CN108580095A - 一种板材自动化喷漆装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts

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Abstract

本发明公开了一种板材自动化喷漆装置，包括支撑轴、底座、多个夹持单元、驱动机构、升降板、动力机构；喷漆部；支撑轴与底座转动连接；多个夹持单元绕支撑轴的周向均与分布，多个夹持单元均与支撑轴连接，夹持单元用于夹持板材；驱动机构用于带动支撑轴转动；升降板用于放置板材；动力机构用于带动升降板移动以致使位于升降板上的板材移动至夹持单元的移动路径上；喷漆部用于对板材喷漆。

Description

一种板材自动化喷漆装置
技术领域
本发明涉及喷漆领域，尤其涉及一种板材自动化喷漆装置，效果好。
背景技术
木门是每家厂家都需要喷漆的工序，本喷涂生产流水线是把木门擒空摆放方框夹具中，进行全自动喷涂。电脑人机界面plc编程技术主要：可设定可喷宽度毫米为单位，输送到喷枪位置进行自动喷涂木门平面与侧面涂装。
木门还是目前最主要的门，由于现实需求，因此木门都是需要喷漆的，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐，防蛀虫等需求。
传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，时间久，而且喷漆不均匀，当然目前市场上出现了自动喷漆机器，就是利用自动化来代替手工喷漆，但是自动化不足，人工劳动强度大，喷漆效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种板材自动化喷漆装置，效果好。
本发明提出一种板材自动化喷漆装置，包括支撑轴、底座、多个夹持单元、驱动机构、升降板、动力机构；喷漆部；支撑轴与底座转动连接；多个夹持单元绕支撑轴的周向均与分布，多个夹持单元均与支撑轴连接，夹持单元用于夹持板材；驱动机构用于带动支撑轴转动；升降板用于放置板材；动力机构用于带动升降板移动以致使位于升降板上的板材移动至夹持单元的移动路径上；喷漆部用于对板材喷漆。
优选的，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、驱动单元，第一齿轮安装在支撑轴上；第二齿轮与第一齿轮啮合；驱动单元用于带动第二齿轮转动。
优选的，动力机构包括丝杆、滑杆、滑块、第三齿轮，丝杆与底座转动连接；滑杆与丝杆平行布置；滑块与丝杆螺纹连接，滑块与滑杆滑动连接；第三齿轮安装在丝杆上并与第二齿轮啮合；所述升降板与滑块连接。
优选的，还包括两个限位板，两个限位板分别位于升降板的两侧。
优选的，喷漆部包括多个喷漆管、供漆机构，多个喷漆管依次分布，多个喷漆管均与供漆机构连接，喷漆管上设有出液孔，出液孔朝向板材的方向布置。
优选的，喷漆部的数量为两个，两个喷漆部分别分布于板材的上下两侧。
优选的，夹持单元包括支撑块、螺纹杆、动力单元、两个相对布置的挡板，支撑块与支撑轴连接；螺纹杆具有第一螺纹区、第二螺纹区，其中，第一螺纹区的螺纹的旋向与第二螺纹区的旋向相反；动力单元用于带动螺纹杆转动；两个挡板均与支撑块可移动连接，两个挡板分别与第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接。
本发明中，利用动力机构带动升降板移动，将板材传送至夹持单元的移动路径上，利用夹持单元夹持板材，利用驱动机构带动支撑轴转动，当板材移动至喷漆部的位置时，利用喷漆部对板材喷漆加工。
本发明能够实现自动化上料，机械化程度高，效率高，喷漆效果好，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1，本发明提出的一种板材自动化喷漆装置，包括支撑轴1、底座2、多个夹持单元、驱动机构、升降板3、动力机构；喷漆部；支撑轴1与底座2转动连接；多个夹持单元绕支撑轴1的周向均与分布，多个夹持单元均与支撑轴1连接，夹持单元用于夹持板材；驱动机构用于带动支撑轴1转动；升降板3用于放置板材；动力机构用于带动升降板3移动以致使位于升降板3上的板材移动至夹持单元的移动路径上；喷漆部用于对板材喷漆。
利用动力机构带动升降板3移动，将板材传送至夹持单元的移动路径上，利用夹持单元夹持板材，利用驱动机构带动支撑轴1转动，当板材移动至喷漆部的位置时，利用喷漆部对板材喷漆加工。
在进一步实施方式中，驱动机构包括第一齿轮4、第二齿轮5、驱动单元6，第一齿轮4安装在支撑轴1上；第二齿轮5与第一齿轮4啮合；驱动单元6用于带动第二齿轮5转动。利用驱动单元6带动第二齿轮5转动，通过第一齿轮4带动支撑轴1转动，调整夹持单元的位置，实现连续作业。
在进一步实施方式中，动力机构包括丝杆7、滑杆8、滑块9、第三齿轮10，丝杆7与底座2转动连接；滑杆8与丝杆7平行布置；滑块9与丝杆7螺纹连接，滑块9与滑杆8滑动连接；第三齿轮10安装在丝杆7上并与第二齿轮5啮合；所述升降板3与滑块9连接。
利用第二齿轮5、第三齿轮10带动丝杆7转动，带动滑块9、升降板3移动，实现自动化上料。
通过上述结构的设计，利用驱动机构将支撑轴1转动与升降板3移动有效的结合起来，实现上料与带动夹持单元移动有机统一起来，相互配合作业，实现自动化作业，效率高，效果好。能够有效的简化结构，降低成本，仅利用一个驱动单元6即实现动力输出。
在进一步实施方式中，还包括两个限位板11，两个限位板11分别位于升降板3的两侧。让板材位于两个限位板11之间，在两个限位板11之间移动，避免倾覆，便于夹持单元夹持。
在进一步实施方式中，喷漆部包括多个喷漆管12、供漆机构13，多个喷漆管12依次分布，多个喷漆管12均与供漆机构13连接，喷漆管12上设有出液孔，出液孔朝向板材的方向布置。利用供漆机构13向喷漆管12通入油漆并经过出液孔排出，喷漆均匀，效果好。
在进一步实施方式中，喷漆部的数量为两个，两个喷漆部分别分布于板材的上下两侧。能够同时对板材的上下表面进行喷漆处理，提高喷漆效率。
在进一步实施方式中，夹持单元包括支撑块14、螺纹杆15、动力单元16、两个相对布置的挡板17，支撑块14与支撑轴1连接；螺纹杆15具有第一螺纹区、第二螺纹区，其中，第一螺纹区的螺纹的旋向与第二螺纹区的旋向相反；动力单元16用于带动螺纹杆15转动；两个挡板17均与支撑块14可移动连接，两个挡板17分别与第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接。
当板材置于两个挡板17之间时，利用动力单元16带动丝杆7转动，利用丝杆7带动两个挡板17相靠近移动，与板材的侧边接触，从两侧加紧板材。
挡板17只与板材的侧边接触，不影响对板材的上、下表面进行喷漆加工。而现有技术中都会与板材的上、下表面接触，影响喷漆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材自动化喷漆装置，其特征在于，包括支撑轴、底座、多个夹持单元、驱动机构、升降板、动力机构；喷漆部；支撑轴与底座转动连接；多个夹持单元绕支撑轴的周向均与分布，多个夹持单元均与支撑轴连接，夹持单元用于夹持板材；驱动机构用于带动支撑轴转动；升降板用于放置板材；动力机构用于带动升降板移动以致使位于升降板上的板材移动至夹持单元的移动路径上；喷漆部用于对板材喷漆。
2.根据权利要求1所述的板材自动化喷漆装置，其特征在于，驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、驱动单元，第一齿轮安装在支撑轴上；第二齿轮与第一齿轮啮合；驱动单元用于带动第二齿轮转动。
3.根据权利要求2所述的板材自动化喷漆装置，其特征在于，动力机构包括丝杆、滑杆、滑块、第三齿轮，丝杆与底座转动连接；滑杆与丝杆平行布置；滑块与丝杆螺纹连接，滑块与滑杆滑动连接；第三齿轮安装在丝杆上并与第二齿轮啮合；所述升降板与滑块连接。
4.根据权利要求3所述的板材自动化喷漆装置，其特征在于，还包括两个限位板，两个限位板分别位于升降板的两侧。
5.根据权利要求1所述的板材自动化喷漆装置，其特征在于，喷漆部包括多个喷漆管、供漆机构，多个喷漆管依次分布，多个喷漆管均与供漆机构连接，喷漆管上设有出液孔，出液孔朝向板材的方向布置。
6.根据权利要求5所述的板材自动化喷漆装置，其特征在于，喷漆部的数量为两个，两个喷漆部分别分布于板材的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的板材自动化喷漆装置，其特征在于，夹持单元包括支撑块、螺纹杆、动力单元、两个相对布置的挡板，支撑块与支撑轴连接；螺纹杆具有第一螺纹区、第二螺纹区，其中，第一螺纹区的螺纹的旋向与第二螺纹区的旋向相反；动力单元用于带动螺纹杆转动；两个挡板均与支撑块可移动连接，两个挡板分别与第一螺纹区、第二螺纹区螺纹连接。
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