CN108658465A

CN108658465A - 一种高仿明宣德宝石红釉

Info

Publication number: CN108658465A
Application number: CN201810768596.8A
Authority: CN
Inventors: 唐奇; 顾晓朦; 唐菁珧; 吴兰
Original assignee: Foshan Tiangong Jiaxing Culture Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Tiangong Jiaxing Culture Technology Co Ltd
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2018-10-16

Abstract

本发明的目的是制备一种高仿明宣德宝石红釉料，通过调整釉料配方增加提高釉料粘度、还原气氛中发色的稳定性，以“碱‑碱土金属”熔块釉代替传统的碱土金属基釉，达到明代宣德宝石红釉的深沉凝重、端庄大气的外观感觉。该宝石红釉同时可以达到传统工艺中“填红”鲜艳红色的特殊装饰效果，釉色稳定性强，红色深沉均匀、烧成范围广、成品率高，具有很高的美学价值与经济意义。

Description

一种高仿明宣德宝石红釉

技术领域

本发明涉及一种高仿明宣德宝石红釉，用于景德镇传统工艺陶瓷釉料使用，特别是高度近似明代宣德时期“宝烧红釉”及传统“填红”工艺使用的铜红釉，同时也涉及其使用工艺方法。

背景技术

中国传统瓷器中，曾有“永乐、宣德年间内府烧造，迄今为贵……以鲜红为宝”之说，明代永乐时期，景德镇开始可以烧造出釉色纯正的红釉瓷器，这种以铜为呈色剂，在还原气氛下高温烧成的颜色釉，对气氛、温度的要求极其敏感，特别到了明代宣德时期，铜红釉逐渐成熟，呈色深沉凝重、端庄大气，被称为“祭红”或“宝烧红”，成为极富观赏性和文化性的精美艺术品。明代宣德之后，这种铜红釉逐渐衰落乃至断烧，直到清代康熙时期，才又重新出现“郎红”、“牛血红”等铜红釉，这种传统的珍贵铜红颜色釉，至今也是中国景德镇传统四大名瓷之一。在明代宣德时期，也同时出现了“填红”工艺，不同于釉里红的工艺特征是：釉里红是在制成的坯上用水调的铜红料作画，上罩透明釉，入窑，高温一次烧成。而“填红”工艺是先刮去表面的部分透明釉，在刮掉透明釉的部分涂以铜红釉，再入窑高温一次烧成，这样器物的铜红釉部分有明显的突起感，且色泽凝红鲜艳，不同于釉里红经常出现的红釉色部分发灰、发黑和不均匀特征。

传统的宝石红釉是以碱土金属钙基为主的铜红釉，其中氧化钙的引入，是使用传统的景德镇“灰釉”制成，即以煅烧石灰石及草木灰混合经过沉淀、陈腐后而成的灰釉，其中主要成分为氧化钙（CaO>10%, Na₂O+K₂O<3.9%），但这种钙基釉因为其高温流动性差、容易产生“吸烟”泛黄等原因，造成烧成稳定性极差，优等率不高，成为红釉这种高端精品瓷发展的重要限制因素，本发明的有益作用是提供一种更加稳定的铜红釉料，替代和改进传统的铜红釉，更好的发扬和继承铜红这一传统优秀瓷种的应用。

发明内容

本发明的目的是制备一种稳定的铜红釉代替传统明代铜红釉，且有明代祭红“莹厚如堆脂、汁纹鸡桔”的传统装饰效果，具有性能稳定、装饰效果好等特点，不但能提高此类产品的优品率，进而可以有效拓宽这种红釉瓷的应用，特别是高档日用茶具、高档陈设等精美器物，且其提供的生产工艺方法简单可行，有利于推广使用。

本发明的技术方案如下：

针对铜红釉容易出现吸烟的问题，设计以“R₂O-RO-SiO₂”熔块体系，提高基础釉中碱金属含量，设计熔块中以部分K₂O、Na₂O替代CaO，仍使用CuO和SnO₂形成稳定的红色，其中CuO形成胶体铜单质及一价铜离子及SnO₂起到稳定及分散效果，根据配方性能要求的熔块化学组成百分比：K₂O+Na₂O 3%-12%，SiO₂ 27%-65%，CaO 4.5%-15.5%，Al₂O₃ 5%-16%，Fe₂O₃+TiO₂ <1.0%，MgO<0.1%，IL<0.1%，熔块加工方法为：将对应材料经配料、干混、高温熔炼、水淬、过筛，得到熔块。

以“碱-碱土”金属元素熔块釉代替传统的碱土金属基铜红釉，可以有效的减少因高温粘度大、流动性差及氧化物排气不完全造成的“吸烟”、“黑斑”、“发色不均匀”等铜红釉常见缺陷，显著提高铜红釉制品的优等率。

本发明的实现工艺方法如下：

（1）将5%~45%的钾长石、8%~57%的石英、5%~40%的钠长石、3%~25%的高岭土、8%-27%的方解石、0%-25%的硅灰石，准确称量配料，过30目筛后装入氧化铝坩埚；将装好料坩埚入熔块炉，升温速率为5℃/min，不低于1450℃熔制温度形成均匀澄清的玻璃液后，将坩埚中玻璃液倒入冷水中水淬得到熔块。

（2）将以上熔块按如下配比配釉：其中钠长石0 25份，钾长石0 45份，熔块15-75份，石英5 20份，高岭土8 20份，方解石0 15份，硅灰石0-25份，膨润土0 5份，氧化锌0 10份，碳酸钡0 5份，磷酸钙0-3份，氧化铜0.05 4.5份，氧化锡0.1 4.8份。

（3）以湿法球磨方式得到250目筛余0.3-1.5%釉浆，将釉浆以传统捺釉、荡釉或浇釉方式施于生坯或经过素烧的胎体之上。也可以毛笔蘸刷方式，填于已经施过基础白釉并挖去已施釉层的胎***置，形成填补效果，烧成有类似传统工艺中“填红”的特点。

（4）完成施釉并晾干的胎体放入窑内，用高温还原焰烧成，烧成温度为1265~1330℃，得到具有明宣德宝石红釉特征的“宝烧红釉”或“填红”效果器物。

具体实施方式

实施例1：

将35%的上述熔块与8%的石英及高岭土27%、方解石9%、钾长石9%、方解石6%、氧化铜2.0%、氧化锡4%，外加CMC0.1%，STPP0.3%，混合配料加入球磨机中球磨，料：水比例为100:40，得到250目筛余0.3-0.8%釉浆。

调整釉浆比重为1.55-1.60g/ml，以浇釉方式施于素烧的胎体上，以上述完成施釉并晾干的胎体放入窑内，用高温还原焰烧成，烧成最高温度为1300℃，得到具有高度近似宣德“宝石红”釉面效果的红釉。

实施例2：

将20%的熔块与8%的石英及钾长石26%、硅灰石12%、方解石6%，高岭土21%、碳酸钡2.5%、膨润土0.5%、氧化锌2%、氧化铜0.5%，氧化锡1.5%，同实施实例1加工方式得到釉浆，其中控制釉浆筛余为250目0.8-1.3%。

调整上述釉浆比重为1.75-1.80g/ml，将釉浆用毛笔彩绘在施过基础白釉并挖去已施釉层的图案位置，形成填补效果，干燥后，将瓷器放入窑炉，用高温还原焰烧成，烧成最高温度为1310℃，得到具有宣德“填红”效果的瓷器。

实施例3：

将50%的上述熔块与高岭土23%、硅灰石12%、石英8%、氧化铜2.5%、氧化锡3.5%，膨润土1%混合，同实施实例1加工方式得到釉浆，其中控制釉浆筛余为250目0.5-1.0%

调整上述釉浆比重为1.65- 1.70g/ml，以传统捺釉、荡釉方式完成在茶杯坯体内外施釉，充分阴干胎体后放入窑内，用高温还原焰烧成，烧成最高温度为1285℃，得到具有光滑平整釉面效果的宝石红釉。

Claims

1.在一种高仿明宣德宝石红釉，其特征在于由以下重量份的原料组成：钠长石0-25份，钾长石0-45份，熔块15-75份，石英5-20份，高岭土8-20份，方解石0-15份，硅灰石0-25份，膨润土0-5份，氧化锌0-10份，碳酸钡0-5份，磷酸钙0-3份，氧化铜0.05-4.5份，氧化锡0.1-4.8份。

2.根据权利要求1的一种高仿明宣德宝石红釉，其特征在于熔块的化学组成百分比：K₂O+Na₂O 3%-12%，SiO₂ 27%-65%，CaO 4.5%-15.5%，Al₂O₃ 5%-16%，Fe₂O₃+TiO₂ <1.0%，MgO<0.1%，IL<0.1%。

3.根据权利要求1的一种高仿明宣德宝石红釉，其特征在于：以湿法球磨方式得到250目筛余0.3-1.5%釉浆，将釉浆以传统捺釉、荡釉或浇釉方式施于生坯或经过素烧的胎体之上。

4.根据权利要求1的一种高仿明宣德宝石红釉，其特征在于：该陶瓷釉也可以毛笔蘸刷方式，填于已经施过基础白釉并挖去已施釉层的胎***置，形成填补效果，烧成后可得到似传统工艺中“填红”的特征。

5.根据权利要求1的一种高仿明宣德宝石红釉，其特征在于：完成施釉并晾干的胎体放入窑内，用高温还原焰烧成，烧成温度为1265~1330℃，得到具有高度近似明代宣德红釉特征的“宝烧红釉”或“填红”效果器物。