CN108803148A - 背光模块及应用其的显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及背光模块及应用其的显示装置。背光模块包括背板、导热件及光源。背板具有内表面、外表面及穿孔,穿孔具有一连接内表面与外表面的穿孔内壁。导热件包括第一板、第二板及连接板,第一板与内表面局部抵接,第二板与外表面局部抵接,连接板穿过穿孔连接第一板与第二板。光源配置在导热件的第一板上。
Description
技术领域
本发明涉及一种背光模块及应用其的显示装置,且特别涉及一种具有导热件的背光模块及应用其的显示装置。
背景技术
传统背光模块包括光源及背板。光源配置在背板上,用以提供光线给显示面板以显示画面。然而,光源在发光时会发热,光源的发热会由背板传导至模块内部,进而导致导光板变形翘曲、光学膜片变形(如波浪变形)或液晶汽化。
发明内容
因此,本发明提出一种背光模块及应用其的显示装置,可改善前述现有问题。
根据本发明的一实施例,提出一种背光模块。背光模块包括一背板、一导热件及一光源。背板具有一内表面、一外表面及一穿孔,穿孔具有一穿孔内壁连接内表面与外表面。导热件包括一第一板、一第二板及一连接板,第一板与内表面局部抵接,第二板与外表面局部抵接,连接板穿过穿孔连接第一板与第二板。光源配置在导热件的第一板上。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第一板的一第一抵接区与背板的内表面抵接,且第一板于第一抵接区的部分的厚度大于第一板于其它部分的厚度。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第一板于第一抵接区包括一第一本体部及一第一反折部,第一反折部连接于第一本体部且与第一本体部至少部分重叠,第一板以第一反折部与背板的内表面抵接。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第一板具有一长边方向,第一板与第一反折部沿长边方向分别具有一第一全板宽度及一第一反折宽度,第一反折宽度与第一全板宽度的比例介于1:50与1:60之间。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:内表面包括相连接的一第一内侧面及一底面,第一反折部具有相连接的一第一抵接面及一第二抵接面,第一抵接面面对并抵接第一内侧面,且第二抵接面面对并抵接底面。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第一反折部与第一本体部之间具有空气层。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第一板具有一凸点,第一板以凸点与内表面接触。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括一第一粘合胶,其中第一粘合胶位于第一板与背板的内表面之间且粘合第一板与背板的内表面,其中第一粘合胶的热导系数介于0.13W/mk与0.16W/mk之间。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括一第二粘合胶,其中第二粘合胶位于第一板与光源之间且粘合第一板与光源;其中,第二粘合胶的热导系数介于0.85W/mk与0.90W/mk之间。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第二板的一第二抵接区与背板的外表面接触,第二板于第二抵接区的部分的厚度大于第二板的其它部分的厚度。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第二板于第二抵接区包括一第二本体部及一第二反折部,第二反折部连接第二本体且与第二本体部至少部分重叠,第二板以第二反折部与背板的外表面抵接。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第二板具有一长边方向,第二板与第二反折部沿长边方向分别具有一第二全板宽度及一第二反折宽度,第二反折宽度与第二全板宽度的比例介于1:30与1:40之间。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第二板具有一远离第一板的一侧缘,侧缘于第二板的一短边方向上距离第一板一总宽度,第二反折部于短边方向具有一第三反折宽度,第三反折宽度与总宽度的比例介于1:10与1:18之间。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括:第二本体部与第二反折部之间具有空气层。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块还包括一第三粘合胶,其中第三粘合胶位于第二板与背板的外表面之间且粘合第二板与背板的外表面;其中,第三粘合胶的热导系数介于0.13W/mk与0.16W/mk之间。
根据本发明的另一实施例,提出一种背光模块。背光模块的连接板与穿孔内壁不接触。
根据本发明的另一实施例,提出一种显示装置。显示装置包括前述数个实施例的其中的一背光模块、一胶框及一显示面板。胶框配置在背光模块上。显示面板配置在胶框上。
为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解,下文特举实施例,并配合说明书附图详细说明如下:
附图说明
图1示出依照本发明一实施例的背光模块的俯视示意图。
图2示出图1的背光模块的仰视示意图。
图3A示出图1的背光模块沿方向3A-3A’的剖视示意图。
图3B示出图3A的背光模块的局部3B的放大示意图。
图3C示出图3A的背光模块的局部3C的放大示意图。
图4A示出图2的导热件及光源的示意图。
图4B示出图4A的结构的局部4B的放大示意图。
图5A示出依照本发明另一实施例的导热件的示意图。
图5B示出图5A的导热件的局部5B的放大示意图。
图6A示出依照本发明另一实施例的导热件的示意图。
图6B示出图6A的导热件的沿方向6B-6B’的剖视示意图。
附图标记说明:
10:显示装置
11:胶框
12:显示面板
100:背光模块
110:背板
110a:穿孔
110s1:内表面
110s11:第一内侧面
110s12:底面
110s2:外表面
110w:穿孔内壁
120、220、320:导热件
121、321:第一板
1211:第一抵接区
1211a:第一本体部
1211b:第一反折部
1211b1:第一抵接面
1211b2:第二抵接面
122、322:第二板
122e:侧缘
1221:第二抵接区
1221a:第二本体部
1221b:第二反折部
123、323:连接板
130:光源
131:电路板
132:发光元件
140:导光板
150:第一粘合胶
160:第二粘合胶
170:第三粘合胶
3211、3221:凸点
H1:热传导途径
x、y、z:方向
W1:第一全板宽度
W2:第一反折宽度
W3:第二全板宽度
W4:第二反折宽度
W5:总宽度
W6:第三反折宽度
R1、R2:空气层
S1、S2:折线
T1、T2、T3、T4:厚度
具体实施方式
请参照图1、图2、图3A与图3C及图4A与图4B,图1示出依照本发明一实施例的背光模块100的俯视示意图,图2示出图1的背光模块100的仰视示意图,图3A示出图1的背光模块100沿方向3A-3A’的剖视示意图,图3B示出图3A的背光模块100的局部3B的放大示意图,图3C示出图3A的背光模块100的局部3C的放大示意图,图4A示出图2的导热件120及光源130的示意图,而图4B示出图4A的结构的局部4B的放大示意图。为避免附图过于复杂,图1未示出导光板140及光源130。
背光模块100包括背板110、导热件120、光源130。如图1及图2所示,背板110具有穿孔110a,导热件120可穿过穿孔110a配置,将光源130的发热以热传导途径H1导引至背光模块100外。于本实施例中,背光模块100还包含导光板140,但本发明不在此限,于其它实施例中背光模块100也可不具有导光板而仅以腔体反射光源的光线。
如图3A及图3B所示,背光模块100可配置胶框11,并与显示面板12组成一显示装置10,其中胶框11用以承载显示面板12,而显示面板12例如是液晶面板或其它种类的显示面板。此外,显示装置10可还包括装饰板(未示出),其围绕显示面板13的边缘,形成显示装置10的边框。在另一实施例中,显示装置10可还包括其它元件,例如光学膜片、显示装置10的电路板及/或线路,其中光学膜片例如是聚光膜及/或扩光膜。
如图3A及图3B所示,背板110具有内表面110s1、外表面110s2及穿孔110a。穿孔110a具有穿孔内壁110w连接内表面110s1与外表面110s2。导热件120包括第一板121、第二板122及连接板123,第一板121与内表面110s1局部抵接,第二板122与外表面110s2局部抵接,连接板123穿过穿孔110a连接第一板121与第二板122。光源130配置在导热件120的第一板121上。如此一来,位于内表面110s1之侧的光源130的发热可通过第一板121及连接板123由热传导途径H1传导至位于外表面110s2之侧的第二板122,然后通过第二板122辐射至背光模块100外。在一实施例中,背板110例如是由金属制成,如铝。
在本实施例中,光源130例如是一光条(light bar)。如图3A及图4A所示,光源130包括电路板131及至少一发光元件132。发光元件132配置且电性连接于电路板131,且用以发出光线入射至导光板140的侧面。在另一实施例中,发光元件132可直接配置在具有走线(trace)的导热件120上,因此可省略电路板131。此外,在另一实施例中,背光模块100可省略导光板140,在此设计下,通过由背板内表面或是反射膜反射光线的设计仍可将光线引导至显示面板12。本实施例中,设置第二粘合胶160于第一板121与光源130的电路板131之间且黏合第一板121与电路板131。第二粘合胶160的热导系数可介于0.85W/mk与0.90W/mk之间,其中的数值范围包含端点0.85W/mk及0.90W/mk。通过设置具有高热导系数的第二粘合胶160,可将光源130的发热快速地传导至导热件120,避免光源130的温度过高。
如图3A及图4A所示,第一板121的第一抵接区1211与背板110的内表面110s1抵接,其中第一抵接区1211为第一板121的局部区域。由于第一板121与内表面110s1仅局部抵接,可减少光源130的发热经由第一板121大面积的直接传导至背板110。如此一来,可减少光源130的发热通过背板110对周遭的负面影响,譬如能避免发热经由背板与胶框传导入液晶面板而造成液晶汽化。在本实施例中,第一板121具有两个第一抵接区1211于第一板121的相反两端,然亦可只具有一个。并且,在本实施例中,连接板123不与穿孔内壁110w接触,如此可避免光源130的发热通过连接板123直接传导至背板110。
如图4A及图4B所示,第一板121的第一抵接区1211的厚度T1大于第一板121的其它部分的厚度T2。
在一实施例中,如图3A及图4A所示,第一板121于第一抵接区1211包括第一本体部1211a及第一反折部1211b,第一反折部1211b连接于第一本体部1211a且与第一本体部1211a至少部分重叠,第一板121以第一反折部1211b与背板110的内表面110s1抵接。
如第3A及3C图所示,第一反折部1211b与第一本体部1211a之间具有空气层R1,如此,可增加光源130与背板110之间的热阻,以减少光源130的发热通过第一抵接区1211传导至背板110。本发明实施例的第一反折部1211b是以单折为例说明,然在其它实施例中亦可为多折。愈多折的第一反折部1211b可提供更大的厚度T2及更大的热阻。本发明实施例的第一反折部1211b的折数可依据实际导热需求而定。
如图4A与图4B所示,第一板121具有长边方向y,第一板121与第一反折部1211b沿长边方向y分别具有第一全板宽度W1及第一反折宽度W2,其中第一反折宽度W2与第一全板宽度W1的比例可介于1:50与1:60之间,其中的数值范围包含端点1/50及1/60。此比例可减少发热通过导热件120传导至背板110。
如图3A所示,内表面110s1包括相连接的第一内侧面110s11及底面110s12,第一反折部1211b具有相连接的第一抵接面1211b1及第二抵接面1211b2,第一抵接面1211b1面对并通过第一粘合胶150抵接第一内侧面110s11,且第二抵接面1211b2面对并抵接底面110s12。如图所示,第二抵接面1211b2为第一反折部1211b的下表面或底面。在另一实施例中,背光模块100可省略第一粘合胶150,使第一抵接面1211b1直接抵接第一内侧面110s11。
如图3A所示,第一粘合胶150位于第一板121与背板110的内表面110s1之间且黏合第一板121与背板110的内表面110s1,其中第一粘合胶150的热导系数可介于0.13W/mk与0.16W/mk之间,其中的数值范围包含端点0.13W/mk及0.16W/mk。通过设置具有低热导系数的第一粘合胶150,可减少光源130的发热通过导热件120传导至背板110。在一实施例中,第一粘合胶150例如是隔热胶带。
如第3A及4A图所示,第二板122的第二抵接区1221与背板110外表面110s2抵接,其中第二抵接区1221为第二板122的局部区域。由于第二板122与外表面110s2仅局部抵接,可减少光源130的发热通过第二板122的大面积直接传导至背板110。如此一来,可减少光源130的发热通过背板110对周遭的负面影响,如造成导光板变形而使光学品质不良。在本实施例中,第二板122具有两个第二抵接区1221,然亦可具有一个。
如图4A与图4B所示,第二板122的第二抵接区1221的厚度T3大于第二板122的其它部分的厚度T4。
在一实施例中,如第3A及4A图所示,第二板122于第二抵接区1221包括第二本体部1221a及第二反折部1221b,第二反折部1221b连接于第二本体部1221a且与第二本体部1221a至少部分重叠,第二板122以第二反折部1221b与背板110的外表面110s2抵接。
如图3B所示,第二反折部1221b与第二本体部1221a之间具有空气层R2,如此,可增加光源130与背板110之间的热阻,以减少光源130的发热通过第二抵接区1221传导至背板110。本发明实施例的第二反折部1221b是以单折为例说明,然在其它实施例中亦可为多折。愈多折的第二反折部1221b可提供更大的厚度T4及更大的热阻。
如图4A与图4B所示,第二板122具有长边方向y,第二板122与第二反折部1221b沿长边方向y分别具有第二全板宽度W3及第二反折宽度W4,其中第二反折宽度W4与第二全板宽度W3的比例介于1:30与1:40之间,其中的数值范围包含端点1/30及1/40。此比例可减少发热通过导热件120传导至背板110。
如图3A所示,第二反折部1221b通过第三粘合胶170抵接于背板110的外表面110s2。在另一实施例中,背光模块100可省略第三粘合胶170,使第二反折部1221b直接抵接外表面110s2。
如图3A所示,第三粘合胶170位于第二板122与背板110的外表面110s2之间且黏合第二板122与背板110的外表面110s2,其中第三粘合胶170的热导系数介于0.13W/mk与0.16W/mk之间,其中的数值范围包含端点0.13W/mk及0.16W/mk。通过设置具有低热导系数的第三粘合胶170,可减少光源130的发热通过导热件120传导至背板110。在一实施例中,第三粘合胶170例如是隔热胶带。
如图4A与图4B所示,第二板122具有一远离第一板121的一侧缘122e,侧缘122e于第二板122的一短边方向x上距离第一板121一总宽度W5,第二反折部1221b于短边方向x具有第三反折宽度W6,第三反折宽度W6与总宽度W5的比例介于1:10与1:18之间,其中的数值范围包含端点1/10及1/18。此比例可减少发热通过导热件120传导至背板110。
如图4A与图4B所示,第一反折部1211b绕第一折线S1折弯,而第二反折部1221b绕第二折线S2折弯,其中第一折线S1及第二折线S2与方向y大致平行,然此非用以限制本发明实施例。
请参照图5A及图5B,图5A示出依照本发明另一实施例的导热件220的示意图,而图5B示出图5A的导热件220的放大示意图。导热件220具有与前述导热件120类似或相同特征,不同处在于,本实施例的第一反折部1211b绕第一折线S1折弯,而第二反折部1221b绕第二折线S2折弯,其中第一折线S1与方向z大致平行,而第二折线S2与方向x大致平行。方向z例如是大致与显示面垂直的方向。
请参照图6A及图6B,图6A示出依照本发明另一实施例的导热件320的示意图,而图6B示出图6A的导热件沿方向6B-6B’的剖视示意图。导热件320具有与前述导热件120类似或相同特征,不同处在于,第一反折部1211b及第二反折部1221b改以凸点取代。
如图所示,导热件320包括第一板321、第二板322及连接板323。第一板321具有凸点3211,其中第一板321以凸点3211与背板110(未示出于图6A及图6B)的内表面110s1局部抵接。凸点3211可以是采用例如是冲压工法于第一板321上所形成的突出部。相似地,第二板322具有凸点3221,第二板322以凸点3221与背板110(未示出于图6A及图6B)的外表面110s2局部抵接。凸点3221可以是采用例如是冲压工法于第二板322上所形成的突出部,如图6B的凸点3211的结构。但本公开不在此限,于其他实施例中,凸点3211也可以将第一板321与第二板322局部增厚而形成。此外,本发明实施例不限定凸点3211及3221的数量及/或位置,依照需求,可于第一板321及/或第二板322的任何位置形成任意数量的凸点。
综上,本发明实施例的背光模块的导热件与背板仅局部抵接,可减少光源的发热通过导热件传导至背板,进而避免光源的发热通过背板产生高温。如此,可避免导光板发生翘曲、光学膜片变形(如波浪变形)及/或液晶汽化。在一实施例中,相较于未设置导热件的背光模块或显示装置,本发明实施例的背板的温度可降低约12%,而导光板的温度可降低约4%。
综上所述,虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的变动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。
Claims (17)
1.一种背光模块,包括:
一背板,具有一内表面、一外表面以及一穿孔,该穿孔具有一穿孔内壁连接该内表面与该外表面;
一导热件,包括一第一板、一第二板及一连接板,该第一板与该内表面局部抵接,该第二板与该外表面局部抵接,该连接板穿过该穿孔连接该第一板与该第二板;以及
一光源,配置在该导热件的该第一板上。
2.如权利要求1所述的背光模块,其中该第一板的一第一抵接区与该背板的该内表面抵接,且该第一板于该第一抵接区的厚度大于该第一板于其它部分的厚度。
3.如权利要求2所述的背光模块,其中该第一板于该第一抵接区包括一第一本体部及一第一反折部,该第一反折部连接于该第一本体部且与该第一本体部至少部分重叠,该第一板以该第一反折部与该背板的该内表面抵接。
4.如权利要求3所述的背光模块,其中该第一板具有一长边方向,该第一板与该第一反折部沿该长边方向分别具有一第一全板宽度及一第一反折宽度,该第一反折宽度与该第一全板宽度的比例介于1:50与1:60之间。
5.如权利要求3所述的背光模块,其中该内表面包括相连接的一第一内侧面及一底面,该第一反折部具有相连接的一第一抵接面及一第二抵接面,该第一抵接面面对并抵接该第一内侧面,且该第二抵接面面对并抵接该底面。
6.如权利要求3所述的背光模块,其中该第一反折部与该第一本体部之间具有空气层。
7.如权利要求1所述的背光模块,其中该第一板具有一凸点,该第一板以该凸点与该内表面接触。
8.如权利要求1所述的背光模块,还包括:
一第一粘合胶,位于该第一板与该背板的该内表面之间且粘合该第一板与该背板的该内表面,其中该第一粘合胶的热导系数介于0.13W/mk与0.16W/mk之间。
9.如权利要求1所述的背光模块,还包括:
一第二粘合胶,位于该第一板与该光源之间且粘合该第一板与该光源;
其中,该第二粘合胶的热导系数介于0.85W/mk与0.90W/mk之间。
10.如权利要求1所述的背光模块,其中该第二板的一第二抵接区与该背板的该外表面接触,该第二板于该第二抵接区的部分的厚度大于该第二板的其它部分的厚度。
11.如权利要求10所述的背光模块,其中该第二板于该第二抵接区包括一第二本体部及一第二反折部,该第二反折部连接该第二本体且与该第二本体部至少部分重叠,该第二板以该第二反折部与该背板的该外表面抵接。
12.如权利要求11所述的背光模块,其中该第二板具有一长边方向,该第二板与该第二反折部沿该长边方向分别具有一第二全板宽度及一第二反折宽度,该第二反折宽度与该第二全板宽度的比例介于1:30与1:40之间。
13.如权利要求11所述的背光模块,其中该第二板具有一远离该第一板的一侧缘,该侧缘于该第二板的一短边方向上距离该第一板一总宽度,该第二反折部于该短边方向具有一第三反折宽度,该第三反折宽度与该总宽度的比例介于1:10与1:18之间。
14.如权利要求11所述的背光模块,其中该第二本体部与该第二反折部之间具有空气层。
15.如权利要求1所述的背光模块,还包括:
一第三粘合胶,位于该第二板与该背板的该外表面之间且粘合该第二板与该背板的该外表面;
其中,该第三粘合胶的热导系数介于0.13W/mk与0.16W/mk之间。
16.如权利要求1所述的背光模块,其中该连接板与该穿孔内壁不接触。
17.一种显示装置,包括:
一如权利要求1至16的任一项所述的背光模块;
一胶框,配置在该背光模块上;以及
一显示面板,配置在该胶框上。
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