CN108436634A

CN108436634A - 一种智能物流生产线用钣金抛光机

Info

Publication number: CN108436634A
Application number: CN201810234168.7A
Authority: CN
Inventors: 江银兵; 孙继成; 刘宸
Original assignee: Anhui Apuu Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Anhui Apuu Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2018-08-24

Abstract

本发明公开了一种智能物流生产线用钣金抛光机，包括抛光工作台，所述抛光工作台的上端沿水平方向依次设有推送装置、抛光机构和输送机构，所述推送装置包括设置在抛光工作台上端的装置槽，所述装置槽内的内底部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一驱动电机的一端设有第一转轴，所述装置槽内转动连接有偏转杆，所述偏转杆的中部设有条形槽，所述条形槽相对的内壁均设有缓冲装置。本发明结构设计合理，操作简单，克服和改变由操作工手动打磨的形式，以克服原有人工操作存在的安全隐患，加快打磨速度，提高打磨工作效率。

Description

一种智能物流生产线用钣金抛光机

技术领域

本发明涉及钣金抛光技术领域，尤其涉及一种智能物流生产线用钣金抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机。吸盘：适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘(又称托盘)，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，使用起来极为方便。

钣金在制造成型后需要对其进行抛光，抛光钣金上是为了使钣金表面更加光滑，现有的钣金抛光大多通过人工进行抛光，人工抛光方式存在以下缺陷，其一，在抛光过程中使用打磨机时操作工必须精力集中，且操作时间过长，据统计抛光一个钣金需要化费十分钟以上工时，如在这期间操作工注意力稍有疏忽会存在很大的安全隐患，发生伤人、伤手等事故；其二，因人工抛光时间过长，影响检查进度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能物流生产线用钣金抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能物流生产线用钣金抛光机，包括抛光工作台，所述抛光工作台的上端沿水平方向依次设有推送装置、抛光机构和输送机构，所述推送装置包括设置在抛光工作台上端的装置槽，所述装置槽内的内底部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一驱动电机的一端设有第一转轴，所述装置槽内转动连接有偏转杆，所述偏转杆的中部设有条形槽，所述条形槽相对的内壁均设有缓冲装置，所述第一转轴贯穿条形槽，所述第一转轴远离转动杆的一端设有限位盘，所述限位盘与第一转轴螺纹连接，所述偏转杆远离装置槽内底部的一端设有转动连接有连接杆，所述抛光机构包括固定连接在抛光工作台上的两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同设有安装板，所述安装板的下端设有安装槽，所述安装槽内设有齿条，所述齿条的一端贯穿安装槽的内壁，所述齿条的另一端设有推杆，所述推杆贯穿安装槽的内壁，所述推杆远离齿条的一端与连接杆远离偏转杆的一端转动连接，所述齿条远离推杆的一端设有限位块，所述安装板的前后两侧均设有梯形板，其中所述梯形板的侧壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相互啮合，两个所述梯形板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有打磨辊和第二齿轮，所述第二齿轮，与第一齿轮相互啮合，所述抛光工作台的上端设有打磨槽，所述打磨槽位于打磨辊的下方，所述输送机构包括转动连接在抛光工作台一端的第一驱动辊和设置在地面上的底座，所述底座的上端固定连接有两个三角板，其中一个所述三角板的侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端贯穿三角板，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有第二驱动辊，所述第二驱动辊远离第二驱动电机的一端转动连接在三角板的侧壁上，所述第一驱动辊与第二驱动辊之间通过传送带转动连接，所述抛光工作台的侧壁设有收料装置。

优选地，其特征在于，所述缓冲装置包括设置在条形槽相对内壁的圆腔，所述圆腔内设有活动杆，所述活动杆通过弹性装置固定连接在圆腔的内壁上，所述活动杆远离圆腔内壁的一端设有弧形块，所述弧形块的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁设有弹性凸起。

优选地，所述安装板的上端设有防尘罩，所述防尘罩的上端设有吸尘机，所述防尘罩的下端均匀分布有吸尘管，所述吸尘管与吸尘机的输入端固定连接。

优选地，所述收料装置包括固定连接在抛光工作台侧壁的挡板，所述挡板的侧壁设有收料框，所述收料框的内底部设有出水口，所述出水口内设有渗水网，所述渗水网固定连接在出水口的内壁上，所述收料框的内壁设有主管，所述主管的侧壁倾斜设有多个支管，多个所述支管远离主管的一端设有喷头。

优选地，所述抛光工作台的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述固定座的下端。

优选地，所述弹性装置为弹簧。

本发明中，使用时，操作员通过输送装置将待打磨的钣金输送到打磨槽内，然后打开第一驱动电机的开关，第一驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动使偏转杆偏转，缓冲装置可以防止第一转轴在条形槽内移动与条形槽内壁接触使第一转轴产生损坏，偏转杆偏转使连接杆移动，进而带动推杆移动，推杆推动齿条移动，齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动打磨辊转动，进而对钣金进行打磨，吸尘机通过吸尘管将打磨产生的灰尘吸走，防尘罩可以减少抛光产生的灰尘对操作员的伤害，打磨完毕，将打磨好的钣金放置在收料框内，然后将主管与外界水源连，通过喷头对钣金进行冲洗。本发明结构设计合理，操作简单，克服和改变由操作工手动打磨的形式，以克服原有人工操作存在的安全隐患，加快打磨速度，提高打磨工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能物流生产线用钣金抛光机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能物流生产线用钣金抛光机梯形板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能物流生产线用钣金抛光机的A处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种智能物流生产线用钣金抛光机防尘罩的结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能物流生产线用钣金抛光机收料框的结构示意图。

图中：1支撑架、2弹性装置、3偏转杆、4连接杆、5推杆、6齿轮、7梯形板、8吸尘机、9防尘罩、10第一驱动辊、11传送带、12第二驱动辊、13第二驱动电机、14底座、15三角板、16物料框、17打磨辊、18固定座、19支撑腿、20抛光工作台、21第一齿轮、22吸尘管、23活动杆、24支管、25弧形块、26转动杆、27第一驱动电机、28渗水网、29挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种智能物流生产线用钣金抛光机，包括抛光工作台20，抛光工作台20的上端沿水平方向依次设有推送装置、抛光机构和输送机构，推送装置包括设置在抛光工作台20上端的装置槽，装置槽内的内底部固定连接有支撑架1，支撑架1的上端固定连接有第一驱动电机27，第一驱动电机27输出轴的末端固定连接有转动杆26，使用时，操作员通过输送装置将待打磨的钣金输送到打磨槽内，然后打开第一驱动电机27的开关，第一驱动电机27转动带动转动杆26转动，转动杆26远离第一驱动电机27的一端设有第一转轴，装置槽内转动连接有偏转杆3，偏转杆3的中部设有条形槽，条形槽相对的内壁均设有缓冲装置，第一转轴贯穿条形槽，第一转轴远离转动杆26的一端设有限位盘，限位盘与第一转轴螺纹连接，偏转杆3远离装置槽内底部的一端设有转动连接有连接杆4，转动杆26转动使偏转杆3偏转，缓冲装置可以防止第一转轴在条形槽内移动与条形槽内壁接触使第一转轴产生损坏，偏转杆3偏转使连接杆4移动，抛光机构包括固定连接在抛光工作台20上的两个支撑杆，两个支撑杆的上端共同设有安装板30，安装板30的下端设有安装槽，安装槽内设有齿条6，齿条6的一端贯穿安装槽的内壁，齿条6的另一端设有推杆5，推杆5贯穿安装槽的内壁，推杆5远离齿条6的一端与连接杆4远离偏转杆3的一端转动连接，齿条6远离推杆5的一端设有限位块，安装板30的前后两侧均设有梯形板7，其中梯形板7的侧壁转动连接有第一齿轮21，第一齿轮21与齿条6相互啮合，两个梯形板7之间转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有打磨辊17和第二齿轮，第二齿轮，与第一齿轮21相互啮合，抛光工作台20的上端设有打磨槽，打磨槽位于打磨辊17的下方，连接杆4移动，进而带动推杆5移动，推杆5推动齿条6移动，齿条6移动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动打磨辊17转动，打磨辊17转动，进而对钣金进行打磨，吸尘机8通过吸尘管22将打磨产生的灰尘吸走，输送机构包括转动连接在抛光工作台20一端的第一驱动辊10和设置在地面上的底座14，底座14的上端固定连接有两个三角板15，其中一个三角板15的侧壁设有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出轴的末端贯穿三角板15，第二驱动电机13输出轴的末端固定连接有第二驱动辊12，第二驱动辊12远离第二驱动电机12的一端转动连接在三角板15的侧壁上，第一驱动辊10与第二驱动辊12之间通过传送带11转动连接，抛光工作台20的侧壁设有收料装置。

本发明中，缓冲装置包括设置在条形槽相对内壁的圆腔，圆腔内设有活动杆23，活动杆23通过弹性装置2固定连接在圆腔的内壁上，活动杆23远离圆腔内壁的一端设有弧形块25，弧形块23的侧壁设有橡胶垫，橡胶垫的侧壁设有弹性凸起，安装板30的上端设有防尘罩9，防尘罩9的上端设有吸尘机8，防尘罩9的下端均匀分布有吸尘管22，吸尘管22与吸尘机8的输入端固定连接，防尘罩9可以减少抛光产生的灰尘对操作员的伤害，打磨完毕，将打磨好的钣金放置在收料框16内，然后将主管与外界水源连，通过喷头对钣金进行冲洗，收料装置包括固定连接在抛光工作台20侧壁的挡板29，挡板29的侧壁设有收料框16，收料框16的内底部设有出水口，出水口内设有渗水网28，渗水网28固定连接在出水口的内壁上，收料框16的内壁设有主管，主管的侧壁倾斜设有多个支管24，多个支管24远离主管的一端设有喷头，抛光工作台20的下端设有支撑腿19，支撑腿19的下端设有固定座18，固定座18的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在固定座18的下端，弹性装置2为弹簧。

本发明中，使用时，操作员通过输送装置将待打磨的钣金输送到打磨槽内，然后打开第一驱动电机27的开关，第一驱动电机27转动带动转动杆26转动，转动杆26转动使偏转杆3偏转，缓冲装置可以防止第一转轴在条形槽内移动与条形槽内壁接触使第一转轴产生损坏，偏转杆3偏转使连接杆4移动，进而带动推杆5移动，推杆5推动齿条6移动，齿条6移动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动打磨辊17转动，进而对钣金进行打磨，吸尘机8通过吸尘管22将打磨产生的灰尘吸走，防尘罩9可以减少抛光产生的灰尘对操作员的伤害，打磨完毕，将打磨好的钣金放置在收料框16内，然后将主管与外界水源连，通过喷头对钣金进行冲洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种智能物流生产线用钣金抛光机，包括抛光工作台（20），其特征在于，所述抛光工作台（20）的上端沿水平方向依次设有推送装置、抛光机构和输送机构，所述推送装置包括设置在抛光工作台（20）上端的装置槽，所述装置槽内的内底部固定连接有支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定连接有第一驱动电机（27），所述第一驱动电机（27）输出轴的末端固定连接有转动杆（26），所述转动杆（26）远离第一驱动电机（27）的一端设有第一转轴，所述装置槽内转动连接有偏转杆（3），所述偏转杆（3）的中部设有条形槽，所述条形槽相对的内壁均设有缓冲装置，所述第一转轴贯穿条形槽，所述第一转轴远离转动杆（26）的一端设有限位盘，所述限位盘与第一转轴螺纹连接，所述偏转杆（3）远离装置槽内底部的一端设有转动连接有连接杆（4），所述抛光机构包括固定连接在抛光工作台（20）上的两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同设有安装板（30），所述安装板（30）的下端设有安装槽，所述安装槽内设有齿条（6），所述齿条（6）的一端贯穿安装槽的内壁，所述齿条（6）的另一端设有推杆（5），所述推杆（5）贯穿安装槽的内壁，所述推杆（5）远离齿条（6）的一端与连接杆（4）远离偏转杆（3）的一端转动连接，所述齿条（6）远离推杆（5）的一端设有限位块，所述安装板（30）的前后两侧均设有梯形板（7），其中所述梯形板（7）的侧壁转动连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）与齿条（6）相互啮合，两个所述梯形板（7）之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有打磨辊（17）和第二齿轮，所述第二齿轮，与第一齿轮（21）相互啮合，所述抛光工作台（20）的上端设有打磨槽，所述打磨槽位于打磨辊（17）的下方，所述输送机构包括转动连接在抛光工作台（20）一端的第一驱动辊（10）和设置在地面上的底座（14），所述底座（14）的上端固定连接有两个三角板（15），其中一个所述三角板（15）的侧壁设有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）输出轴的末端贯穿三角板（15），所述第二驱动电机（13）输出轴的末端固定连接有第二驱动辊（12），所述第二驱动辊（12）远离第二驱动电机（12）的一端转动连接在三角板（15）的侧壁上，所述第一驱动辊（10）与第二驱动辊（12）之间通过传送带（11）转动连接，所述抛光工作台（20）的侧壁设有收料装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，所述缓冲装置包括设置在条形槽相对内壁的圆腔，所述圆腔内设有活动杆（23），所述活动杆（23）通过弹性装置（2）固定连接在圆腔的内壁上，所述活动杆（23）远离圆腔内壁的一端设有弧形块（25），所述弧形块（23）的侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁设有弹性凸起。

3.根据权利要求1所述的一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，所述安装板（30）的上端设有防尘罩（9），所述防尘罩（9）的上端设有吸尘机（8），所述防尘罩（9）的下端均匀分布有吸尘管（22），所述吸尘管（22）与吸尘机（8）的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，所述收料装置包括固定连接在抛光工作台（20）侧壁的挡板（29），所述挡板（29）的侧壁设有收料框（16），所述收料框（16）的内底部设有出水口，所述出水口内设有渗水网（28），所述渗水网（28）固定连接在出水口的内壁上，所述收料框（16）的内壁设有主管，所述主管的侧壁倾斜设有多个支管（24），多个所述支管（24）远离主管的一端设有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，所述抛光工作台（20）的下端设有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的下端设有固定座（18），所述固定座（18）的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述固定座（18）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，所述弹性装置（2）为弹簧。