CN108541909A - 一种柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法 - Google Patents
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Abstract
一种柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法，取柿饼生产过程中产生的柿子皮切片；将切片后柿子皮用二氧化氯水清洗消毒后投入添加有柠檬酸、Vc、氯化钙和食盐的沸水中漂烫；将漂烫过后的柿子皮倒入含柠檬酸、果葡糖浆的浸渍液中浸渍后冷冻；将冷冻的柿子皮投入真空低温油炸设备中进行油炸后真空离心脱油；将真空低温油炸或真空干燥设备出来的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。由于柿子皮果脆加工过程中主要问题是脱涩，本发明通过清洗、漂烫时添加氯化钙和食盐、糖渍、真空低温油炸或真空低温干燥、充二氧化碳包装等工艺步骤都有脱涩作用而达到逐步脱涩的效果，所以无需专门脱涩工艺，在加工储存过程中实现逐步脱涩目的。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法。
背景技术
陕西富平是闻名世界的柿子优生区，柿子栽培历史悠久。近年来，富平县坚持把柿子产业作为全县的支柱产业来抓，确立发展目标，制定发展思路，出台了一系列政策措施，推动柿子产业较快发展。通过政府引导、龙头带动、互联网助推，富平柿饼不仅畅销国内大江南北，还出口韩国、日本、俄罗斯、新加坡等国家，深受消费者青睐。2001年8月，富平被国家***授予“中国柿乡”称号；2008年，富平柿饼被国家质检总局列入地理标志保护产品；2015年12月，富平柿饼被“中国柿饼产品展示和品鉴会议”评为“全国优质柿饼”；2017年6月，富平柿饼被国家工商行政管理总局商标局注册地理标志证明商标；截止2016年底，富平县县柿子栽植面积达11万亩，品种达10多个，年产鲜柿5万吨，加工柿饼1万吨以上，年产值2亿元以上。
但在柿饼加工过程中产生大量的柿子皮，按柿子皮占鲜柿子的6％-8％来计，富平县每年柿饼加工过程中产生的柿子皮就有800-1000吨，而目前柿子皮或被用做饲料，或直接丢弃，造成资源的极大浪费，处理不当还会对环境造成污染。对柿子皮开发方面的报道有：一种柿子皮保健茶及其制备方法和应用【公开号CN106306262A】，从柿子皮中连续提取单宁和果胶的方法【公开号CN106380495A】，一种包含柿皮的无糖功能性食品及其制备方法【公开号CN102669592A】，一种从柿子皮中提取天然色素的方法【公开号CN103013164A】，但尚未有直接用柿子皮经过预处理，或经糖蜜制、真空低温干燥后制成脆片，或经真空低温油炸制成脆片方面的报道，柿子皮脆片把柿子皮做到了最大发挥利用，提高资源综合利用率，并且为保护环境做出贡献。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
1)挑检整理：将柿饼生产过程中产生的柿子皮整理收集并挑除其中带有黑片或变色的皮，之后将其切成5-8cm的小片；
2)清洗：将切片后柿子皮用20-50ppm的二氧化氯水进行清洗消毒；
3)漂烫：将清洗后的柿子皮沥水后投入添加有柠檬酸、Vc、氯化钙和食盐的沸水中，漂烫2-3分钟；
4)浸渍：将漂烫过后的柿子皮立即倒入含柠檬酸、果葡糖浆的浸渍液中浸渍10-15分钟；
5)冷冻：浸渍后沥干放入-18℃冷库进行冷藏备用；
6)真空低温油炸或真空低温干燥：将冷库出来的柿子皮投入真空低温油炸设备中进行油炸后真空离心脱油，或经真空低温干燥；
7)充气包装：将真空低温油炸或真空干燥设备出来的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。
所述步骤3)的沸水中含1‰-1.5‰的柠檬酸、1‰-1.5‰的Vc、0.5‰-0.8‰的氯化钙和0.9‰-2‰的食盐。
所述步骤4)的浸渍液含0.5‰的柠檬酸、1-3％的果葡糖浆。
所述步骤6)的底温油炸温度为35-40℃，时间为1-2分钟，真空度700mmHg，脱油真空度660-680mmHg。
所述步骤6)的真空低温干燥温度低于70℃。
本发明主要消化解决柿饼加工过程中产生的大量副产品柿子皮，丰富柿子加工产品。将柿子皮加工成脆片不仅避免资源浪费和对环境造成污染。而且变废为宝，提高资源综合利用率的同时降低了企业生产成本，增强企业竞争能力，丰富了柿子加工产品品种。做出来的脆片色泽金黄或淡黄，酥脆感十足，无明显涩味。
由于柿子皮果脆加工过程中主要问题是脱涩，本发明通过清洗、漂烫时添加氯化钙和食盐、糖渍、真空低温油炸、真空低温干燥、充二氧化碳包装等工艺步骤都有脱涩作用而达到逐步脱涩的效果，所以无需专门脱涩工艺，在加工储存过程中实现逐步脱涩目的。
具体实施方式
实施例1：
1)挑检整理：将柿饼生产过程中产生的柿子皮整理收集并挑除其中带有黑片或变色的皮，之后将其切成5-8cm的小片；
2)清洗：将切片后柿子皮用20ppm的二氧化氯水进行清洗消毒；
3)漂烫：将清洗后的柿子皮沥水后投入添加有1‰的柠檬酸、1.2‰的Vc、0.7‰的氯化钙和1.5‰的食盐的沸水中，漂烫2分钟；
4)浸渍：将漂烫过后的柿子皮立即倒入含0.5‰的柠檬酸、2％的果葡糖浆的浸渍液中浸渍14分钟；
5)冷冻：浸渍后沥干放入-18℃冷库进行冷藏备用；
6)真空低温油炸：将冷库出来的柿子皮投入真空度为700mmHg的真空低温油炸设备中在35℃油炸2分钟后以660-680mmHg的真空离心脱油；
7)充气包装：将真空低温油炸出来的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。
本实施例得到产品色泽金黄，口感酥脆，油脂含量在6％以下，保质期在9个月以上。
实施例2：
1)挑检整理：将柿饼生产过程中产生的柿子皮整理收集并挑除其中带有黑片或变色的皮，之后将其切成5-8cm的小片；
2)清洗：将切片后柿子皮用40ppm的二氧化氯水进行清洗消毒；
3)漂烫：将清洗后的柿子皮沥水后投入添加有1.3‰的柠檬酸、1.5‰的Vc、0.5‰的氯化钙和2‰的食盐的沸水中，漂烫3分钟；
4)浸渍：将漂烫过后的柿子皮立即倒入含0.5‰的柠檬酸、1％的果葡糖浆的浸渍液中浸渍10分钟；
5)冷冻：浸渍后沥干放入-18℃冷库进行冷藏备用；
6)真空低温油炸：将冷库出来的柿子皮投入真空度为700mmHg的真空低温油炸设备中在38℃油炸2分钟后以660-680mmHg的真空离心脱油；
7)充气包装：将真空低温油炸的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。
本实施得到产品色泽淡黄，口感酥脆略带龇牙感，水分含量在5％以下，保质期在12个月以上。
实施例3：
1)挑检整理：将柿饼生产过程中产生的柿子皮整理收集并挑除其中带有黑片或变色的皮，之后将其切成5-8cm的小片；
2)清洗：将切片后柿子皮用50ppm的二氧化氯水进行清洗消毒；
3)漂烫：将清洗后的柿子皮沥水后投入添加有1.5‰的柠檬酸、1.4‰的Vc、0.8‰的氯化钙和0.9‰的食盐的沸水中，漂烫3分钟；
4)浸渍：将漂烫过后的柿子皮立即倒入含0.5‰的柠檬酸、1％的果葡糖浆的浸渍液中浸渍15分钟；
5)冷冻：浸渍后沥干放入-18℃冷库进行冷藏备用；
6)真空低温干燥：将冷库出来的柿子皮经低于70℃的真空低温干燥；
7)充气包装：将真空干燥的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。
本实施得到产品色泽金黄，口感酥脆，油脂含量在6％以下，保质期在9个月以上。
实施例4：
1)挑检整理：将柿饼生产过程中产生的柿子皮整理收集并挑除其中带有黑片或变色的皮，之后将其切成5-8cm的小片；
2)清洗：将切片后柿子皮用30ppm的二氧化氯水进行清洗消毒；
3)漂烫：将清洗后的柿子皮沥水后投入添加有1.2‰的柠檬酸、1‰的Vc、0.6‰的氯化钙和1.8‰的食盐的沸水中，漂烫3分钟；
4)浸渍：将漂烫过后的柿子皮立即倒入含0.5‰的柠檬酸、3％的果葡糖浆的浸渍液中浸渍12分钟；
5)冷冻：浸渍后沥干放入-18℃冷库进行冷藏备用；
6)真空低温油炸：将冷库出来的柿子皮投入真空度为700mmHg的真空低温油炸设备中在40℃油炸1分钟后以660-680mmHg的真空离心脱油；
7)充气包装：将真空低温油炸出来的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。
Claims (5)
1.一种柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)挑检整理：将柿饼生产过程中产生的柿子皮整理收集并挑除其中带有黑片或变色的皮，之后将其切成5-8cm的小片；
2)清洗：将切片后柿子皮用20-50ppm的二氧化氯水进行清洗消毒；
3)漂烫：将清洗后的柿子皮沥水后投入添加有柠檬酸、Vc、氯化钙和食盐的沸水中，漂烫2-3分钟；
4)浸渍：将漂烫过后的柿子皮立即倒入含柠檬酸、果葡糖浆的浸渍液中浸渍10-15分钟；
5)冷冻：浸渍后沥干放入-18℃冷库进行冷冻备用；
6)真空低温油炸或真空低温干燥：将冷库出来的柿子皮投入真空低温油炸设备中进行油炸后真空离心脱油，或经真空低温干燥；
7)充气包装：将真空低温油炸或真空干燥设备出来的柿子果脆先经吹风冷凉，然后充二氧化碳包装。
2.根据权利要求1所述的柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法，其特征在于：所述步骤3)的沸水中含1‰-1.5‰的柠檬酸、1‰-1.5‰的Vc、0.5‰-0.8‰的氯化钙和0.9‰-2‰的食盐。
3.根据权利要求1所述的柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法，其特征在于：所述步骤4)的浸渍液含0.5‰的柠檬酸、1-3％的果葡糖浆。
4.根据权利要求1所述的柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法，其特征在于：所述步骤6)的底温油炸温度为35-40℃，时间为1-2分钟，真空度700mmHg，脱油真空度660-680mmHg。
5.根据权利要求1所述的柿饼加工过程中副产物柿子皮加工成柿子皮脆的方法，其特征在于：所述步骤6)的真空低温干燥温度低于70℃。
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