CN108703248A - 一种黄精提取物黄精糖及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄精提取物黄精糖及其制作工艺，配方包括黄精、破碎物、蒸馏水和白糖，上述组分配比为，黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％；其制作工艺包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，预处理；步骤三，切碎；步骤四，粉碎及搅拌；步骤五，提取；步骤六，熬制；步骤七，切割存放；其中在上述的步骤一中，将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％配置好，进行存放；本发明，有利于提高熬制的效率，防止粘黏结底；有利于最大程度的将黄精中的营养成分提取出来。
Description
技术领域
本发明涉及黄精糖制备技术领域，具体为一种黄精提取物黄精糖及其制作工艺。
背景技术
黄精（学名：Polygonatum sibiricum），又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用。
由于黄精的独特功效，黄精能够搭配很多东西进行混合使用，通常对黄精进行配制，需要对黄精进行提取再制备，黄精糖的制作就是其中一种，但是现有的黄精糖制作存在以下缺陷：不利于提高熬制的效率，防止粘黏结底；不利于最大程度的将黄精中的营养成分提取出来；针对这种缺陷，所以我们设计一种黄精提取物黄精糖及其制作工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄精提取物黄精糖及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种黄精提取物黄精糖，包括黄精、破碎物、蒸馏水和白糖，上述组分配比为，黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％。
一种黄精提取物黄精糖制作工艺，包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，预处理；步骤三，切碎；步骤四，粉碎及搅拌；步骤五，提取；步骤六，熬制；步骤七，切割存放；
其中在上述的步骤一中，将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％配置好，进行存放；
其中在上述的步骤二中，通过流动的水对黄精进行冲洗，手动去除黄精上粘附的泥土和脏物，清洗过后，将黄精放入到微波干燥机中进行干燥，将干燥后的黄精，高温消毒柜中，进行高温消毒；
其中在上述的步骤三中，通过人工对消毒后的黄精进行切碎或通过粉碎机对黄精进行粉碎，粉碎后的黄精存放至干净的容器中；
其中在上述的步骤四中，向存放粉碎后的黄精容器中，先添加破碎物，进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌均匀后，向容器中添加一半的蒸馏水，进行二次搅拌，搅拌时间为5min，搅拌均匀后，将混合后的液体置于水浴中5~6h，水浴结束后，对该混合后的液体加热至沸腾并持续10~15min，后加入少量活性炭，静置冷却后进行离心分离，收集上清液；
其中在上述的步骤五中，对收集的上清液中加入5~6倍体积的无水乙醇，静置6~8h，离心取沉淀，对沉淀进行干燥，制成黄精提取物；
其中在上述的步骤六中，先将黄精提取物进行过滤，再将过滤后的黄精提取物放入到锅中，将剩余的蒸馏水倒入至锅中，进行搅拌，再将白糖倒入锅中，进行加热，加热时间为30min，加热时，需要定时搅拌，待熬制成粘稠蜜状时，取出物品，放置存放盘中置于通风处，进行风干；
其中在上述的步骤七中，风干后，进行刀切，将切成的片状物品定量进行存放包装。
根据上述技术方案，在所述步骤一中，破碎物由纤维素酶、果胶酶和溴化十六烷三甲基铵组成，其组分比例为纤维素酶65％、果胶酶25％和溴化十六烷三甲基铵10％。
根据上述技术方案，在所述步骤一中，对黄精和白糖进行拣选，去除掺杂颗粒物。
根据上述技术方案，在所述步骤一中，破碎物和蒸馏水军用干净的玻璃容器盛放。
根据上述技术方案，在所述步骤二中，干燥时间为10min，消毒时间为30min。
根据上述技术方案，在所述步骤二中，黄精进行干燥前，通过压板对黄精进行按压挤水处理。
根据上述技术方案，在所述步骤四中，水浴温度为75~85℃。
根据上述技术方案，在所述步骤六中，定时搅拌的时间为5min搅拌一次。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.先将黄精提取物进行过滤，再将过滤后的黄精提取物放入到锅中，将剩余的蒸馏水倒入至锅中，进行搅拌，再将白糖倒入锅中，进行加热，加热时间为30min，加热时，需要定时搅拌，待熬制成粘稠蜜状时，取出物品，放置存放盘中置于通风处，进行风干，有利于提高熬制的效率，防止粘黏结底；
2.选取黄精、破碎物、蒸馏水和白糖作为材料，按照黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％的比例配制，有利于最大程度的将黄精中的营养成分提取出来。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种黄精提取物黄精糖及其制作工艺：
实施例1：
一种黄精提取物黄精糖，包括黄精、破碎物、蒸馏水和白糖，上述组分配比为，黄精2％、破碎物15％、蒸馏水77.5％和白糖5.5％。
一种黄精提取物黄精糖制作工艺，包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，预处理；步骤三，切碎；步骤四，粉碎及搅拌；步骤五，提取；步骤六，熬制；步骤七，切割存放；
其中在上述的步骤一中，将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精2％、破碎物15％、蒸馏水77.5％和白糖5.5％配置好，进行存放；
其中在上述的步骤二中，通过流动的水对黄精进行冲洗，手动去除黄精上粘附的泥土和脏物，清洗过后，将黄精放入到微波干燥机中进行干燥，将干燥后的黄精，高温消毒柜中，进行高温消毒；
其中在上述的步骤三中，通过人工对消毒后的黄精进行切碎或通过粉碎机对黄精进行粉碎，粉碎后的黄精存放至干净的容器中；
其中在上述的步骤四中，向存放粉碎后的黄精容器中，先添加破碎物，进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌均匀后，向容器中添加一半的蒸馏水，进行二次搅拌，搅拌时间为5min，搅拌均匀后，将混合后的液体置于水浴中5~6h，水浴结束后，对该混合后的液体加热至沸腾并持续10~15min，后加入少量活性炭，静置冷却后进行离心分离，收集上清液；
其中在上述的步骤五中，对收集的上清液中加入5~6倍体积的无水乙醇，静置6~8h，离心取沉淀，对沉淀进行干燥，制成黄精提取物；
其中在上述的步骤六中，先将黄精提取物进行过滤，再将过滤后的黄精提取物放入到锅中，将剩余的蒸馏水倒入至锅中，进行搅拌，再将白糖倒入锅中，进行加热，加热时间为30min，加热时，需要定时搅拌，待熬制成粘稠蜜状时，取出物品，放置存放盘中置于通风处，进行风干；
其中在上述的步骤七中，风干后，进行刀切，将切成的片状物品定量进行存放包装。
其中，在步骤一中，破碎物由纤维素酶、果胶酶和溴化十六烷三甲基铵组成，其组分比例为纤维素酶65％、果胶酶25％和溴化十六烷三甲基铵10％，有利于提取黄精；在步骤一中，对黄精和白糖进行拣选，去除掺杂颗粒物，有利于提高材料的纯净度；在步骤一中，破碎物和蒸馏水军用干净的玻璃容器盛放，有利于存放；在步骤二中，干燥时间为10min，消毒时间为30min，有利于干燥和消毒；在步骤二中，黄精进行干燥前，通过压板对黄精进行按压挤水处理，有利于提高干燥效率；在步骤四中，水浴温度为75~85℃，有利于提高水浴效率；在步骤六中，定时搅拌的时间为5min搅拌一次，有利于防止熬制时结底。
实施例2：
一种黄精提取物黄精糖，包括黄精、破碎物、蒸馏水和白糖，上述组分配比为，黄精2.5％、破碎物16.5％、蒸馏水75.5％和白糖5.5％。
一种黄精提取物黄精糖制作工艺，包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，预处理；步骤三，切碎；步骤四，粉碎及搅拌；步骤五，提取；步骤六，熬制；步骤七，切割存放；
其中在上述的步骤一中，将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精2.5％、破碎物16.5％、蒸馏水75.5％和白糖5.5％配置好，进行存放；
其中在上述的步骤二中，通过流动的水对黄精进行冲洗，手动去除黄精上粘附的泥土和脏物，清洗过后，将黄精放入到微波干燥机中进行干燥，将干燥后的黄精，高温消毒柜中，进行高温消毒；
其中在上述的步骤三中，通过人工对消毒后的黄精进行切碎或通过粉碎机对黄精进行粉碎，粉碎后的黄精存放至干净的容器中；
其中在上述的步骤四中，向存放粉碎后的黄精容器中，先添加破碎物，进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌均匀后，向容器中添加一半的蒸馏水，进行二次搅拌，搅拌时间为5min，搅拌均匀后，将混合后的液体置于水浴中5~6h，水浴结束后，对该混合后的液体加热至沸腾并持续10~15min，后加入少量活性炭，静置冷却后进行离心分离，收集上清液；
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其中在上述的步骤七中，风干后，进行刀切，将切成的片状物品定量进行存放包装。
其中，在步骤一中，破碎物由纤维素酶、果胶酶和溴化十六烷三甲基铵组成，其组分比例为纤维素酶65％、果胶酶25％和溴化十六烷三甲基铵10％，有利于提取黄精；在步骤一中，对黄精和白糖进行拣选，去除掺杂颗粒物，有利于提高材料的纯净度；在步骤一中，破碎物和蒸馏水军用干净的玻璃容器盛放，有利于存放；在步骤二中，干燥时间为10min，消毒时间为30min，有利于干燥和消毒；在步骤二中，黄精进行干燥前，通过压板对黄精进行按压挤水处理，有利于提高干燥效率；在步骤四中，水浴温度为75~85℃，有利于提高水浴效率；在步骤六中，定时搅拌的时间为5min搅拌一次，有利于防止熬制时结底。
实施例3：
一种黄精提取物黄精糖，包括黄精、破碎物、蒸馏水和白糖，上述组分配比为，黄精3％、破碎物12％、蒸馏水77％和白糖8％。
一种黄精提取物黄精糖制作工艺，包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，预处理；步骤三，切碎；步骤四，粉碎及搅拌；步骤五，提取；步骤六，熬制；步骤七，切割存放；
其中在上述的步骤一中，将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精3％、破碎物12％、蒸馏水77％和白糖8％配置好，进行存放；
其中在上述的步骤二中，通过流动的水对黄精进行冲洗，手动去除黄精上粘附的泥土和脏物，清洗过后，将黄精放入到微波干燥机中进行干燥，将干燥后的黄精，高温消毒柜中，进行高温消毒；
其中在上述的步骤三中，通过人工对消毒后的黄精进行切碎或通过粉碎机对黄精进行粉碎，粉碎后的黄精存放至干净的容器中；
其中在上述的步骤四中，向存放粉碎后的黄精容器中，先添加破碎物，进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌均匀后，向容器中添加一半的蒸馏水，进行二次搅拌，搅拌时间为5min，搅拌均匀后，将混合后的液体置于水浴中5~6h，水浴结束后，对该混合后的液体加热至沸腾并持续10~15min，后加入少量活性炭，静置冷却后进行离心分离，收集上清液；
其中在上述的步骤五中，对收集的上清液中加入5~6倍体积的无水乙醇，静置6~8h，离心取沉淀，对沉淀进行干燥，制成黄精提取物；
其中在上述的步骤六中，先将黄精提取物进行过滤，再将过滤后的黄精提取物放入到锅中，将剩余的蒸馏水倒入至锅中，进行搅拌，再将白糖倒入锅中，进行加热，加热时间为30min，加热时，需要定时搅拌，待熬制成粘稠蜜状时，取出物品，放置存放盘中置于通风处，进行风干；
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其中，在步骤一中，破碎物由纤维素酶、果胶酶和溴化十六烷三甲基铵组成，其组分比例为纤维素酶65％、果胶酶25％和溴化十六烷三甲基铵10％，有利于提取黄精；在步骤一中，对黄精和白糖进行拣选，去除掺杂颗粒物，有利于提高材料的纯净度；在步骤一中，破碎物和蒸馏水军用干净的玻璃容器盛放，有利于存放；在步骤二中，干燥时间为10min，消毒时间为30min，有利于干燥和消毒；在步骤二中，黄精进行干燥前，通过压板对黄精进行按压挤水处理，有利于提高干燥效率；在步骤四中，水浴温度为75~85℃，有利于提高水浴效率；在步骤六中，定时搅拌的时间为5min搅拌一次，有利于防止熬制时结底。
基于上述，本发明的优点在于，本发明将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照比例配置好，进行存放；通过流动的水对黄精进行冲洗，手动去除黄精上粘附的泥土和脏物，清洗过后，将黄精放入到微波干燥机中进行干燥，将干燥后的黄精，高温消毒柜中，进行高温消毒；通过人工对消毒后的黄精进行切碎或通过粉碎机对黄精进行粉碎，粉碎后的黄精存放至干净的容器中；向存放粉碎后的黄精容器中，先添加破碎物，进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌均匀后，向容器中添加一半的蒸馏水，进行二次搅拌，搅拌时间为5min，搅拌均匀后，将混合后的液体置于水浴中5~6h，水浴结束后，对该混合后的液体加热至沸腾并持续10~15min，后加入少量活性炭，静置冷却后进行离心分离，收集上清液；对收集的上清液中加入5~6倍体积的无水乙醇，静置6~8h，离心取沉淀，对沉淀进行干燥，制成黄精提取物；先将黄精提取物进行过滤，再将过滤后的黄精提取物放入到锅中，将剩余的蒸馏水倒入至锅中，进行搅拌，再将白糖倒入锅中，进行加热，加热时间为30min，加热时，需要定时搅拌，待熬制成粘稠蜜状时，取出物品，放置存放盘中置于通风处，进行风干，有利于提高熬制的效率，防止粘黏结底；风干后，进行刀切，将切成的片状物品定量进行存放包装；该过程，选取黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％的比例配制，有利于最大程度的将黄精中的营养成分提取出来。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种黄精提取物黄精糖，包括黄精、破碎物、蒸馏水和白糖，其特征在于：上述组分配比为，黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％。
2.一种黄精提取物黄精糖制作工艺，包括如下步骤：步骤一，选材；步骤二，预处理；步骤三，切碎；步骤四，粉碎及搅拌；步骤五，提取；步骤六，熬制；步骤七，切割存放；其特征在于：
其中在上述的步骤一中，将黄精、破碎物、蒸馏水和白糖按照黄精2~3％、破碎物10~20％、蒸馏水75~80％和白糖3~8％配置好，进行存放；
其中在上述的步骤二中，通过流动的水对黄精进行冲洗，手动去除黄精上粘附的泥土和脏物，清洗过后，将黄精放入到微波干燥机中进行干燥，将干燥后的黄精，高温消毒柜中，进行高温消毒；
其中在上述的步骤三中，通过人工对消毒后的黄精进行切碎或通过粉碎机对黄精进行粉碎，粉碎后的黄精存放至干净的容器中；
其中在上述的步骤四中，向存放粉碎后的黄精容器中，先添加破碎物，进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌均匀后，向容器中添加一半的蒸馏水，进行二次搅拌，搅拌时间为5min，搅拌均匀后，将混合后的液体置于水浴中5~6h，水浴结束后，对该混合后的液体加热至沸腾并持续10~15min，后加入少量活性炭，静置冷却后进行离心分离，收集上清液；
其中在上述的步骤五中，对收集的上清液中加入5~6倍体积的无水乙醇，静置6~8h，离心取沉淀，对沉淀进行干燥，制成黄精提取物；
其中在上述的步骤六中，先将黄精提取物进行过滤，再将过滤后的黄精提取物放入到锅中，将剩余的蒸馏水倒入至锅中，进行搅拌，再将白糖倒入锅中，进行加热，加热时间为30min，加热时，需要定时搅拌，待熬制成粘稠蜜状时，取出物品，放置存放盘中置于通风处，进行风干；
其中在上述的步骤七中，风干后，进行刀切，将切成的片状物品定量进行存放包装。
3.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤一中，破碎物由纤维素酶、果胶酶和溴化十六烷三甲基铵组成，其组分比例为纤维素酶65％、果胶酶25％和溴化十六烷三甲基铵10％。
4.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤一中，对黄精和白糖进行拣选，去除掺杂颗粒物。
5.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤一中，破碎物和蒸馏水军用干净的玻璃容器盛放。
6.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤二中，干燥时间为10min，消毒时间为30min。
7.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤二中，黄精进行干燥前，通过压板对黄精进行按压挤水处理。
8.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤四中，水浴温度为75~85℃。
9.根据权利要求2的一种黄精提取物黄精糖制作工艺，其特征在于：在所述步骤六中，定时搅拌的时间为5min搅拌一次。
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