CN108497333A - 果蔬牛肉粒及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品领域，具体涉及一种果蔬牛肉粒的制备工艺，包括清洗、选料、浸泡、滤干、切块、加料煮制、焙烘、压至饼状、切粒、烘干、冷却、检验、包装封口等步骤。通过本发明所述制备工艺可以得到味道鲜美的果蔬牛肉粒，该果蔬牛肉粒复合了牛肉及果蔬多种营养成分、营养充分保留且营养价值高，同时可供消费者直接取出食用，不需要消费者自行加工，是一种老少皆宜、适合日常食用和外出旅行的营养性速食类熟食。
Description
技术领域
本发明涉及一种果蔬牛肉粒的制备工艺，属于食品领域。
背景技术
在人们日常食用的众多肉类食品中，牛肉因含有丰富的蛋白质、氨基酸组成更接近人体需要、能提高机体抗病能力的优势，已经受到越来越多人的青睐。富含肌氨酸、维生素B6、肉毒碱、钾、锌、镁、铁、丙胺酸等的牛肉对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血、修复组织等方面物别适宜，同时牛肉还有暖胃作用，是寒冬补益的佳品。但由于牛肉的纤维组织较粗、***又较多，因此很多人烹制的牛肉不进味或者嚼不烂，即不易制作食用，目前需要一种方便直接取出食用的牛肉制品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种果蔬牛肉粒的制备工艺，能够将果蔬与牛肉融合制成果蔬牛肉粒，使其复合牛肉及果蔬多种营养成分，营养价值高，可供消费者直接取出食用，无需自行加工。
步骤一：将检验合格的牛肉用清水清洗，去除多余的皮、油、筋、骨，得到原料肉；
步骤二：将原料肉放入浸泡池中浸泡4～6小时，排出血水；
步骤三：再次清洗1～2次，滤干；
步骤四：将滤干的原料肉切块；
步骤五：将块状的牛肉放入水中，并加入生姜、花椒、八角三种调料，一起加温煮制，水量以淹没牛肉为准，煮制80～100分钟后，将浮沫漂出，然后加入酱油、盐和果蔬粉，再煮制60～80分钟，取出牛肉沥干；
步骤六：将煮熟的牛肉放入烤箱中焙烘2～2.5小时，控制水分在30％；
步骤七：将焙烘后的牛肉放在模具中，摊平压实，放在压制成型机中压15～20分钟，得到饼状牛肉；
步骤八：将饼状牛肉放入切粒机切成方形小粒；
步骤九：将方形小粒物料在80～85℃下烘干至水分为10％～15％(重量百分比)；
步骤十：冷却、检验、包装封口。
优选的，每煮制1Kg牛肉对应的调料用量为0.06～0.08Kg生姜、0.01～0.02Kg花椒、0.01～0.02Kg八角、8～12ml酱油、0.004～0.006Kg盐。
优选的，每煮制1Kg牛肉对应的果蔬粉用量为0.1～0.3kg。
优选的，所述的果蔬粉是由果蔬先采用真空冷冻干燥方式进行脱水处理，再采用低温超微粉碎技术制备而成的。
通过上述制备工艺可以得到味道鲜美的果蔬牛肉粒，该果蔬牛肉粒复合了牛肉及果蔬多种营养成分、营养充分保留且营养价值高，同时可供消费者直接取出食用，不需要消费者自行加工，是一种老少皆宜、适合日常食用和外出旅行的营养性速食类熟食。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
通过本发明所述制备工艺能够制得味道鲜美、营养充分保留且复合牛肉及果蔬多种营养成分的果蔬牛肉粒，可供消费者直接取出食用，不需要消费者自行加工，是一种老少皆宜、适合日常食用和外出旅行的营养性速食类熟食。
具体实施方式
下面对本发明的实施例做进一步描述：
本发明所述的果蔬牛肉粒的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将检验合格的牛肉用清水清洗，去除多余的皮、油、筋、骨，得到原料肉；
步骤二：将原料肉放入浸泡池中浸泡4～6小时，排出血水；
步骤三：再次清洗1～2次，滤干；
步骤四：将滤干的原料肉切块；
步骤五：将块状的牛肉放入水中，并加入生姜、花椒、八角三种调料，一起加温煮制，水量以淹没牛肉为准，煮制80～100分钟后，将浮沫漂出，然后加入酱油、盐和果蔬粉，再煮制60～80分钟，取出牛肉沥干；每煮制1Kg牛肉对应的调料用量为0.06～0.08Kg生姜、0.01～0.02Kg花椒、0.01～0.02Kg八角、8～12ml酱油、0.004～0.006Kg盐，果蔬粉用量为0.1～0.3kg；所述的果蔬粉是由果蔬先采用真空冷冻干燥方式进行脱水处理，再采用低温超微粉碎技术制备而成的。
步骤六：将煮熟的牛肉放入烤箱中焙烘2～2.5小时，控制水分在30％；
步骤七：将焙烘后的牛肉放在模具中，摊平压实，放在压制成型机中压15～20分钟，得到饼状牛肉；
步骤八：将饼状牛肉放入切粒机切成方形小粒；
步骤九：将方形小粒物料在80～85℃下烘干至水分为10％～15％(重量百分比)；
步骤十：冷却、检验、包装封口。
通过上述制备工艺可以得到味道鲜美的果蔬牛肉粒，该果蔬牛肉粒复合了牛肉及果蔬多种营养成分、营养充分保留且营养价值高，同时可供消费者直接取出食用，不需要消费者自行加工，是一种老少皆宜、适合日常食用和外出旅行的营养性速食类熟食。
Claims (5)
1.一种果蔬牛肉粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将检验合格的牛肉用清水清洗，去除多余的皮、油、筋、骨，得到原料肉；
步骤二：将原料肉放入浸泡池中浸泡4～6小时，排出血水；
步骤三：再次清洗1～2次，滤干；
步骤四：将滤干的原料肉切块；
步骤五：将块状的牛肉放入水中，并加入生姜、花椒、八角三种调料，一起加温煮制，水量以淹没牛肉为准，煮制80～100分钟后，将浮沫漂出，然后加入酱油、盐和果蔬粉，再煮制60～80分钟，取出牛肉沥干；
步骤六：将煮熟的牛肉放入烤箱中焙烘2～2.5小时，控制水分在30％；
步骤七：将焙烘后的牛肉放在模具中，摊平压实，放在压制成型机中压15～20分钟，得到饼状牛肉；
步骤八：将饼状牛肉放入切粒机切成方形小粒；
步骤九：将方形小粒物料在80～85℃下烘干至水分为10％～15％(重量百分比)；
步骤十：冷却、检验、包装封口。
2.根据权利要求1所述的果蔬牛肉粒的制备工艺，其特征在于：每煮制1Kg牛肉对应的调料用量为0.06～0.08Kg生姜、0.01～0.02Kg花椒、0.01～0.02Kg八角、8～12ml酱油、0.004～0.006Kg盐。
3.根据权利要求1所述的果蔬牛肉粒的制备工艺，其特征在于：每煮制1Kg牛肉对应的果蔬粉用量为0.1～0.3kg。
4.根据权利要求1所述的果蔬牛肉粒的制备工艺，其特征在于：所述的果蔬粉是由果蔬先采用真空冷冻干燥方式进行脱水处理，再采用低温超微粉碎技术制备而成的。
5.一种根据权利要求1～4所述的工艺制备的果蔬牛肉粒。
Priority Applications (1)
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| CN201710105396.XA CN108497333A (zh) | 2017-02-26 | 2017-02-26 | 果蔬牛肉粒及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN108497333A true CN108497333A (zh) | 2018-09-07 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113768097A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 福建省亚明食品有限公司 | 一种牛肉粒的制作工艺及制备装置 |
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2017
- 2017-02-26 CN CN201710105396.XA patent/CN108497333A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113768097A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 福建省亚明食品有限公司 | 一种牛肉粒的制作工艺及制备装置 |
| CN113768097B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-12-22 | 福建省亚明食品有限公司 | 一种牛肉粒的制作工艺及制备装置 |
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Legal Events
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