CN108436020B - 锻造加热炉的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锻造加热炉的下料装置，包括设置在锻造加热炉出料口处的转运箱体、与转运箱体顶端转动连接的送料杆以及设置在送料杆一端的接料爪，所述接料爪与送料杆转动连接且接料爪转动后固定在送料杆上。送料杆在转运箱体上转动后，送料杆上的接料爪位于锻造加热炉的出料口处，对从锻造加热炉出料口出料的物料进行接料处理，从而便于对锻造加热炉内的物料进行下料，通过送料杆在转运箱体上转动，从而便于对加热后的物料进行运输；接料爪转动后固定在送料杆上，从而便于调节接料爪在送料杆上的位置，从而便于将物料放置在接料爪上。
Description
技术领域
本发明涉及卸扣锻造领域，尤其涉及一种锻造加热炉的下料装置。
背景技术
锻造是机械加工过程中的一个常见的工艺，为了达到某种特性，工件需要经过高温锻造后以获得该种性能；锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备；现有的锻造加热炉较多采用煤炭燃烧或电力发电加热，少部分采用燃气燃烧加热。
现有技术可参照授权公告号为CN103302223B的中国发明专利，该专利公开了一种连续锻造加热炉，包括炉体、加热机构以及机架，炉体与加热机构设置在机架上，炉体包括贯通炉体的炉膛，并对应地形成炉壁以及炉体的进料端与出料端，炉膛内设置有导槽，加热机构包括若干烧嘴，若干烧嘴安装在临近炉体的出料端的顶部，并且与倒料方向呈锐角穿过炉壁进入到炉膛内。
但是，该连续锻造加热炉在对工件加工完成后，需要人工将工件取出，增加了劳动力，不便于对工件的出料。
发明内容
本发明的目的是提供一种锻造加热炉的下料装置，其优点是能够对加热完成后的工件进行抓取并进行传送，从而便于对物料的下料。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻造加热炉的下料装置，包括设置在锻造加热炉出料口处的转运箱体、与转运箱体顶端转动连接的送料杆以及设置在送料杆一端的接料爪，所述接料爪与送料杆转动连接且接料爪转动后固定在送料杆上。
通过上述技术方案，送料杆在转运箱体上转动后，送料杆上的接料爪位于锻造加热炉的出料口处，对从锻造加热炉出料口出料的物料进行接料处理，从而便于对锻造加热炉内的物料进行下料，通过送料杆在转运箱体上转动，从而便于对加热后的物料进行运输；接料爪转动后固定在送料杆上，从而便于调节接料爪在送料杆上的位置，从而便于将物料放置在接料爪上。
优选地，所述接料爪与送料杆转动连接处的两端固接有转动齿轮，所述送料杆上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固接有与转动齿轮啮合的主动齿轮。
通过上述技术方案，驱动电机转动，从而带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而带动接料爪转动，从而便于调节接料爪在送料杆上的位置，止动组件与转动齿轮抵接，从而将接料爪固定在调整后的位置。
优选地，所述转运箱体远离锻造加热炉出料口的一侧铰接有送料板，送料板底端设置有送料气缸，所述送料气缸包括活塞杆，活塞杆与送料板的底端滑移连接；送料气缸与转运箱体铰接。
通过上述技术方案，送料气缸的活塞杆伸出或缩回，从而使活塞杆在送料板的底端滑移，从而使送料板绕与转运箱体处转动，从而便于对落在送料板上的物料进行送料。
优选地，所述送料板的顶端铰接有若干缓冲板。
通过上述技术方案，送料板上的缓冲板能够对送料板板上的物料进行缓冲，从而减小物料下落的速度，从而便于对物料的下料。
优选地，所述缓冲板铰接处的两端固接有翻合齿轮，所述送料板的两侧转动连接有带动翻合齿轮转动的齿轮带，所述送料板上固接有带动齿轮带转动的翻板电机。
通过上述技术方案，启动翻板电机，从而带动齿轮带转动，从而带动翻合齿轮转动，从而带动缓冲板转动，从而便于减缓送料板上物料的下落速度，从而便于对物料进行下料。
优选地，所述送料板上开设有供缓冲板放置的置物槽。
通过上述技术方案，送料板转动后放置在置物槽中，从而使物料平滑的通过缓冲板，从而便于对送料板上的物料进行下料。
优选地，所述送料板远离转运箱体的一端固接有缓冲面。
优选地，所述送料板的两侧固接有用于对物料进行限位的侧板。
通过上述技术方案，送料板上设置的缓冲面能够对接近送料板边缘的物料再次进行缓冲，从而减小物料落在机体工作台上的冲力，从而便于对物料进行下料；送料板上的侧板对物料进行限位，从而减少物料掉落的情况。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、送料杆在转运箱体上转动后，送料杆上的接料爪位于锻造加热炉的出料口处，对从锻造加热炉出料口出料的物料进行接料处理，从而便于对锻造加热炉内的物料进行下料，通过送料杆在转运箱体上转动，从而便于对加热后的物料进行运输；接料爪转动后固定在送料杆上，从而便于调节接料爪在送料杆上的位置，从而便于将物料放置在接料爪上。
2、驱动电机转动，从而带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而带动接料爪转动，从而便于调节接料爪在送料杆上的位置，止动组件与转动齿轮抵接，从而将接料爪固定在调整后的位置。
3、送料气缸的活塞杆伸出或缩回，从而使活塞杆在送料板的底端滑移，从而使送料板绕与转运箱体处转动，从而便于对落在送料板上的物料进行送料。
4、送料板上设置的缓冲面能够对接近送料板边缘的物料再次进行缓冲，从而减小物料落在机体工作台上的冲力，从而便于对物料进行下料。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现接料爪的示意图；
图3是体现图2中转动齿轮的放大示意图；
图4是体现图2中翻合齿轮的放大示意图；
图5是体现固定块的示意图。
图中：1、锻造加热炉；2、转运箱体；3、送料杆；31、转动杆；32、从动齿轮；33、带动齿轮；34、转向电机；35、接料爪；36、转动齿轮；37、主动齿轮；38、驱动电机；4、放料组件；41、送料板；411、置物槽；42、缓冲板；421、翻合齿轮；43、侧板；44、翻板电机；45、齿轮带；46、缓冲面；47、固定块；471、滑移槽；48、送料气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种锻造加热炉的下料装置，如图1所示，包括设置在锻造加热炉1出料口一侧的转运箱体2、与转运箱体2顶端转动连接的送料杆3、与送料杆3一端转动连接的接料爪35（如图2所示）以及设置在转运箱体2一侧的放料组件4。送料杆3转动后，使接料爪35运动至锻造加热炉1的出料口处，通过接料爪35的转动，从而对锻造加热炉1中加热完成的物料进行出料，从而使物料落在接料爪35上；通过送料杆3的转动，从而使接料爪35上的物料放置在放料组件4上，从而实现对物料的出料。
结合图2，送料杆3的底端固接有转动杆31，转动杆31延伸至转运箱体2内并于转运箱体2转动连接；转动杆31延伸至转运箱体2的部分固接有从动齿轮32，转运箱体2内固接有转向电机34，转向电机34的输出轴上固接有于从动齿轮32啮合的带动齿轮33。
如图2和图3所示，送料杆3设有接料爪35的一端固接有驱动电机38，驱动电机38的输出轴上固接有主动齿轮37，接料爪35于送料杆3转动连接处的一端固接有与主动齿轮37啮合的转动齿轮36。
放料组件4包括与转运箱体2一侧铰接的送料板41以及设置在送料板41底端的送料气缸48；送料板41的底端固接有两个固定块47（如图5所示），固定块47之间开设有滑移槽471（如图5所示），送料气缸48的活塞杆与滑移槽471滑移连接；送料气缸48与转运箱体2铰接。
结合图4，送料板41的顶端铰接有若干缓冲板42，缓冲板42与送料板41铰接处的一端固接有翻合齿轮421，翻合齿轮421之间通过齿轮带45连接；送料板41的一侧固接有翻板电机44，翻板电机44的输出轴固接有与齿轮带45啮合的驱动齿轮；送料板41的顶端开设有供缓冲板42放置的置物槽411，送料板41的两侧固接有用于对物料进行限位的侧板43；送料板41远离转运箱体2的一侧设置有缓冲面46。
工作过程：在工作时，转向电机34转动，从而带动转动杆31转动，从而带动送料杆3转动，从而使接料爪35位于锻造加热炉1的出料口处，使加热完成后的物料落至接料爪35上；驱动电机38转动，从而带动接料爪35转动，从而调整接料爪35的角度，从而使物料稳定的放置在接料爪35上。
转向电机34转动，从而带动送料杆3转动，从而使接料爪35位于送料板41处；驱动电机38转动，从而带动送料爪转动，从而使送料爪上的物料落在送料板41上。
物料落在缓冲板42之间，通过送料气缸48活塞杆的伸缩以及翻板电机44的转动，从而使送料板41绕转运箱体2转动，同时使缓冲板42向送料板41转动；送料板41对物料的阻挡，从而对物料起到减速的作用；送料板41上的缓冲面46近一步对物料进行缓冲，从而近一步对物料进行减速，从而便于对物料的出料。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种锻造加热炉的下料装置，其特征是：包括设置在锻造加热炉(1)出料口处的转运箱体(2)、与转运箱体(2)顶端转动连接的送料杆(3)以及设置在送料杆(3)一端的接料爪(35)，所述接料爪(35)与送料杆(3)转动连接且接料爪(35)转动后固定在送料杆(3)上；所述接料爪(35)与送料杆(3)转动连接处的两端固接有转动齿轮(36)，所述送料杆(3)上固接有驱动电机(38)，驱动电机(38)的输出轴上固接有与转动齿轮(36)啮合的主动齿轮(37)；所述转运箱体(2)远离锻造加热炉(1)出料口的一侧铰接有送料板(41)，送料板(41)底端设置有送料气缸(48)，所述送料气缸(48)包括活塞杆，活塞杆与送料板(41)的底端滑移连接；送料气缸(48)与转运箱体(2)铰接；所述送料板(41)的顶端铰接有若干缓冲板(42)；所述缓冲板(42)铰接处的两端固接有翻合齿轮(421)，所述送料板(41)的两侧转动连接有带动翻合齿轮(421)转动的齿轮带(45)，所述送料板(41)上固接有带动齿轮带(45) 转动的翻板电机(44)。
2.根据权利要求1所述的锻造加热炉的下料装置，其特征是：所述送料板(41)上开设有供缓冲板(42)放置的置物槽(411)。
3.根据权利要求1所述的锻造加热炉的下料装置，其特征是：所述送料板(41)远离转运箱体(2)的一端固接有缓冲面(46)。
4.根据权利要求3所述的锻造加热炉的下料装置，其特征是：所述送料板(41)的两侧固接有用于对物料进行限位的侧板(43)。
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Denomination of invention: The feeding device of forging heating furnace Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20200317 Pledgee: China People's Property Insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: QINGDAO JIASHENG FANGYUAN HARDWARE Co.,Ltd. Registration number: Y2023370010138 |