CN108729302A - 一种软包硬化烟包纸及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软包硬化烟包纸及其制作方法。该软包硬化烟包纸,包括底纸、由内至外依次层叠设于底纸表面的胶粘层和转移层,以及层叠设置于底纸背面的背涂层,胶粘层位于底纸和转移层之间以粘合底纸和转移层。本发明的软包硬化烟包纸在底纸背面涂布一层水性涂料层,使其透过背面在进行底纸表面涂布水性胶水时,透到底纸背面影响镀铝效果并且有利于软包硬化烟包纸成品在卷包生产时的卷接;在转移层之上涂布有一层防水层,可有效阻止水分进入到软包硬化烟包纸内部,影响软包硬化烟包纸的含水量,使得软包硬化烟包纸的挺度、吸水性、耐折度降低,不利于软包硬化包装纸的卷烟成型。本发明的软包硬化烟包纸的制作方法简单,成本较低。

Description

一种软包硬化烟包纸及其制作方法
技术领域
本发明属于包装材料领域,具体涉及一种软包硬化烟包纸及其制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对商品外包装的审美观也在不断提高,一个好的商品包装不但能很好保护商品,而且可以吸引人们的购买欲望,更加可以提高该商品在消费者心目中的品牌价值。
香烟包装基本有硬盒包装和软盒包装两种包装形式,分别采用高档涂布白卡纸和铜版纸为外包装材料在不同的包装机上进行包装成型。与硬包装相比,软包装由于纸张的原因,容易变形,压扁压弯里面的烟支,对香烟烟支不能起到很好保护作用,另外,无论是印刷效果、成型效果,还是视觉冲击力,软包装无法给消费者一种高档,精致的心理感觉。所以,这就需要一种新型的包装材料与包装技术去弥补软包装的不足。从而,采用“软包硬化”技术的烟包包装形式也应运而生。目前,软包硬化正逐渐成为一种新的香烟包装趋势。但是,在软包硬化烟包纸卷烟生产过程中存在开胶现象,现有通过在粘接边上加齿线或者是增加粘接边的宽度来解决开胶问题,但未能良好的解决问题。现从软包硬化烟包纸的纸张源头改进,现用烟包纸的纸张挺度以及纸张吸水性不能满足卷包生产要求。
发明内容
有鉴于此,本发明一方面的目的在于提供一种软包硬化烟包纸,该软包硬化烟包纸上机包型良好,无开胶现象。
本发明另一方面的目的是提供一种软包硬化烟包纸的制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种软包硬化烟包纸,包括底纸、由内至外依次层叠设于底纸表面的胶粘层和转移层,以及层叠设置于底纸背面的背涂层,所述胶粘层位于所述底纸和转移层之间以粘合所述底纸和转移层。
作为优选地,所述背涂层为一水性涂料层。
作为优选地,所述胶粘层为水性胶粘层。
作为优选地,所述转移层之上可以有防水层。
本发明还提供一种软包硬化烟包纸的制作方法,所述方法包括以下步骤:
(1)在底纸背面涂覆一层水性涂料,形成背涂层;
(2)在底纸表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层;
(3)将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,得到具有转移层的转移膜;
(4)将具有转移层的转移膜覆盖到所述胶粘层上,烘干,剥离所述转移膜,得到软包硬化烟包纸。
作为优选地,在步骤(4)剥离所述转移膜之后,在所述转移层之上涂布一层防水层。
作为优选地,所述底纸为170g/m2涂布白卡纸。
作为优选地,所述底纸为红塔底纸、骏马底纸、中华底纸中的一种。
作为优选地,所述步骤(2)中镀铝层的方阻为1.0~3.0Ω。
作为优选地,所述步骤(2)的胶粘层的厚度为10~30μm。
本发明的软包硬化烟包纸在底纸背面涂布一层水性涂料层,使其透过背面在进行底纸表面涂布水性胶水时, 透到底纸背面影响镀铝效果并且有利于软包硬化烟包纸成品在卷包生产时的卷接;在转移层之上涂布有一层防水层,可有效阻止水分进入到软包硬化烟包纸内部,影响软包硬化烟包纸的含水量,使得软包硬化烟包纸的挺度、吸水性、耐折度降低,不利于软包硬化包装纸的卷烟成型,同时可防止软包硬化烟包纸内存放烟支受潮,延长烟支保存时间。本发明的软包硬化烟包纸的制作方法简单,成本较低。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本发明的软包硬化烟包纸包括底纸、由内至外依次层叠设于底纸表面的胶粘层和转移层,以及层叠设置于底纸背面的背涂层,胶粘层位于底纸和转移层之间以粘合底纸和转移层。背涂层为一水性涂料层。胶粘层为水性胶粘层。转移层上之上可以有防水层。
制备本发明的软包硬化烟包纸的方法包括以下步骤:在底纸背面涂覆一层水性涂料,形成背涂层,底纸优选为170g/m2涂布白卡纸,选自红塔底纸、骏马底纸、中华底纸中的一种;在底纸表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度优选为10~30μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,得到具有转移层的转移膜,其中,镀铝层的方阻优选为1.0~3.0Ω;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。防水层由改性丙烯酸酯多元共聚物乳液、填充料以及助剂制成,具有很好的黏结力以及长期防水抗渗的作用,且环保、无毒、无害。
实施例1
在170g/m2红塔涂布白卡纸的背面涂覆一层水性涂料,形成背涂层;在红塔涂布白卡纸的表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度为10μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,镀铝层的方阻为1.0Ω,得到具有转移层的转移膜;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。
实施例2
在170g/m2骏马涂布白卡纸的背面涂覆一层水性涂料,形成背涂层;在骏马涂布白卡纸的表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度为20μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,镀铝层的方阻为2.0Ω,得到具有转移层的转移膜;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。
实施例3
在170g/m2中华涂布白卡纸的背面涂覆一层水性涂料,形成背涂层;在中华涂布白卡纸的表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度为30μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,镀铝层的方阻为3.0Ω,得到具有转移层的转移膜;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。
对比例1
在170g/m2红塔涂布白卡纸的背面涂覆一层油性涂料,形成背涂层;在骏马涂布白卡纸的表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度为20μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,镀铝层的方阻为2.0Ω,得到具有转移层的转移膜;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。
对比例2
在170g/m2骏马涂布白卡纸的背面涂覆一层油性涂料,形成背涂层;在红塔涂布白卡纸的表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度为20μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,镀铝层的方阻为2.0Ω,得到具有转移层的转移膜;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。
对比例3
在170g/m2中华涂布白卡纸的背面涂覆一层油性涂料,形成背涂层;在中华涂布白卡纸的表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层,胶粘层的厚度为20μm;将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,镀铝层的方阻为2.0Ω,得到具有转移层的转移膜;将具有转移层的转移膜覆盖到胶粘层上,烘干,剥离转移膜,得到软包硬化烟包纸;在剥离转移膜之后,在转移层之上涂布一层防水层。
评价方法
将上述实施例和对比例进行如下测试。
(1)含水量测试
采用纸张含水率测试仪对实施例1-3和对比例1-3的底纸的含水量进行测试。
(2)挺度测试
将实施例1-3和对比例1-3制备的软包硬化烟包纸进行挺度测试。
(3)卷包试机效果
将实施例1-3和对比例1-3制备的软包硬化烟包纸进行卷包试机,并观察成型效果。
测试结果见下表1。
从上述测试数据可以看出,在底纸背面涂布一层水性涂料层,使其透过背面在进行底纸表面涂布水性胶水时, 透到底纸背面影响镀铝效果并且有利于软包硬化烟包纸成品在卷包生产时的卷接。另外,在转移层之上涂布有一层防水层,可有效阻止水分进入到软包硬化烟包纸内部,影响软包硬化烟包纸的含水量,使得软包硬化烟包纸的挺度、吸水性、耐折度降低,不利于软包硬化包装纸的卷烟成型,同时可防止软包硬化烟包纸内存放烟支受潮,延长烟支保存时间。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种软包硬化烟包纸,其特征在于:包括底纸、由内至外依次层叠设于底纸表面的胶粘层和转移层,以及层叠设置于底纸背面的背涂层,所述胶粘层位于所述底纸和转移层之间以粘合所述底纸和转移层。
2.根据权利要求1所述的软包硬化烟包纸,其特征在于:所述背涂层为一水性涂料层。
3.根据权利要求1所述的软包硬化烟包纸,其特征在于:所述胶粘层为水性胶粘层。
4.根据权利要求1所述的软包硬化烟包纸,其特征在于:所述转移层之上可以有防水层。
5.一种软包硬化烟包纸的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在底纸背面涂覆一层水性涂料,形成背涂层;
(2)在底纸表面涂覆一层水性胶水,形成胶粘层;
(3)将转移涂料涂布在转移膜上,烘干、镀铝,得到具有转移层的转移膜;
(4)将具有转移层的转移膜覆盖到所述胶粘层上,烘干,剥离所述转移膜,得到软包硬化烟包纸。
6.根据权利要求5所述的软包硬化烟包纸的制备方法,其特征在于:在步骤(4)剥离所述转移膜之后,在所述转移层之上涂布一层防水层。
7.根据权利要求5所述的软包硬化烟包纸的制备方法,其特征在于:所述底纸为170g/m2涂布白卡纸。
8.根据权利要求5所述的软包硬化烟包纸的制备方法,其特征在于:所述底纸为红塔底纸、骏马底纸、中华底纸中的一种。
9.根据权利要求5所述的软包硬化烟包纸的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中镀铝层的方阻为1.0~3.0Ω。
10.根据权利要求5所述的软包硬化烟包纸的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)的胶粘层的厚度为10~30μm。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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