CN108816402A - 园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置 - Google Patents

园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，包括旋转粉碎装置、固定刀片、修复液存储筒、筛选斗、提升装置、搅拌修复装置和添料混合排出装置；所述搅拌修复装置焊接设置在四根支撑架上端；所述添料混合排出装置设置在固定底板上端，且固定设置在两个连通下料管下端；所述修复液存储筒固定设置在承载板上；所述筛选斗焊接在粉碎箱内壁，筛选斗设置在粉碎箱中；所述提升装置镶嵌固定设置在筛选斗中央位置，且提升装置设置在粉碎箱中；所述旋转粉碎装置上端固定设置在联轴器下端，下端设置在提升装置外侧；本发明实现土壤循环粉碎处理，保证了土壤的细化，添加修复液搅拌实现修复，添肥改善土壤使用效果。

Description

园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置
技术领域
本发明涉及一种园林装置，尤其是一种园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置。
背景技术
随着城市化建设的迅速发展，人口数量日益增加，扩大了对土地的需求。高楼的树立、工厂的建设使得城区土壤的自然性状发生了改变，形成了独特的城市土壤，从而对栽植在这一独特土壤上的园林植物产生了很大的影响。城市产生大量的的污水、油脂、酸碱盐等物质，对土壤造成污染。为了改善园林中的土壤，需要对土壤进行修复，将土壤中的污染物质除去，为植物茁壮生长提供良好的基础。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决园林土壤污染化且缺少营养养料的问题。
一种园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，包括粉碎箱、进料箱、联轴器、第一轴承、第一电机、旋转粉碎装置、固定刀片、密封盖、进液管、修复液存储筒、刻度线、橡胶圈、承载板、进液阀门、导液管、筛选斗、筛选孔、提升装置、修复液排出孔、散液箱、搅拌修复装置、营养肥箱、肥料导管、承载座、添料混合排出装置、流量控制阀、连通下料管、支撑架和固定底板；所述支撑架设置有四根，焊接在固定底板上端面；所述搅拌修复装置焊接设置在四根支撑架上端，包括修复箱、菱形固定杆、转轴座、第三轴承、直搅拌叶片、倾斜搅拌叶片、加强固定杆、第四轴承、第三电机和搅拌轴；所述修复箱下端面焊接在四根支撑架上端；所述第四轴承镶嵌固定设置在修复箱下端壁中；所述第三电机固定设置在修复箱下端；所述菱形固定杆设置有四根，等角度焊接在修复箱上端内侧壁；所述转轴座焊接在四根菱形固定杆之间；所述第三轴承固定设置在转轴座下端中；所述搅拌轴上端固定设置在转轴座上的第三轴承中，下端通过第四轴承固定设置在第三电机上；所述直搅拌叶片设置有若干，焊接在搅拌轴上端；所述加强固定杆设置有两根，焊接在搅拌轴下端；所述倾斜搅拌叶片焊接在加强固定杆外端侧，倾斜搅拌叶片的下端面与修复箱内壁平行；所述承载座焊接在右侧两根支撑架之间；所述营养肥箱设置在承载座上端；所述肥料导管一端固定设置在营养肥箱内部排料端，另一端设置在添料混合排出装置中；所述流量控制阀固定设置在肥料导管上；所述添料混合排出装置设置在固定底板上端，且固定设置在两个连通下料管下端，包括第四电机、第五轴承、排料螺旋杆和添料混合排出筒；所述散液箱焊接在修复箱上端；所述粉碎箱焊接在散液箱上端；所述承载板焊接在粉碎箱右侧壁，承载板中央位置设置有梯形孔；所述橡胶圈固定设置在承载板中央梯形孔壁上；所述修复液存储筒固定设置在承载板上；所述导液管一端固定设置在修复液存储筒下端，另一端固定设置在散液箱中；所述进液阀门固定设置在导液管上；所述进液管固定设置在修复液存储筒上端，且与修复液存储筒连通；所述密封盖旋拧设置在进液管上端；所述筛选斗焊接在粉碎箱内壁，筛选斗设置在粉碎箱中；所述提升装置镶嵌固定设置在筛选斗中央位置，且提升装置设置在粉碎箱中，包括提升螺旋杆、提升筒、进料口、第二轴承和第二电机；所述提升筒镶嵌固定设置在筛选斗中央位置，提升筒设置为上端无端盖型；所述第二轴承固定设置在提升筒下端壁中；所述第二电机固定设置在提升筒下端；所述提升螺旋杆下端通过第二轴承固定设置在第二电机上端，上端设置在提升筒中；所述进料口设置有四个，设置在提升筒下端壁中，进料口位置与筛选斗下端平行；所述固定刀片设置有若干，且焊接在粉碎箱内壁；所述进料箱设置有两个，焊接在粉碎箱上端壁，且与粉碎箱连通；所述第一轴承固定设置在粉碎箱上端壁中央位置中；所述第一电机固定设置在粉碎箱上端，电机轴通过第一轴承设置在粉碎箱中；所述联轴器上端固定设置在第一电机上的电机轴下端；所述旋转粉碎装置上端固定设置在联轴器下端，下端设置在提升装置外侧，包括旋转轴、旋转刀片固定架和旋转刀片。
作为本发明进一步的方案：所述修复箱设置为上端为圆筒形，下端为漏斗形的箱体。
作为本发明进一步的方案：所述转轴座设置为上端为圆锥型，下端为圆柱体的座体。
作为本发明进一步的方案：所述添料混合排出筒固定设置在两个连通下料管下端，且设置在固定底板上端；所述第四电机固定设置在添料混合排出筒左侧壁；所述第五轴承固定设置在添料混合排出筒左侧壁中；所述排料螺旋杆左端通过第五轴承固定设置在第四电机上。
作为本发明进一步的方案：所述散液箱设置为圆环型箱体且内侧壁上设置有修复液排出孔。
作为本发明进一步的方案：所述修复液存储筒采用透明塑料材质，且修复液存储筒正面上设置有刻度线。
作为本发明进一步的方案：所述筛选斗上设置有筛选孔。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴上端固定设置在联轴器下端，下端焊接在旋转刀片固定架上端；所述旋转刀片固定架焊接在旋转轴下端，设置在提升装置外侧，旋转刀片固定架设置为U型板；所述旋转刀片焊接在旋转刀片固定架外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过进料箱向粉碎箱中导入土壤，启动第一电机带动联轴器旋转，通过联轴器带动旋转轴旋转，进而实现旋转刀片固定架上的旋转刀片旋转，通过旋转刀片和固定刀片配合对土壤进行粉碎细化；粉碎后的土壤落在筛选斗上端，小颗粒土壤通过筛选孔落下，通过筛选斗筛选的大土壤颗粒通过进料口进入提升筒中，启动第二电机带动提升螺旋杆旋转将大土壤颗粒提升通过提升筒上端排出进行再次粉碎；土壤粉碎进入修复箱中，根据修复土壤量的大小和土壤的性质，向修复液存储筒中加入修复液，根据刻度线能够了解加入液体的量，打开进液阀门通过导液管向散液箱导入，通过修复液排出孔喷淋出与土壤混合；粉碎后的土壤进入修复箱中且同时土壤上喷洒有修复液，启动第三电机带动搅拌轴旋转，通过直搅拌叶片和倾斜搅拌叶片配合搅拌对土壤进行修复，同时倾斜搅拌叶片能够刮出修复箱内壁上残留的土壤；修复后，启动第四电机带动排料螺旋杆旋转能够实现土壤进入添料混合排出筒中，通过排料螺旋杆能够将土壤向右排出，在排出的过程中打开流量控制阀通过肥料导管将营养肥箱中的肥料导入添料混合排出筒中，结合排料螺旋杆旋转进行混合增加土壤的营养化；本发明实现土壤循环粉碎处理，保证了土壤的细化，添加修复液搅拌实现修复，添肥改善土壤使用效果。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中旋转粉碎装置的结构示意图；
图3是本发明实施例中提升装置的结构示意图；
图4是本发明实施例中搅拌修复装置的结构示意图；
图5是本发明实施例的添料混合排出装置的结构示意图；
图中：1-粉碎箱，2-进料箱，3-联轴器，4-第一轴承，5-第一电机，6-旋转粉碎装置，61-旋转轴，62-旋转刀片固定架，63-旋转刀片，7-固定刀片，8-密封盖，9-进液管，10-修复液存储筒，11-刻度线，12-橡胶圈，13-承载板，14-进液阀门，15-导液管，16-筛选斗，17-筛选孔，18-提升装置，181-提升螺旋杆，182-提升筒，183-进料口，184-第二轴承，185-第二电机，19-修复液排出孔，20-散液箱，21-搅拌修复装置，211-修复箱，212-菱形固定杆，213-转轴座，214-第三轴承，215-直搅拌叶片，216-倾斜搅拌叶片，217-加强固定杆，218-第四轴承，219-第三电机，2110-搅拌轴，22-营养肥箱，23-肥料导管，24-承载座，25-添料混合排出装置，251-第四电机，252-第五轴承，253-排料螺旋杆，254-添料混合排出筒，26-流量控制阀，27-连通下料管，28-支撑架，29-固定底板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1-5，本发明实施例的一种园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，包括粉碎箱1、进料箱2、联轴器3、第一轴承4、第一电机5、旋转粉碎装置6、固定刀片7、密封盖8、进液管9、修复液存储筒10、刻度线11、橡胶圈12、承载板13、进液阀门14、导液管15、筛选斗16、筛选孔17、提升装置18、修复液排出孔19、散液箱20、搅拌修复装置21、营养肥箱22、肥料导管23、承载座24、添料混合排出装置25、流量控制阀26、连通下料管27、支撑架28和固定底板29；所述支撑架28设置有四根，焊接在固定底板29上端面，支撑架28具有支撑搅拌修复装置21的作用；所述搅拌修复装置21焊接设置在四根支撑架28上端，包括修复箱211、菱形固定杆212、转轴座213、第三轴承214、直搅拌叶片215、倾斜搅拌叶片216、加强固定杆217、第四轴承218、第三电机219和搅拌轴2110；所述修复箱211下端面焊接在四根支撑架28上端，修复箱211设置为上端为圆筒形，下端为漏斗形的箱体；所述第四轴承218镶嵌固定设置在修复箱211下端壁中；所述第三电机219固定设置在修复箱211下端；所述菱形固定杆212设置有四根，等角度焊接在修复箱211上端内侧壁，菱形固定杆212设置为菱形能够防止修复后的土壤堆积在菱形固定杆212上；所述转轴座213焊接在四根菱形固定杆212之间，转轴座213设置为上端为圆锥型，下端为圆柱体的座体；所述第三轴承214固定设置在转轴座213下端中；所述搅拌轴2110上端固定设置在转轴座213上的第三轴承214中，下端通过第四轴承218固定设置在第三电机219上；所述直搅拌叶片215设置有若干，焊接在搅拌轴2110上端；所述加强固定杆217设置有两根，焊接在搅拌轴2110下端；所述倾斜搅拌叶片216焊接在加强固定杆217外端侧，倾斜搅拌叶片216的下端面与修复箱211内壁平行；粉碎后的土壤进入修复箱211中且同时土壤上喷洒有修复液，启动第三电机219带动搅拌轴2110旋转，通过直搅拌叶片215和倾斜搅拌叶片216配合搅拌对土壤进行修复，同时倾斜搅拌叶片216能够刮出修复箱211内壁上残留的土壤；所述承载座24焊接在右侧两根支撑架28之间；所述营养肥箱22设置在承载座24上端，营养肥箱22内部下端倾斜设计便于排料；所述肥料导管23一端固定设置在营养肥箱22内部排料端，另一端设置在添料混合排出装置25中；所述流量控制阀26固定设置在肥料导管23上，流量控制阀26能够控制肥料添加入添料混合排出装置25的快慢；所述添料混合排出装置25设置在固定底板29上端，且固定设置在两个连通下料管27下端，包括第四电机251、第五轴承252、排料螺旋杆253和添料混合排出筒254；所述添料混合排出筒254固定设置在两个连通下料管27下端，且设置在固定底板29上端；所述第四电机251固定设置在添料混合排出筒254左侧壁；所述第五轴承252固定设置在添料混合排出筒254左侧壁中；所述排料螺旋杆253左端通过第五轴承252固定设置在第四电机251上；修复后，启动第四电机251带动排料螺旋杆253旋转能够实现土壤进入添料混合排出筒254中，通过排料螺旋杆253能够将土壤向右排出，在排出的过程中添加肥料结合排料螺旋杆253旋转进行混合增加土壤的营养化；所述散液箱20焊接在修复箱211上端，散液箱20设置为圆环型箱体且内侧壁上设置有修复液排出孔19；所述粉碎箱1焊接在散液箱20上端；所述承载板13焊接在粉碎箱1右侧壁，承载板13中央位置设置有梯形孔；所述橡胶圈12固定设置在承载板13中央梯形孔壁上；所述修复液存储筒10固定设置在承载板13上，修复液存储筒10采用透明塑料材质，且修复液存储筒10正面上设置有刻度线11；所述导液管15一端固定设置在修复液存储筒10下端，另一端固定设置在散液箱20中；所述进液阀门14固定设置在导液管15上；所述进液管9固定设置在修复液存储筒10上端，且与修复液存储筒10连通；所述密封盖8旋拧设置在进液管9上端，通过密封盖8能够实现修复液存储筒10的密封；所述筛选斗16焊接在粉碎箱1内壁，筛选斗16设置在粉碎箱1中，筛选斗16上设置有筛选孔17；所述提升装置18镶嵌固定设置在筛选斗16中央位置，且提升装置18设置在粉碎箱1中，包括提升螺旋杆181、提升筒182、进料口183、第二轴承184和第二电机185；所述提升筒182镶嵌固定设置在筛选斗16中央位置，提升筒182设置为上端无端盖型；所述第二轴承184固定设置在提升筒182下端壁中；所述第二电机185固定设置在提升筒182下端；所述提升螺旋杆181下端通过第二轴承184固定设置在第二电机185上端，上端设置在提升筒182中；所述进料口183设置有四个，设置在提升筒182下端壁中，进料口183位置与筛选斗16下端平行；通过筛选斗16筛选的大土壤颗粒通过进料口183进入提升筒182中，启动第二电机185带动提升螺旋杆181旋转将大土壤颗粒提升通过提升筒182上端排出进行再次粉碎；所述固定刀片7设置有若干，且焊接在粉碎箱1内壁；所述进料箱2设置有两个，焊接在粉碎箱1上端壁，且与粉碎箱1连通，通过进料箱2向粉碎箱1中导入土壤；所述第一轴承4固定设置在粉碎箱1上端壁中央位置中；所述第一电机5固定设置在粉碎箱1上端，电机轴通过第一轴承4设置在粉碎箱1中；所述联轴器3上端固定设置在第一电机5上的电机轴下端；所述旋转粉碎装置6上端固定设置在联轴器3下端，下端设置在提升装置18外侧，包括旋转轴61、旋转刀片固定架62和旋转刀片63；所述旋转轴61上端固定设置在联轴器3下端，下端焊接在旋转刀片固定架62上端；所述旋转刀片固定架62焊接在旋转轴61下端，设置在提升装置18外侧，旋转刀片固定架62设置为U型板；所述旋转刀片63焊接在旋转刀片固定架62外侧；启动第一电机5带动联轴器3旋转，通过联轴器3带动旋转轴61旋转，进而实现旋转刀片固定架62上的旋转刀片63旋转，通过旋转刀片63和固定刀片7配合对土壤进行粉碎细化。
工作原理：通过进料箱2向粉碎箱1中导入土壤，启动第一电机5带动联轴器3旋转，通过联轴器3带动旋转轴61旋转，进而实现旋转刀片固定架62上的旋转刀片63旋转，通过旋转刀片63和固定刀片7配合对土壤进行粉碎细化；粉碎后的土壤落在筛选斗16上端，小颗粒土壤通过筛选孔17落下，通过筛选斗16筛选的大土壤颗粒通过进料口183进入提升筒182中，启动第二电机185带动提升螺旋杆181旋转将大土壤颗粒提升通过提升筒182上端排出进行再次粉碎；土壤粉碎进入修复箱211中，根据修复土壤量的大小和土壤的性质，向修复液存储筒10中加入修复液，根据刻度线11能够了解加入液体的量，打开进液阀门14通过导液管15向散液箱20导入，通过修复液排出孔19喷淋出与土壤混合；粉碎后的土壤进入修复箱211中且同时土壤上喷洒有修复液，启动第三电机219带动搅拌轴2110旋转，通过直搅拌叶片215和倾斜搅拌叶片216配合搅拌对土壤进行修复，同时倾斜搅拌叶片216能够刮出修复箱211内壁上残留的土壤；修复后，启动第四电机251带动排料螺旋杆253旋转能够实现土壤进入添料混合排出筒254中，通过排料螺旋杆253能够将土壤向右排出，在排出的过程中打开流量控制阀26通过肥料导管23将营养肥箱22中的肥料导入添料混合排出筒254中，结合排料螺旋杆253旋转进行混合增加土壤的营养化。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，包括粉碎箱(1)、进料箱(2)、联轴器(3)、第一轴承(4)、第一电机(5)、旋转粉碎装置(6)、固定刀片(7)、密封盖(8)、进液管(9)、修复液存储筒(10)、刻度线(11)、橡胶圈(12)、承载板(13)、进液阀门(14)、导液管(15)、筛选斗(16)、筛选孔(17)、提升装置(18)、修复液排出孔(19)、散液箱(20)、搅拌修复装置(21)、营养肥箱(22)、肥料导管(23)、承载座(24)、添料混合排出装置(25)、流量控制阀(26)、连通下料管(27)、支撑架(28)和固定底板(29)；其特征在于：所述支撑架(28)设置有四根，焊接在固定底板(29)上端面；所述搅拌修复装置(21)焊接设置在四根支撑架(28)上端，包括修复箱(211)、菱形固定杆(212)、转轴座(213)、第三轴承(214)、直搅拌叶片(215)、倾斜搅拌叶片(216)、加强固定杆(217)、第四轴承(218)、第三电机(219)和搅拌轴(2110)；其特征在于：所述修复箱(211)下端面焊接在四根支撑架(28)上端；所述第四轴承(218)镶嵌固定设置在修复箱(211)下端壁中；所述第三电机(219)固定设置在修复箱(211)下端；所述菱形固定杆(212)设置有四根，等角度焊接在修复箱(211)上端内侧壁；所述转轴座(213)焊接在四根菱形固定杆(212)之间；所述第三轴承(214)固定设置在转轴座(213)下端中；所述搅拌轴(2110)上端固定设置在转轴座(213)上的第三轴承(214)中，下端通过第四轴承(218)固定设置在第三电机(219)上；所述直搅拌叶片(215)设置有若干，焊接在搅拌轴(2110)上端；所述加强固定杆(217)设置有两根，焊接在搅拌轴(2110)下端；所述倾斜搅拌叶片(216)焊接在加强固定杆(217)外端侧，倾斜搅拌叶片(216)的下端面与修复箱(211)内壁平行；所述承载座(24)焊接在右侧两根支撑架(28)之间；所述营养肥箱(22)设置在承载座(24)上端；所述肥料导管(23)一端固定设置在营养肥箱(22)内部排料端，另一端设置在添料混合排出装置(25)中；所述流量控制阀(26)固定设置在肥料导管(23)上；所述添料混合排出装置(25)设置在固定底板(29)上端，且固定设置在两个连通下料管(27)下端，包括第四电机(251)、第五轴承(252)、排料螺旋杆(253)和添料混合排出筒(254)；所述散液箱(20)焊接在修复箱(211)上端；所述粉碎箱(1)焊接在散液箱(20)上端；所述承载板(13)焊接在粉碎箱(1)右侧壁，承载板(13)中央位置设置有梯形孔；所述橡胶圈(12)固定设置在承载板(13)中央梯形孔壁上；所述修复液存储筒(10)固定设置在承载板(13)上；所述导液管(15)一端固定设置在修复液存储筒(10)下端，另一端固定设置在散液箱(20)中；所述进液阀门(14)固定设置在导液管(15)上；所述进液管(9)固定设置在修复液存储筒(10)上端，且与修复液存储筒(10)连通；所述密封盖(8)旋拧设置在进液管(9)上端；所述筛选斗(16)焊接在粉碎箱(1)内壁，筛选斗(16)设置在粉碎箱(1)中；所述提升装置(18)镶嵌固定设置在筛选斗(16)中央位置，且提升装置(18)设置在粉碎箱(1)中，包括提升螺旋杆(181)、提升筒(182)、进料口(183)、第二轴承(184)和第二电机(185)；所述提升筒(182)镶嵌固定设置在筛选斗(16)中央位置，提升筒(182)设置为上端无端盖型；所述第二轴承(184)固定设置在提升筒(182)下端壁中；所述第二电机(185)固定设置在提升筒(182)下端；所述提升螺旋杆(181)下端通过第二轴承(184)固定设置在第二电机(185)上端，上端设置在提升筒(182)中；所述进料口(183)设置有四个，设置在提升筒(182)下端壁中，进料口(183)位置与筛选斗(16)下端平行；所述固定刀片(7)设置有若干，且焊接在粉碎箱(1)内壁；所述进料箱(2)设置有两个，焊接在粉碎箱(1)上端壁，且与粉碎箱(1)连通；所述第一轴承(4)固定设置在粉碎箱(1)上端壁中央位置中；所述第一电机(5)固定设置在粉碎箱(1)上端，电机轴通过第一轴承(4)设置在粉碎箱(1)中；所述联轴器(3)上端固定设置在第一电机(5)上的电机轴下端；所述旋转粉碎装置(6)上端固定设置在联轴器(3)下端，下端设置在提升装置(18)外侧，包括旋转轴(61)、旋转刀片固定架(62)和旋转刀片(63)。
2.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述修复箱(211)设置为上端为圆筒形，下端为漏斗形的箱体。
3.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述转轴座(213)设置为上端为圆锥型，下端为圆柱体的座体。
4.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述添料混合排出筒(254)固定设置在两个连通下料管(27)下端，且设置在固定底板(29)上端；所述第四电机(251)固定设置在添料混合排出筒(254)左侧壁；所述第五轴承(252)固定设置在添料混合排出筒(254)左侧壁中；所述排料螺旋杆(253)左端通过第五轴承(252)固定设置在第四电机(251)上。
5.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述散液箱(20)设置为圆环型箱体且内侧壁上设置有修复液排出孔(19)。
6.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述修复液存储筒(10)采用透明塑料材质，且修复液存储筒(10)正面上设置有刻度线(11)。
7.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述筛选斗(16)上设置有筛选孔(17)。
8.如权利要求1所述的园林土壤粉碎细化搅拌修复添料装置，其特征在于：所述旋转轴(61)上端固定设置在联轴器(3)下端，下端焊接在旋转刀片固定架(62)上端；所述旋转刀片固定架(62)焊接在旋转轴(61)下端，设置在提升装置(18)外侧，旋转刀片固定架(62)设置为U型板；所述旋转刀片(63)焊接在旋转刀片固定架(62)外侧。
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