CN108574184B - 屏蔽端子 - Google Patents

Abstract

不使电介体的刚性降低，也能提高阻抗。屏蔽端子(12)具备：合成树脂制的电介体(22)，在电介体(22)的内部形成有导体收纳室(39)；内导体(15)，其收纳于导体收纳室(39)内；外导体(14)，其将电介体(22)包围；以及壁部(24、35)，其构成导体收纳室(39)，在壁部(24、35)形成有空气室(42、43、45、46)。着眼于空气的介电常数比合成树脂的介电常数低这一点，在构成导体收纳室(39)的壁部(24、35)形成了空气室(42、43、45、46)。由此，就算电介体(22)不使用刚性高的材料，也能提高阻抗。

Description

屏蔽端子

技术领域

本发明涉及一种屏蔽端子。

背景技术

在专利文献1中公开了一种屏蔽端子，其通过将内导体端子收纳于电介体，用外导体端子包围该电介体而成。在将这种屏蔽端子使用于高速通信电路的情况下，优选为了提高通信性能的可靠性而使阻抗匹配。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-129103号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在屏蔽端子的阻抗低的情况下，作为提高阻抗的手段，可以考虑电介体的材料使用介电常数低的材料、例如聚丙烯。但是，由于聚丙烯的机械刚性低，所以作为承担将内导体端子稳定地保持的功能的材料来说并不优选。

本发明是鉴于上述情况完成的，其目的在于，不降低电介体的刚性，也能提高阻抗。

用于解决课题的手段

本发明的屏蔽端子，其特征在于，具备：

合成树脂制的电介体，在所述电介体的内部形成有导体收纳室；

内导体，其收纳于所述导体收纳室内；

外导体，其将所述电介体包围；以及

壁部，其构成所述导体收纳室，在所述壁部形成有空气室。

发明效果

着眼于空气的介电常数比合成树脂的介电常数低这一点，在构成导体收纳室的壁部形成了空气室。由此，就算电介体使用刚性高的材料，也能提高阻抗。

附图说明

图1是示出将实施例1的屏蔽端子安装于壳体的状态的剖视图。

图2是示出屏蔽端子的剖视图。

图3是示出端子单元的剖视图。

图4是示出将内导体安装于第1部件的状态的俯视图。

图5是示出第1部件的立体图。

图6是示出第1部件处于上下反转状态的立体图。

图7是示出第2部件处于上下反转状态的立体图。

图8是示出第2部件的立体图。

图9是示出外导体的立体图。

图10是示出外导体处于反转状态的立体图。

具体实施方式

本发明也可以构成为：在所述内导体的前端部形成有供对方侧导体以能导通的方式***的方筒状的主体部，所述空气室配置于在前后方向与所述主体部对应的区域。由于在配置有内导体的前端部的区域，对方侧导体***到主体部的内部，金属所占的比率大，所以有可能与其他区域相比，阻抗变低。但是，因为将空气室配置于与主体部对应的区域，所以能将内导体的前端部所配置的区域的阻抗提高到与其他区域相同的程度。

本发明也可以构成为：在所述主体部的后端形成有卡止部，在所述导体收纳室的底壁部形成有防脱部，通过防脱部将所述卡止部卡止，从而限制所述内导体向后方相对位移，所述空气室只配置于所述底壁部中比所述防脱部靠前方的区域。根据此结构，能在底壁部形成有用于防止内导体脱离的防脱部，并将空气室配置于与主体部对应的区域。

本发明也可以构成为：所述防脱部形成于所述空气室的后端边缘部。根据此结构，不使壁部的形状复杂，也能确保空气室大。

本发明也可以构成为：所述电介体是通过将具有前壁部的第1部件和以在与所述第1部件之间夹着所述内导体的方式对所述内导体进行保持的第2部件合体而构成，所述对方侧导体***于所述前壁部的***口，所述第1部件的材料或者材质是机械强度比所述第2部件的机械强度高的材料或者材质，所述第2部件的材料或者材质是介电常数比所述第1部件的介电常数低的材料或者材质。由于第1部件的材料或者材质是机械强度比第2部件的机械强度高的材料或者材质，所以就算对方侧导体与前壁部干渉，对方侧导体也不会扎进前壁部。另外，由于第2部件使用介电常数低的材料，所以能提高阻抗。

＜实施例1＞

以下，参照图1～图10对将本发明具体化的实施例1进行说明。并且，在以下的说明中，关于前后方向，将图1～10的左方定义为前方。关于上下方向，将图3、5、8所示的朝向原样地定义为上方、下方。

本实施例1的屏蔽连接器10是构成汽车的以太网(ETHERNET)(注册商标)高速通信电路用的线束的连接部件，屏蔽连接器10构成为具备合成树脂制的壳体11以及收纳于壳体11内的屏蔽端子12。屏蔽端子12通过将端子单元13和外导体14组装而构成。1个端子单元13通过将一对内导体15收纳于电介体22而构成。

内导体15的整体形成为前后方向细长的形状。在内导体15的前端部形成有方筒状的主体部16。细长的突片状的对方侧导体48从内导体15的前方***到主体部16内。***到主体部16的对方侧导体48通过与形成于主体部16内的弹性接触片17弹性接触，从而对方侧导体48与内导体15能导通地连接。在主体部16的后端部形成有台阶状的卡止部18。在内导体15的后端部形成有敞开式筒状的压接部19，电线20的前端部能导通地接合于压接部19。连接于两个内导体15的一对电线20构成双绞线21。

电介体22通过将呈半分割状的合成树脂制的第1部件23和呈半分割状的合成树脂制的第2部件34在上下方向(与电线20的前端部的轴线交叉的方向)合体而构成。第1部件23的材料、材质是机械强度比第2部件34的机械强度高的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，第2部件34的材料、材质是介电常数比第1部件23的介电常数低的聚丙烯(PP)。

第1部件23具有前后方向细长的底壁部24(即，壁部)以及从底壁部24的前端缘向上方立起的前壁部25。在前壁部25以贯通方式形成有用于供对方侧导体48***的左右一对***口26。在第1部件23上形成有从底壁部24的前后方向中央部的左右方向中央位置向上方立起的中央分隔壁27和使底壁部24的前后方向中央部中的与中央分隔壁27的左右两侧面相连的区域向上方突出而成的左右一对防脱部28。此外，在左右一对防脱部28的外侧面形成有左右一对锁定突起29。

在第1部件23形成有从底壁部24的左右两侧缘前端部向上方立起的左右一对前部侧壁30和从底壁部24的前端部的左右方向中央位置向上方立起的前部分隔部31。一对前部侧壁30和前部分隔部31与前壁部25的后表面相连。在第1部件23形成有从底壁部24的左右两侧缘后端部向上方立起的左右一对后部侧壁32和从底壁部24的后端部的左右方向中央位置向上方立起的后部分隔壁33。

第2部件34具备前后方向细长的上壁部35(即，壁部)、从上壁部35的左右两侧缘向下方延伸出的左右一对侧壁部36以及从上壁部35的左右方向中央位置向下方延伸出的前后一对隔壁部37。在一对侧壁部36的内侧面形成有台阶状的锁定部38(参照图7)。

当组装第1部件23和第2部件34时，将一对内导体15放置于第1部件23的底壁部24。因为第1部件23和第2部件34在与电线20的前端部以大致直角交叉的方向分体并合体，所以放置内导体15时的移动方向也是与电线20的前端部的轴线以大致直角交叉的方向。由此，在构成双绞线21的两根电线20的前端部，能将电线20的捻合解开的长度控制得非常短，所以能避免因电线20的捻合解开而导致的降噪功能的下降。

通过使主体部16的卡止部18分别地卡止于防脱部28，从而限制放置于第1部件23的一对内导体15相对于第1部件23向前后方向偏离。另外，通过将主体部16的前端部夹在前部侧壁30与前部分隔部31之间，从而防止一对内导体15向左右方向偏离和倾斜。此外，通过将压接部19的后端部夹在后部侧壁32与后部分隔壁33之间，从而防止一对内导体15向左右方向偏离和倾斜。

将一对内导体15安装于第1部件23，然后以使第2部件34从上方与第1部件23合体的方式组装。在相对于第1部件23的部位上组装部件的组装方向是与电线20的前端部的轴线以大致直角交叉的方向。若将第1部件23和第2部件34合体，则构成电介体22并组装成在电介体22内收纳有一对内导体15的状态，从而完成端子单元13的组装。

已合体的第1部件23和第2部件34通过锁定部38与锁定突起29的卡止而保持为合体状态。在合体状态下，前部侧壁30和侧壁部36和后部侧壁32以沿前后连续排列的方式配置，前部分隔部31和前侧隔壁部37和中央分隔壁27和后侧的隔壁部37和后部分隔壁33以沿前后连续排列的方式配置。由此，在电介体22内构成将一对内导体15分别收纳的左右一对导体收纳室39。

端子单元13被由金属材料制成的方筒状的外导体14包围。外导体14通过将上壳和下壳在上下方向合体而构成。通过用外导体14包围端子单元13，从而构成屏蔽端子12。形成于外导体14的后端部的筒部40能导通地接合于双绞线21的编组线41。接合于双绞线21的屏蔽端子12通过从后方***到壳体11而组装。

而且，由于本实施例1的屏蔽连接器10以及屏蔽端子12使用于高速通信电路，所以优选为了提高通信性能的可靠性而使阻抗匹配。在屏蔽端子12的阻抗低的情况下，作为提高阻抗的手段，可以使用介电常数低的聚丙烯作为电介体22中的第2部件34的材料，但是聚丙烯的机械刚性低，所以作为承担将内导体端子稳定地保持的功能的材料，并不优选。

于是，为了提高保持内导体15的功能的可靠性，作为第1部件23的材料使用机械强度高的聚对苯二甲酸丁二醇酯，但是聚对苯二甲酸丁二醇酯的介电常数高，所以这成为阻抗降低的原因。于是，作为不使电介体22的刚性降低且提高阻抗的手段，在电介体22中的构成导体收纳室39的底壁部24和上壁部35形成有空气室42、43、45、46。

具体地讲，在底壁部24的前端部形成有左右一对前侧第1空气室42(即，空气室)，在底壁部24中的位于一对前侧第1空气室42的后方附近的位置形成有左右一对后侧第1空气室43(即，空气室)。这些第1空气室42、43均与导体收纳室39的内部和电介体22的外部(底面)连通。底壁部24中的位于前侧第1空气室42与后侧第1空气室43之间的区域具有作为加强部44的功能。

另外，因为内导体15中的主体部16形成为方筒状，所以主体部16的金属含量比敞开式筒状的压接部19的金属含量多。但是，在主体部16的内部***有金属部件、即对方侧导体48并且存在与对方侧导体48弹性接触的金属制的弹性卡止部18。通过这样的方式，由于形成主体部16的区域的金属密度高，所以与比主体部16靠后方的区域相比，形成主体部16的区域的阻抗低。于是，将后侧第1空气室43的后端与卡止于卡止部18的防脱部28的前端设定为在前后方向相邻的位置关系。即，前侧第1空气室42和后侧第1空气室43配置于在前后方向与内导体15的主体部16对应的位置。

另外，在第2部件34的上壁部35的前端部形成有前侧第2空气室45(即，空气室)，在上壁部35的一对前侧第2空气室45的后方附近位置形成有左右一对后侧第2空气室46(即，空气室)。这些第2空气室45、46均与导体收纳室39的内部和电介体22的外部(底面)连通。前侧第2空气室45的前后方向的形成区域是位于与前侧第1空气室42的形成区域大致相同的区域。后侧第2空气室46的前后方向的形成区域相比于前侧第1空气室42的形成区域向后方加长。上壁部35中的前侧第2空气室45与后侧第2空气室46之间的区域具有作为加强部47的功能。

本实施例1的屏蔽端子12构成为具备合成树脂制的电介体22、左右一对内导体15和外导体14，在电介体22的内部形成有左右一对导体收纳室39，左右一对内导体15分别收纳于导体收纳室39内，外导体14将电介体22包围。电介体22具备底壁部24，在底壁部24形成有前侧第1空气室42和后侧第1空气室43，底壁部24构成导体收纳室39。同样，电介体22具备上壁部35，在上壁部35形成有前侧第2空气室45和后侧第2空气室46，上壁部35构成导体收纳室39。

本实施例1的构成电介体22的第1部件23的材料、即聚对苯二甲酸丁二醇酯的机械刚性较高，但另一方面，介电常数低，所以有可能阻抗变低。于是，着眼于与电介体22(第1部件23以及第2部件34)的材料、即合成树脂相比，空气的介电常数低这点，在电介体22的构成导体收纳室39的底壁部24和上壁部35形成了空气室42、43、45、46。通过形成介电常数低的空气室42、43、45、46，提高阻抗，从而实现提高通信性能的可靠性。

另外，在内导体15的前端部形成有供对方侧导体48以能导通的方式***的方筒状的主体部16。由于在配置有内导体15的前端部的区域，对方侧导体48***到主体部16的内部，金属所占的比率大，所以有可能与其他区域相比，阻抗变低。于是，将空气室42、43、45、46配置于在前后方向与主体部16对应的区域。根据此结构，能将内导体15的前端部所配置的区域的阻抗提高到与其他区域相同的程度。

另外，在主体部16的后端形成有卡止部18，在导体收纳室39的底壁部24形成有防脱部28，防脱部28将卡止部18卡止，从而限制内导体15相对于第1部件23向后方相对位移。并且，将底壁部24的前侧第1空气室42和后侧第1空气室43只配置于底壁部24中的比防脱部28靠前方的区域。根据此结构，在底壁部24上形成有用于防止内导体15脱离的防脱部28，并能将空气室配置于与主体部16对应的区域。另外，由于防脱部28形成于后侧第1空气室43的后端边缘部，所以不使底壁部24的形状复杂，也能确保前侧第1空气室42和后侧第1空气室43大。

另外，电介体22通过将具有前壁部25的第1部件23以及以在与第1部件23之间夹着内导体15的方式对内导体15进行保持的第2部件34合体而构成，对方侧导体48***于前壁部25的***口26。并且，第1部件23的材料或者材质使用机械强度比第2部件34的机械强度高的材料或者材质、即聚对苯二甲酸丁二醇酯，第2部件34的材料或者材质使用介电常数比第1部件23的介电常数低的材料或者材质、即聚丙烯。根据此结构，由于第1部件23的材料或者材质是使用由机械强度比第2部件34的机械强度高的材料或者材质，所以就算对方侧导体48与前壁部25干渉，对方侧导体48也不会扎进前壁部25。另外，由于第2部件34使用介电常数低的材料，所以能提高阻抗。

＜其他实施例＞

本发明并非限定于根据上述记载以及附图所说明的实施例，例如以下实施例也包含在本发明的技术的范围内。

(1)在上述实施例1中，将空气室配置于与内导体的主体部对应的区域，但空气室也可以配置于不与主体部对应的区域。

(2)在上述实施例1中，将空气室只形成于电介体的底壁部与上壁部，但空气室也可以形成于侧壁部(电介体的侧面)。

(3)在上述实施例1中，将防脱部形成于空气室的后端边缘部，但防脱部也可以配置于比空气室的后端靠后方的位置。

(4)在上述实施例1中，空气室形成为从电介体的内表面贯通至外表面，空气室也可以形成为不从电介体的内表面贯通至外表面，而使电介体的内表面或者外表面凹陷。

(5)在上述实施例1中，在1个电介体中收纳有2个内导体，但1个电介体所收纳的内导体的数量也可以是一个或三个以上。

(6)在上述实施例1中，电介体由第1部件和第2部件这2个部件构成，但电介体也可以是单个部件。

(7)在上述实施例1中，连接于一对内导体的2根电线构成双绞线，但本发明也适用于连接于内导体的电线不构成双绞线的情况。

(8)在上述实施例1中，第1部件的材料、材质使用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，但第1部件的材料、材质也可以使用除了聚对苯二甲酸丁二醇酯之外的材料。

(9)在上述实施例1中，第2部件的材料、材质使用聚丙烯(PP)，但第2部件的材料、材质也可以是聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、发泡聚对苯二甲酸丁二醇酯等。

(10)在上述实施例1中，第1部件与第2部件的材料或者材质的组合是聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚丙烯，但第1部件与第2部件的材料或者材质的组合也可以是聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚乙烯(PE)，也可以是聚对苯二甲酸丁二醇酯和发泡聚对苯二甲酸丁二醇酯。

附图标记说明

12…屏蔽端子

14…外导体

15…内导体

16…主体部

18…卡止部

22…电介体

23…第1部件

24…底壁部(壁部)

25…前壁部

26…***口

28…防脱部

34…第2部件

35…上壁部(壁部)

39…导体收纳室

42…前侧第1空气室(空气室)

43…后侧第1空气室(空气室)

45…前侧第2空气室(空气室)

46…后侧第2空气室(空气室)

48…对方侧导体

Claims (6)

1.一种屏蔽端子，其特征在于，具备：

电介体，其具有第1部件以及第2部件，所述第1部件和所述第2部件在上下方向合体而构成，所述第1部件的材料或者材质是机械强度比所述第2部件的机械强度高的材料或者材质，所述第2部件的材料或者材质是介电常数比所述第1部件的介电常数低的材料或者材质，在所述电介体的内部形成有导体收纳室，所述导体收纳室在前后方向从后端向前端延伸，在所述第1部件形成有防脱部，所述防脱部形成于所述导体收纳室的底壁部且向所述导体收纳室突出；

内导体，其收纳于所述导体收纳室内，在所述内导体的前端部形成有方筒状的主体部，所述防脱部卡止于所述方筒状的主体部的后端；

外导体，其将所述电介体包围；以及

空气室，其以在与所述前后方向交叉的方向贯通所述第1部件且进入到位于所述防脱部的前方位置的所述导体收纳室的方式延伸而形成。

2.根据权利要求1所述的屏蔽端子，其特征在于，

所述方筒状的主体部供对方侧导体以能导通的方式***，

所述空气室配置于在前后方向与所述主体部对应的区域。

3.根据权利要求2所述的屏蔽端子，其特征在于，

在所述主体部的后端形成有卡止部，

通过所述防脱部将所述卡止部卡止，从而限制所述内导体向后方相对位移，

所述空气室只配置于所述底壁部中比所述防脱部靠前方的区域。

4.根据权利要求3所述的屏蔽端子，其特征在于，

所述防脱部形成于所述空气室的后端边缘部。

5.根据权利要求2至4的任意一项所述的屏蔽端子，其特征在于，

所述电介体是通过将具有前壁部的所述第1部件和以在与所述第1部件之间夹着所述内导体的方式对所述内导体进行保持的所述第2部件合体而构成，所述对方侧导体***于所述前壁部的***口。

6.根据权利要求1所述的屏蔽端子，其特征在于，

所述电介体是通过将具有前壁部的所述第1部件和以在与所述第1部件之间夹着所述内导体的方式对所述内导体进行保持的所述第2部件合体而构成，所述前壁部的***口供对方侧导体***。

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