35與該第一成型單元21上的該第一前封板213連接，該連接體35、該支撐體34以及該第一前封板213之間形成一避讓槽37。該連接體35與窗框之間設有一用於限制窗框上下移動的支撐桿38。該窗框安裝在一窗框安裝槽4中，透過該支撐桿38抵住窗框上框體的底部，透過該連接體35抵住窗框下框體的頂部來限制其沿該窗框安裝槽4的上下移動，當窗框固定在飄窗下窗臺後，該窗口成型模2和該窗框固定架3的聯合體向上提升來成型牆體，此時聯合體相對窗框向上移動，該避讓槽37用於避讓窗框的上框體。

該窗臺成型模1包括一設於頂部的第二成型板11、一沿該第二成型板11邊緣設置的第二側圍板12、一設於底部的第二壓板13，和一用於成型牆體的第一外模板14。

另外，如圖4所示，在帶飄窗的牆體成型過程中，還要在牆體的內側設置一用於成型套間內牆面的內模板以及在飄窗預成型位置的兩側設置一用於成型飄窗兩側外牆面的第二外模板5，該第二外模板5靠近該窗框固定架3一側設有一滑軌座51，該滑軌座51上設有一第二滑軌52，該窗框固定架3的兩側設有一與該第二滑軌52相匹配的滑槽39。該窗框固定架3透過一可拆式的連接塊6與該第二外模板5固定連接，當分段成型窗口兩側牆體時，該窗框固定架3透過該可拆式的連接塊6與該第二外模板5固定連接，透過該第二外模板5的提升帶動該窗框固定架3和該窗口成型模2的聯合體一起向上提升。

如圖7-12所示，採用上述飄窗成型裝置的具體成型方法如下：

（1）如圖7所示，安裝該窗臺成型模1到飄窗下窗臺預成型位置的底部，將窗框固設在該窗框固定架3和該窗口成型模2之間的窗框安裝槽4中，並透過機械手將該窗框固定架3和該窗口成型模2的聯合體移動到飄窗下窗臺預定成型位置的頂部並固定，將內模板（圖中省略）安裝到牆體預成型位置的內側，將該第二外模板5安裝在該窗臺成型模1的兩側，該窗臺成型模1、該窗口成型模2、該窗框固定架3、該內模板以及該第二外模板5共同形成澆築套間帶飄窗一側的牆體和飄窗下窗臺的澆築空間。

（2）如圖8、9所示，向澆注空間內澆築混凝土以成型飄窗下窗臺和牆體，此時窗框底部嵌入飄窗下窗臺，鬆開窗框和該窗框固定架3之間的連接，提升該第二外模板5與該窗框固定架3處於同一高度並將兩者連接，透過提升該第二外模板5帶動該窗框固定架3與該窗口成型模2的聯合體，透過澆築一段、提升一段的方式分段成型窗口兩側的牆體，直到該窗框固定架3與該窗口成型模2的聯合體上升至飄窗上窗臺的預定成型位置的底部。

（3）如圖10、11所示，將該位於飄窗下窗臺處的窗臺成型模1脫模，然後將該窗臺成型模1向上提升並安裝在飄窗上窗臺的預成型位置的頂部，取消該第二外模板5和該窗框固定架3之間的連接並單獨提升一定高度，澆築飄窗上窗臺、上窗臺上部以及側面的牆體，窗框頂部嵌入飄窗上窗臺中。

（4）如圖4、5、6、12、13所示，將該窗框固定架3與該窗口成型模2的聯合體向下移動，旋轉一第一螺桿230，該位於該第一成型單元21兩側的第二成型單元22跟隨齒條228向中間移動並帶動該第一成型單元21向前移動，完成該窗口成型模2的縮模，縮模機構將該窗口成型模2的寬度縮小到小於窗框開口的寬度後，透過該機械手將該窗口成型模2從窗框內移出。

（5）向該窗框固定架3上安裝新的窗框，然後利用縮模機構將該窗口成型模2恢復到初始寬度，透過該機械手將安裝有窗框的該窗框固定架3與該窗口成型模2的聯合體向上提升至上一樓層的飄窗成型位置，如圖14所示，為安裝有窗框的該窗框固定架3與該窗口成型模2的聯合體的示意圖。

另外，本發明還介紹了另外一種縮模機構，具體結構如下，如圖15所示，該縮模機構包括設在該第一成型單元21兩側的第一滑軌216、一設於該第二成型單元22上與該第一滑軌216相匹配的第一滑塊227、一設於該第一成型單元21中的螺桿230，以及一固設在該第二成型單元22的螺紋座231。該第一滑軌216水平設置且與該側的第一側封板215平行，該螺桿230水平設置且與該第一前封板213平行，該螺桿230的兩端設有螺紋且旋向相反，該螺桿230的兩端分別伸入兩側的第一成型單元21中並與該螺紋座231螺紋連接。透過旋轉該螺桿230，該位於該第一成型單元21兩側的第二成型單元22跟隨該螺紋座231向中間移動並帶動該第一成型單元21向前移動，完成該窗口成型模2的縮模。

綜上所述，本發明的成型飄窗成型裝置及成型方法，透過在該窗口成型模2和該窗框固定架3之間設置該窗框安裝槽4，能夠在成型飄窗下窗臺的時候將飄窗窗框嵌入下窗臺中，不用在飄窗成型後另外單獨安裝窗框，透過該設置帶縮模機構的窗口成型模2，待飄窗成型後，可透過該機械手將該縮模後的窗口成型模2直接從窗框中取出，不需要另外拆模，移出後再次在該窗口成型模2與該窗框固定架3之間安裝飄窗窗框並向上提升至上一個樓層，為上一樓層的飄窗施工做準備，整個施工過程連續高效，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

1‧‧‧窗臺成型模 226‧‧‧第三側封板 11‧‧‧第二成型板 227‧‧‧第一滑塊 12‧‧‧第二側圍板 228‧‧‧齒條 13‧‧‧第二壓板 230‧‧‧螺桿 14‧‧‧第一外模板 231‧‧‧螺紋座 2‧‧‧窗口成型模 3‧‧‧窗框固定架 21‧‧‧第一成型單元 31‧‧‧第一成型板 211‧‧‧第一頂板 32‧‧‧第一側圍板 212‧‧‧第一底板 33‧‧‧第一壓板 213‧‧‧第一前封板 34‧‧‧支撐體 214‧‧‧第一後封板 35‧‧‧連接體 215‧‧‧第一側封板 36‧‧‧抓取部 216‧‧‧第一滑軌 37‧‧‧避讓槽 217‧‧‧調節桿 38‧‧‧支撐桿 218‧‧‧操作端 39‧‧‧滑槽 22‧‧‧第二成型單元 4‧‧‧窗框安裝槽 221‧‧‧第二頂板 5‧‧‧第二外模板 222‧‧‧第二底板 51‧‧‧滑軌座 223‧‧‧第二前封板 52‧‧‧第二滑軌 224‧‧‧第二後封板 6‧‧‧連接塊 225‧‧‧第二側封板

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一飄窗成型裝置的示意圖；圖2是該飄窗成型裝置的正視圖；圖3是圖2中III-III向剖面示意圖；圖4是第一種縮模機構的示意圖；圖5是縮模示意圖；圖6是一窗口成型模縮模後從窗框中移出的示意圖；圖7是成型下窗臺前模具安裝示意圖；圖8是成型窗口的示意圖；圖9是一窗口成型模和一窗框固定架隨第二外模板上升到上窗臺預定成型位置的示意圖；圖10是將位於下窗臺底部的窗臺成型模移動到上窗臺頂部位置的示意圖；圖11是將該第二外模板單獨提升的示意圖；圖12是飄窗上窗臺成型後該窗口成型模和該窗框固定架的聯合體向下移動的示意圖；圖13是飄窗成型完畢並將窗口成型模取出後的示意圖；圖14是安裝有窗框的該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體的示意圖；及圖15是第二種縮模機構的示意圖。

1‧‧‧窗臺成型模

11‧‧‧第二成型板

12‧‧‧第二側圍板

2‧‧‧窗口成型模

211‧‧‧第一頂板

221‧‧‧第二頂板

3‧‧‧窗框固定架

32‧‧‧窗框固定架

34‧‧‧支撐體

35‧‧‧連接體

36‧‧‧抓取部

Claims

一種建築物套間的飄窗成型裝置，包括一窗臺成型模、一窗口成型模，以及一窗框固定架；該窗口成型模包括一位於中間的第一成型單元以及一設於該第一成型單元兩側的第二成型單元，該第一成型單元包括一設於頂部的第一頂板、一設於底部的第一底板、一設於前部的第一前封板、一設於後部的第一後封板，和一左右對稱設置的第一側封板，該第一頂板為等腰梯形，該第一前封板的面積大於該第一後封板的面積，該第二成型單元包括一與該第一成型單元相對的第二側封板，該第一側封板與該第二側封板相對且傾斜度相同；該窗口成型模中設有能使該第二成型單元向中間移動並同時使該第一成型單元向前移動的縮模機構，該第一成型單元與該窗框固定架的內側固定連接，該窗框固定架和該窗口成型模之間形成一窗框安裝槽。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，其中，該縮模機構包括一設在該第一成型單元兩側的第一滑軌、一設於該第二成型單元上與該第一滑軌相匹配的第一滑塊、一設於該第一成型單元內的調節桿，以及一固設於該第二成型單元內且與該調節桿嚙合的齒條，該調節桿包括一光桿段和一帶齒的嚙合段，兩根齒條分別設在該調節桿的上方和下方，該齒條水平設置且與該調節桿垂直；該第一滑軌水平設置且與該側的第一側封板平行，該調節桿的一端透過軸承與該第一後封板樞接，該調節桿的另一端穿過該第一前封板伸出形成操作端。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，其中，該縮模機構包括一設在該第一成型單元兩側的第一滑軌、一設於該第二成型單元上與該第一滑軌相匹配的第一滑塊、一設於該第一成型單元中的螺桿，以及一固設在該第二成型單元的螺紋座；該第一滑軌水平設置且與該側的第一側封板平行，該螺桿水平設置且與該第一前封板平行，該螺桿的兩端設有螺紋且旋向相反，該螺桿的兩端分別伸入兩側的第一成型單元中並與該螺紋座螺紋連接。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，其中，該窗口成型模的高度小於窗框開口的高度，縮模後該窗口成型模的寬度小於窗框開口的寬度。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，其中，該第二成型單元包括一設於頂部的第二頂板、一設於底部的第二底板、一設於前部的第二前封板、一設於後部的第二後封板、第二側封板，以及一設於與該第二側封板相對側的第三側封板；該第二後封板與該第三側封板的相交處形成一L型槽。
如請求項5所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，其中，該第一前封板和該第一側封板的夾角為45度。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，其中，該窗框固定架包括一設於頂部的第一成型板、一沿該第一成型板邊緣設置的第一側圍板、一設於底部的第一壓板、一設於該第一成型板與該第一壓板之間的支撐體，和一設於該支撐體內側的連接體，該連接體與該第一成型單元上的第一前封板連接，該連接體、該支撐體，以及該第一前封板之間形成一避讓槽。
如請求項7所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，該連接體與窗框之間設有一用於限制窗框上下移動的支撐桿。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，該窗臺成型模包括一設於頂部的第二成型板、一沿該第二成型板邊緣設置的第二側圍板、一設於底部的第二壓板，和一用於成型牆體的第一外模板。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，該窗框固定架兩側設有一用於成型牆體的第二外模板，該第二外模板靠近該窗框固定架一側設有一滑軌座，該滑軌座上設有一第二滑軌，該窗框固定架的兩側設有一與該第二滑軌相匹配的滑槽。
如請求項10所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，該窗框固定架透過一可拆式的連接塊與該第二外模板固定連接，該第二外模板與該連接塊形成用於提升該窗框固定架的提升機構。
如請求項1所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置，飄窗成型裝置還包括一將該窗口成型模移出窗框的機械手，該窗框固定架外側設有一供該機械手抓取的抓取部。
一種採用如請求項1所述的建築物套間的飄窗成型裝置的成型方法，包括以下步驟：（1）安裝一窗臺成型模到一飄窗下窗臺預成型位置的底部，將一窗框固設在一窗框固定架和一窗口成型模之間的窗框安裝槽中，並透過一機械手將該窗框固定架和該窗口成型模的聯合體移動到該飄窗下窗臺預定成型位置的頂部並固定，該窗臺成型模、該窗口成型模，以及該窗框固定架共同形成澆築該飄窗下窗臺的澆築空間；（2）向澆注空間內澆築混凝土以成型該飄窗下窗臺，此時該窗框底部嵌入該飄窗下窗臺，鬆開該窗框和該窗框固定架之間的連接，向上提升該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體，分段澆築窗口兩側的牆體，直到聯合體上升至該飄窗上窗臺的預定成型位置的底部；（3）在一飄窗上窗臺的預定成型位置的頂部設置窗臺成型模，然後澆築該飄窗上窗臺，該窗框頂部嵌入該飄窗上窗臺中；（4）將該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體向下移動，透過一縮模機構將該窗口成型模進行縮模，透過該機械手將該窗口成型模從該窗框內移出。
如請求項13所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置的成型方法，其中，利用該機械手將聯合體移出該窗框外之後，再向該窗框固定架上安裝新的窗框，然後利用該縮模機構將該窗口成型模恢復到初始寬度，透過該機械手將該安裝有窗框的窗框固定架與該窗口成型模的聯合體向上提升至上一樓層的飄窗成型位置。
如請求項13所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置的成型方法，其中，飄窗的兩側還設有一用於成型飄窗兩側外牆面的第二外模板，在成型飄窗下窗臺時，該第二外模板設置在該窗臺成型模的兩側；在分段澆築窗口兩側牆體時，該第二外模板與該窗框固定架連接並帶動該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體向上提升；待該窗框固定架與該窗口成型模的聯合體上升至該飄窗上窗臺的預定成型位置的底部時，取消該第二外模板和該窗框固定架之間的連接，然後單獨提升該第二外模板來成型牆體。
如請求項13所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置的成型方法，其中，待下窗臺成型後，將該位於飄窗下窗臺處的窗臺成型模脫模，然後將該窗臺成型模向上提升並安裝在該飄窗上窗臺的預成型位置的頂部。
如請求項13所述的一種建築物套間的飄窗成型裝置的成型方法，其中，該縮模機構包括一設在該第一成型單元兩側的第一滑軌、一設於一第二成型單元上與該第一滑軌相匹配的第一滑塊、一設於該第一成型單元內的調節桿，以及一固設於該第二成型單元內且與該調節桿嚙合的齒條，該調節桿包括一光桿段和一帶齒的嚙合段，兩根齒條分別設在該調節桿的上方和下方，該齒條水平設置且與該調節桿垂直；該第一滑軌水平設置且與該側的第一側封板平行，該調節桿的一端透過軸承與該第一後封板樞接，該調節桿的另一端穿過該第一前封板伸出形成一操作端；旋轉該調節桿，該位於該第一成型單元兩側的第二成型單元跟隨齒條向中間移動並帶動該第一成型單元向前移動，完成該窗口成型模的縮模。