CN108639502B - 一种川字组装塑料托盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种川字组装塑料托盘，包括主板和固定在主板两侧的边条，所述主板包括筋架以及均布设置在筋架下端的多个条形垫脚；预先将多根第二主板钢管***支撑板的通孔内，再将固定装置的主板钢管***主板上的第一安装孔，边条钢管***加宽边条的第二安装孔中；再将加宽边条的定位件与主板上的穿插孔对应插好后，使得第二主板钢管的两端刚好置于加宽边条的定位凹槽内，再通过边条连接块将其固定，再将呈“凹”字形钢管连接件***到对应的主板钢管和边条钢管中，在通过钢管堵块上将钢管连接件与主板和加宽边条连接，为了方便更换加宽边条此处采用卡接方式固定；通过双重固定使其固定更加牢固，且方便更换加宽边条，同时节省成本。

Description

一种川字组装塑料托盘
技术领域
本发明涉及托盘产品领域，具体来说，涉及一种川字组装塑料托盘。
背景技术
工业生产过程中，常常需要将产品运输到指定位置，此时需要将产品放置到一托盘上，然后通过插车将托盘连同产品一起运输到指定位置。当托盘上放满物品时叉车在运行过程中容易将托盘损坏，由于传统的托盘大部分为一体成型的损坏后无法进行更换，成本高。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种川字组装塑料托盘，具有降低成本，节省材料和结构稳固的优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种川字组装塑料托盘，包括主板和固定在主板两侧的边条，所述主板包括筋架以及均布设置在筋架下端的多个条形垫脚，还包括第一主板钢管、第二主板钢管、边条钢管、钢管连接件和钢管堵块；
所述条形垫脚沿其长度方向上均设有用于安装所述第二主板钢管的第二主板钢管孔，所述第二主板钢管的两端延伸出所述第二主板钢管孔，所述边条上对应所述条形垫脚上的第二主板钢管孔设有放置槽；
所述筋架的一相对两侧面上设有多个用于安装第一主板钢管的第一主板钢管孔，所述筋架的两端和中部至少设有一个所述第一主板钢管孔，所述第一主板钢管孔与第二主板钢管孔垂直且贯穿所述筋架，所述筋架的另一相对两面上均设有穿插槽；
所述边条上沿其长度方向设有用于安装边条钢管的边条钢管孔，所述边条钢管孔贯穿所述边条的相对侧面，所述边条与筋架相对的侧面上设有与所述穿插槽相匹配的凸台，所述凸台***对应的所述穿插槽内通过边条连接块将所述主板与所述边条连接；
位于所述筋架两端的第一主板钢管与边条钢管的两端均通过所述钢管连接件连接，所述钢管连接件的外侧设有用于将钢管连接件与筋架、边条连接的钢管堵块。
在使用时，预先将多根第二主板钢管***条形垫脚上的第二主板钢管孔内，再将边条上的凸台与筋架上的穿插槽相互插接，插接后通过边条连接块将其固定，固定后再将第一主板钢管***筋架上的第一主板钢管孔内，边条钢管***边条边条钢管孔内；再通过边条连接件将位于筋架两端的第一主板钢管和边条上的边条连接钢管连接，再通过设置在钢管连接件外侧的钢管堵块将钢管连接件与主板和边条固定在一起，为了方便更换边条此处采用卡接方式固定；通过双重固定使其固定更加牢固，且方便更换边条，同时节省成本。
优选的，所述边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性扣和第二弹性扣，所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和第二卡凸。
边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性扣和第二弹性扣是为了方便安装，且当该边条连接块将边条与筋架连接时通过第一卡凸和第二卡凸将其卡紧，使其结构更加稳定。
优选的，所述条形垫脚的相对两侧面上还均设有定位槽，所述定位槽与所述第二主板钢管孔处于同一平面，所述边条上设有与所述定位槽相匹配凸耳。
在条形垫脚上设置定位槽，且边条上对应所述定位槽设置有凸耳是为了方便定位，同时对边条起限位作用，使边条与主板之间的连接更加稳固。
优选的，所述钢管连接件的横截面呈“凹”字形，所述连接件的两侧分别与所述边条钢管、所述第一主板钢管插接；所述钢管堵块包括堵块主体和设置在堵块主体一侧面的多个堵块连接件，所述堵块连接件包括对称设置的第三弹性扣和第四弹性扣，所述第三弹性扣和第四弹性扣的外侧分别成型有第三卡凸和第四卡凸；所述堵块连接件穿过所述钢管连接件的底部分别与所述边条、主板插接。
连接时，钢管连接件的两侧分别和第一主板钢管和边条钢管插接，在通过钢管堵块上设置的堵块连接件穿过钢管连接件与筋架和边条连接，使其连接方便且使用时结构牢固。
优选的，所述主板、加宽边条和钢管堵块的材质均为PP塑料或者PE塑料；所述钢管连接件的材质为铁；所述主板钢管和边条钢管均有型材钢管切割而成。
主板、加宽边条和钢管堵块均采用PP塑料或者PE塑料是因为其具有重量轻、无味无毒、耐酸碱腐蚀、化学稳定性好的优点；钢管连接件的材质为铁是因为铁的硬度较高不易变形；主板钢管和边条钢管均有型材钢管切割而成成本低，且加工方便。
本发明的有益效果是：
(1)在使用时，预先将多根第二主板钢管***条形垫脚上的第二主板钢管孔内，再将边条上的凸台与筋架上的穿插槽相互插接，插接后通过边条连接块将其固定，固定后再将第一主板钢管***筋架上的第一主板钢管孔内，边条钢管***边条边条钢管孔内；再通过边条连接件将位于筋架两端的第一主板钢管和边条上的边条连接钢管连接，再通过设置在钢管连接件外侧的钢管堵块将钢管连接件与主板和边条固定在一起，为了方便更换边条此处采用卡接方式固定；通过双重固定使其固定更加牢固，且方便更换边条，同时节省成本；
(2)边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性扣和第二弹性扣是为了方便安装，且当该边条连接块将边条与筋架连接时通过第一卡凸和第二卡凸将其卡紧，使其结构更加稳定；
(3)在条形垫脚上设置定位槽，且边条上对应所述定位槽设置有凸耳是为了方便定位，同时对边条起限位作用，使边条与主板之间的连接更加稳固；
(4)连接时，钢管连接件的两侧分别和第一主板钢管和边条钢管插接，在通过钢管堵块上设置的堵块连接件穿过钢管连接件与筋架和边条连接，使其连接方便且使用时结构牢固；
(5)主板、加宽边条和钢管堵块的材质均为PP塑料或者PE塑料；所述钢管连接件的材质为铁；所述主板钢管和边条钢管均有型材钢管切割而成；主板、加宽边条和钢管堵块均采用PP塑料或者PE塑料是因为其具有重量轻、无味无毒、耐酸碱腐蚀、化学稳定性好的优点；钢管连接件的材质为铁是因为铁的硬度较高不易变形；主板钢管和边条钢管均有型材钢管切割而成成本低，且加工方便。
附图说明
图1是本发明川字组装塑料托盘的实施例的整体结构拆分示意图；
图2是本发明川字组装塑料托盘的实施例的俯视整体结构示意图；
图3是本发明川字组装塑料托盘的实施例的俯视整体结构上的A-A剖视结构示意图；
图4是本发明川字组装塑料托盘的实施例的A处局部放大结构示意图；
图5是本发明川字组装塑料托盘的实施例的B局部放大结构示意图；
图6是本发明川字组装塑料托盘的实施例的C处局部放大结构示意图；
图7是本发明川字组装塑料托盘的实施例的边条连接块的整体结构示意图；
图8是本发明川字组装塑料托盘的实施例的钢管分布结构示意图；
图9是本发明川字组装塑料托盘的实施例的钢管堵块的整体结构示意图；
附图标记说明：
1、主板；11、筋架；12、条形垫脚；13、第一主板钢管孔；14、第二主板钢管孔；15、穿插槽；16、定位槽；2、第一主板钢管；3、边条；31、边条钢管孔；32、凸台；33、放置槽；34、凸耳；4、边条连接块；41、卡持部；42、第一弹性扣；43、第二弹性扣；44、第一卡凸；45、第二卡凸；5、边条钢管；6、钢管连接件；7、钢管堵块；71、堵块主体；72、堵块连接件；721、第三弹性扣；722、第四弹性扣；723、第三卡凸；724、第四卡凸；8、第二主板钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-9所示，一种川字组装塑料托盘，包括主板1和固定在主板1两侧的边条3，所述主板1包括筋架11以及均布设置在筋架11下端的多个条形垫脚12，还包括第一主板钢管2、第二主板钢管8、边条钢管31、钢管连接件6和钢管堵块7；
所述条形垫脚12沿其长度方向上均设有用于安装所述第二主板钢管8的第二主板钢管孔14，所述第二主板钢管8的两端延伸出所述第二主板钢管孔14，所述边条3上对应所述条形垫脚12上的第二主板钢管孔14设有放置槽33；
所述筋架11的一相对两侧面上设有多个用于安装第一主板钢管2的第一主板钢管孔13，所述筋架11的两端和中部至少设有一个所述第一主板钢管孔13，所述第一主板钢管孔13与第二主板钢管孔14垂直且贯穿所述筋架11，所述筋架11的另一相对两面上均设有穿插槽15；
所述边条3上沿其长度方向设有用于安装边条钢管31的边条钢管孔31，所述边条钢管孔31贯穿所述边条3的相对侧面，所述边条3与筋架11相对的侧面上设有与所述穿插槽15相匹配的凸台32，所述凸台32***对应的所述穿插槽15内通过边条连接块4将所述主板1与所述边条3连接；
位于所述筋架11两端的第一主板钢管2与边条钢管5的两端均通过所述钢管连接件6连接，所述钢管连接件6的外侧设有用于将钢管连接件6与筋架11、边条3连接的钢管堵块7。
在使用时，预先将多根第二主板钢管8***条形垫脚12上的第二主板钢管孔14内，再将边条3上的凸台32与筋架11上的穿插槽15相互插接，插接后通过边条连接块4将其固定，固定后再将第一主板钢管2***筋架11上的第一主板钢管孔13内，边条钢管5***边条3的边条钢管孔31内；再通过边条3连接件将位于筋架11两端的第一主板钢管2和边条3上的边条3连接钢管连接，再通过设置在钢管连接件6外侧的钢管堵块7将钢管连接件6与主板1和边条3固定在一起，为了方便更换边条3此处采用卡接方式固定；通过双重固定使其固定更加牢固，且方便更换边条3，同时节省成本；主板1和加宽边条3的注塑工艺包括如下步骤：(1)上料、将选用好的材料按照配比配好后放入注塑机内；(2)材料烘干、将材料中含有的水分蒸发；(3)设备点检、检测设备是否存在异常；(4)更换模具、更换相应的模具为注塑做好准备；(5)螺杆加热、将进入注塑机内的料进行融化；(6)模具合模、将模具的上下模合模；(7)注塑、将融化好的材料注入模具内；(8)开模、带注塑好的产品冷却后开模；(9)修整、将冷却后的产品取出后进行修整，将毛刺毛边去除；(10)质检、质检相应的产品，去除次品；(11)包装、对单个产品进行单独包装，包装后进行装箱以及粘贴合格证。
实施例2：
如图1-6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述边条连接块4包括卡持部41和对称成型于卡持部41下端的第一弹性扣42和第二弹性扣43，所述第一弹性扣42和第二弹性扣43的外侧分别成型有第一卡凸44和第二卡凸45。
边条连接块4包括卡持部41和对称成型于卡持部41下端的第一弹性扣42和第二弹性扣43是为了方便安装，且当该边条连接块4将边条3与筋架11连接时通过第一卡凸44和第二卡凸45将其卡紧，使其结构更加稳定，还在卡持部41上端面设有一字型的开口，该开口与第一弹性扣42和第二弹性扣43平行；拆卸时借助工具通过该一字型的开口将卡持部41敲碎即可将主板1和边条3分离开。
实施例3：
如图1-6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述条形垫脚12的相对两侧面上还均设有定位槽16，所述定位槽16与所述第二主板钢管孔14处于同一平面，所述边条3上设有与所述定位槽16相匹配的凸耳34。
在条形垫脚12上设置定位槽16，且边条3上对应所述定位槽16设置有凸耳34是为了方便定位，同时对边条3起限位作用，使边条3与主板1之间的连接更加稳固。
实施例4：
如图1-9所示，本实施例在实施例1的基础上，所述钢管连接件6的横截面呈“凹”字形，所述钢管连接件6的两侧分别与所述边条钢管5、所述第一主板钢管2插接；所述钢管堵块7包括堵块主体71和设置在堵块主体71一侧面的多个堵块连接件72，所述堵块连接件72包括对称设置的第三弹性扣721和第四弹性扣722，所述第三弹性扣721和第四弹性扣722的外侧分别成型有第三卡凸723和第四卡凸724；所述堵块连接件72穿过所述钢管连接件6的底部分别与所述边条3、主板1插接。
连接时，钢管连接件6的两侧分别和第一主板钢管2和边条钢管5插接，在通过钢管堵块7上设置的堵块连接件72穿过钢管连接件6与筋架11和边条3连接，使其连接方便且使用时结构牢固。
实施例5：
如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述主板1、加宽边条3和钢管堵块7的材质均为PP塑料或者PE塑料；所述钢管连接件6的材质为铁；所述主板1钢管和边条钢管5均有型材钢管切割而成。
主板1、加宽边条3和钢管堵块7均采用PP塑料或者PE塑料是因为其具有重量轻、无味无毒、耐酸碱腐蚀、化学稳定性好的优点；钢管连接件6的材质为铁是因为铁的硬度较高不易变形；主板1钢管和边条钢管5均有型材钢管切割而成成本低，且加工方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种川字组装塑料托盘，包括主板和固定在主板两侧的边条，所述主板包括筋架以及均布设置在筋架下端的多个条形垫脚，其特征在于，还包括第一主板钢管、第二主板钢管、边条钢管、钢管连接件和钢管堵块；
所述条形垫脚沿其长度方向上均设有用于安装所述第二主板钢管的第二主板钢管孔，所述第二主板钢管的两端延伸出所述第二主板钢管孔，所述边条上对应所述条形垫脚上的第二主板钢管孔设有放置槽；
所述筋架的一相对两侧面上设有多个用于安装第一主板钢管的第一主板钢管孔，所述筋架的两端和中部至少设有一个所述第一主板钢管孔，所述第一主板钢管孔与第二主板钢管孔垂直且贯穿所述筋架，所述筋架的另一相对两侧面上均设有穿插槽；
所述边条上沿其长度方向设有用于安装边条钢管的边条钢管孔，所述边条钢管孔贯穿所述边条的相对侧面，所述边条与筋架相对的侧面上设有与所述穿插槽相匹配的凸台，所述凸台***对应的所述穿插槽内通过边条连接块将所述主板与所述边条连接；
位于所述筋架两端的第一主板钢管与边条钢管的两端均通过所述钢管连接件连接，所述钢管连接件的外侧设有用于将钢管连接件与筋架、边条连接的钢管堵块。
2.根据权利要求1所述的一种川字组装塑料托盘，其特征在于，所述边条连接块包括卡持部和对称成型于卡持部下端的第一弹性扣和第二弹性扣，所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和第二卡凸。
3.根据权利要求1所述的一种川字组装塑料托盘，其特征在于，所述条形垫脚的相对两侧面上均设有定位槽，所述定位槽与所述第二主板钢管孔处于同一平面，所述边条上设有与所述定位槽相匹配凸耳。
4.根据权利要求1所述的一种川字组装塑料托盘，其特征在于，所述钢管连接件的横截面呈“凹”字形，所述钢管连接件的两侧分别与所述边条钢管、所述第一主板钢管插接；所述钢管堵块包括堵块主体和设置在堵块主体一侧面的多个堵块连接件，所述堵块连接件包括对称设置的第三弹性扣和第四弹性扣，所述第三弹性扣和第四弹性扣的外侧分别成型有第三卡凸和第四卡凸；所述堵块连接件穿过所述钢管连接件的底部分别与所述边条、主板插接。
5.根据权利要求1所述的一种川字组装塑料托盘，其特征在于，所述主板、边条和钢管堵块的材质均为PP塑料或者PE塑料；所述钢管连接件的材质为铁；所述主板钢管和边条钢管均由型材钢管切割而成。
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