CN108530618B - 含二聚脂肪酸作为单体的共聚酰胺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及非晶或微晶共聚酰胺(A)，其由包含至少以下的单体形成：(a)至少一种脂环族二胺；(b)0.25摩尔％至4.4摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和(c)12摩尔％至49.75摩尔％的至少一种芳香族二羧酸，其选自间苯二甲酸、对苯二甲酸和萘二甲酸，和(d)0至37.75摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸；其中，间苯二甲酸的摩尔比例至少等于对苯二甲酸的摩尔比例，其中单体(b)、(c)和任选的(d)总计达50摩尔％，并且形成所述共聚酰胺(A)的所有单体的摩尔比例总计为100摩尔％。本发明还涉及包含共聚酰胺(A)的模塑料、由其制成的模制件及其用途。

Description

含二聚脂肪酸作为单体的共聚酰胺
技术领域
本发明涉及由脂环族二胺、芳香族二羧酸、二聚脂肪酸和任选的脂肪族二羧酸形成的共聚酰胺。本发明还涉及包含至少一种所述共聚酰胺的模塑料和由所述模塑料制成的模制件。本发明还涉及该模制件在机动车、电气、电子、家用、烹饪、实验室、运动、休闲，玩具和游戏、装饰、机械工程、测量技术和控制技术领域的用途。
背景技术
现有技术已经描述了脂环族二胺和二聚脂肪酸的共聚酰胺。
EP 0469435 A1涉及由以下形成的非晶共聚酰胺：a)50摩尔％的式I的至少一种脂环族二胺：
Figure BDA0001588478130000011
其中R为具有1至10个碳原子的烷基，R'为氢或具有1至4个碳原子的烷基，x为0至4，b)5摩尔％至25摩尔％的二聚脂肪酸，c)25摩尔％至45摩尔％的至少一种芳香族二羧酸，其中组分a)至c)的总摩尔总计达100％，并且任选地d)基于a)、b)和c)的总和，0至50摩尔％的其他形成聚酰胺的单体。这些共聚酰胺可以容易地使用，优选通过注塑工艺，用于生产具有高刚度和耐冲击性、高玻璃化转变温度和低吸湿性的模制件，特别是用于生产薄壁模制件；例如，它们也可以通过挤出来加工以得到用于光纤的硬管或护套。在膜领域，它们可以与其他聚合物例如通过共挤法一起加工。
EP2957598A1涉及包含基质材料的复合材料，该基质材料由玻璃化转变温度至少为180℃的非晶聚酰胺构成。根据本发明的复合材料可用于运动、休闲、工程、电子、建筑、医疗技术、运输和航空航天领域中的增强部件的生产。
现有技术已知的含有二聚脂肪酸的共聚酰胺不具有相对高的黏度和玻璃化转变温度。其原因在于高压釜的搅拌器***的扭矩受到限制，这可能是由搅拌器***的稳定性或驱动马达的功率导致的。聚酰胺的低相对黏度导致由其生产的模制件的差的机械性能。
而且，现有技术的聚酰胺表现出高的熔体黏度。具有高熔体黏度的聚酰胺难以加工；特别是用以得到大型部件或得到薄壁部件的加工是困难的。
发明内容
由此，本发明解决的问题是提供具有高相对黏度和玻璃化转变温度的具有二聚脂肪酸作为单体的共聚酰胺。此外，由这些共聚酰胺形成的模制件应具有良好的机械性能，特别是良好的韧性，并且具有良好的可加工性。
该问题通过具有权利要求1的特征的非晶或微晶共聚酰胺(A)来解决，所述非晶或微晶共聚酰胺(A)由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺；
(b)0.25摩尔％至4.4摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和
(c)12摩尔％至49.75摩尔％的至少一种芳香族二羧酸，其选自间苯二甲酸、对苯二甲酸和萘二甲酸，和
(d)0至37.75摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸；
其中，间苯二甲酸的摩尔比例至少等于对苯二甲酸的摩尔比例，并且其中单体(b)、(c)和任选地(d)合计达50摩尔％，并且形成共聚酰胺(A)的所有单体的摩尔比例合计达100摩尔％。
从属权利要求2至10涉及该共聚酰胺的优选的实施方案。
本发明解决的另一问题是提供包含共聚酰胺(A)和任选的添加剂(B)和/或其他聚合物(C)的模塑料。该问题通过权利要求11来解决。权利要求12涉及优选的模塑料。
独立权利要求13涉及根据权利要求11或12的模塑料用于生产模制件的用途。权利要求14涉及根据权利要求11或12的模塑料制得的模制件，权利要求15涉及所述模制件的用途。
附图说明
图1是由本发明实施方案提供的模塑料制造的中心对称的饭碗的示意图。
具体实施方式
术语的定义
聚酰胺及其单体的写法和缩写
在本发明的情况下，术语“聚酰胺”(缩写PA)理解为涵盖性术语，其包括均聚酰胺和共聚酰胺。聚酰胺及其单体的所选的写法和缩写对应于ISO标准1874-1(2011，(D))中规定的那些。在其中所用的缩写在下文中与单体的IUPAC名称同义地使用。更具体地，本申请中出现了以下单体的缩写：双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷(也称为3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷，CAS号6864-37-5)缩写为MACM，双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷(也称为3,3',5,5'-四甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷，CAS号65962-45-0)缩写为TMDC，双(4-氨基环己基)甲烷(也称为4,4'-二氨基二环己基甲烷，CAS号1761-71-3)缩写为PACM，对苯二甲酸(CAS号100-21-0)缩写为T，间苯二甲酸(CAS号121-95-5)缩写为I，具有36个碳原子的二聚脂肪酸(CAS号68783-41-5或61788-89-4)缩写为36，十二烷二酸(也被称为1,10-癸烷二羧酸，CAS号693-23-2)缩写为12，环己烷-1,4-二羧酸(CAS号1076-97-7)缩写为CHD，以及十二内酰胺(CAS号947-04-6)缩写为12。
非晶聚酰胺或微晶聚酰胺
在根据ISO 11357(2013)的差示扫描量热法(DSC)中，非晶或微晶聚酰胺在20K/分钟的加热速率下，优选具有不超过50J/g，更优选不超过25J/g，最优选0至22J/g的熔融热。
微晶聚酰胺是半结晶聚酰胺，并因此具有熔点。然而，它们具有的形态为其中晶粒具有小的尺寸以使得由其制成的厚度为2mm的板仍然是透明的，即其根据ASTM D 1003-13(2013)测量的透光率为至少75％。
在用于根据本发明的聚酰胺模塑料的微晶聚酰胺中，根据ISO11357(2013)测量的熔点优选不超过255℃。
与微晶聚酰胺相比，非晶聚酰胺具有更低的熔融热。在根据ISO11357(2013)的差示扫描量热法(DSC)中，非晶聚酰胺在20K/分钟的加热速率下，优选具有不超过5J/g，更优选不超过3J/g，最优选0至1J/g的熔融热。
非晶聚酰胺由于其非晶性而不具有熔点。
根据ASTM D 1003-13(2013)测量的厚度为2mm的板上的非晶或微晶聚酰胺的透光率为至少75％，优选至少80％，更优选至少90％。
二聚脂肪酸
在本发明的情况下，二聚脂肪酸(b)具有至少28个碳原子。它们通过不饱和一元羧酸的二聚反应得到二羧酸来获得，二聚反应优选通过催化方式进行。根据本发明的二聚脂肪酸是二羧酸。
脂肪族二羧酸
本发明情况下的脂肪族二羧酸(d)应理解为是指具有6至22个碳原子的二羧酸。它们可以是线性的、支化的或脂环族的形式，以及是饱和的形式。
单体的量值
形成根据本发明的共聚酰胺的单体仅含有二羧酸和二胺。所有二胺的总和的摩尔量总计为50摩尔％，所有二羧酸的总量为50摩尔％，并且形成共聚酰胺的二胺和二羧酸的总量为100％。
在形成共聚酰胺的二羧酸和二胺的量值中，所有二胺的摩尔量的总和基本上等于所有二羧酸的摩尔量的总和。“基本上等于”指二羧酸或二胺的最大过量为3％，这意味着二羧酸与二胺的摩尔比例为1.03：1至1：1.03。优选地，二羧酸或二胺的最大过量为2％，这意味着二羧酸与二胺的摩尔比例为1.02：1至1：1.02。
过量用于补偿单体的损失和/或控制聚酰胺的相对黏度并从而控制摩尔质量。
有关单体的量值应该被理解为：在缩聚反应中使用的这些单体的相应的摩尔比例也同样地反映在通过缩聚反应得到的共聚酰胺中。
涉及量值的一般细节
根据本发明的模塑料优选地仅包含组分(A)、(B)和(C)，应用的条件是组分(A)、(B)和(C)合计达100重量％。单独组分(A)、(B)和(C)的量值的固定范围应该被理解为：在规定的范围内，对于每个单独组分可以选择任意的量，条件是满足所有组分(A)至(C)的总和为100重量％的严格条件。
形成共聚酰胺(A)的二胺和二羧酸的量值在每种情况下合计达50摩尔％。形成共聚酰胺(A)的全部单体合计达100摩尔％。单独单体的量值的固定范围应该被理解为：在规定的范围内，对于每个单独组分可以选择任意的量，条件是满足形成共聚酰胺(A)的全部单体的总和为100摩尔％的严格条件。
模塑料
根据本发明的模塑料基于共聚酰胺(A)，并且优选包含至少70重量％，更优选至少80重量％，特别优选至少88重量％的共聚酰胺(A)。
韧性
在本发明的情况下，韧性通过断裂伸长率、耐冲击性和/或缺口耐冲击性来评估。
半透明性
在本发明的情况下，半透明的模塑料被理解为是指根据ASTM D 1003-13(2013)在厚度2mm的板上测量的透光率为40％至75％的模塑料。
不透明性
在本发明的情况下，不透明的模塑料被理解为是指根据ASTM D 1003-13(2013)在厚度2mm的板上测量的透光率不超过40％的模塑料。
介质损耗因数
在本发明的情况下，复相对介电常数(＝ε r)的“介质损耗因数”(＝tanδ)被理解为表示在交变电场内被转换成材料中的热，并因此从场中失去的能量的量度。
根据IEC 60250-1(1969)，将复相对介电常数(ε r)的“介质损耗因数”(＝tanδ)定义为
tanδ＝εr″/εr′
并且，将复相对介电常数(ε r)定义为
ε r＝εr′-jεr″
其中εr″是复相对介电常数εr的虚部，
εr′是复相对介电常数εr的实部，j是虚数单位。
共聚酰胺(A)
在下面的本发明的优选实施方案中，详细说明了非晶或微晶共聚酰胺。对于根据本发明的模塑料、根据本发明的模制件和根据本发明的用途，这些实施方案也是优选的。
至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺；
(b)0.25摩尔％至4.4摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和
(c)12摩尔％至49.75摩尔％的至少一种芳香族二羧酸；和
(d)0至37.75摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸。
在优选的实施方案中，所述至少一种脂环族二胺组分(a)选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基环己基)甲烷、双(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷、降冰片烷-2,6-二胺或2,6-双(氨基甲基)降冰片烷、1,3-二氨基环己烷、1,4-二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、1,3-双(氨基甲基)环己烷、1,4-双(氨基甲基)环己烷、2,2-(4,4'-二氨基二环己基)丙烷、及其混合物；和
在本发明的优选实施方案中，形成至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)的脂环族二胺(a)的量为40摩尔％至50摩尔％，优选地48摩尔％至50摩尔％，特别优选地恰好50摩尔％。
如果形成共聚酰胺(A)的脂环族二胺少于50摩尔％，则二胺组分最高为50摩尔％，其含有0摩尔％至10摩尔％，优选0摩尔％至2摩尔％的非支化或支化的线性脂肪族二胺e)。
优选地，共聚酰胺(A)是非晶的。
在本发明的优选实施方案中，二聚脂肪酸(b)是具有36或44个碳原子的二聚脂肪酸，其中二聚脂肪酸(b)更优选具有36个碳原子。
在本发明的优选实施方案中，形成至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)的二聚脂肪酸(b)的量为1摩尔％至4.2摩尔％，优选地1.5摩尔％至3.5摩尔％，特别优选地1.7摩尔％至3.0摩尔％。
形成根据本发明的共聚酰胺(A)的二聚脂肪酸(b)优选地具有145mgKOH/g至210mgKOH/g的酸值，特别优选地，192mg KOH/g至200mgKOH/g的酸值。其单官能酸的含量不超过5％，其双官能酸的含量至少为88％，其三官能酸的含量不超过4％。根据AOCS Te 1a-64或AOCS Tf 5-91测量酸值或各种酸的含量。有用的产品的实例包括具有36个碳原子的那些，如可以从Croda以商标名Pripol获得的产品，特别是Pripol 1013、1012、1009、1006，或从Cognis以商标名为Empol获得的产品，特别是Empol 1012、1016或1062，或者从Oleon以商标名为Radiacid 0975获得的产品，或具有44个碳原子的产品，例如来自Croda的Pripol1004。
优选地，形成根据本发明的共聚酰胺(A)的二聚脂肪酸(b)是部分饱和的，更优选完全饱和的。
在本发明的优选实施方案中，至少一种芳香族二羧酸基团(c)选自间苯二甲酸、对苯二甲酸及其混合物。
在本发明的优选实施方案中，形成至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)的至少一种芳香族二羧酸(d)的量为14摩尔％至44摩尔％，优选地23摩尔％至38.5摩尔％，更优选地25.5摩尔％至33摩尔％。
在本发明的另一个优选的实施方案中，芳香族二羧酸(c)为间苯二甲酸，优选为对苯二甲酸，基于形成共聚酰胺(A)的全部单体的总和，间苯二甲酸的比例为6摩尔％至49.75摩尔％，优选7摩尔％至44摩尔％，更优选11.5摩尔％至27摩尔％，特别优选12.75摩尔％至20.55摩尔％。
在本发明的另一个优选的实施方案中，芳香族二羧酸(c)为间苯二甲酸，优选也为对苯二甲酸，基于形成共聚酰胺(A)的全部单体的总和，对苯二甲酸的比例为0摩尔％至24.85摩尔％，优选0摩尔％至22摩尔％，更优选11.5摩尔％至19.25摩尔％，特别优选12.75摩尔％至16.65摩尔％。
在本发明的另一个优选的实施方案中，芳香族二羧酸(c)是间苯二甲酸，优选也为对苯二甲酸，基于形成共聚酰胺(A)的全部单体的总和，间苯二甲酸的比例为6摩尔％至49.75摩尔％，优选为7摩尔％至44摩尔％，更优选为11.5摩尔％至27摩尔％，特别优选为12.75摩尔％至20.55摩尔％，并且基于形成共聚酰胺(A)的全部单体的总和，对苯二甲酸的比例为0摩尔％至24.85摩尔％，优选为0摩尔％至22摩尔％，更优选为11.5摩尔％至19.25摩尔％，特别优选为12.75摩尔％至16.65摩尔％。
在本发明的另一个优选实施方案中，所述至少一种脂肪族二羧酸(d)选自己烷-1,6-二酸、壬烷-1,9-二酸、癸烷-1,10-二酸、十一烷-1,11-二酸、十二烷-1,12-二酸、十三烷-1,13-二酸、十四烷-1,14-二酸、十八烷-1,18-二酸、环己烷-1,3-二羧酸、环己烷-1,4-二羧酸、及其混合物。
在本发明的优选实施方案中，形成至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)的至少一种脂肪族二羧酸(d)的量为5摩尔％至35摩尔％，优选地10摩尔％至25.5摩尔％，特别优选地15摩尔％至22.8摩尔％。
在本发明的另一个优选实施方案中，共聚酰胺(A)选自TMDCI/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDC9/TMDC36、TMDCI/TMDCCHD/TMDC36、TMDCI/TMDC11/TMDC36、TMDCI/TMDC13/TMDC36、TMDCI/TMDC18/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC36、TMDCI/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC18/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC9/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDCCHD/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDCCHD/TMDC36、及其混合物，其中，TMDC可以全部或部分地被MACM替代，和/或形成共聚酰胺(A)的单体中，具有36个碳原子的二聚脂肪酸可以全部或部分地被具有44个碳原子的二聚脂肪酸替代。
在本发明的另一个优选实施方案中，共聚酰胺(A)选自TMDCI/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDC18/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC36、TMDCI/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC18/TMDC36、及其混合物，其中，TMDC可以全部或部分地被MACM替代，和/或形成共聚酰胺(A)的单体中，具有36个碳原子的二聚脂肪酸可以全部或部分地被具有44个碳原子的二聚脂肪酸替代。
在本发明的另一个特别优选的实施方案中，共聚酰胺(A)选自TMDCI/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC36、TMDCI/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC14/TMDC36MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36、及其混合物。
在本发明的优选实施方案中，根据ISO 11357-2(2013)和ISO 11357-3(2013)对含水量低于0.1重量％的粒料所测量的，所述至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)的玻璃化转变温度为至少155℃，优选至少170℃，特别优选至少180℃，更优选至少190℃，以及最优选至少200℃。
在本发明的另一个优选实施方案中，至少一种非晶或热塑性共聚酰胺(A)的介质损耗因数tanδ为不超过8.3×10-3，优选8.0×10-3，更优选不超过7.0×10-3，以及特别优选不超过6.5×10-3。
在本发明的另一个优选实施方案中，根据ASTM D 1003-13(2013)在由至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)生产的厚度为2mm的板上测量的至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)的透光率仍为至少75％，优选为至少80％，以及更优选为至少90％。
在本发明的另一个优选实施方案中，至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺组分，其选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基环己基)甲烷、双(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷、降冰片烷-2,6-二胺或2,6-双(氨基甲基)降冰片烷、1,3-二氨基环己烷、1,4-二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、1,3-双(氨基甲基)环己烷、1,4-双(氨基甲基)环己烷、2,2-(4,4'-二氨基二环己基)丙烷、及其混合物；和
(b)至少一种二聚脂肪酸，其选自具有36或44个碳原子的二聚脂肪酸及其混合物；和
至少一种芳香族二羧酸，其选自间苯二甲酸、对苯二甲酸、萘二甲酸及其混合物；和
(d)至少一种脂肪族二羧酸，其选自己烷-1,6-二酸、壬烷-1,9-二酸、癸烷-1,10-二酸、十一烷-1,11-二酸、十二烷-1,12-二酸、十三烷-1,13-二酸、十四烷-1,14-二酸、十八烷-1,18-二酸、环己烷-1,3-二羧酸、环己烷-1,4-二羧酸、及其混合物。
在本发明的另一个优选实施方案中，至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺组分，其选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷及其混合物，并且优选地选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷及其混合物；和
(b)至少一种具有36个碳原子的二聚脂肪酸；和
(c)至少一种芳香族二羧酸，其选自间苯二甲酸、对苯二甲酸及其混合物；和任选地
(d)至少一种脂肪族二羧酸，其选自十二烷-1,12-二酸、十四烷-1,14-二酸、十八烷-1,18-二酸及其混合物。
在本发明特别优选的实施方案中，至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)由包含至少以下的单体形成：
(a)40摩尔％至50摩尔％，优选48摩尔％至50摩尔％，且特别优选地恰好50摩尔％的至少一种脂环族二胺；
(b)1摩尔％至4.2摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和
(c)14摩尔％至44摩尔％的至少一种芳香族二羧酸；
(d)5摩尔％至35摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸；其中
形成共聚酰胺(A)的全部单体的比例合计达100摩尔％。
在本发明的其他特别优选的实施方案中，至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)包含至少以下单体：
(a)40摩尔％至50摩尔％，优选48摩尔％至50摩尔％，且特别优选地恰好50摩尔％的至少一种脂环族二胺；
(b)1.5摩尔％至3.5摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和
(c)23摩尔％至38.5摩尔％的至少一种芳香族二羧酸；
(d)10摩尔％至25.5摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸；其中
形成共聚酰胺(A)的全部单体的比例合计达100摩尔％。
在本发明的其他特别优选的实施方案中，至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)由包含至少以下的单体形成：
(e)40摩尔％至50摩尔％，优选48摩尔％至50摩尔％，且特别优选地恰好50摩尔％的至少一种脂环族二胺；
(f)1.7摩尔％至3.0摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和
(g)25.5摩尔％至33.3摩尔％的至少一种芳香族二羧酸；
(h)15摩尔％至22.8摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸；其中
形成共聚酰胺(A)的全部单体的比例合计达100摩尔％。
在一个实施方案中，形成共聚酰胺的单体不含任何除了单体(a)至(e)以外的单体。
在本发明的优选实施方案中，在20℃下，在含有0.5克聚酰胺的100毫升间甲酚中测量的非晶或微晶共聚酰胺(A)的相对黏度为1.40至2.15，优选1.45至1.90，更优选1.50至1.80。
由此制得的模塑料和模制件
除了共聚酰胺(A)外，根据本发明的模塑料还可以包含添加剂(B)和不同于共聚酰胺(A)和添加剂(B)的其他聚合物(C)。
在本发明的其他优选实施方案中，添加剂(B)选自无机和有机稳定剂，特别是抗氧化剂、抗臭氧剂和光稳定剂、缩合催化剂、链调节剂、润滑剂、脱模剂、分离剂、扩链添加剂、染料、标记物、无机颜料、有机颜料、光亮剂、天然片状硅酸盐、合成片状硅酸盐、最大粒径为100nm的纳米级填料。
在本发明的其他优选实施方案中，聚合物(C)优选地选自PA 66、PA 69、PA 610、PA612、PA 614、PA 1010、PA 1212、PA 1012、PA 1012、PA 1210PA 6/12、PA 11、PA 12、聚醚酰胺、聚醚酯酰胺、聚芳基醚、非晶聚酰胺、抗冲改性剂和环烯烃共聚物。
更优选地，聚合物(C)选自PA 66、PA 612、PA 1010、PA 11、PA 12、聚芳基醚、非晶聚酰胺、抗冲改性剂和环烯烃共聚物。
在耐微波的模制件的情况下，模塑料的其他部分(不超过10重量％)通常可以由任何抗微波材料构成。优选尼龙-10,10、尼龙-11、尼龙-12、抗冲改性剂和/或环烯烃共聚物。
耐微波的模制件尤其选自制品，例如餐具、容器、器皿、盘子、盆、杯子、大口杯、板、盖子、调味汁碟、瓶或覆盖盘、用于家用、烹饪、实验室和/或工业的托盘或服务盘。
在本发明的另一个实施方案中，耐微波的模制件的壁厚为0.05mm至5.0mm，优选为0.1mm至4.5mm，更优选为1.0mm至4.0mm。
根据本发明的优选的模塑料具有以下组成：
70重量％至100重量％，优选为80重量％至99.99重量％，更优选为88.0重量％至99.8重量％的共聚酰胺(A)，
0重量％至10重量％，优选为0.01重量％至5重量％，更优选为0.1重量％至2.0重量％的添加剂(B)，
0重量％至20重量％，优选0重量％至15重量％，更优选0.1重量％至10重量％的聚合物(C)，
其中组分(A)至(C)总计达100重量％。
在本发明的另一个优选实施方案中，根据ASTM D 1003-13(2013)、在由至少一种模塑料生产的厚度为2mm的板上测量的其透光率仍为至少75％，优选为至少80％，以及更优选为至少90％。
然而，根据本发明的模塑料并非必须是透明的。取决于其中存在的添加剂(B)和另外的聚合物(C)，模塑料还可以是半透明或不透明的。优选地，根据本发明的模塑料是透明或半透明的。
在本发明的优选实施方案中，根据ISO 11357-2(2013)和ISO 11357-3(2013)对含水量低于0.1重量％的粒料所测量的，所述至少一种模塑料的玻璃化转变温度为至少155℃，优选至少170℃，特别优选至少180℃，更优选至少190℃，以及最优选至少200℃。
在本发明的另一个优选实施方案中，至少一种模塑料的介质损耗因数tanδ不超过8.3×10-3，优选8.0×10-3，更优选不超过7.0×10-3，以及特别优选不超过6.5×10-3。
在本发明的另一个优选实施方案中，由非晶或微晶共聚酰胺(A)形成的模制件具有非常好的机械性能，特别是高的耐冲击性。根据ISO 179/2在23℃下测定的缺口耐冲击性优选为>6kJ/m2，更优选为>8kJ/m2，特别优选为>10kJ/m2。根据ISO 179/2在23℃下测定的耐冲击性优选为>130kJ/m2，更优选为>250kJ/m2，特别优选为>300kJ/m2。
模塑料和模制件的用途
本发明还涉及包含至少一种非晶或微晶共聚酰胺(A)和任选的添加剂(B)和任选的不同于共聚酰胺(A)和添加剂(B)的其他聚合物(C)的模塑料的用途。
模塑料具有如上所述的特征。
根据本发明的模塑料的优选用途是用于生产模制件。
本发明的其他优选实施方案涉及该模制件在机动车、电气、电子、家用、烹饪、实验室、运动、休闲，玩具和游戏、装饰、包装、光学、机械工程或测量技术和控制技术领域的用途。
用于制备非晶或微晶共聚酰胺的一般方法
非晶或微晶共聚酰胺以本身已知的方式制备，例如在具有储存容器和反应容器的标准市售可搅拌高压釜中制备。
储存容器首先装入去离子水，并加入单体和任何添加剂。然后用氮气反复惰性化。将混合物加热至最高为180℃至230℃，同时在确定的压力下搅拌以获得均质溶液。将该溶液经由筛泵入反应容器中，在该反应容器中在不高于30巴的压力下将其加热至最高为260℃至330℃的所需反应温度。将混合物保持在压力阶段的反应温度2至4小时。在之后的膨胀阶段，压力在1至2小时内降至大气压，在此期间温度会稍微下降。在之后的脱气阶段中，混合物在大气压下保持在270℃至330℃的温度0.5至2.5小时。聚合物熔体以线料的形式排出，在15℃至80℃的水浴中冷却并造粒。在氮气下或在减压下将经造粒材料在80℃至120℃下干燥至含水量小于0.1重量％。
用于加速缩聚反应的合适的催化剂是含磷的酸，例如H3PO2、H3PO3、H3PO4及其盐或有机衍生物。催化剂以相对于聚酰胺为0.01重量％至0.5重量％、优选0.03重量％至0.1重量％加入。
用于在脱气期间避免起泡的合适的消泡剂是包含硅酮或硅酮衍生物的10％的含水乳液，其以相对于聚酰胺为0.01重量％至1.0重量％、优选0.01重量％至0.10重量％的量使用。
相对黏度和由此的摩尔质量可以以自身已知的方式来调节，例如经由单官能团的胺或羧酸、和/或双官能团的二胺和二羧酸作为链转移剂。用于根据本发明的共聚酰胺的优选的单官能团链转移剂是苯甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、月桂酸、十八酸、2-乙基己酸、环己烷酸、丙胺、丁胺、戊胺、己胺、2-乙基己胺、正辛胺、正壬胺、正十二烷胺、正十四烷胺、正十六烷胺、十八胺、环己胺、3-(环己基氨基)丙胺、甲基环己胺、二甲基环己胺、苄胺、2-苯基乙胺、苯胺或三丙酮二胺。链转移剂可以单独使用或结合使用。也可以使用其他可以与氨基或酸基团反应的单官能团化合物作为链转移剂，例如酸酐、异氰酸酯、酰卤、酰胺或酯。单官能团链转移剂的常规用量为每千克共聚酰胺5至200毫摩尔。
根据ISO 11357-2(2013)和ISO 11357-3(2013)对含水量低于0.1重量％的粒料所测量的，非晶或微晶共聚酰胺(A)的玻璃化转变温度(Tg)为至少155℃，优选170℃至235℃，特别优选180℃至230℃，更优选190℃至225℃，以及最优选200℃至220℃。
耐微波的模制件的生产：
耐微波的模制件可以通过用于聚酰胺模塑料的标准加工技术来生产。
特别优选通过注塑成型技术进行加工。
通过注塑成型来加工非晶或微晶共聚酰胺是在具有标准3段螺杆的常规注塑机中、在250℃至330℃的机筒温度下进行的，并且还可以选择低于100℃的温度用于进口，以及可以使用从进口至喷嘴增加和上升的温度模式。模具温度设定为120℃至180℃，优选140℃至170℃。
以下实施例旨在详细说明本发明的主题，而不希望将其限制于本文所示的具体实施方式。
1.测试方法
在本申请的范围内使用以下测试方法：
相对黏度
根据ISO 307(2007)，在20℃下测定相对黏度。出于该目的，称量0.5g聚合物料粒放入100ml的间甲酚中，按照该标准的第11章根据RV＝t/t0来计算相对黏度(RV)。
玻璃化转化温度(Tg)
对含水量低于0.1重量％的料粒根据ISO 11357-2(2013)和ISO 11357-3(2013)来测定玻璃化转化温度。
以各自以20K/分钟的加热速率进行两次加热操作实施差示扫描量热法(DSC)。第一次加热操作之后，样品在干冰中淬火。在第二次加热操作中测定玻璃化转化温度(Tg)。通过“半高峰”方法测定玻璃化转化区域的中值，其被记录为玻璃化转化温度(Tg)。
拉伸弹性模量
根据ISO 527，以1mm/分钟的拉伸速度进行。
ISO拉伸试样，标准：ISO/CD 3167，A1型，170×20/10×4mm，温度：23℃。
断裂强度和断裂伸长率
根据ISO 527，在23℃下，使用根据标准ISO/CD 3167制得的ISO拉伸试样(170×20/10×4mm的块)，以5mm/分钟的拉伸速度在增强材料的情况下进行断裂强度和断裂伸长率的测定。
Charpy耐冲击性
根据ISO 179/2*eU(*2＝装置化的)，在23℃下，使用根据标准ISO/CD 3167制得的B1型ISO试样(80×10×4mm的块)进行Charpy的耐冲击性的测定。
Charpy缺口耐冲击性
根据ISO 179/2*eA(*2＝装置化的)，在23℃下，使用根据标准ISO/CD 3167制得的B1型ISO试样(80×10×4mm的块)来进行Charpy缺口耐冲击性的测定。
透光率
根据ASTM D 1003-13(2013)，在23℃下，在来自Byk Gardner的具有CIE光源C的“Haze Gard plus”中对具有膜浇口的60mm×60mm(长×宽)和2mm厚的板测定透光率。透光率值以入射光量的百分比示出。
介质损耗因数
根据IEC 61189-2-721(2015)在具有膜浇口的80×80×3mm的板上使用来自波兰QWED的分离介电谐振器(SPDR)以及驱动软件Microwave Q-Meter 1.5.11(在www.qwed.eu可获得包含相关测量信息的手册)测量介电损耗因子tanδ。测量频率为2.45GHz，测量温度为23℃。
微波炉测试
微波炉测试是对饭碗进行的，其生产在3.2节中描述。将这些饭碗在95℃的水中储存14天，直接在试验前取出，用棉布擦干，并放置在微波炉烹饪空间的底部区域的中间。使用的微波是市售三星CM1919A微波炉，它不需要转盘。该微波炉的最大功率是1850瓦特。工作频率为2.45GHz。烹饪空间的尺寸为370×370×190mm(宽×深×高)。门关闭后，立即启动微波炉，使用1850瓦特的最大功率。
经过120秒后，取出饭碗并目视检查如翘曲、部分熔融部位、或起泡之类的损坏。在每种情况下测试五个碗；即使其中仅一个碗发生损坏，也认为测试失败。
在由通过120s微波测试的材料制成的饭碗中，对于所选择的实施例或比较例还测试了另外5个碗，通过微波炉的窗口可见地测量在第一次损坏例如翘曲、部分熔化部位或起泡之前的时间。记录5次测量的算术平均值。
2.原料
表1：在实施例和比较例中使用的单体
Figure BDA0001588478130000181
*根据ASTM D1015-55的凝固范围。
3实施例和比较例
3.1根据实施例1的共聚酰胺的制备
以下用实施例1中使用的PA TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36对根据本发明的共聚酰胺进行阐述：
首先向300升高压釜的装料容器中加入30kg的去离子水，然后搅拌加入6.82kg的间苯二甲酸、6.82kg的对苯二甲酸、13.51kg的十二烷-1,12-二羧酸和3.30kg的二聚脂肪酸(具有36个碳原子的Radiacid 0975)。然后，加入39.54kg的双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷(TMDC)，20g的Antifoam RD的10重量％乳液作为消泡剂，最后加入80g的苯甲酸作为链转移剂。其后的程序如下：
·惰性化10次后，将混合物加热至最高210℃。将均质溶液在210℃下经由筛泵入反应容器中。
·在搅拌的同时，将混合物在其中加热至最高300℃并保持在20巴的压力阶段5小时。在1.5小时内，使混合物膨胀至大气压，然后在300℃下脱气1小时。
·将聚合物熔体排出，在水浴(20℃)中冷却并造粒。在100℃和减压(30毫巴)下将经造粒的材料干燥至含水量低于0.1重量％。
产品的相对黏度为1.53，玻璃化转变温度为212℃，2mm处的透光率为92.9％。
3.2试样的制造：
饭碗
饭碗由来自Ferromatik Milacron的注塑机制造，注塑机型号为：K85D-S/2F，带有40毫米的标准3段螺杆。设定上升的筒温度为280℃至320℃，进口温度为40℃。模具温度设定为160℃。
中心对称的碗的尺寸(见图1)为：
Figure BDA0001588478130000191
板
由来自Arburg的注塑机制造具有膜浇口的80×80×3mm的板，注塑机型号为：Allrounder 420C 1000-250，带25毫米的标准3段螺杆。从进口到喷嘴，使用310/320/325/325/315/305℃的上升和降低的筒温度。模具温度设定为160℃。
除了使用抛光模具之外，如上所述制备用于测定透光率的具有膜浇口的60×60×2mm的板。
板在干燥状态下使用；出于此目的，它们在注塑成型后在室温下储存在干燥的环境中即硅胶上至少48小时。
3.3结果
下表2列出了实施例1和比较例2和3。
表2：实施例1和比较例2和3。
Figure BDA0001588478130000201
*搅拌器的失速转矩(120Nm)；
**RV相对黏度，在20℃下，对0.5g聚酰胺在100ml间甲酚中的溶液测量；
***+通过。
下表3示出了实施例4至11和比较例12和13。
表3：实施例4至11和比较例12和13。
Figure BDA0001588478130000211
*RV相对黏度，在20℃下，对0.5g聚酰胺在100ml间甲酚中的洛液测量；n.m.＝未测量
**+通过，n.p.失败，n.v.不可测(≥120s)；
***在调节步骤中已经变形(在95℃的水中14天)。
4.结果讨论
与具有9.5重量％的更高含量的二聚脂肪酸的表2中比较例2和3的共聚酰胺相比，根据表2和3，分别具有2重量％和4重量％的二聚脂肪酸含量的实施例1和4至11的根据本发明的共聚酰胺普遍可以达到明显更高的相对黏度。
在根据实施例1的共聚酰胺的制备中，失速转矩达到120Nm，相对黏度达到1.62。来自比较例2和3的共聚酰胺同样达到120Nm的失速转矩。然而，在比较例3中，失速转矩之后略微下降。对于比较例2和3的共聚酰胺，尽管扭矩为120Nm，但相对黏度分别仅为1.38和1.37。从而来自比较例2和3的共聚酰胺尽管黏度较低，但熔体黏度高。高熔体黏度会导致加工问题，特别是在大型部件或薄壁部件的情况下。
如来自实施例1的共聚酰胺与来自实施例2和3的共聚酰胺的比较所显示的，较高的相对黏度导致来自实施例1的共聚酰胺的韧性改善，这可以从增加的断裂伸长率、耐冲击性和缺口耐冲击性得出。
另外，表2表明来自实施例3的共聚酰胺适用于生产耐微波模制件。
来自实施例1和3至11的共聚酰胺与来自比较例12和13的共聚酰胺的比较表明，需要低介质损耗因数tanδ和高玻璃化转变温度的组合才能通过微波炉测试。

Claims (26)

1.一种非晶或微晶共聚酰胺(A)，其由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺；
(b)0.25摩尔％至4.4摩尔％的至少一种二聚脂肪酸；和
(c)12摩尔％至49.75摩尔％的选自间苯二甲酸、对苯二甲酸和萘二甲酸的两种以上的芳香族二羧酸，其中间苯二甲酸基于形成共聚酰胺(A)的所有单体的总和的比例为7摩尔％至44摩尔％，和
(d)5摩尔％至37.75摩尔％的至少一种脂肪族二羧酸；
其中，间苯二甲酸的摩尔比例至少等于对苯二甲酸的摩尔比例，和
其中，单体(b)、(c)和(d)总计达50摩尔％，并且形成所述共聚酰胺(A)的所有单体的摩尔比例总计达100摩尔％，和
其中，所述非晶或微晶共聚酰胺(A)的介质损耗因数为不超过8.3×10-3。
2.根据权利要求1所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于其由包含以下摩尔比例的至少以下单体形成：
40摩尔％至50摩尔％的脂环族二胺(a)；和
1摩尔％至4.2摩尔％的二聚脂肪酸(b)；和
14摩尔％至44摩尔％的芳香族二羧酸(c)；和
5摩尔％至35摩尔％的脂肪族二羧酸(d)；
其中，形成共聚酰胺(A)的全部单体的比例总计达100摩尔％。
3.根据权利要求2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于其由包含以下摩尔比例的至少以下单体形成：
48摩尔％至50摩尔％的脂环族二胺(a)；和
1.5摩尔％至3.5摩尔％的二聚脂肪酸(b)；和
23摩尔％至38.5摩尔％的芳香族二羧酸(c)；和
10摩尔％至25.5摩尔％的脂肪族二羧酸(d)；
其中，形成共聚酰胺(A)的全部单体的比例总计达100摩尔％。
4.根据权利要求2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于其由包含以下摩尔比例的至少以下单体形成：
50摩尔％的脂环族二胺(a)；和
1.7摩尔％至3.0摩尔％的二聚脂肪酸(b)；和
25.5摩尔％至33.3摩尔％的芳香族二羧酸(c)；和
15摩尔％至22.8摩尔％的脂肪族二羧酸(d)；
其中，形成共聚酰胺(A)的全部单体的比例总计达100摩尔％。
5.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，
基于形成所述共聚酰胺(A)的所有单体的总和，间苯二甲酸的比例为11.5摩尔％至27摩尔％，和/或
基于形成所述共聚酰胺的所有单体的总和，对苯二甲酸的比例为11.5摩尔％至24.85摩尔％。
6.根据权利要求5所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，
基于形成所述共聚酰胺(A)的所有单体的总和，间苯二甲酸的比例为12.75摩尔％至20.55摩尔％，和/或
基于形成所述共聚酰胺的所有单体的总和，对苯二甲酸的比例为11.5摩尔％至19.25摩尔％。
7.根据权利要求5所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，
基于形成所述共聚酰胺的所有单体的总和，对苯二甲酸的比例为12.75摩尔％至16.65摩尔％。
8.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于
其玻璃化转变温度为至少155℃，和/或
根据ASTM D 1003-13(2013)在由其制造的厚度为2mm的板上所测量的透光率为至少75％，和/或
介质损耗因数为不超过8.0×10-3，和/或
在20℃下，对0.5克聚酰胺在100毫升间甲酚中的溶液所测量的相对黏度为1.40至2.15。
9.根据权利要求8所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于
其玻璃化转变温度为至少170℃，和/或
根据ASTM D 1003-13(2013)在由其制造的厚度为2mm的板上所测量的透光率为至少80％，和/或
介质损耗因数为不超过7.0×10-3，和/或
在20℃下，对0.5克聚酰胺在100毫升间甲酚中的溶液所测量的相对黏度为1.45至1.90。
10.根据权利要求8所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于
其玻璃化转变温度为至少180℃，和/或
根据ASTM D 1003-13(2013)在由其制造的厚度为2mm的板上所测量的透光率为至少90％，和/或
介质损耗因数为不超过6.5×10-3，和/或
在20℃下，对0.5克聚酰胺在100毫升间甲酚中的溶液所测量的相对黏度为1.50至1.80。
11.根据权利要求8所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于
其玻璃化转变温度为至少190℃。
12.根据权利要求8所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于
其玻璃化转变温度为至少200℃。
13.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，其由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺组分，其选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基环己基)甲烷、双(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷、降冰片烷-2,6-二胺或2,6-双(氨基甲基)降冰片烷、1,3-二氨基环己烷、1,4-二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、1,3-双(氨基甲基)环己烷、1,4-双(氨基甲基)环己烷、2,2-(4,4'-二氨基二环己基)丙烷、及其混合物；和
(b)至少一种二聚脂肪酸，其选自具有36或44个碳原子的二聚脂肪酸及其混合物；和
(c)至少一种芳香族二羧酸，其选自间苯二甲酸、对苯二甲酸及其混合物；和
(d)至少一种脂肪族二羧酸，其选自己烷-1,6-二酸、壬烷-1,9-二酸、癸烷-1,10-二酸、十一烷-1,11-二酸、十二烷-1,12-二酸、十三烷-1,13-二酸、十四烷-1,14-二酸、十八烷-1,18-二酸、环己烷-1,3-二羧酸、环己烷-1,4-二羧酸、及其混合物。
14.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，其由包含至少以下的单体形成：
(a)至少一种脂环族二胺组分，其选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷及其混合物；和
(b)具有36个碳原子的至少一种二聚脂肪酸；和
(c)间苯二甲酸和对苯二甲酸；和
(d)至少一种脂肪族二羧酸，其选自十二烷-1,12-二酸、十四烷-1,14-二酸、十八烷-1,18-二酸及其混合物。
15.根据权利要求14所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其中所述至少一种脂环族二胺组分选自双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、双(4-氨基-3,5-二甲基环己基)甲烷及其混合物。
16.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，所述共聚酰胺(A)选自TMDCI/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDC9/TMDC36、TMDCI/TMDCCHD/TMDC36、TMDCI/TMDC11/TMDC36、TMDCI/TMDC13/TMDC36、TMDCI/TMDC18/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC36、TMDCI/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC18/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC9/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDCCHD/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDCCHD/TMDC36、及其混合物，
其中，TMDC可以全部或部分被MACM替代，和/或
形成所述共聚酰胺(A)的单体中，具有36个碳原子的二聚脂肪酸可以全部或部分地被具有44个碳原子的二聚脂肪酸替代。
17.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，所述共聚酰胺(A)选自TMDCI/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDC18/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC36、TMDCI/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC18/TMDC36、及其混合物，
其中，TMDC可以全部或部分被MACM替代，和/或
形成所述共聚酰胺(A)的单体中，具有36个碳原子的二聚脂肪酸可以全部或部分地被具有44个碳原子的二聚脂肪酸替代。
18.根据权利要求1或2所述的非晶或微晶共聚酰胺(A)，其特征在于，所述共聚酰胺(A)选自TMDCI/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDC14/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC36、TMDCI/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC12/TMDC36、TMDCI/TMDCT/TMDC14/TMDC36MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36、及其混合物。
19.一种模塑料，其包含
至少一种根据权利要求1至18中任一项所述的共聚酰胺(A)，以及任选地至少一种添加剂(B)，和/或任选地
不同于所述共聚酰胺(A)且不同于所述添加剂(B)的至少一种另外的聚合物(C)。
20.根据权利要求19所述的模塑料，其特征在于，所述模塑料具有以下组成：
70重量％至100重量％的共聚酰胺(A)，和
0重量％至10重量％的添加剂(B)，
0重量％至20重量％的聚合物(C)，
其中组分(A)至(C)总计达100重量％。
21.根据权利要求20所述的模塑料，其特征在于，所述模塑料具有以下组成：
80重量％至99.99重量％的共聚酰胺(A)，和
0.01重量％至5重量％的添加剂(B)，
0重量％至15重量％的聚合物(C)，
其中组分(A)至(C)总计达100重量％。
22.根据权利要求20所述的模塑料，其特征在于，所述模塑料具有以下组成：
88.0重量％至99.8重量％的共聚酰胺(A)，和
0.1重量％至2.0重量％的添加剂(B)，
0.1重量％至10重量％的聚合物(C)，
其中组分(A)至(C)总计达100重量％。
23.根据权利要求19或20所述的模塑料用于生产模制件的用途。
24.一种模制件，其包含根据权利要求19或20所述的模塑料。
25.根据权利要求24所述的模制件，其仅由根据权利要求19或20所述的模塑料构成。
26.根据权利要求24所述的模制件在机动车、电气、电子、家用、烹饪、实验室、运动、休闲、玩具和游戏、装饰、包装、光学、机械工程或测量技术、以及控制技术领域中的用途。
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