CN108525455A - 亚微米水膜除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚微米水膜除尘器，其包括除尘腔体(1)、亚微米水膜净化模块(10)、喷嘴(8)和排风口(11)，所述亚微米水膜净化模块(10)由多张除尘板(12)叠加而成或者由除尘板与中间夹有的活性炭纤维毡、活性炭纤维棉、活性炭海绵、活性炭颗粒网中的一种或多种组合而成，喷嘴(8)喷出的水在所述亚微米水膜净化模块(10)侧面均匀形成水膜(9)，使得进入除尘腔体的含尘气体经水膜(9)和亚微米水膜净化模块(10)净化后经排风口(11)排出。进入除尘腔体的含尘气体必须经过水膜和净化模块排出，不会有从水膜覆盖不到的地方漏出的未彻底净化的气体排出，这一过程将过滤掉99.9％以上的粉尘，粉尘含量达到每立方米3毫克以下。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器行业的一种湿式除尘器，特别涉及一种能够高效去除呼吸性粉尘的亚微米水膜除尘器。
背景技术
在工业生产中会产生大量的粉尘颗粒，如冶金炼铁行业进行烧结生产时产生的大量烧结烟尘，矿山开采产生的粉尘，水泥生产产生的粉尘，生产车间机加打磨产生的大量金属颗粒碎屑，粮食储运过程中产生的粉尘等，这些烟尘如不加工处理直接排放到大气中会给环境造成巨大的污染。
现有的除尘净化设备普遍存在净化精度不够，处理烟尘种类单一，使用寿命短，并且使用大量的耗材对环境造成二次污染等一系列问题。例如布袋滤筒除尘对湿黏腐蚀性烟尘无法处理，并且布袋滤筒定期更换存在大量耗材；电除尘在对过大或过小的比电阻粉尘净化效率低还存在设备大、耗材多、能耗高等问题；重力惯性除尘净化效率低对微小可吸入颗粒物无法净化；水雾除尘设备利用率低，极容易出现在大流速烟尘下过滤效果差，同时水雾会消耗大量水资源，在吸尘后产生的污水还会造成环境的二次污染；采用气体与水流动方向相反增加接触面积的水膜除尘器也会存在烟尘尤其是高速烟尘从水膜覆盖不到的空间排出而无法被彻底净化的问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种亚微米水膜除尘器，包括除尘腔体，亚微米水膜净化模块10，喷嘴8和排风口11，其中亚微米水膜净化模块10设置在除尘腔体1一端，排风口11与之相连接，所述亚微米水膜净化模块10由多张除尘板12叠加组合而成，或者由多张除尘板12和中间夹有的活性炭纤维毡、活性炭纤维棉、活性炭海绵、活性炭颗粒网中的一种或多种组合而成，喷嘴8喷出的水在所述亚微米水膜净化模块10侧面形成水膜9，使得进入除尘腔体的含尘气体经水膜和亚微米水膜净化模块10净化后经排风口11排出。
工作时，含尘气体经过水膜时，粉尘被水膜9过滤，清洁的空气穿过水分子之间的缝隙经过净化模块10被排出。因喷嘴8在亚微米水膜净化模块10上形成一层水膜，所以无论低速还是高速含尘气体都必须经过水膜才能从模块中过滤，不会有水膜覆盖不到而漏出的未彻底净化气体排出，最后再经过亚微米水膜净化模块10进一步精细过滤得到更高净化效率的气体。如果亚微米水膜净化模块10的除尘板中间夹有活性炭纤维毡、活性炭纤维棉、活性炭海绵、活性炭颗粒网中的一种或多种，其中的活性炭还可以对待净化的气体进一步精细过滤，除味杀菌，可达到更好的净化效果。
进一步，所述除尘腔体还可以包括初级过滤除尘腔体和精细过滤除尘腔体。初级过滤除尘腔体和精细过滤除尘腔体之间由交错排列的隔板分开。根据实际情况可以设置隔板的数量，比如设置3块或者5块或者更多交错排列的隔板。此外，在腔体内部最好是在腔体上方进风口周边设置进水管路和雾化喷嘴，喷嘴可以是圆口实心锥喷嘴，圆口扇形喷嘴，方口扇形喷嘴，螺旋喷嘴中的任意一种，或其任意组合。上述雾化喷嘴可以是单排或根据需要设置多排，每排数量可以在1-10之间，或根据需要设置；喷嘴喷射角度可以在15-140°之间，或跟据需要设置；喷嘴安装方向与垂直方向在正60度和负60度之间，或根据需要设置。进入初级过滤除尘腔体的含尘气体，需要经过至少两次180度的折返及一次90度的转向才能进入精细过滤除尘腔体。在这个过程中，粉尘被雾滴捕捉重量变大直接落入污水池中，或者贴到隔板上被水冲刷进入污水池中。
进一步，在精细过滤腔体内部设置有亚微米水膜净化模块10，该净化模块中的除尘板是0.1-3mm厚的金属板经冲孔压制而成，其板面冲压后的凸起高度为1-10mm，所冲孔为长条状多边形，孔长为5-20mm，宽度为1-5mm。所述净化模块安装在精细过滤腔体与排风口之间，其底部开有多个排污孔，进入除尘板之间的污水会从下方的排污口流出净化模块。净化模块在精细过滤腔体一侧的除尘板被管路上安装的喷嘴喷出的水形成一定厚度且均匀分布的水膜，工作时，含尘气体经过水膜时，粉尘被水膜过滤，清洁的空气穿过水分子之间的缝隙经过净化模块的活性炭被进一步净化排出。
进一步，所述亚微米水膜净化模块中的多张叠加的除尘板用金属框例如槽钢包围，即用金属框包围多张叠加在一起的除尘板，以形成一个整体。或者用金属框包围除尘板和其中间夹有的活性炭纤维毡、活性炭纤维棉、活性炭海绵、活性炭颗粒网中的一种或多种形成的组合体四周，以形成一个整体。
除尘后的污水进入循环净化装置，该装置由沉淀池16、过滤器17和水泵18及管路组合而成，从而实现水的循环利用。
本发明中的亚微米水膜除尘器是集惯性除尘、水雾净化除尘和水膜过滤除尘于一体的综合性除尘设备，能适用于干性、水性、油性等高温含尘气体及腐蚀性气体，并适合高速低速含尘气体的净化除尘。经过初级过滤除尘腔体和精细过滤除尘腔体净化的气体最后通过水膜和亚微米水膜净化模块中的活性炭进一步净化后经排风口排出。这样从腔体进风口进入的含尘气体经过初级过滤、精细过滤、亚微米水膜净化过滤(包括水膜过滤和亚微米净化模块过滤)等多级过滤后排出，可以进一步提高净化质量，具有很高的净化效率，除尘效率达到99.9％，粉尘含量达到每立方米3毫克以下，分离粒径小于0.5μm。除尘范围、和过滤精度远远大于同类滤袋、滤芯和其他电除尘设备、水除尘装置等等。同时整个除尘设备始终处于清洗状态下，具有极少的压力损失、通风电耗小，***压差比传统除尘设备低1/3以上，运行费用低；亚微米水膜除尘装置还具有水循环净化***。水经过滤后不仅可循环利用，并且留在过滤箱和沉淀池的滤液滤渣可以完全回收二次利用，无任何原料浪费，具有良好的经济性。亚微米除尘设备用水来收集灰尘等杂质，无任何设备消耗品(滤袋滤芯等)，无二次投资。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图；
图2为本发明的亚微米净化模块实施例示意图；
图3为本发明的亚微米净化模块实施例A-A剖面示意图；
图4为本发明的亚微米净化模块实施例底部示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例具体说明本发明的最佳实施方式。
如图1-图4所示，本发明亚微米水膜除尘器实施例包括除尘腔体1和腔体内的隔板4，从而形成初级过滤除尘腔体5和精细过滤除尘腔体7。在初级过滤除尘腔体5内部有设置在进风口2周边的管路3和圆口实心锥形雾化喷嘴6，在本实施例中该喷嘴设置成双排，每排4个，共计8个。进入初级过滤除尘腔体5的含尘气体，需要经过两次180度的折返及一次90度的转向，才能到达精细过滤腔体7。在这个过程中，粉尘被雾滴捕捉重量变大直接落入水池中，或者贴到隔板4上被水冲刷进入水池中。在精细过滤腔体7内部有亚微米水膜净化模块10和广角冲击力扇形喷嘴8，其中，亚微米水膜净化模块10是由多张除尘板12和中间夹有的活性炭纤维棉14组合而成，亚微米水膜净化模块10也可以由多张除尘板12叠加而成，并且用金属框13包围除尘板12四周形成。除尘板12是0.1-3mm厚的金属板经冲孔压制而成，其板面冲压后的凸起高度为1-10mm，所冲孔为长条状多边形，孔长为5-20mm，宽度为1-5mm。亚微米水膜净化模块10安装在精细过滤腔体7与排风口11之间，金属框13底部开有多个排污口15，进入除尘板之间的污水会从下方的排污口流出净化模块。亚微米水膜净化模块10在精细过滤腔体7一侧的除尘板12被管路3上安装的广角冲击力喷嘴8喷出的水形成一定厚度且均匀分布的水膜9，工作时，含尘气体经过水膜9时，粉尘被水膜9过滤，清洁的空气穿过水分子之间的缝隙经过净化模块10经出风口11被排出。
除尘后的污水进入循环净化装置，该装置由沉淀池16、过滤器17和水泵18及管路组合而成，从而实现水的循环利用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案，而并非对实施方式的具体限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍在本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种亚微米水膜除尘器，包括除尘腔体(1)，其特征在于，所述除尘器还包括亚微米水膜净化模块(10)、喷嘴(8)和排风口(11)，其中亚微米水膜净化模块(10)设置在除尘腔体(1)一端，排风口(11)与之相连接，所述亚微米水膜净化模块(10)由多张除尘板(12)和中间夹有的活性炭纤维毡、活性炭纤维棉、活性炭海绵、活性炭颗粒网中的一种或多种组合而成，喷嘴(8)喷出的水在所述亚微米水膜净化模块(10)的一个侧面形成一层水膜(9)，使得进入除尘腔体的含尘气体经水膜(9)和亚微米水膜净化模块(10)净化后经排风口(11)排出。
2.一种亚微米水膜除尘器，包括除尘腔体(1)，其特征在于，所述除尘器还包括亚微米水膜净化模块(10)、喷嘴(8)和排风口(11)，其中亚微米水膜净化模块(10)设置在除尘腔体(1)一端，排风口(11)与之相连接，所述亚微米水膜净化模块(10)由多张除尘板(12)叠加而成，喷嘴(8)喷出的水在所述亚微米水膜净化模块(10)的一个侧面形成一层水膜(9)，使得进入除尘腔体的含尘气体经水膜(9)和亚微米水膜净化模块(10)净化后经排风口(11)排出。
3.根据权利要求1或2所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，所述除尘腔体(1)包括初级过滤除尘腔体(5)和精细过滤除尘腔体(7)。
4.根据权利要求3所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，所述初级过滤除尘腔体(5)和精细过滤除尘腔体(7)之间由交错排列的隔板(4)分开，在腔体(1)内部设置有雾化喷嘴(6)，进入初级除尘腔体的含尘气体在雾化水的喷洒作用下净化，初级净化气体折返过多块隔板(4)进入精细过滤除尘腔体(7)，然后通过水膜和亚微米水膜净化模块(10)净化后经排风口(11)排出。
5.根据权利要求4所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，雾化喷嘴(6)可以是圆口实心锥喷嘴、圆口扇形喷嘴、方口扇形喷嘴和螺旋喷嘴中的任意一种，或其任意组合，隔板(4)可以是三块也可以是多块，让气流多次转向，以不断净化含尘气体。
6.根据权利要求5所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，所述喷嘴(8)是广角冲击力扇形喷嘴。
7.如前述任一权利要求所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，所述的除尘板(12)是0.1-3mm厚的金属板经冲孔压制而成，其板面冲压后的凸起高度为1-10mm，所冲孔为长条状多边形，孔长为5-20mm，宽度为1-5mm。
8.根据权利要求7所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，亚微米水膜净化模块(10)的除尘板四周是由金属框(13)包围的。
9.根据权利要求8所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，所述净化模块(10)的金属框(13)底部开有多个排污口。
10.如权利要求9所述的亚微米水膜除尘器，其特征在于，其还包括污水循环净化装置，该装置由沉淀池、过滤器、水泵及管路组成，除尘腔体的出水口和污水循环净化装置的入水口相连，除尘后的污水进入该污水循环净化装置。
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