CN108745969A - 一种板式材料输送设备 - Google Patents

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CN108745969A CN201810732628.9A CN201810732628A CN108745969A CN 108745969 A CN108745969 A CN 108745969A CN 201810732628 A CN201810732628 A CN 201810732628A CN 108745969 A CN108745969 A CN 108745969A
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Abstract

本发明公开了一种板式材料输送设备,其结构包括控制面板、储尘箱、导尘管、防尘布帘、板材输送台、活动脚轮、连接底座、板材清洁箱,活动脚轮均匀等距的连接于连接底座下端表面的四个角,连接底座上端的内表面设有板材输送台,板材清洁箱焊接于连接底座的上端表面,防尘布帘胶接于板材清洁箱的另一端,板材清洁箱的上端表面连接有储尘箱,储尘箱通过导尘管与板材清洁箱连接,控制面板设于储尘箱的前端表面上,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在对板式材料进行输送的同时能够自动对板式材料进行清洁,大大的提高了设备的工作效率,实用性强。

Description

一种板式材料输送设备
技术领域
本发明是一种板式材料输送设备,属于输送设备技术领域。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有技术在使用时只能单纯用于对板式材料进行输送,在板式材料输送完毕后还需依靠人力或其它机械设备对板式材料表面进行清洁或加工,设备的工作效率低,实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种板式材料输送设备,以解决现有技术在使用时只能单纯用于对板式材料进行输送,在板式材料输送完毕后还需依靠人力或其它机械设备对板式材料表面进行清洁或加工,设备的工作效率低,实用性差的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种板式材料输送设备,其结构包括控制面板、储尘箱、导尘管、防尘布帘、板材输送台、活动脚轮、连接底座、板材清洁箱,所述活动脚轮均匀等距的连接于连接底座下端表面的四个角,所述连接底座上端的内表面设有板材输送台,所述板材清洁箱焊接于连接底座的上端表面,所述防尘布帘胶接于板材清洁箱的另一端,所述板材清洁箱的上端表面连接有储尘箱,所述储尘箱通过导尘管与板材清洁箱连接,所述控制面板设于储尘箱的前端表面上,所述板材清洁箱由出料口、毛刷清洁机构、连接皮带、进料口、毛刺去除机构、吸尘机构、多级联动带、板材清洁箱外壳体、电机驱动机构组成,所述板材清洁箱外壳体焊接于连接底座的上端表面,所述板材清洁箱外壳体的一端设有出料口,所述进料口设于板材清洁箱外壳体的另一端,所述板材清洁箱外壳体内表面的左上方设有电机驱动机构,所述电机驱动机构、毛刷清洁机构、吸尘机构间通过多级联动带连接,所述毛刺去除机构通过连接皮带连接于毛刷清洁机构的另一端,所述毛刺去除机构设于吸尘机构的下端表面。
进一步的,所述毛刷清洁机构由连接转臂、一号活动转盘、半轴传动齿轮、转动齿轮、一号传动带、主动链齿轮、齿轮传动链、横向运动块、清洁毛刷、横向运动架、从动链齿轮组成,所述一号活动转盘、吸尘机构、电机驱动机构间通过多级联动带连接,所述一号活动转盘的前端表面上活动连接有连接转臂,所述连接转臂的一端与半轴传动齿轮相焊接,所述半轴传动齿轮的一端与转动齿轮的另一端相啮合,所述转动齿轮通过一号传动带连接于主动链齿轮的上端表面,所述主动链齿轮、从动链齿轮均连接于齿轮传动链的内表面,所述主动链齿轮设于从动链齿轮的一端,所述横向运动架通过横向运动块活动连接于齿轮传动链的前端表面上,所述横向运动架的下端表面焊接有清洁毛刷,所述从动链齿轮通过连接皮带连接于毛刺去除机构一端的下表面。
进一步的,所述毛刺去除机构由二号活动转盘、联动杆、三号活动转盘、活动连杆、连杆驱动盘、二号传动带、转动卡盘、转动卡臂、打磨盘驱动臂、打磨盘组成,所述二号活动转盘通过连接皮带连接于毛刷清洁机构另一端的上表面,所述二号活动转盘的另一端通过联动杆活动连接有三号活动转盘,所述三号活动转盘通过活动连杆与连杆驱动盘连接,所述二号传动带的上下两端分别与连杆驱动盘、转动卡盘连接,所述转动卡盘的前端表面活动连接有转动卡臂,所述打磨盘驱动臂的另一端与转动卡臂活动连接,所述打磨盘驱动臂的一端活动连接于打磨盘的前端表面上。
进一步的,所述吸尘机构由四号活动转盘、吸尘箱、三号传动带、离心风扇、进风滤网组成,所述四号活动转盘、毛刷清洁机构、电机驱动机构间通过多级联动带连接,所述三号传动带的左右两端分别与四号活动转盘、离心风扇连接,所述离心风扇设于吸尘箱的内表面,所述吸尘箱的下端表面嵌有进风滤网,所述吸尘箱通过导尘管与储尘箱连接。
进一步的,所述电机驱动机构由驱动电机、电机驱动转轴、四号传动带、一号转动盘、转动盘传动杆、二号转动盘组成,所述驱动电机设于板材清洁箱外壳体内表面的左上方,所述驱动电机的另一端与电机驱动转轴嵌套连接,所述一号转动盘通过四号传动带连接于电机驱动转轴的上端表面,所述一号转动盘与二号转动盘间通过转动盘传动杆连接,所述二号转动盘、毛刷清洁机构、吸尘机构间通过多级联动带连接。
进一步的,所述活动脚轮设有4个。
进一步的,所述连接底座是高为30-50cm的矩形结构。
本发明的有益效果在于:本发明一种板式材料输送设备,在进行使用时,用户将需输送的板式材料放置在板材输送台的另一端并由进料口进入板材清洁箱内,用户通过控制面板控制设备上的板材输送台及电机驱动机构开始工作,板材输送台在工作过程中自动带动板式材料向一端移动,在板式材料移动过程中,电机驱动机构上的驱动电机开始工作,驱动电机在工作过程中带动电机驱动转轴转动,电机驱动转轴通过四号传动带带动一号转动盘转动,二号转动盘通过转动盘传动杆跟随一号转动盘转动并通过多级联动带同步带动毛刷清洁机构、吸尘机构开始工作,毛刷清洁机构在工作过程中由一号活动转盘通过连接转臂带动半轴传动齿轮转动,半轴传动齿轮带动转动齿轮转动,转动齿轮在转动时通过一号传动带带动主动链齿轮转动,主动链齿轮在转动时通过与齿轮传动链、从动链齿轮间的配合带动横向运动块及横向运动架做横向往复运动,横向运动架在做横向往复运动带动下方的清洁毛刷移动,清洁毛刷在移动时自动对运输过程中的板式材料进行清洁,板式材料上粘附的固体杂质与灰尘经清洁毛刷清洁后自动脱落,毛刺去除机构上的二号活动转盘通过连接皮带跟随从动链齿轮转动并通过联动杆带动三号活动转盘转动,三号活动转盘通过活动连杆带动连杆驱动盘转动,连杆驱动盘通过二号传动带带动转动卡盘转动,转动卡盘在转动时通过转动卡臂与打磨盘驱动臂的相互配合带动打磨盘转动,打磨盘在转动时自动对板式材料上存在的毛刺进行打磨,吸尘机构在工作过程中由四号活动转盘通过三号传动带带动离心风扇转动,离心风扇在转动过程中产生离心力自动将板材清洁箱外壳体内部漂浮的固体杂质与灰尘通过进风滤网吸入吸尘箱内,吸尘箱通过导尘管将固体杂质与灰尘导入储尘箱内储存起来,当板材清洁箱对板式材料清洁完毕后,清洁后的板式材料由出料口送出完成设备对板式材料的加工,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在对板式材料进行输送的同时能够自动对板式材料进行清洁,大大的提高了设备的工作效率,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种板式材料输送设备的结构示意图。
图2为本发明板材清洁箱的结构示意图一。
图3为本发明板材清洁箱的结构示意图二。
图4为本发明图3中A的放大图。
图5为本发明图3中B的放大图。
图6为本发明图3中C的放大图。
图中:控制面板-1、储尘箱-2、导尘管-3、防尘布帘-4、板材输送台-5、活动脚轮-6、连接底座-7、板材清洁箱-8、出料口-801、毛刷清洁机构-802、连接皮带-803、进料口-804、毛刺去除机构-805、吸尘机构-806、多级联动带-807、板材清洁箱外壳体-808、电机驱动机构-809、连接转臂-80201、一号活动转盘-80202、半轴传动齿轮-80203、转动齿轮-80204、一号传动带-80205、主动链齿轮-80206、齿轮传动链-80207、横向运动块-80208、清洁毛刷-80209、横向运动架-80210、从动链齿轮-80211、二号活动转盘-80501、联动杆-80502、三号活动转盘-80503、活动连杆-80504、连杆驱动盘-80505、二号传动带-80506、转动卡盘-80507、转动卡臂-80508、打磨盘驱动臂-80509、打磨盘-80510、四号活动转盘-80601、吸尘箱-80602、三号传动带-80603、离心风扇-80604、进风滤网-80605、驱动电机-80901、电机驱动转轴-80902、四号传动带-80903、一号转动盘-80904、转动盘传动杆-80905、二号转动盘-80906。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种板式材料输送设备技术方案:一种板式材料输送设备,其结构包括控制面板1、储尘箱2、导尘管3、防尘布帘4、板材输送台5、活动脚轮6、连接底座7、板材清洁箱8,所述活动脚轮6均匀等距的连接于连接底座7下端表面的四个角,所述连接底座7上端的内表面设有板材输送台5,所述板材清洁箱8焊接于连接底座7的上端表面,所述防尘布帘4胶接于板材清洁箱8的另一端,所述板材清洁箱8的上端表面连接有储尘箱2,所述储尘箱2通过导尘管3与板材清洁箱8连接,所述控制面板1设于储尘箱2的前端表面上,所述板材清洁箱8由出料口801、毛刷清洁机构802、连接皮带803、进料口804、毛刺去除机构805、吸尘机构806、多级联动带807、板材清洁箱外壳体808、电机驱动机构809组成,所述板材清洁箱外壳体808焊接于连接底座7的上端表面,所述板材清洁箱外壳体808的一端设有出料口801,所述进料口804设于板材清洁箱外壳体808的另一端,所述板材清洁箱外壳体808内表面的左上方设有电机驱动机构809,所述电机驱动机构809、毛刷清洁机构802、吸尘机构806间通过多级联动带807连接,所述毛刺去除机构805通过连接皮带803连接于毛刷清洁机构802的另一端,所述毛刺去除机构805设于吸尘机构806的下端表面,所述毛刷清洁机构802由连接转臂80201、一号活动转盘80202、半轴传动齿轮80203、转动齿轮80204、一号传动带80205、主动链齿轮80206、齿轮传动链80207、横向运动块80208、清洁毛刷80209、横向运动架80210、从动链齿轮80211组成,所述一号活动转盘80202、吸尘机构806、电机驱动机构809间通过多级联动带807连接,所述一号活动转盘80202的前端表面上活动连接有连接转臂80201,所述连接转臂80201的一端与半轴传动齿轮80203相焊接,所述半轴传动齿轮80203的一端与转动齿轮80204的另一端相啮合,所述转动齿轮80204通过一号传动带80205连接于主动链齿轮80206的上端表面,所述主动链齿轮80206、从动链齿轮80211均连接于齿轮传动链80207的内表面,所述主动链齿轮80206设于从动链齿轮80211的一端,所述横向运动架80210通过横向运动块80208活动连接于齿轮传动链80207的前端表面上,所述横向运动架80210的下端表面焊接有清洁毛刷80209,所述从动链齿轮80211通过连接皮带803连接于毛刺去除机构805一端的下表面,所述毛刺去除机构805由二号活动转盘80501、联动杆80502、三号活动转盘80503、活动连杆80504、连杆驱动盘80505、二号传动带80506、转动卡盘80507、转动卡臂80508、打磨盘驱动臂80509、打磨盘80510组成,所述二号活动转盘80501通过连接皮带803连接于毛刷清洁机构802另一端的上表面,所述二号活动转盘80501的另一端通过联动杆80502活动连接有三号活动转盘80503,所述三号活动转盘80503通过活动连杆80504与连杆驱动盘80505连接,所述二号传动带80506的上下两端分别与连杆驱动盘80505、转动卡盘80507连接,所述转动卡盘80507的前端表面活动连接有转动卡臂80508,所述打磨盘驱动臂80509的另一端与转动卡臂80508活动连接,所述打磨盘驱动臂80509的一端活动连接于打磨盘80510的前端表面上,所述吸尘机构806由四号活动转盘80601、吸尘箱80602、三号传动带80603、离心风扇80604、进风滤网80605组成,所述四号活动转盘80601、毛刷清洁机构802、电机驱动机构809间通过多级联动带807连接,所述三号传动带80603的左右两端分别与四号活动转盘80601、离心风扇80604连接,所述离心风扇80604设于吸尘箱80602的内表面,所述吸尘箱80602的下端表面嵌有进风滤网80605,所述吸尘箱80602通过导尘管3与储尘箱2连接,所述电机驱动机构809由驱动电机80901、电机驱动转轴80902、四号传动带80903、一号转动盘80904、转动盘传动杆80905、二号转动盘80906组成,所述驱动电机80901设于板材清洁箱外壳体808内表面的左上方,所述驱动电机80901的另一端与电机驱动转轴80902嵌套连接,所述一号转动盘80904通过四号传动带80903连接于电机驱动转轴80902的上端表面,所述一号转动盘80904与二号转动盘80906间通过转动盘传动杆80905连接,所述二号转动盘80906、毛刷清洁机构802、吸尘机构806间通过多级联动带807连接,所述活动脚轮6设有4个,所述连接底座7是高为30-50cm的矩形结构。
本发明的主要特征是:在进行使用时,用户将需输送的板式材料放置在板材输送台5的另一端并由进料口804进入板材清洁箱8内,用户通过控制面板1控制设备上的板材输送台5及电机驱动机构809开始工作,板材输送台5在工作过程中自动带动板式材料向一端移动,在板式材料移动过程中,电机驱动机构809上的驱动电机80901开始工作,驱动电机80901在工作过程中带动电机驱动转轴80902转动,电机驱动转轴80902通过四号传动带80903带动一号转动盘80904转动,二号转动盘80906通过转动盘传动杆80905跟随一号转动盘80904转动并通过多级联动带807同步带动毛刷清洁机构802、吸尘机构806开始工作,毛刷清洁机构802在工作过程中由一号活动转盘80202通过连接转臂80201带动半轴传动齿轮80203转动,半轴传动齿轮80203带动转动齿轮80204转动,转动齿轮80204在转动时通过一号传动带80205带动主动链齿轮80206转动,主动链齿轮80206在转动时通过与齿轮传动链80207、从动链齿轮80211间的配合带动横向运动块80208及横向运动架80210做横向往复运动,横向运动架80210在做横向往复运动带动下方的清洁毛刷80209移动,清洁毛刷80209在移动时自动对运输过程中的板式材料进行清洁,板式材料上粘附的固体杂质与灰尘经清洁毛刷80209清洁后自动脱落,装置在工作过程中能够自动清洁板式材料表面粘附的固体杂质与灰尘,有效的提高了板式材料的美观及使用效果,操作方便。
本发明的主要特征是:毛刺去除机构805上的二号活动转盘80501通过连接皮带803跟随从动链齿轮80211转动并通过联动杆80502带动三号活动转盘80503转动,三号活动转盘80503通过活动连杆80504带动连杆驱动盘80505转动,连杆驱动盘80505通过二号传动带80506带动转动卡盘80507转动,转动卡盘80507在转动时通过转动卡臂80508与打磨盘驱动臂80509的相互配合带动打磨盘80510转动,打磨盘80510在转动时自动对板式材料上存在的毛刺进行打磨,装置在工作过程中能够自动去除板式材料上存在的毛刺,无需人工进行打磨,减少人工消耗,节约工作成本。
本发明的主要特征是:吸尘机构806在工作过程中由四号活动转盘80601通过三号传动带80603带动离心风扇80604转动,离心风扇80604在转动过程中产生离心力自动将板材清洁箱外壳体808内部漂浮的固体杂质与灰尘通过进风滤网80605吸入吸尘箱80602内,吸尘箱80602通过导尘管3将固体杂质与灰尘导入储尘箱2内储存起来,当板材清洁箱8对板式材料清洁完毕后,清洁后的板式材料由出料口801送出完成设备对板式材料的加工,装置在工作过程中能够自动吸收设备在工作过程中产生的固体杂质与灰尘,有效的提高了设备的使用寿命,实用性强。
本发明解决的问题是现有技术在使用时只能单纯用于对板式材料进行输送,在板式材料输送完毕后还需依靠人力或其它机械设备对板式材料表面进行清洁或加工,设备的工作效率低,实用性差,本发明通过上述部件的互相组合,实现了设备在对板式材料进行输送的同时能够自动对板式材料进行清洁,大大的提高了设备的工作效率,实用性强。

Claims (5)

1.一种板式材料输送设备,其结构包括控制面板(1)、储尘箱(2)、导尘管(3)、防尘布帘(4)、板材输送台(5)、活动脚轮(6)、连接底座(7)、板材清洁箱(8),其特征在于:
所述活动脚轮(6)均匀等距的连接于连接底座(7)下端表面的四个角,所述连接底座(7)上端的内表面设有板材输送台(5),所述板材清洁箱(8)焊接于连接底座(7)的上端表面,所述防尘布帘(4)胶接于板材清洁箱(8)的另一端,所述板材清洁箱(8)的上端表面连接有储尘箱(2),所述储尘箱(2)通过导尘管(3)与板材清洁箱(8)连接,所述控制面板(1)设于储尘箱(2)的前端表面上;
所述板材清洁箱(8)由出料口(801)、毛刷清洁机构(802)、连接皮带(803)、进料口(804)、毛刺去除机构(805)、吸尘机构(806)、多级联动带(807)、板材清洁箱外壳体(808)、电机驱动机构(809)组成;
所述板材清洁箱外壳体(808)焊接于连接底座(7)的上端表面,所述板材清洁箱外壳体(808)的一端设有出料口(801),所述进料口(804)设于板材清洁箱外壳体(808)的另一端,所述板材清洁箱外壳体(808)内表面的左上方设有电机驱动机构(809),所述电机驱动机构(809)、毛刷清洁机构(802)、吸尘机构(806)间通过多级联动带(807)连接,所述毛刺去除机构(805)通过连接皮带(803)连接于毛刷清洁机构(802)的另一端,所述毛刺去除机构(805)设于吸尘机构(806)的下端表面。
2.根据权利要求1所述一种板式材料输送设备,其特征在于:所述毛刷清洁机构(802)由连接转臂(80201)、一号活动转盘(80202)、半轴传动齿轮(80203)、转动齿轮(80204)、一号传动带(80205)、主动链齿轮(80206)、齿轮传动链(80207)、横向运动块(80208)、清洁毛刷(80209)、横向运动架(80210)、从动链齿轮(80211)组成,所述一号活动转盘(80202)、吸尘机构(806)、电机驱动机构(809)间通过多级联动带(807)连接,所述一号活动转盘(80202)的前端表面上活动连接有连接转臂(80201),所述连接转臂(80201)的一端与半轴传动齿轮(80203)相焊接,所述半轴传动齿轮(80203)的一端与转动齿轮(80204)的另一端相啮合,所述转动齿轮(80204)通过一号传动带(80205)连接于主动链齿轮(80206)的上端表面,所述主动链齿轮(80206)、从动链齿轮(80211)均连接于齿轮传动链(80207)的内表面,所述主动链齿轮(80206)设于从动链齿轮(80211)的一端,所述横向运动架(80210)通过横向运动块(80208)活动连接于齿轮传动链(80207)的前端表面上,所述横向运动架(80210)的下端表面焊接有清洁毛刷(80209),所述从动链齿轮(80211)通过连接皮带(803)连接于毛刺去除机构(805)一端的下表面。
3.根据权利要求1所述一种板式材料输送设备,其特征在于:所述毛刺去除机构(805)由二号活动转盘(80501)、联动杆(80502)、三号活动转盘(80503)、活动连杆(80504)、连杆驱动盘(80505)、二号传动带(80506)、转动卡盘(80507)、转动卡臂(80508)、打磨盘驱动臂(80509)、打磨盘(80510)组成,所述二号活动转盘(80501)通过连接皮带(803)连接于毛刷清洁机构(802)另一端的上表面,所述二号活动转盘(80501)的另一端通过联动杆(80502)活动连接有三号活动转盘(80503),所述三号活动转盘(80503)通过活动连杆(80504)与连杆驱动盘(80505)连接,所述二号传动带(80506)的上下两端分别与连杆驱动盘(80505)、转动卡盘(80507)连接,所述转动卡盘(80507)的前端表面活动连接有转动卡臂(80508),所述打磨盘驱动臂(80509)的另一端与转动卡臂(80508)活动连接,所述打磨盘驱动臂(80509)的一端活动连接于打磨盘(80510)的前端表面上。
4.根据权利要求1所述一种板式材料输送设备,其特征在于:所述吸尘机构(806)由四号活动转盘(80601)、吸尘箱(80602)、三号传动带(80603)、离心风扇(80604)、进风滤网(80605)组成,所述四号活动转盘(80601)、毛刷清洁机构(802)、电机驱动机构(809)间通过多级联动带(807)连接,所述三号传动带(80603)的左右两端分别与四号活动转盘(80601)、离心风扇(80604)连接,所述离心风扇(80604)设于吸尘箱(80602)的内表面,所述吸尘箱(80602)的下端表面嵌有进风滤网(80605),所述吸尘箱(80602)通过导尘管(3)与储尘箱(2)连接。
5.根据权利要求1所述一种板式材料输送设备,其特征在于:所述电机驱动机构(809)由驱动电机(80901)、电机驱动转轴(80902)、四号传动带(80903)、一号转动盘(80904)、转动盘传动杆(80905)、二号转动盘(80906)组成,所述驱动电机(80901)设于板材清洁箱外壳体(808)内表面的左上方,所述驱动电机(80901)的另一端与电机驱动转轴(80902)嵌套连接,所述一号转动盘(80904)通过四号传动带(80903)连接于电机驱动转轴(80902)的上端表面,所述一号转动盘(80904)与二号转动盘(80906)间通过转动盘传动杆(80905)连接,所述二号转动盘(80906)、毛刷清洁机构(802)、吸尘机构(806)间通过多级联动带(807)连接。
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CN110303411A (zh) * 2019-07-16 2019-10-08 陈海建 一种木板表面抛光设备
CN111554135A (zh) * 2020-05-28 2020-08-18 滁州学院 一种创新创业教育互动多媒体装置

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