CN108796722A - 一种阻燃天丝制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了纺纱技术领域的一种阻燃天丝制作方法，该阻燃天丝的制作方法包括如下步骤：S1，原料选择：选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料；S2，前处理：清理天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线表面附着的杂质；S3，纺纱：利用环锭纺纱机将天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线纺成天丝混纺纱线；S4，浸轧处理：将步骤S3中混纺完成后的天丝混纺纱线整理好后放置到浸泡池中，操作简单，通过选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料，确保天丝混纺纱线不会发生原纤化，从而使得制得的面料不会褪色不易起毛，并且具有很好的阻燃隔热效果，并且通过浸轧处理、烘干、清洗和再次的清洗，使得混纺纱线具有优异的柔软性和舒适性。

Description

一种阻燃天丝制作方法
技术领域
本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种阻燃天丝制作方法。
背景技术
天丝是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好，Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染，无论在干或湿的状态下，均极具韧性，在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维，百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维，制成的面料具有手感滑爽、吸湿透气等效果，是高档服装用面料，并且随着人们对生活品质的要求的提高，传统的天丝不具有耐高温阻燃的效果，为此，我们提出一种阻燃天丝制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃天丝制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃天丝制作方法，该阻燃天丝的制作方法包括如下步骤：
S1，原料选择：选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料，且组分比例为天丝纱线：亚麻纱线：阻燃纱线=4.5-5.5:0.7-1.4:2.5-3.5；
S2，前处理：清理天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线表面附着的杂质；
S3，纺纱：利用环锭纺纱机将天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线纺成天丝混纺纱线；
S4，浸轧处理：将步骤S3中混纺完成后的天丝混纺纱线整理好后放置到浸泡池中，将事先准备好的整理液倒入浸泡池中，将浸泡池内的整理液进行加温处理，使得温度控制在65℃-80℃之间，对天丝混纺纱线进行浸轧处理；
S5，烘干：将步骤S4中浸轧处理后的天丝混纺纱线送至于高温烘干装置中，调整烘干装置，温度升至80-90℃，对天丝混纺纱线进行烘干操作；
S6，清洗：将烘干后的天丝混纺纱线至常温下冷却，冷却后的天丝混纺纱线放入到40℃的清水中清洗；
S7，二次烘干：将清水清洗后的混纺纱线再次放入到高温烘干装置中进行第二次的烘干操作，且温度升至120℃；
S8，冷却：将二次烘干后的混纺纱线放置室温下冷却，得到成品。
优选的，所述阻燃纱线由阻燃尼龙纤维线、睛氯纶纤维线、阻燃黏胶纤维线或阻燃涤纶丝中的一种或任意组合所组成。
优选的，所述步骤S4中的整理液以天然物质提取的胶原蛋白溶液为基液，且浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液20-25份；水100份；聚醚硅油5-8份；卵磷脂1-3份；冰醋酸1-2份。
优选的，所述整理液的制取方法为：分别取浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液20-25份、水90-100份、聚醚硅油5-8份、卵磷脂1-3份和冰醋酸1-2份备用，向搅拌装置中倒入适量组分的水，并且依次向水中倒入适量的胶原蛋白溶液、聚醚硅油、卵磷脂和冰醋酸溶液，加热至45℃进行搅拌操作，搅拌时间为20min，将搅拌好的整理液至常温下冷却备用。
优选的，阻燃天丝制作中还可以对其进行染色操作，且在步骤S3后可以采用双活性剂或多活性剂的活性染料对所制得的天丝混纺纱线进行染色处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该阻燃天丝制作方法，操作简单，通过选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料，确保天丝混纺纱线不会发生原纤化，从而使得制得的面料不会褪色不易起毛，并且具有很好的阻燃隔热效果，并且通过浸轧处理、烘干、清洗和再次的清洗，使得混纺纱线具有优异的柔软性和舒适性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：该阻燃天丝的制作方法包括如下步骤：
S1，原料选择：选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料，且组分比例为天丝纱线：亚麻纱线：阻燃纱线=4.5:0.7:2.5，所述阻燃纱线由阻燃尼龙纤维线、睛氯纶纤维线、阻燃黏胶纤维线或阻燃涤纶丝中的一种或任意组合所组成；
S2，前处理：清理天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线表面附着的杂质；
S3，纺纱：利用环锭纺纱机将天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线纺成天丝混纺纱线；
S4，浸轧处理：将步骤S3中混纺完成后的天丝混纺纱线整理好后放置到浸泡池中，将事先准备好的整理液倒入浸泡池中，将浸泡池内的整理液进行加温处理，使得温度控制在65℃之间，对天丝混纺纱线进行浸轧处理，所述步骤S4中的整理液以天然物质提取的胶原蛋白溶液为基液，且浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液20份；水100份；聚醚硅油5份；卵磷脂1份；冰醋酸1份，所述整理液的制取方法为：分别取浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液20份、水100份、聚醚硅油5份、卵磷脂1份和冰醋酸1份备用，向搅拌装置中倒入适量组分的水，并且依次向水中倒入适量的胶原蛋白溶液、聚醚硅油、卵磷脂和冰醋酸溶液，加热至45℃进行搅拌操作，搅拌时间为20min，将搅拌好的整理液至常温下冷却备用；
S5，烘干：将步骤S4中浸轧处理后的天丝混纺纱线送至于高温烘干装置中，调整烘干装置，温度升至80℃，对天丝混纺纱线进行烘干操作；
S6，清洗：将烘干后的天丝混纺纱线至常温下冷却，冷却后的天丝混纺纱线放入到40℃的清水中清洗；
S7，二次烘干：将清水清洗后的混纺纱线再次放入到高温烘干装置中进行第二次的烘干操作，且温度升至120℃；
S8，冷却：将二次烘干后的混纺纱线放置室温下冷却，得到成品；
阻燃天丝制作中还可以对其进行染色操作，且在步骤S3后可以采用双活性剂或多活性剂的活性染料对所制得的天丝混纺纱线进行染色处理。
实施例2
一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：该阻燃天丝的制作方法包括如下步骤：
S1，原料选择：选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料，且组分比例为天丝纱线：亚麻纱线：阻燃纱线=5.5:1.4:3.5，所述阻燃纱线由阻燃尼龙纤维线、睛氯纶纤维线、阻燃黏胶纤维线或阻燃涤纶丝中的一种或任意组合所组成；
S2，前处理：清理天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线表面附着的杂质；
S3，纺纱：利用环锭纺纱机将天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线纺成天丝混纺纱线；
S4，浸轧处理：将步骤S3中混纺完成后的天丝混纺纱线整理好后放置到浸泡池中，将事先准备好的整理液倒入浸泡池中，将浸泡池内的整理液进行加温处理，使得温度控制在80℃之间，对天丝混纺纱线进行浸轧处理，所述步骤S4中的整理液以天然物质提取的胶原蛋白溶液为基液，且浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液25份；水100份；聚醚硅油8份；卵磷脂3份；冰醋酸2份，所述整理液的制取方法为：分别取浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液25份、水100份、聚醚硅油8份、卵磷脂3份和冰醋酸2份备用，向搅拌装置中倒入适量组分的水，并且依次向水中倒入适量的胶原蛋白溶液、聚醚硅油、卵磷脂和冰醋酸溶液，加热至45℃进行搅拌操作，搅拌时间为20min，将搅拌好的整理液至常温下冷却备用；
S5，烘干：将步骤S4中浸轧处理后的天丝混纺纱线送至于高温烘干装置中，调整烘干装置，温度升至90℃，对天丝混纺纱线进行烘干操作；
S6，清洗：将烘干后的天丝混纺纱线至常温下冷却，冷却后的天丝混纺纱线放入到40℃的清水中清洗；
S7，二次烘干：将清水清洗后的混纺纱线再次放入到高温烘干装置中进行第二次的烘干操作，且温度升至120℃；
S8，冷却：将二次烘干后的混纺纱线放置室温下冷却，得到成品；
阻燃天丝制作中还可以对其进行染色操作，且在步骤S3后可以采用双活性剂或多活性剂的活性染料对所制得的天丝混纺纱线进行染色处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：该阻燃天丝的制作方法包括如下步骤：
S1，原料选择：选用天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线作为天丝制作的原料，且组分比例为天丝纱线：亚麻纱线：阻燃纱线=4.5-5.5:0.7-1.4:2.5-3.5；
S2，前处理：清理天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线表面附着的杂质；
S3，纺纱：利用环锭纺纱机将天丝纱线、亚麻纱线和阻燃纱线纺成天丝混纺纱线；
S4，浸轧处理：将步骤S3中混纺完成后的天丝混纺纱线整理好后放置到浸泡池中，将事先准备好的整理液倒入浸泡池中，将浸泡池内的整理液进行加温处理，使得温度控制在65℃-80℃之间，对天丝混纺纱线进行浸轧处理；
S5，烘干：将步骤S4中浸轧处理后的天丝混纺纱线送至于高温烘干装置中，调整烘干装置，温度升至80-90℃，对天丝混纺纱线进行烘干操作；
S6，清洗：将烘干后的天丝混纺纱线至常温下冷却，冷却后的天丝混纺纱线放入到40℃的清水中清洗；
S7，二次烘干：将清水清洗后的混纺纱线再次放入到高温烘干装置中进行第二次的烘干操作，且温度升至120℃；
S8，冷却：将二次烘干后的混纺纱线放置室温下冷却，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：所述阻燃纱线由阻燃尼龙纤维线、睛氯纶纤维线、阻燃黏胶纤维线或阻燃涤纶丝中的一种或任意组合所组成。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：所述步骤S4中的整理液以天然物质提取的胶原蛋白溶液为基液，且浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液20-25份；水100份；聚醚硅油5-8份；卵磷脂1-3份；冰醋酸1-2份。
4.根据权利要求1和3所述的一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：所述整理液的制取方法为：分别取浓度为40-70g/l的胶原蛋白溶液20-25份、水100份、聚醚硅油5-8份、卵磷脂1-3份和冰醋酸1-2份备用，向搅拌装置中倒入适量组分的水，并且依次向水中倒入适量的胶原蛋白溶液、聚醚硅油、卵磷脂和冰醋酸溶液，加热至45℃进行搅拌操作，搅拌时间为20min，将搅拌好的整理液至常温下冷却备用。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃天丝制作方法，其特征在于：阻燃天丝制作中还可以对其进
行染色操作，且在步骤S3后可以采用双活性剂或多活性剂的活性染料对所制得的天丝混纺纱线进行染色处理。
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