CN108569217B - 内饰构件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种内饰构件，能够在不使用钉机或者不在芯材的外壁部的里侧形成突起的情况下将表皮材的周缘部可靠地固定在外壁部的里侧。一种在芯材(10)的表面覆盖了表皮材(20)而得到的内饰构件。芯材(10)具备顶板(11)、在角部(13)具有圆弧的外壁部(12)以及形成在外壁部(12)的附近的多个防脱落肋(14)。在表皮材(20)的周缘部的内表面安装有树脂带(21)，将该树脂带(21)弹性地折入角部(13)，利用该折入所产生的反弹力而使树脂带(21)和表皮材(20)的周缘部紧贴并固定于芯材(10)的外壁部(12)。

Description

内饰构件

技术领域

本发明涉及在芯材的表面覆盖了表皮材而得到的内饰构件。

背景技术

关于车辆用控制箱的盖体等内饰构件，通常采用在芯材的表面覆盖了表皮材的构造。芯材具有树脂制的顶板和从其周围向下方下垂的外壁部，从芯材的顶板侧覆盖被缝制成袋状的表皮材，使表皮材的周缘部向外壁部的内侧折回并进行固定。另外，作为表皮材,广泛使用在表皮层的背面具有聚氨酯发泡层的材料。

该固定通常使用金属制的钉机。但是，要想使用钉机在芯材的角部以不产生褶皱的方式将表皮材均匀地固定，需要熟练。并且，若没有打中钉机，则其顶端有可能向表皮材侧突出。

因此，在专利文献1中公开了如下：如图9所示，在芯材1的外壁部2的内侧面形成突起3，使形成于表皮材4的周缘部的卡定孔5***突起3来进行固定。但是，要在芯材1的外壁部2的内侧面沿与外壁部2垂直的方向形成突起3，则在该状态下无法将芯材1从成型用模具拔出。因此，存在芯材1的成型用模具的构造复杂化且成本变高这样的问题。并且，由于必须在表皮材4的周缘部形成多个卡定孔5，因此存在表皮材4的制造成本也变高这样的问题。

除此之外，还进行通过粘接剂将表皮材的周缘部固定在外壁部的内表面，但粘接剂的干燥花费时间，而且在车内变得高温时粘接剂也有可能松动，在耐久性上不稳定。

专利文献1：日本专利第5607375号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于解决上述的以往的问题点，提供如下的内饰构件：能够在不使用钉机或者不在芯材的外壁部的内侧形成突起的情况下将表皮材的周缘部可靠地固定在外壁部的内表面。

用于解决课题的手段

为了解决上述的课题而完成的本发明提供一种在芯材的表面上覆盖了表皮材而得到的内饰构件，其特征在于，所述芯材具备顶板以及在角部具有R形状的外壁部，所述表皮材在周缘部的内表面安装有树脂带，将该树脂带弹性地折入外壁部的内侧的角部，利用该折入所产生的反弹力，使树脂带和表皮材的周缘部紧贴于芯材的外壁部。

另外，优选树脂带是一定宽度的树脂芯材，连续地安装于包含表皮材的角部在内的周缘部的内表面。并且，所述芯材可以在外壁部的附近具有多个防脱落肋。此外，在所述芯材的外壁部的内表面形成有止动壁，该止动壁与树脂带的端部抵接。

发明效果

本发明的内饰构件采用如下的构造：将安装于表皮材的周缘部的内表面树脂带弹性地折入芯材的外壁部的内侧的具有R形状的角部，利用该折入所产生的反弹力而使树脂带和表皮材的周缘部紧贴于芯材的外壁部。并且，对于芯材的外壁部的直线部，将树脂带和表皮材的周缘部***外壁部与防脱落肋的间隙，从而能够将表皮材的周缘部固定于芯材的外壁部。由于像这样借助树脂带的弹性而使表皮材的周缘部与芯材的外壁部紧贴，因此即使不使用钉机、突起，也能够将表皮材的周缘部可靠地固定在外壁部的内侧。

由于防脱落肋与芯材的外壁部大致平行地形成，因此不需要使芯材的成型用模具的构造复杂化。并且，由于也不需要在表皮材的周缘部形成多个卡定孔，因此能够实现成本降低。此外，只要将树脂带连续地安装于周缘部的内表面，就能够在角部使表皮材不产生褶皱地弯折并进行固定。因此即使不是熟练者也能够制造。

并且，如果像技术方案4那样，在芯材的外壁部的内表面形成有与树脂带的端部抵接的止动壁，则树脂带的端部不会因弹性而向端部方向逃逸，能够更可靠地固定树脂带。

附图说明

图1是从背面观察实施方式的内饰构件的图。

图2是表示表皮材的周缘部的弯折前的状态的立体图。

图3是表示表皮材的周缘部的弯折中途的状态的立体图。

图4是防脱落肋的剖视图。

图5是门型防脱落部件的剖视图。

图6是从背面观察其他实施方式的内饰构件的图。

图7是表示技术方案4的实施方式的立体图(折入前)。

图8是表示技术方案4的实施方式的主要部分俯视图(折入后)。

图9是表示以往构造的剖视图。

符号说明

1 芯材(以往技术)

2 外壁部

3 突起

4 表皮材

5 卡定孔

10 芯材(本发明)

11 顶板

12 外壁部

13 角部

14 防脱落肋

15 端面

16 间隙

17 门型防脱落部件

18 间隙

19 爪部

20 表皮材

21 树脂带

22 端部

23 止动壁

具体实施方式

以下对本发明的实施方式进行说明。

图1是从背面观察实施方式的内饰构件的主视图，10是树脂制的芯材，20是覆盖在芯材10的表面的表皮材。

如图2所示，芯材10具有顶板11及其周围的外壁部12。在本实施方式中，芯材10的左右的外壁部12具有直线部，附图上的上下的外壁部12是平缓的圆弧状。并且，四个部位的角部13都具有R形状(圆弧形状)。其曲率半径优选为10mm以上。

多个防脱落肋14一体地形成在芯材10的外壁部12的内表面附近。如图2、图4所示，防脱落肋14为板状，具有与芯材10的外壁部12大致平行的端面15。在外壁部12与防脱落肋14的端面15之间形成有用于***表皮材20的周缘部的间隙16。间隙16的尺寸为3～7mm左右。在本实施方式中，防脱落肋14形成在左右和上侧的3个外壁部12的内侧。由于防脱落肋14形成为与芯材10的外壁部12大致平行，因此不需要使芯材10的成型用模具的构造复杂化。

除了这些防脱落肋14之外，在左右的外壁部12的内表面附近形成有图2、图5所示的门型防脱落部件17。该门型防脱落部件17用于安装未图示的后盖，但能够利用门型防脱落部件17与外壁部12之间的间隙18来***表皮材20的周缘部。

在本发明中，门型防脱落部件17用于安装背面的盖，在本发明中不是必需的，但作为后述的树脂带21的防脱落件，能够与防脱落肋14一同使用。另外，在外壁部12的左右的直线状的部分中，优选使门型防脱落部件17、防脱落肋14的相互的间隔变窄而配置多个。

表皮材20与以往相同，在本实施方式中使用在表皮层的背面形成有聚氨酯发泡层的材料，与芯材10的形状对应地缝制。但是，与以往不同，在表皮材20的周缘部的内表面安装有挠性的树脂带21。该树脂带21为市场上售卖的树脂芯材的以一定宽度且厚度为0.5～2.0mm左右的材料。宽度优选为5～15mm左右。

该树脂带21具有挠性和弹性，通过粘接、焊接或者缝制将其单面安装于表皮材20的周缘部。在表皮材20上的安装位置是表皮材20的周缘部中的、向芯材10的外壁部12的内表面折入的位置。如图2所示，该树脂带21连续地安装于包含角部13在内的至少2个边。

如图2所示，表皮材20从芯材10的顶板11的外侧覆盖，将表皮材20的周缘部与树脂带21一同折入，***芯材10的外壁部12与防脱落肋14的间隙。

如图3中A所示，从直线部开始进行折入，一边在角部13中对树脂带21施力并使其挠曲，一边像图3所示那样向内侧折入。此时，若树脂带21超过中立点，则会因其自身的弹性而向内侧弯曲，与此同时表皮材20的周缘部也不会产生褶皱地折入。接着在其他的角部13中也相同。如果像这样在包含至少一个角部13在内的外壁部12中与树脂带21一同折入表皮材20的周缘部，则树脂带21因其弹性而与芯材10的外壁部12的内表面紧贴，防止脱落。并且，如图4、图5所示，通过***芯材10的外壁部12与防脱落肋14的间隙16、以及外壁部12与门型防脱落部件17的间隙18，而更可靠地防止脱落。

如果像这样在包含角部13在内的部分折入树脂带21，则树脂带21因其弹性而与芯材10的外壁部12的内表面紧贴。但是，由于在直线部中这样的效果降低，因此使表皮材20的周缘部与树脂带21一同***外壁部12与防脱落肋14的间隙16、门型防脱落部件17与外壁部12之间的间隙18，从而防止脱落。因此，表皮材20的周缘部不会从间隙16、18脱落。

这样，本发明的内装部件是使用安装于表皮材20的周缘部的内表面的挠性的树脂带21的刚性和弹性而固定于芯材10的外壁部12的构造。因此，即使不像以往那样使用钉机，也能够将表皮材的周缘部可靠地固定在外壁部的内侧。并且不需要像以往那样在芯材10的外壁部12形成突起或在表皮材20的周缘部形成多个卡定孔，因此能够实现成本降低。

并且，树脂带21因其自身的弹性而向内侧弯曲，表皮材20的周缘部也不会产生褶皱地折入，因此即使不是熟练者也能够制造。另外，若角部13的曲率半径较小，则树脂带21的弯折变得困难，因此使曲率半径为10mm以上。

在上述的实施方式中，如图6的(a)所示，使安装有树脂带21的表皮材20的周缘部遍及芯材10的包含角部13在内的3个边而弯折并固定。但是，也可以如图6的(b)所示，将树脂带21安装于表皮材20的整周。并且，也可以如图6的(c)、(d)所示，将树脂带21安装于包含角部13在内的2个边。这样，在本发明中，需要使树脂带21在芯材10的具有R形状的角部13上弹性地折入。

最后，对技术方案4的发明的实施方式进行说明。

如图6的(c)、(d)所示，在分割了树脂带21的情况下，由于树脂带21的端部22处于自由的状态，因此树脂带21的端部22有可能因树脂带21的弹性而向图6中箭头所示的端末方向逃逸。但只要像图7所示那样在芯材10的外壁部12的内表面形成与树脂带21的端部22抵接的止动壁23，则能够像图8所示那样防止弯折后的树脂带21的端部22的移动，能够更可靠地固定树脂带21。止动壁23采用使芯材10的外壁部12的内表面稍微突出的结构即可。

Claims (4)

1.一种内饰构件，在芯材的表面覆盖了表皮材，所述内饰构件的特征在于，

所述芯材具备顶板以及在角部具有R形状的外壁部，

所述表皮材在周缘部的内表面安装有树脂带，

将该树脂带弹性地折入外壁部的内侧的角部，利用该折入所产生的反弹力，使树脂带和表皮材的周缘部紧贴于芯材的外壁部，

所述树脂带连续地安装于包含角部在内的至少两个边。

2.根据权利要求1所述的内饰构件，其特征在于，

树脂带是一定宽度的树脂芯材，连续地安装于表皮材的包含角部在内的周缘部的内表面。

3.根据权利要求1或2所述的内饰构件，其特征在于，

所述芯材在外壁部的附近具有多个防脱落肋。

4.根据权利要求1所述的内饰构件，其特征在于，

在所述芯材的外壁部的内表面形成有止动壁，该止动壁与树脂带的端部抵接。

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