CN108697261A - 用于连接自来水的饮品制备机、特别是咖啡机,及自来水套件 - Google Patents

用于连接自来水的饮品制备机、特别是咖啡机,及自来水套件 Download PDF

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Abstract

一种饮品制备机,特别是包括水箱(2)的电动咖啡机(1),所述水箱(2)能够被填充水(W),饮品制备机利用水(W)能够制备饮品,其中,饮品制备机配置为经由流入部(3)可连接到饮用水网络(T),其特征在于,在状态(Z1)中,饮品制备机的使用者可将水箱(2)从饮品制备机中手动拆除;在状态(Z1)中,饮品制备机经由流入部(3)连接至饮用水网络(T),和/或所述水箱(2)能够选择性地通过饮品制备机的使用者手动填充水(W)或经由流入部(3)从饮用水网络(T)中引入饮用水来填充。

Description

用于连接自来水的饮品制备机、特别是咖啡机,及自来水套件
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的饮品制备机。根据本发明的饮品制备机可尤其为电动咖啡机(优选地全自动咖啡机)。尽管下面将以(电动)咖啡机为例具体描述本发明,但是根据本发明还涵盖了其他饮品制备机,比如用于调制诸如速溶汤、茶等各种特色饮品的电动自动饮品煮泡用具。
在餐饮业提供诸如每天接入一定杯量(在适当的情况下也是为了舒适)自来水的咖啡机的饮品制备机是有意义的。这样,永久地为饮品制备机(以下也简称为机器)供应水,使得使用者不必时常地在水龙头处为饮品制备机的水箱重新填充。经常出现餐饮企业在购买前不确定是否应该购买具有水箱或具有自来水连接的机器。然而,将已购机器改装成相应的其他技术是非常复杂的和/或昂贵的,因为这与维护工程师对机器的转换有关(或者由于设计原因机器的转换甚至不再可能)。
因此,采购企业通常在购买机器时决定是否应该购买自来水机器或是水箱机器。同一台机器例如在饭店或早餐室的自来水***或饮用水***中操作,且当必要时也作为独立的或不连接饮用水***的水箱机器操作(例如在会议室或露天啤酒店),混合操作是尤其不可能。
从现有技术(EP 2702908A1)中已知有一台自来水机器,该自来水机器具有一个固定安装的水箱,即不能手动拆除的水箱。该水箱作为固定安装的缓冲器,通过连接自来水连接来填充。
从现有技术出发,本发明的目的是提供一种饮品制备机,该饮品制备机结合了自来水机器的优点和水箱机器的优点。另外一个目的是该饮品制备机应该以简单且安静的方式操作,并且还有助于使得能够以简单的方式保持机器清洁。
该目的已通过根据权利要求1的饮品制备机和根据权利要求14 的用于这种饮品制备机的自来水套件实现。可从从属权利要求中看到有利的实施例变形。
以下将以电动咖啡机(具体地:全自动咖啡机)为例描述本发明。首先提供整体概述,然后详细描述实施例。然而,根据本发明,还包括自动饮品机,该自动饮品机用于制备其他需要水的饮品(例如,用于茶、速溶汤、果汁饮品、基于巧克力的饮品等形式的热饮和冷饮的饮品制造机)。
在权利要求1中描述了根据本发明的饮品制备机、咖啡机或全自动咖啡机。由于本领域技术人员熟悉此类机器的基本设计(例如,参见 CH 706100 A1或DE 102014212645 A1中描述的电动咖啡机),因此,以下将以咖啡机为例仅描述根据本发明的饮品制备机的特征,这些特征对于理解本发明是重要的。
为了取出饮用水或为了将饮用水通过适当的连接元件(液压***连接件、诸如角阀的阀门、管件等)引入机器中,可将根据本发明的机器连接到饮用水网络,特别是建筑物的主网络。然而,根据本发明的饮用水网络也可为供水***,该供水***包括较大的储存容器和增压***。 (根据本发明的饮用水网络中,供应的水一般是加压的且不必被吸入)。
通过手动填充(例如借助于诸如水壶的外部容器倾倒)尤其可理解为,将饮品制备机连接至饮用水网络的饮品制备机的流入部不用于填充水箱,而是将水箱例如从饮品制备机的壳体中取出,并例如经由水龙头或使用测量壶在该水箱的上侧填充(饮用)水。
因此,根据本发明的饮品制备机尤其可配置为使得水箱在非连接状态(例如,当将水箱从建筑物拿到花园中用于庆祝时)仍然可手动填充。非连接状态尤其可能发生在水箱被使用者从机器的壳体中手动地拆除,且例如放在建筑物中、或建筑物外的水龙头下(或通过倾倒水的运输容器来填充)。
另外的可实施的特征可从权利要求2中看出。
另外的有利的可实施的特征可以从权利要求3中看出。通过使用者在饮品制备机的壳体处经由适当的可能性输入(例如经由壳体上的触摸屏或按钮开关)可手动地进行两种操作模式之间的转换(在连接状态)。然而,在这种状态下,同样地可自动切换(经由控制装置程序控制)。例如,当控制装置确定存在连接状态时,总是可自动地使开关进入第二操作模式。控制装置可包括具有存储器的微控制器和相应地设计的存储在存储器中的控制程序。可以经由连接传感器(或还可经由存在传感器 (presence sensor))确定是否存在连接状态或非连接状态。
第二操作模式可以通过控制装置的存储器中适当的控制程序以多种方式建立。因此,在水箱处可设置至少一个液位传感器,例如,液位传感器检测水箱中的液位。目前的液位可以从传感器传送至控制装置,且控制装置可根据传送的数据值控制第二操作模式下水箱的填充,使得水箱在预定的时间间隔后总是时时地填充大量的取自于饮用水网络中的饮用水,在水箱中达到最大的液位。然而,同样可想到的控制第二操作模式为,使得仅当从水箱中取水的同时(通过饮品制备机制备饮品期间),总是将新鲜水从饮用水网络中填充至水箱中。在这方面还可参考下面的例子。
另外的有利的可实施的特征可从权利要求4中看出。根据需要,该权利要求的特征(这也适用于所有其他从属权利要求)可以与本权利要求结构的框架内的其他从属权利要求的特征组合。
将水箱容纳在壳体里可以理解为,使得水箱可以或至少部分地,优选的全部地放置在由壳体包围的容积内(例如,水箱被推进壳体中,比如壳体的水箱容纳器(tankreceiver)中)。
另外的有利的可实施的特征可从权利要求5中看出。
电气连接件可配置为插头,饮品制备机(特别是饮品制备机的壳体)能够具有与该插头互补的连接插座以容纳该插头。连接插座可通过电气数据和控制线连接至控制装置,该电气数据和控制线优选的(但不是必须的)是双向作用的,使得控制装置可控制和/或调节自来水套件(尤其是自来水套件的流量调节器和/或阀门)的功能。由于成本原因,该电气数据和控制线可以是简单电气线,通过该电气线,阀门施加电流或不施加电流(阀门可为简单阀门,通过施加或不施加电流打开或关闭阀门)。
自来水套件可具有另一液压连接件,通过该液压连接件,在自来水套件远离饮品制备机的一侧,即在建筑物侧的上游侧(例如,在安装饮品制备机的建筑物内),可将自来水套件与饮用水网络液压连接。自来水套件的该另一液压连接件可例如固定于饮用水网络的液压连接件,比如饮用水网络的阀门(例如:角阀)、水龙头、活栓(stopcock)等。
自来水套件同样可具有另一机械连接件,该机械连接件可在远离饮品制备机的一侧机械连接,即在建筑物侧的上游侧(例如,安装饮品制备机的房屋的墙上)。
自来水套件与饮用水网络之间的连接可配置为机械固定的液压***式连接。
水箱可形成为饮品制备机的壳体的一部分,且可至少部分地包括饮品制备机侧的连接件(即液压、机械和/或电连接件)。然而,同样可能的是,饮品制备机侧的全部(或部分)所述的连接件形成在饮品制备机的另外的壳体部分处,例如在饮品制备机壳体的基组处(base group) (这样,经由在饮品制备机的壳体内部运行的另外的水管线,自来水套件的液压连接件能够与水箱建立液压连接)。在以下实施例中示出了这种变形。
两个互补的液压连接件,即壳体的液压连接件和自来水套件的液压连接件,可配置为液压***式连接,该液压***式连接件可另外机械固定(例如经由螺纹连接)。
根据权利要求4和5,当经由流入部将饮品制备机液压连接至饮用水网络时,可将饮用水经由自来水套件从饮用水网络中引入到饮品制备机的水箱中。此处,自来水套件作为组件可为完整的流入部的一部分 (即,包含自来水套件的全部的单个元件),反过来,所述的流入部作为组件可以是饮品制备机的一部分(即,包含流入部的全部的单个元件)。然而,同样可能是(同时参见以下示例),仅有流入部的单个元件属于饮品制备机,而流入部的其它单个元件属于完全与饮品制备机完全分开的自来水套件(即,流入部的其它单个元件属于饮品制备机外部的自来水套件)。饮品制备机外部的这种自来水套件形成为可连接至饮品制备机。
属于饮品制备机的流入部的组件可能包括壳体的液压连接件和用于连接水箱的另外的水管线(位于壳体内)(可选地,还可为饮品制备机的壳体处的机械连接件和/或电气连接件),自来水套件为饮品制备机外部的组件(也可能为流入部外部的),该组件包括多个单个元件的。后者代表一个单元,该单元配置为液压连接(优选地还可为机械连接和电气连接)至饮品制备机的壳体。因此,优先地,可经由外部的自来水套件通过自来水套件的液压***在一方面饮品制备机和另一方面饮用水网络之间建立液压连接,该液压连接用于将饮用水网络中的水供应到饮品制备机(即,供应到饮品制备机的水箱)。
此处,外部的自来水套件优选地还为机械可连接的或连接至饮品制备机(特别是饮品制备机的壳体)和饮用水网络两者,以防止饮品制备机的自来水连接件意外地从饮用水网络中松开。对于自来水套件和壳体之间的机械连接,壳体可具有与自来水套件机械连接件互补的容纳器,且自来水套件的机械连接件可以在该容纳器中/处固定(特别是螺纹拧紧、夹紧或夹持)。
自来水套件同样地优选为电气连接或连接至饮品制备机。这使得饮品制备机(特别是其控制装置)能够控制和/或调节自来水套件的功能,例如自来水套件的(电磁)阀和/或流量调节器,且在其帮助下,可设置所述的液压连接的水流截面,即每时间单位流过自来水套件的水量。
另外的有利的可实施的特征可以从权利要求6中看出。
此处提供阀和流量调节器两个元件中的一个也是足够的。还可提供一个相对于其开口横截面连续调节的阀,而非二元阀(即仅具有打开位置和关闭位置的阀)一个流量调节器。该流量调节器可包括孔或是孔。
另外的有利的可实施的特征可从权利要求7-9中看出。
也可使用单独的传感器,其配置为存在传感器和液位传感器的组合(参见以下实施例)。可想到将电容传感器作为这样的组合传感器,例如电容传感器检测水箱壁和/或检测水是否低于水箱壁。传感器可以以模拟形式或数字形式输出三种不同的测量值。1.=不存在水箱;2.=存在水箱或正确的***,但没有水(即,空水箱或液位低于最小值);3.=存在水箱或正确的***,且存在充足的水量。当使用单个传感器时,水箱处的微型开关或磁铁和簧片开关或霍尔传感器可以检测水箱的存在。然后可经由例如电容传感器、浮控开关、超声波传感器或最小/最大接触电极检测液位。
另外的有利的可实施的特征可以从权利要求10中看出。
此外,连接传感器还检测是否存在机械连接(自来水套件的机械连接件和饮品制备机的壳体处与机械连接件互补的容纳器之间)。出于安全原因,当不仅存在液压连接,还存在这样的机械连接时,基于这种连接传感器的信号,通过控制装置,经由自来水套件和流入部从饮用水网络获得饮用水。
可通过控制装置及上述的传感器和可选的通过控制装置的存储器中的合适的程序实施的功能和/或控制的不同的示例如下:
1.如果不存在连接传感器,那么始终在最低检测液位时启动自来水套件。如果此最低信息在限制时间(例如10秒)后不消失,那么“填充水箱”出现在机器的显示器上。
2.显示器上的切换:与1不同,可输出信息“检查自来水连接”。
3.自动检测:这可在不同的复杂的变形中进行。仅检测通过例如启动阀门和同时的电流监测的电气连接或额外地监测通过机器中的压力开关的流体连通,该压力开关监测水流入和测水压。而机械固定装置的监测可通过微动开关或电触头进行。
可通过控制装置及上述的传感器和可选的通过控制装置的存储器中的适当程序实现的功能和/或控制的其他示例如下:
如果存在传感器被连接至控制装置,那么,如果确定饮品制备机的外壳中不存在水箱,那么可阻断第一操作模式和/或第二操作模式。
如果提供一个(或两个不同的)液位传感器,那么在该液位传感器的帮助下,可检测水箱中的液位,在水箱中可定义两个液位:最低水位MIN和最高水位MAX。如果达到MIN或降到MIN以下,那么可通过控制装置经由流入部长时间重新填充水直到达到水箱中的MAX(例如,控制装置可相应地启动连接的自来水套件)。或者是这样,还可经由流入部重新填充预定量的饮用水,该预定量是标出体积的,使得水箱中的水位总是低于MAX。仅当液位传感器经由控制装置确定饮品制备机正在制备饮品时,即,当前正在从水箱中取出水时,同样地可仅从饮用水网络中经由流入部重新填充饮用水。因此,水箱可作为可填充的缓冲器。最后,如果超过MAX,那么,可通过饮品制备机的适当装置(例如外壳显示器上的闪烁指示或警报声)触发警报,和/或,通过控制装置可阻断从饮用水网络中进一步的长时间的重新填充饮用水,直到水箱中的水位通过取水或制备饮品下降至MAX的定义的分数(如,0.5×MAX)。可以以累加的方式实施多个上述的控制可能性。
如果使用连接传感器,那么,可识别自来水套件一方面和饮品制备机,另一方面和饮用水网络的正确连接的存在。如果情况确实如此,且如果通过存在传感器又检测到水箱存在且正确地放置在饮品制备机的外壳中,那么可通过控制装置放开第一操作模式和种第二操作模式。
另外的有利的可实施的特征可从权利要求11中看出。
饮品制备机的壳体中水箱上侧的进水口优选地配置为使得饮用水不沿垂直方向引入水箱内,即,在斜面处,经由斜面通过水箱***壳体中(或***水箱的水箱容纳器中)。此处进水口或其气隙通常位于水箱中最高液位高度MAX上方。相对于内壁倾斜引入的流入饮用水理解为,使得流入饮用水通过气隙,以便其(或水射流的切线)优选地以<45°的倾斜角α入射(或相交)到所述的内壁上,优选的<20°,优选地<10°。
其他的有利的可实施的特征可从权利要求12-13中看出。
根据这些权利要求,滴水盘优选地为饮品制备机的壳体的一部分,且可从该壳体拆除,以排空位于滴水盘中的废水。然而,如果溢流部引入到饮品制备机的单独的流体排放口(该单独的流体排放口配置和布置成饮品制备机中溢流水的预定的引出线),则不必提供这样的滴水盘。
在滴水盘处可提供额外的液位传感器,该液位传感器确定滴水盘中的液位,且如果滴水盘是满的或几乎是满的,那么该液位传感器输出警报信号或指示(例如在饮品制备机的显示器上)“滴水盘满”(例如通过控制装置),和/或当滴水盘即将溢出或填充超过预定的最高液位时,阻断(例如通过控制装置)饮品制备机进一步制备饮品。
此外或可选地,滴水盘本身可具有流体排放口,位于滴水盘中的废水通过该流体排放口连续地(或在达到滴水盘中的最高液位时)从滴水盘(并因此从饮品制备机)引出。
在权利要求14中描述了根据本发明的自来水套件。
因此,根据本发明的咖啡机可为基本设计的水箱机器。如果该机器以自来水连接操作,可经由位于机器外部的自来水套件填充水。自来水套件既可直接以角阀连接到生活供水线网(饮用水网络),也还可经由***的滤水器连接。
用于电气连接和液压连接到自来水套件的接口可作为咖啡机中的标准配置。电气连接件可将机器的控制器连接至套件中的流入阀。机器还可通过电气连接自动识别自来水套件是否连接。或者,也可通过机器的用户界面进行手动选择和设置。
液压连接件可提供流入阀(即,设置在自来水套件中的阀)和位于机器外壳中的水箱进口之间的连接。可经由***式连接进行这种液压连接。此外这样的***式连接可机械地固定(例如通过螺纹连接),防止了机器外壳和自来水套件的不必要的分离。这样的分离可例如通过移走咖啡机或通过流入管绊倒发生。
可通过传感器(存在传感器)来监测咖啡机中水箱的存在。因此,可防止当机器中没有水箱时重新填充水。还可通过液位传感器(或通过组合的存在传感器和液位传感器)监测水箱中的液位。还可能想到的是每个传感器都用于存在监测和用于液位监测。如果水位下降到最小值以下,液位传感器可向控制装置传送信号。因此,液位传感器可例如用于识别剩余量(空识别),在该剩余量处仍可可靠地制备和输出已经开始的产品。如果该剩余量降低,机器可提示使用者填充水箱(或者,在第二操作模式中以程序控制的方式,可自动地注意从饮用水网络中引入到水箱中的饮用水)。这样的信号可通过连接的自来水套件触发时间控制填充水箱。于是,控制器可在一段时间内打开自来水套件中的流入阀,使得此时流入水箱的水量不太依赖于饮用水网络中的管路压力,流量调节器可位于自来水套件的流入阀中或自来水套件中。它使流量在较大的压力范围内保持相对恒定。
流量调节器可被标出体积使得在任何情况下将水从饮用水网络中引入到水箱快于将水从机器中取出制备饮品。在这种情况下,如果仅在取水的同时重新填充就足够了。这样的优点是,在填充水箱时的流动噪声具有咖啡机的咖啡研磨机和咖啡机的水泵的噪声叠加,因此使用者几乎不再察觉到(优选的实施例)。然而,当然也可在任何需要的时间重新填充水。
如果经由饮用水网络的供水被中断,例如通过非开启打开的角阀,机器可通过以下事实识别这一点:在自来水套件中的流入阀开启后的短时间后,液位传感器没有再次报告超越水箱中的MIN标记。在机器的显示器上可显示相应的信息。
第二操作模式中,即饮用水网络中的饮用水可经由位于水箱上方的进水口进行水箱的填充。由于卫生原因,在该进口和水箱之间可以存在气隙,并且流入的水射流必须自由地桥接该气隙。此处水射流优选地以微小的角度进入水箱内部,使得水射流以较小的角度撞击(runs against)水箱的内壁(侧壁),并且从撞击处向下到达水箱中的已存在的水的水面。这样具有的优点是,与如果水射流直接的入射(例如垂直地)到水面上相比,产生更少的噪音及显著减少的飞溅。
如果缺陷或故障导致水箱的溢流,当经由足够大的尺寸的横截面提供水箱的溢流时,水可流出至滴水盘。滴水盘又可经由液位传感器(或也可连接到排水口)监测。为了形成溢流,水箱可配置在溢流部前方区域(其手柄区域),使得水直接在前水箱壁处向下引导(对使用者可见)。或者,溢流部也可以连接到水箱的任何其它需要的位置,水可流入至水箱外壳中,且从水箱外壳中可将水引出至前面,进入滴盘中或进入单独的排水口中。
本发明尤其提供了以下优点:用于饮品制备的供水可以以不同的方式进行。如果在机器中(例如在机器的壳体上)仅提供与所述的自来水套件电气、液压和机械连接的、作为标准配置的接口,那么可将根据本发明的机器从水箱机器简单地转换至自来水机器,反之亦然。因此,机器甚至不必由于转换而打开。此外,机器具有安静操作的优点。
本发明还尤其具有以下优点(相对于具有固定安装的水箱的机器,即,水箱不能被取出):由于手动拆除水箱,随时间形成的水垢沉积物可简单地、可靠地去除。如果水箱没有拆除的可能性,那么只能困难地去除这些沉积物,这可能代表很大的危险。由于水箱中储存水,随着时间的推移,细菌沉积在表面并形成粘液层,所谓的生物膜。这些生物膜可以以难闻的气味的形式引人注意,且还可能对健康有害。然而,在安装的状态下,水箱的可靠的及彻底的机械和化学清洗只能困难地实施。但是,如果水箱可被拆除,如在本发明中,那么可手动的清洗所有的角落和边沿(例如,还可通过洗碗机)。
从水箱机器的状态改变或转换为自来水机器的状态(在自来水机器的状态中,填充水箱可通过先前描述的两种操作模式进行)可通过如下步骤进行:
·在机器与自来水套件之间建立电力、机械和液压连接(***式连接;可使用机器后面的接口)。
·将自来水套件直接在角阀处或通过***水过滤器(石灰过滤器) 连接到建筑物侧的水连接。
·经由机器的用户界面处的操作菜单,将机器软件(控制装置的程序)从水箱机器转换到自来水机器。通过控制装置或其软件独立的识别连接的自来水套件在理论上也是可能的。
转换到水箱机器可以以相反的顺序进行。在此过程中,从自来水网络或饮用水网络中的分离不是绝对必要的。切断机器的电气、液压和机械连接,及由于安全原因,关闭角阀和截止阀就足够了。
下面将参考作为饮品制备机的咖啡机来描述实施例,在该实施例中,使用了外部自来水套件(作为咖啡机流入部的一部分)。示出了:
图1
在状态Z0中,咖啡机1的前侧的三维平面图,在该状态中,机器1没有经由流入部3连接到饮用水网络T;
图2
在状态Z1中相应的平面图(但是为机器的后侧),在该状态中,机器1经由流入部3连接到饮用水网络T;
图3
机器1的壳体5的后侧中的连接件的平面图;
图4
自来水套件7的外部图;
图5
自来水套件7的壳体72及壳体72内自来水套件的元件的视图;
图6
机器1的水箱2的剖视图,示出了进水口16的设计;和
图7
水箱2的前部(机器的面向使用者的一侧)的斜视图,示出了溢流部20。
图1示出了根据本发明的电动咖啡机1的斜视图,在图1中,仅看到对本发明比较重要的元件,即,特别是基组31(其代表咖啡机1的壳体5的一部分)和固定在基组31的一部分及设置在基组31上的水箱容纳器30。水箱容纳器30形成为中空形状,水箱可从咖啡机1的面向使用者(不可见)的前部(图中底端左侧)沿水箱2的水平方向上向机器1的后侧推进至水箱容纳器30里。图1示出了水箱2已完全被推进至水箱容纳器30的状态(可能存在于水箱中的水用附图标记W表示)。与图2相比表明,图1还示出了状态Z0,在状态Z0下,咖啡机1没有经由流入部3(流入部部分地包括咖啡机1的元件和咖啡机外部且可连接到咖啡机1的自来水套件7的部分元件)连接至建筑物的饮用水网络 T,咖啡机1设置在该建筑物中。
向使用者突出的水箱2的手柄23形成在上端,即,远离基组的一端,在面向使用者的水箱2的前侧22处。在前侧22和基组31的前侧之间示出了安置面21’,且机器1的滴水盘21可分段地设置在手柄23 下方的所述的安置面上,使得从手柄23上方的水箱2溢流的水W可在前侧22或水箱2的前部向下流动,且可流入至滴水盘21(在这方面也可参见图7)。
24标记为水箱2的盖子,所述盖子24形成在水箱2的上侧,使得盖子24可折叠和/或拆除,并在整个水箱长度上从机器1的前侧向图1 中右上方的后侧延伸,盖子24具有中心开口25,该中心开口25从纵向水箱方向上或从机器1的前侧向机器1的后侧的方向观察时对应与进水口16,此处,在水箱2的前侧仅部分可见,即,该中心开口25不在进水口16的高度处,也不在水箱2或机器1的后侧。沿着总内部水箱体积形成的盖子24可折叠起来,并在图1中以折叠向下状态示出,在水箱2 被拉出机器1的壳体5的状态下允许使用者经由诸如测量壶(未示出) 的外部容器在机器1外部打开盖子24手动地用水填充水箱2(机器1的第一操作模式)。在水箱2的推入状态下,如图1所示,盖子24是被强制关闭的(否则,水箱2不能完全地推入水箱容纳器30中),使得在图 1中示出的水箱2的位置上,仅可通过将饮用水(尤其通过壳体5中的水管线34,参见箭头和图2)引到进水口16,并从进水口16经由水箱盖子24中的开口25进行水箱2的填充,开口25在图1中未示出且布置在水箱内部进水口16的下方(机器1的第二种操作模式)。然而,仅简单地使用可拆除的盖子(未示出)也是足够的。如果该可拆除的盖子被遗忘,将无法识别。
从图2后部观察的机器1的斜视平面图示出了状态Z1,在状态 Z1中,经由包括饮品制备机的元件的流入部3和经由饮品制备机外部的自来水套件7的元件,饮品制备机可从饮用水网络T中供水W。元件25、 17、16、34和6为流入部3的一部分,作为壳体5或属于机器1的壳体 5内的元件(也参见下文)。那些不属于机器1而属于外部的自来水套件7的流入部3的元件为元件8、73、74、和70(请参见下文),自来水套件7尤其将机器液压连接至饮用水网络T。在状态Z1中,自来水套件7的液压连接件70机械地固定到饮用水网络T的互补液压连接件71。因此,来自饮用水网络T的水W流过液压***式连接件70、71进入自来水套件7,从那里流过液压***式连接件6、8进入机器1或进入机器 1的壳体5,并在壳体5内首先流过液压连接件6进入设置在壳体内部的水管线34然后进入进水口16(水管线34液压连接到进水口16或固定在进水口16上)。参见图6,水W最终通过进水口16的气隙17流入水箱2的内部(参见图6)-位于水箱2上方的进水口16可以被认为是机器 1壳体5的水箱容纳器30的可更换的元件-且通过盖子24中开口25。
图2示出了完全连接状态下的机器1、套件7和水网络T,即,液压的、电气的和机械的及以下的传感器***和以下的控制可能性(关于连接和连接件也参见图3和图4)。控制装置4设置在壳体5内,并设有数据存储器,该数据存储器配置为微控制器,利用该微控制器,机器1控制已经描述的操作模式及同样连接的自来水套件7。为此,控制装置4利用传感器11、12和13在双向作用的数据和控制线41、42上传送的测量值(并任选地设置所述的传感器在所述的双向作用的线路上的参数来控制所述传感器),且还使用阀14和流量调节器15的瞬时设定参数,自来水套件7的电磁阀14和流量调节器15中的瞬时设定参数在同样的双向作用的数据和控制线10’和插头10上传送(参见图5)。控制信号也可通过数据和控制线10’从控制装置4传送到阀14和流量调节器15,以用于设置流过自来水套件7的期望的水流。此外,电气线10’通过机器1经由插头10和插座33为自来水套件供电。
此外,控制装置4通过双向的数据和控制线40连接至连接器插座33,插座33形成为壳体5一部分。自来水套件7的插头10***连接器插座33,并通过数据和控制线10'电气连接至自来水套件7的阀14及流量调节器15(图4和图5)。
控制装置4经由数据和控制线41同样地电气连接至组合传感器 11、12,组合传感器11、12包括存在传感器11和液位传感器12。通过存在传感器11可确定水箱2是否正确地放置在容纳器30中,即,在机器1的壳体5内。水箱2内水W的瞬时填充水位可通过液位传感器12确定(即,尤其是是否达到或超过最高水位MAX,及是否达到或下降低于最低水位MIN)。
最后,控制装置4经由数据和控制线42电气连接到连接传感器 13。而组合传感器11、12位于水箱后侧,传感器13为组合的压力传感器和电导传感器,该传感器位于机器后侧,使得在液压连接6、8完全地流体密封闭合时,在该传感器上仅施加压力。此外,机器1、自来水套件7和饮用水网络T的液压连接件71被适当地配置,使得当机器1和自来水套件7之间的液压连接6、8和自来水套件7和饮用水网络T之间的液压连接70、71正确地闭合时,传感器13仅电气接地。因此,可通过控制装置4通过数据和控制线42和传感器13检测壳体5的液压连接件 6和建筑物的液压连接件71之间的流体连接是否正确地闭合。然而,不是必须提供这样的密封性监测。还可进行重新填充的监测(即,监测在预定时间内是否达到特定的液位)。示例性的:如果在预定时间之后,在注水过程中MIN信号不消失,则输出误差信号和/或报警信号。
元件9和32代表机械连接件,通过元件9和32的帮助,自来水套件7可机械的固定到壳体5或其基组31。在这方面也可参见图3:32 代表作为壳体5的元件的机械壳体容纳器,机械壳体容纳器32配置为与机械连接件9互补,机械连接件9是自来水套件7的元件(参见图4),经由机械连接件9将处于机器侧或壳体侧的自来水套件7的端部可夹入或拧入壳体容纳器32中,并因此可固定到壳体5。
此外,图3示出了壳体5的液压连接件6(其形状用于形状匹配,密封接收与其互补配置的自来水套件7的液压连接件8)及壳体5或壳体5的基组31中的电气连接件插座33,该电气连接件插座33配置为形状匹配接收与其互补配置的自来水套件7的插头10,且,及建立机器1 或机器1的控制装置4与套件7(或其中可控的元件14、15)之间的电气连接。
图4和图5详细示出了外部自来水套件7的结构。布置在自来水套件7的壳体72中的元件14和15配置为设置每时间单位流过自来水套件7的饮用水W的量(即从建筑物侧自来水套件7的液压连接件70到机器侧自来水套件7的液压连接件8)。14是一个二元电磁阀,磁力开启,只能采用“打开”和“关闭”两个位置。电源线10'通过插头10和插座33连接到机器1之后,通过数据线、控制线和电力线10'对阀14供能(为此目的适当地形成元件33、10和10')。技术人员熟悉这种二元阀14的基本结构。为了利用打开的电磁阀14设定每时间单位的流量,因此流量调节器以孔15的形式设置在阀14的上游,该孔15相对于其开度是连续可变的(或也是可更换的)。
因此,通过自来水套件7的互补连接件70从饮用水网络T或从其液压连接件71进入的饮用水W通过阀14流过孔15进入位于壳体72 中阀14下游聚四氟乙烯管74,并在柔性针织管73内(也可选地称为管线容纳器)流出壳体72。用于供应饮用水的聚四氟乙烯管或相应的液压管路74及用于供应能量及双向作用的数据和控制线的电力线10’均在管线容纳器73内,从壳体72被引导至饮品制备机侧的自来水套件7的末端。
在线10’通向插头10的情况下,所述的饮品制备机的侧面的线74 的末端以流体密封的方式连接至自来水套件7的液压连接件8。为此,如图4a和4b所示,针织管73通向液压连接件8的塑料壳体,线74(液压)和10'(电气)位于针织管73中。液压连接件8可以以流体密封的方式通过连接件8的塑料壳体连接到壳体5的互补液压连接件6。在塑料壳体的与针织管73口部相对设置的一侧,电力线10’离开液压连接件 8的塑料壳体,以在饮品制备机的一侧的端部处通向插头10。
图6a和6b(图6b为放大图)示出了垂直于纵向水箱轴线及穿过水箱2在进水口16的液位处的横截面。水箱容纳器30的上侧的进水口 16具有钟形截面,该钟形截面向机器1的上侧远离水箱突出,且在进水口16的上侧,壳体内的引入至液压连接件6的水管线34打开。对应于进水口16或其钟形截面(因此也对应于水管线34的口部),在水箱2 的盖子24中形成开口25,该开口的开口横截面大致与进水口16的钟形突起的清晰的内部横截面重合。因此,流过水管线34和进口16的水W 在水箱容纳器30中流出进水口16的口部区域16a之后向下(即,朝向基组31)通过进口16的气隙17落下,朝向基组31观察,气隙17通过开口25延伸至水箱2的内部。此处,水管线34的或朝向开口25的或朝向水箱内部的进水口16的口部16a配置或定向为使得通过气隙17落下的流入水W不沿着气隙17垂直地流入水箱2,而是倾斜地流入(图6b 中的虚线箭头)。换句话说,在压力下引入的水W流出口部16a使得水 W在通过开口25进入水箱内部的上部区域18之后,以大约15°的小的倾斜角α相对于水箱2的侧壁或内壁19而入射。
因此,几何上可靠地通过气隙17落下防止从饮用水网络T中提供的水的任何返回污染(back contamination),由在用水填充时水箱的中可能发生的细菌所致。在水箱内部的上部区域18中,以小的倾斜角α处的流入水对侧壁19的撞击(impact)(水的冲洗入射)防止了令人不快的噪音的发展,几乎直到饮用水W完全填充水箱2,否则如果流入的水垂直地向下下落或落到已经位于水箱2中的聚集水的表面上,会发生这种噪音。(然而,撞击面还可高于MAX液位)。
最后,图7以放大图示出了(参见图1)机器1的面向使用者的水箱2的前侧22。手柄23在前侧22的上端从水箱2朝向使用者(未示出)的方向突出,如下所述:手柄23的上侧23a成形和定位为平面的、水平对齐的表面。相对于基组31垂直观察,该上侧23a位于稍微低于水箱2前侧22的上边缘22a的位置,同样地水平延伸。水平地且垂直于纵向水箱轴线(从机器前侧向机器后侧水平延伸)观察,即,沿着手柄23 的纵向轴线观察,该纵向轴线横向于纵向水箱轴线,并同样水平地延伸,水箱前侧22的上边缘22a具有中断,或垂直地观察,上边缘22a下降到手柄23上侧23a的高度。
该中断由此形成溢流部20:如果水箱2中的填充液位上升到上侧 23a的高度,那么随着水位继续上升,水开始从上手柄侧23a上方的该溢流部中溢出(水W')且朝向基组31的方向在水箱的前侧22处向下流动。由于手柄23的面向使用者的部分23a'相对于在垂直方向(朝向顶部)观察时面向水箱内部的上侧23a的部分23a”稍微升高,因此,在上边缘22a 和手柄23的上侧23a的面向使用者的表面部分23a'之间形成有凹槽23r,在纵向手柄轴线的方向观察,在所述的凹槽23中溢出的水在两侧朝向手柄端部流出。然后,流出的水W'在中断外部向下流动,即,手柄23处的固定的上边缘部分22a的下方,及水箱2的前侧22处。通过在前侧22的下端处(即,面向基组的端部)的滴水盘21(未示出)的适当的位置,溢出的水W'被收集在滴水盘21中。
这样的溢流部20具有以下优点:机器1的使用者可立即察觉到水箱2的溢流,同时使用者使用的手柄23的面向使用者的手柄部分保持没有任何水润湿。

Claims (14)

1.一种饮品制备机,特别是一种电动咖啡机(1),所述饮品机包括:
能够填充水(W)的水箱(2),所述饮品制备机利用所述水(W)能够制备饮品,
其中,所述饮品制备机配置为经由流入部(3)可连接至饮用水网络(T),其特征在于:
在状态(Z1)中,所述饮品制备机的使用者能够将所述水箱(2)从所述饮品制备机中手动拆除,在所述状态(Z1)中,所述饮品制备机经由所述流入部(3)连接至所述饮用水网络(T);和/或所述水箱(2)能够选择性地通过所述饮品制备机的使用者手动的填充水或经由所述流入部(3)从所述饮用水网络(T)中引入饮用水来填充水(W)。
2.根据前述权利要求所述的饮品制备机,其特征在于:以这种方式可拆除的容器在其拆除后能够在所述饮品制备机的外部清洗。
3.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
控制装置(4),通过所述控制装置(4)能够确定所述饮品制备机是否经由所述流入部(3)连接至所述饮用水网络(T),
在连接状态(Z1)下,通过所述控制装置(4)实现所述饮品制备机的第一操作模式和所述饮品制备机的第二操作模式之间的转换,在所述第一操作模式中,使用者手动的将水填充至所述水箱(2),在所述第二操作模式中,经由所述流入部(3)将所述饮用水从所述饮用水网络(T)引到所述水箱(2)中;
和/或
在状态(Z0)下,通过所述控制装置(4)仅使所述饮品制备机的所述第一操作模式而非所述第二操作模式成为可能,在所述在状态(Z0)下,所述饮品制备机没有经由所述流入部(3)连接至所述饮用水网络(T)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
所述饮品制备机的壳体(5),所述水箱(2)被容纳或能够被容纳至所述壳体(5)中,所述流入部(3)具有附接至所述壳体(5)的液压连接件(6);和
自来水套件(7),所述自来水套件(7)可连接或连接至所述液压连接件(6)、且可连接或连接至所述饮用水网络(T),并且所述自来水套件(7)优选地可放置或放置在所述壳体(5)的外部。
5.根据前述权利要求所述的饮品制备机,其特征在于:
所述自来水套件(7)包括:液压连接件(8),所述液压连接件(8)配置为与所述壳体(5)的所述液压连接件(6)互补,通过两个所述液压连接件(6,8)用于在所述自来水套件(7)和所述水箱(2)之间建立流体连接;机械连接件(9),所述机械连接件(9)用于将所述自来水套件(7)固定到所述壳体(5);电气连接件(10),所述电气连接件(10)用于将所述自来水套件(7)电气连接至所述饮品制备机,特别是电气连接至所述饮品制备机的所述控制装置(4)。
6.根据前述两项权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
所述自来水套件(7)包括阀(14),特别是电磁阀,所述阀(14)根据开关位置使得或阻止水流过所述自来水套件(7);
和/或
由于所述自来水套件(7)包括流量调节器(15),特别是减压器或孔,
因此每时间单位流过所述自来水套件(7)的水流量优选地能够通过所述阀(14)和/或所述流量调节器(15)控制和/或调节,例如通过所述饮品制备机的控制装置(4)控制和/或调节。
7.根据前述权利要求所述的饮品制备机,其特征在于:
所述阀(14)和/或所述流量调节器(15)为被配置的和/或可控制的和/或可调节的,使得在所述饮品制备机制备饮品期间,每时间单位经由所述自来水套件(7)和所述流入部(3)从所述饮用水网络(T)引入到所述水箱(2)的水量多于由制备饮品所致的从所述水箱(2)取出的水量。
8.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
所述水箱(2)能够从所述饮品制备机拆除或取出,特别是从所述饮品制备机的所述壳体(5)拆除或取出;在所述饮品制备机中或在所述饮品制备机处提供存在传感器(11),通过所述存在传感器(11)能够确定所述水箱(2)是否设置在所述饮品制备机中或所述饮品制备机处,特别是设置在所述饮品制备机的所述壳体(5)中或所述壳体(5)处。
9.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
一个或多个液位传感器(12),通过所述液位传感器(12)能够检测存在于所述水箱(2)中的当前水位,和/或通过所述液位传感器(12)能够检测是否已经达到、超过和/或降至低于预定的一个或多个水位。
10.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
所述饮品制备机中或所述饮品制备机处设置连接传感器(13),通过所述连接传感器(13)能够确定所述饮品制备机是否经由所述流入部(3)连接至所述饮用水网络(T),
通过所述连接传感器(13),优选地能够确定,根据权利要求4-7中任一项所述,自来水套件(7)是否至少连接至所述液压连接件(6);优选地能够确定所述自来水套件(7)是否连接至所述液压连接件(6)及所述饮用水网络(T)两者,即,在所述水箱(2)和所述饮用水网络(T)之间是否存在流体连接。
11.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
通向所述水箱(2)并具有气隙(17)的进水口(16),通过所述气隙(17)从所述饮用水网络(T)取出的饮用水在流入所述水箱(2)前和/或流入所述水箱(2)期间必是流动的,
所述进水口(16)优选地成形为使得所述流入的饮用水以相对于所述水箱(2)的内壁(19)的倾斜而被引导至所述水箱内部的上部区域(18)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的饮品制备机,其特征在于:
所述水箱(2)的溢流部(20),经由所述溢流部(20),在从所述水箱(2)溢流时,溢出水(W')能够被引出所述饮品制备机的滴水盘(21)或引入至所述饮品制备机的单独的流体排放口,即,所述流体排放口不同于所述饮品制备机的用于制备好的饮品的饮品出口。
13.根据前述权利要求所述的饮品制备机,其特征在于:
所述溢流部(20)形成在所述水箱(2)的面向所述饮品制备机的使用者的前侧(22),且成形为使得所述溢出水(W')对使用者可见,特别是以对使用者可见的方式在所述水箱(2)的前侧(22)向下流动。
14.一套自来水套件(7),特别是根据权利要求4-7中任一项所述配置的自来水套件(7),所述自来水套件(7)配置为将根据权利要求1-13中任一项所述的饮品制备机连接至饮用水网络(T)。
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