CN108715516B - 白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法 - Google Patents

白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108715516B
CN108715516B CN201810676340.4A CN201810676340A CN108715516B CN 108715516 B CN108715516 B CN 108715516B CN 201810676340 A CN201810676340 A CN 201810676340A CN 108715516 B CN108715516 B CN 108715516B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
white
ink
ceramic tile
white glaze
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810676340.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108715516A (zh
Inventor
潘超宪
古战文
王少华
王瑞峰
杨庆霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Guangdong Jia Mei Ceramic Co
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Guangdong Jia Mei Ceramic Co
Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd
Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Weimei Ceramics Co ltd, Guangdong Jia Mei Ceramic Co, Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co Ltd, Jiangxi Hemei Ceramics Co Ltd filed Critical Chongqing Weimei Ceramics Co ltd
Priority to CN201810676340.4A priority Critical patent/CN108715516B/zh
Publication of CN108715516A publication Critical patent/CN108715516A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108715516B publication Critical patent/CN108715516B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/20—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明涉及白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法。该白色釉，按重量百分比包括以下原料：乳浊剂60～75％、乳浊熔块15～28％、粘土4～15％；含有白色釉的通体无界线陶瓷砖，由坯体装饰层、白色釉层、综合装饰层、透明釉或保护釉层组成。制备方法，包括：用海绵体材料在坯体表面进行打磨；经过干燥工序后，采用胶辊在坯体表面上印刷白色釉，白色釉经过1100℃～1200℃烧成后成为通体无界线陶瓷砖的白色釉层；白色釉按配方称量物料，加入45wt％印油，球磨至釉浆细度小于40微米；将釉浆粘度调整到恩式粘度18～23秒，釉浆比重为1.53～1.62。

Description

白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷领域，特别涉及一种白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法。
背景技术
近年来，建筑陶瓷行业通体大理石、通体仿古砖等概念产品获得了广大消费者的青睐，通体类产品要求陶瓷墙地砖的表面与坯体内部纹理色调基本一致，从而实现陶瓷砖表里相同，浑然一体。然而陶瓷墙地砖生产工艺中，通常采用坯体→施化妆土/底釉→印花→施透明釉/保护釉的工艺流程，此制备方法所得到的瓷砖产品表面纹理印花装饰层和坯体间存在一层白色釉层，厚度一般为0.2～0.4mm，经过水刀切割、倒边、开槽等后加工工序后，此中间白色釉层与坯体形成较大反差，呈现“白线”效果，将坯体纹理与表面装饰层隔离，无法实现陶瓷表里如一的装饰效果，并成为目前通体陶瓷砖概念产品的瑕疵。在国外，为解决“白色界限”问题，一些陶瓷砖制造企业采用改进坯体配方的方式，直接在坯上进行印花；此方式国内许多厂家及研究机构也有相关研究，但受制于国内坯体原料特点、工艺要求、成本控制等因素，直接在坯上印花工艺无法在企业中实现大规模生产。
CN201610574716公开了一种消除多彩大理石瓷砖白色边界线的制造工艺及其多彩大理石瓷砖，采用压制面料层替代喷淋化妆土或底釉，在压制面料层后采用喷墨渗花工艺进行立体装饰，以达到消除白色界线的效果，事实上，受制于薄面料压制厚薄均匀程度及渗花下渗程度的影响，实际生产中，此工艺消除白色界线稳定性较差，且采用压制工艺替代喷淋釉料，成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种实现花色纹理从上到下，由表及里完全一致，在釉料组合上，采用印刷白釉方式取代传统化妆土，获得与底釉一致的白度和功能效果，将釉层厚度从0.2～0.4mm缩减到小于0.06mm，视觉上消除白色界限，获得坯体和釉料装饰层无白色界线效果的通体无界线陶瓷砖的白色釉。本发明的另一目的是提供一种实现陶瓷墙地砖产品真正意义全通体含有白色釉的通体无界线陶瓷砖。本发明的再一目的是提供一种采用平板印花或胶辊印花方式施釉，效果上消除坯体和表面装饰釉层间的白色线条，在仿玉石类陶瓷砖产品效果上更加逼真，实现表里一致的通体无界线陶瓷砖的制备方法。
本发明的第一技术解决方案是所述通体无界线陶瓷砖的白色釉，其特殊之处在于，按重量百分比包括以下原料：
乳浊剂60～75％乳浊熔块15～28％粘土4～15％。
作为优选：所述乳浊剂采用氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铈、超细硅酸锆的一种或几种的组合。
作为优选：所述乳浊熔块采用锆白乳浊熔块、锆钛系乳浊熔块、磷锆复合乳浊熔块的一种或几种的组合。
本发明的第二技术解决方案是所述含有白色釉的通体无界线陶瓷砖，其特殊之处在于，由坯体装饰层、白色釉层、综合装饰层、透明釉或保护釉层组成。
本发明的第三技术解决方案是所述通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特殊之处在于，包括以下工序：
⑴坯体成型后，用海绵体材料在坯体表面进行打磨；
⑵打磨过的坯体经过干燥工序后，采用胶辊在坯体表面上印刷白色釉，白色釉经过1100℃～1200℃烧成后成为通体无界线陶瓷砖的白色釉层；
⑶白色釉按配方称量物料，加入45wt％印油，球磨至釉浆细度小于40微米；
⑷加入解胶剂及印油，将釉浆粘度调整到恩式粘度18～23秒，釉浆比重为1.53～1.62；
⑸胶辊材质采用超软辊进行雕刻，雕刻采用40～60％灰度通透均匀型文件，胶辊印刷采用1～3个胶辊进行印花；
⑹印刷白色釉后的砖坯进入多通道数码喷墨机进行表面综合装饰，所述多通道数码喷墨机采用颜色墨水+功能墨水组合方式，采用低墨量精细喷头进行图案装饰；
⑺产品经数码喷墨机进行表面综合装饰后，图案装饰的墨水具有下渗能力，渗透0.06mm厚度的白色釉料层，综合装饰层与坯体视觉上无界线；
⑻砖坯经过表面综合装饰后，在表面装饰层上施透明釉或喷润滑细腻釉的保护釉。
⑼经喷淋保护釉后进入辊道窑进行烧成，烧成温度1100～1200℃，烧成周期为80～95分钟，经抛磨边后得到通体无界线陶瓷砖产品。
作为优选：所述步骤⑻进一步包括：对于平整表面的产品保护釉使用淋透明釉方式，即采用直线淋釉器施釉，施釉比重为1.82～1.86，施釉量为450～700g/m2，恩式粘度18～25s。
作为优选：所述步骤⑻进一步包括：对于仿古砖类产品则采用喷润滑细腻釉工艺，施釉比重为1.22～1.32，施釉量为120～200g/m2，恩式粘度12～18s。
本发明的第四技术解决方案是所述通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特殊之处在于，包括以下工序：
⑴坯体成型后，用海绵体材料在坯体表面进行打磨；
⑵打磨过的坯体经过干燥工序后，采用平板工艺在坯体表面上印刷白色釉；
⑶白色釉按配方称量物料，加入45wt％水，球磨至釉浆细度小于40微米；
⑷再在釉浆中加入增稠剂及印花料，将白色釉料比重调整为1.32～1.48，使釉浆性能调整至满足符合平板印花工艺要求；
⑸印刷白色釉浆前坯温控制在38～45℃，平板花网采用200目全通透图案网布；
⑹印刷白色釉后的砖坯进入多通道数码喷墨机进行表面综合装饰，所述多通道数码喷墨机采用颜色墨水+功能墨水组合方式，采用低墨量精细喷头进行图案装饰；
⑺产品经数码喷墨机进行表面综合装饰后，图案装饰的墨水具有下渗能力，渗透0.06mm厚度的白色釉料层，综合装饰层与坯体视觉上无界线；
⑻砖坯经过表面综合装饰后，在表面装饰层上施透明釉或喷润滑细腻釉的保护釉；
⑼经喷淋保护釉后进入辊道窑进行烧成，烧成温度1100～1200℃，烧成周期为80～95分钟，经抛磨边后得到通体无界线陶瓷砖产品。
作为优选：所述步骤⑻进一步包括：对于平整表面的产品保护釉使用淋透明釉方式，即采用直线淋釉器施釉，施釉比重为1.82～1.86，施釉量为450～700g/m2，恩式粘度18～25s。
作为优选：所述步骤⑻进一步包括：对于仿古砖类产品则采用喷润滑细腻釉工艺，施釉比重为1.22～1.32，施釉量为120～200g/m2，恩式粘度12～18s。
与现有技术相比，本发明的有益效果:
⑴本发明将多通道数码喷墨机综合装饰技术与坯体精准布料技术，通过设计组合，实现花色纹理从上到下，由表及里完全一致，在釉料组合上，采用印刷白釉方式取代传统化妆土，获得与底釉一致的白度和功能效果，将釉层厚度从0.2～0.4mm缩减到小于0.06mm，经过喷墨装饰后，喷墨墨水渗透0.06mm厚度的白色釉料层，视觉上消除白色界限，获得坯体和釉料装饰层无白色界线效果，实现陶瓷墙地砖产品真正意义的全通体，金雕墨水、下陷墨水、负离子墨水、金属墨水等功能墨水的使用提高无界通体砖三维立体效果，赋予陶瓷砖功能特性和艺术特性，同时降低陶瓷砖的综合制造成本。
⑵本发明的制备方法中，用海绵体材料在坯体表面进行打磨，可以提高表面的平整度，利于后工序印刷白色基础釉料的均匀性、稳定性，减少印刷缺陷。
⑶本发明的制备方法中，颜色墨水采用蓝色、棕色、桔黄、金黄、包裹红、包裹金黄、黑色组合使用提高了无界通体砖三维立体效果，赋予陶瓷砖功能特性和艺术特性，同时降低陶瓷砖的综合制造成本。功能墨水采用金雕墨水、下陷墨水、负离子墨水、金属墨水组合，功能墨水喷头***以大墨量喷头为主，保证产品满足功能要求。
⑸本发明的制备方法中，使用布料***则可以实现图案特征纹理坯体装饰，与喷墨设计纹理相匹配，生产精准对位产品。
⑹本发明白色釉中的乳浊剂以采用氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铈、超细硅酸锆等乳浊原料中的一种或几种，选用乳浊剂颗粒级配范围要求窄，细度均匀，原料纯度大于99.5％，晶型结构一致，原料筛选需经过325目标准筛。
⑺本发明白色釉中乳浊剂的选用不同，白色基础釉料呈色纯度与乳浊效果也不一致，选择氧化钛作为乳浊剂得到的白釉层色调偏黄，有利于开发杏黄色系产品；选择锆系作为乳浊剂得到的白釉层色调较纯，无偏色，有利于开发白色系产品；即可根据所开发的产品色调有根据地选用不同乳浊剂。
⑻本发明白色釉中，在配方中乳浊熔块与乳浊剂在高温下发生反应，赋予白色釉料良好的附着性能，增强白釉层与坯体层的结合性能。
附图说明
图1是本发明精准布料***示意图。
主要组件符号说明：
第一布料斗1 第二布料斗2 第三布料斗3 第一过渡皮带4
第二过渡皮带5 第一过渡料斗6 第二过渡料斗7 格栅8
特征纹理布料机构9A 特征纹理布料机构9B 格栅储存架10 布料平台11
压制机构12 模框13
具体实施方式
本发明下面将结合实施例和附图作进一步详述：
所述通体无界线陶瓷砖的白色釉，按重量百分比包括以下原料：
乳浊剂75％乳浊熔块20％粘土5％。
所述乳浊剂采用氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铈、超细硅酸锆的一种或几种的组合。
所述乳浊熔块采用锆白乳浊熔块、锆钛系乳浊熔块、磷锆复合乳浊熔块的一种或几种的组合。
采用胶辊印刷的通体无界线陶瓷砖的制备方法，包括以下工序：
⑴坯体成型后，用海绵体材料在坯体表面进行打磨；
⑵打磨过的坯体经过干燥工序后，采用胶辊在坯体表面上印刷白色釉，白色釉经过1100℃～1200℃烧成后成为通体无界线陶瓷砖的白色釉层；
⑶白色釉按配方称量物料，加入45wt％印油，球磨至釉浆细度小于40微米；
⑷加入解胶剂及印油，将釉浆粘度调整到恩式粘度18～23秒，釉浆比重为1.53～1.62；
⑸胶辊材质采用超软辊进行雕刻，雕刻采用40～60％灰度通透均匀型文件，胶辊印刷采用1～3个胶辊进行印花；
⑹印刷白色釉后的砖坯进入多通道数码喷墨机进行表面综合装饰，所述多通道数码喷墨机采用颜色墨水+功能墨水组合方式，采用低墨量精细喷头进行图案装饰；
⑺产品经数码喷墨机进行表面综合装饰后，图案装饰的墨水具有下渗能力，渗透0.06mm厚度的白色釉料层，综合装饰层与坯体视觉上无界线；
⑻砖坯经过表面综合装饰后，在表面装饰层上施透明釉或喷润滑细腻釉的保护釉。
⑼经喷淋保护釉后进入辊道窑进行烧成，烧成温度1100～1200℃，烧成周期为80～95分钟，经抛磨边后得到通体无界线陶瓷砖产品。
采用平板工艺的通体无界线陶瓷砖的制备方法，包括以下工序：
⑴坯体成型后，用海绵体材料在坯体表面进行打磨；
⑵打磨过的坯体经过干燥工序后，采用平板工艺在坯体表面上印刷白色釉；
⑶白色釉按配方称量物料，加入45wt％水，球磨至釉浆细度小于40微米；
⑷再在釉浆中加入增稠剂及印花料，将白色釉料比重调整为1.32～1.48，使釉浆性能调整至满足符合平板印花工艺要求；
⑸印刷白色釉浆前坯温控制在38～45℃，平板花网采用200目全通透图案网布；
⑹印刷白色釉后的砖坯进入多通道数码喷墨机进行表面综合装饰，所述多通道数码喷墨机采用颜色墨水+功能墨水组合方式，采用低墨量精细喷头进行图案装饰；
⑺产品经数码喷墨机进行表面综合装饰后，图案装饰的墨水具有下渗能力，渗透0.06mm厚度的白色釉料层，综合装饰层与坯体视觉上无界线；
⑻砖坯经过表面综合装饰后，在表面装饰层上施透明釉或喷润滑细腻釉的保护釉；
(8.1)对于平整表面的产品保护釉使用淋透明釉方式，即采用直线淋釉器施釉，施釉比重为1.82～1.86，施釉量为450～700g/m2，恩式粘度18～25s；
(8.2)对于仿古砖类产品则采用喷润滑细腻釉工艺，施釉比重为1.22～1.32，施釉量为120～200g/m2，恩式粘度12～18s。
⑼经喷淋保护釉后进入辊道窑进行烧成，烧成温度1100～1200℃，烧成周期为80～95分钟，经抛磨边后得到通体无界线陶瓷砖产品。
所述含有白色釉的通体无界线陶瓷砖由坯体装饰层、白色釉层、综合装饰层、透明釉或保护釉层组成。其中：坯体装饰层采用精准布料技术进行装饰。
请参阅图1所示，所述精准布料技术，具体通过布料及压制***实施：
该精准布料***包括第一布料斗1、第二布料斗2、第三布料斗3为三组布料斗，第一过渡皮带4、第二过渡皮带5共两组过渡皮带，第一过渡料斗6、第二过渡料斗7共两组过渡料斗，格栅8，特征纹理布料机构9A、特征纹理布料机构9B共两组线条布料机构，格栅储存架10，布料平台11，压制机构12和模框13。
布料机构9A、9B和格栅储存架10是所述精准布料***的核心，通过增加这两个设备可以实现图案特征纹理装饰，其中格栅储存架10用来储1～8个不同的格栅，每个格栅拥有不同的线条状纹理。线条布料机构9A、9B可以根据程序设计移动位置，按格栅对应的图案将粉料布置在格栅8中。布置好线条状纹理的格栅再通过布料平台回到过渡料斗6和过渡料斗7下方，将过渡料斗中的坯体粉料布置在格栅8中，刮平后送到模框13中，通过压制机构12压制成型。按此方法使用布料***则可以实现图案特征纹理坯体装饰，与喷墨设计纹理相匹配，生产精准对位产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下工序：
⑴坯体成型后，用海绵体材料在坯体表面进行打磨；
⑵打磨过的坯体经过干燥工序后，采用胶辊在坯体表面上印刷白色釉，所述白色釉，按重量百分比包括以下原料：乳浊剂60～75% ， 乳浊熔块15～28%， 粘土4～15%；所述乳浊剂采用氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铈、超细硅酸锆的一种或几种的组合；所述乳浊熔块采用锆白乳浊熔块、锆钛系乳浊熔块、磷锆复合乳浊熔块的一种或几种的组合；白色釉经过1100℃～1200℃烧成后可成为通体无界线陶瓷砖的白色釉层；
白色釉按配方称量物料，加入45 wt%印油，球磨至釉浆细度小于40微米；
加入解胶剂及印油，将釉浆粘度调整到恩式粘度18～23秒，釉浆比重为1.53～1.62；
胶辊材质采用超软辊进行雕刻，雕刻采用40～60%灰度通透均匀型文件，胶辊印刷采用1～3个胶辊进行印花；
⑶印刷白色釉后的砖坯进入多通道数码喷墨机进行表面综合装饰，所述多通道数码喷墨机采用颜色墨水+功能墨水组合方式，采用低墨量精细喷头进行图案装饰；
⑷产品经数码喷墨机进行表面综合装饰后，图案装饰的墨水具有下渗能力，渗透0.06mm厚度的白色釉料层，综合装饰层与坯体视觉上无界线；
⑸砖坯经过表面综合装饰后，在表面装饰层上施透明釉或喷润滑细腻釉的保护釉；
⑹经喷淋保护釉后进入辊道窑进行烧成，烧成温度1100～1200℃，烧成周期为80～95分钟，经抛磨边后得到通体无界线陶瓷砖产品。
2.根据权利要求1所述通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤⑸进一步包括：对于平整表面的产品保护釉使用淋透明釉方式，即采用直线淋釉器施釉，施釉比重为1.82～1.86，施釉量为450～700g/m2，恩式粘度18～25s。
3.根据权利要求1所述通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤⑸进一步包括：对于仿古砖类产品则采用喷润滑细腻釉工艺，施釉比重为1.22～1.32，施釉量为120～200g/m2，恩式粘度12～18s。
4.一种通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下工序：
⑴坯体成型后，用海绵体材料在坯体表面进行打磨；
⑵打磨过的坯体经过干燥工序后，采用平板工艺在坯体表面上印刷白色釉，所述白色釉，按重量百分比包括以下原料：乳浊剂60～75%， 乳浊熔块15～28%， 粘土4～15%；所述乳浊剂采用氧化锡、氧化锆、氧化钛、氧化铈、超细硅酸锆的一种或几种的组合；所述乳浊熔块采用锆白乳浊熔块、锆钛系乳浊熔块、磷锆复合乳浊熔块的一种或几种的组合；
白色釉按配方称量物料，加入45 wt%水，球磨至釉浆细度小于40微米；
再在釉浆中加入增稠剂及印花料，将白色釉料比重调整为1.32～1.48，使釉浆性能调整至满足符合平板印花工艺要求；
印刷白色釉浆前坯温控制在38～45℃，平板花网采用200目全通透图案网布；
⑶印刷白色釉后的砖坯进入多通道数码喷墨机进行表面综合装饰，所述多通道数码喷墨机采用颜色墨水+功能墨水组合方式，采用低墨量精细喷头进行图案装饰；
⑷产品经数码喷墨机进行表面综合装饰后，图案装饰的墨水具有下渗能力，渗透0.05mm厚度的白色釉料层，综合装饰层与坯体视觉上无界线；
⑸砖坯经过表面综合装饰后，在表面装饰层上施透明釉或喷润滑细腻釉的保护釉；
⑹经喷淋保护釉后进入辊道窑进行烧成，烧成温度1100～1200℃，烧成周期为80～95分钟，经抛磨边后得到通体无界线陶瓷砖产品。
5.根据权利要求4所述通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤⑸进一步包括：对于平整表面的产品保护釉使用淋透明釉方式，即采用直线淋釉器施釉，施釉比重为1.82～1.86，施釉量为450～700g/m2，恩式粘度18～25s。
6.根据权利要求4所述通体无界线陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤⑸进一步包括：对于仿古砖类产品则采用喷润滑细腻釉工艺，施釉比重为1.22～1.32，施釉量为120～200g/m2，恩式粘度12～18s。
CN201810676340.4A 2018-06-27 2018-06-27 白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法 Active CN108715516B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810676340.4A CN108715516B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810676340.4A CN108715516B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108715516A CN108715516A (zh) 2018-10-30
CN108715516B true CN108715516B (zh) 2021-05-18

Family

ID=63912457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810676340.4A Active CN108715516B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108715516B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109553299B (zh) * 2018-11-02 2021-06-29 广东萨米特陶瓷有限公司 一种结合喷墨效果的通体瓷质砖及其制备方法
CN109574711A (zh) * 2019-01-23 2019-04-05 信益陶瓷(中国)有限公司 一种表面具精细凹凸纹理的瓷质砖及其制造方法
CN111620563A (zh) * 2020-06-08 2020-09-04 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 高灰度黑色喷墨陶瓷砖的制备方法及改性釉浆的制备方法
CN112358325B (zh) * 2020-10-27 2022-09-27 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 一种自流平釉饰超薄镜面抛光陶瓷板及其制造方法
CN112250308B (zh) * 2020-11-18 2022-06-14 广东欧文莱陶瓷有限公司 一种具有防污作用的仿天然麻石瓷砖及其制备方法
CN115159847B (zh) * 2022-07-13 2023-08-25 江苏拜富科技股份有限公司 一种轻质瓷无铅无锌大白釉及其制备方法
CN115872781A (zh) * 2022-12-19 2023-03-31 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种增强陶瓷砖发色的方法及其陶瓷砖与应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1475456A (zh) * 2003-07-07 2004-02-18 安徽华运陶瓷有限公司 高强度防渗透内墙砖
CN102584346A (zh) * 2012-01-19 2012-07-18 星谊精密陶瓷科技（昆山）有限公司 含钛锆白熔块及其制作方法
CN103524147A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 广东金牌陶瓷有限公司 一种抛釉砖生产工艺
CN103833423A (zh) * 2014-01-14 2014-06-04 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种陶瓷砖制备方法及其产品
CN106193529A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 消除多彩大理石瓷砖白色边界线的制造工艺及其多彩大理石瓷砖

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1475456A (zh) * 2003-07-07 2004-02-18 安徽华运陶瓷有限公司 高强度防渗透内墙砖
CN102584346A (zh) * 2012-01-19 2012-07-18 星谊精密陶瓷科技（昆山）有限公司 含钛锆白熔块及其制作方法
CN103524147A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 广东金牌陶瓷有限公司 一种抛釉砖生产工艺
CN103833423A (zh) * 2014-01-14 2014-06-04 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种陶瓷砖制备方法及其产品
CN106193529A (zh) * 2016-07-19 2016-12-07 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 消除多彩大理石瓷砖白色边界线的制造工艺及其多彩大理石瓷砖

Also Published As

Publication number Publication date
CN108715516A (zh) 2018-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108715516B (zh) 白色釉、含有白色釉的通体无界线陶瓷砖及其制备方法
CN108727037B (zh) 一种无光釉面的立体高仿真陶瓷砖及其制备方法
CN109455933B (zh) 一种结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖
CN103880474B (zh) 一种表面如墙纸、树皮等状并具有凹凸效果的釉面砖及制备方法
CN114105620A (zh) 一种具有通体石材纹理瓷质砖及其制造方法
CN109455934B (zh) 一种流彩装饰效果陶瓷砖及其制备方法
CN109279919A (zh) 一种水磨精石砖及其制备方法
CN107685383A (zh) 一种仿古砖陶瓷的生产工艺
CN100360462C (zh) 一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法
CN113716967A (zh) 一种具有闪光效果的陶瓷砖及其制备方法
CN109665870B (zh) 一种柔性模纹瓷质仿古砖及其制备方法
CN107344814B (zh) 一种柔光砖面釉及柔光砖
CN110981553B (zh) 一种仿透明琥珀陶瓷砖及其制备方法
CN106426517B (zh) 一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖及其生产方法
CN108129026B (zh) 一种能够产生亮光凹陷线条效果的瓷砖及其制备方法
CN110104952A (zh) 一种超耐磨大理石瓷砖配方及生产工艺
CN113698174B (zh) 一种坯体釉面上下纹路一致的陶瓷岩板及其制备方法
CN105016787A (zh) 用抛光废渣制造的柔光镜花釉面砖及其制备方法
CN116395968B (zh) 一种功能性墨水陶瓷产品的釉料、陶瓷产品及其制备方法和应用
CN111499396B (zh) 一种突出亮/哑对比的金属质感瓷质板材
CN109159250B (zh) 一种具有立体纹理的透光玉石砖的制作方法
CN106396738A (zh) 一种柔光釉面砖的制造方法
CN113968753A (zh) 一种暗雕装饰干粒全抛陶瓷砖及制备方法
CN106219976A (zh) 一种综合装饰金属质陶瓷砖及其制造方法
CN115677220A (zh) 一种具有立体装饰效果的蜡质陶瓷砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant