CN215286643U - 一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，包括底座和万向轮，底座的底部设有万向轮，底座的顶部设有第一传送辊，第一传送辊和底座转动连接，底座顶部一端设有第二传送辊，第二传送辊的一侧设有第一传送带，第一传送带的表面设有第一固定块，第一固定块的内侧设有安装槽，安装槽的内部设有弹簧，弹簧的顶部设有调节块，调节块的底部设有固定件，通过设有的调节块，钢棒材落在调节块的顶部，对弹簧进行压缩，从而使第一固定块可以固定各种尺寸不同的钢棒材，强大了该设备的性能，通过设有的第一传送辊和第二传送辊，实现了第一传送带的固定，第一传送带运行时，带动第一固定块移动，从而带动钢棒材移动，实现了钢棒材的运输。

Description

一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置领域，特别是涉及一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置。

背景技术

送料机，别名送料器，指用于输送材料的机器。常见于粒料,粉料,片状料，带状等材料的自动化，数控化，精确化的输送。无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备，当对钢棒材进行加工时，同样需要用到送料装置将钢棒材运送至指定工位进行加工。

目前，现有的钢棒材送料装置还存在部分缺陷，大多只能运送指定尺寸的钢棒材，功能较为单一，不能满足市场所需，且大多在送料时稳定性不足，可能会导致钢棒材的滚落，从而影响工作效率，为此我们提出一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢棒材送料装置还存在部分缺陷，大多只能运送指定尺寸的钢棒材，功能较为单一，不能满足市场所需，且大多在送料时稳定性不足，可能会导致钢棒材的滚落，从而影响工作效率的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，包括底座和万向轮，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有第一传送辊，所述第一传送辊和底座转动连接，所述底座顶部一端设有第二传送辊，所述第二传送辊的一侧设有第一传送带，所述第一传送带和第二传送辊转动连接，所述第一传送带的表面设有第一固定块，所述第一固定块和第一传送带固定连接，所述第一固定块的内侧设有安装槽，所述安装槽嵌设在第一固定块的表面，所述安装槽的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有调节块，所述调节块的底部设有固定件，所述固定件和弹簧固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

推动该送料装置，带动万向轮转动，将其移动至适合的位置，钢棒材落在调节块的顶部，对弹簧进行压缩，从而使第一固定块可以固定各种尺寸不同的钢棒材，强大了该设备的性能，通过设有的第一传送辊和第二传送辊，实现了第一传送带的固定，第一传送带运行时，带动第一固定块移动，从而带动钢棒材移动，实现了钢棒材的运输，解决了现有的钢棒材送料装置还存在部分缺陷，大多只能运送指定尺寸的钢棒材，功能较为单一，不能满足市场所需的问题。

在进一步的技术方案中，所述底座的一侧设有电机，所述电机，所述电机的输出端设有第一皮带轮，所述电机和第一传送辊通过轴承连接。

启动电机，带动第一传送辊转动，从而带动第一传送带转动，第一传送带转动时，带动第一固定块移动，从而使钢棒材向指定工位移动，通过设有的第一皮带轮，实现了第二传送带的移动，从而使钢棒材在运输的过程中更加稳定，解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有第一固定板，所述第一固定板设有两个，为别位于底座顶部的两侧，所述第一固定板的一侧设有第三传送辊，所述第三传送辊和第一固定板转动连接。

通过设有的第一固定板，实现了第三传送辊的固定，通过设有的第三传送辊，实现了第二传送带的转动，从而实现了钢棒材顶部的固定，使钢板材不易滑落，解决了现有技术中钢棒材容易滑落的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有第二固定板，所述第二固定板的一侧设有第四传送辊，所述第四传送辊的一侧设有第二传送带，所述第二传送带和第四传送辊转动连接。

通过设有的第二固定板，实现了第四传送辊的固定，通过设有的第四传送辊，实现了第二传送带一端的固定，从而保证了第二传送带运输时的稳定性，解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第二传送带的顶部设有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块对应设置，所述第二固定块和第二传送带固定连接。

在对钢棒材进行运输时，第一传送带和第二传送带同步运行，使第二固定块压住钢棒材的顶部，从而实现了钢棒材在运输时，顶部的固定，使其不会出现滑落的现象，解决了现有技术中钢棒材在运输时，容易掉落的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第三传送辊的一端设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和旋转轴固定连接，所述第二皮带轮的一侧设有皮带。

电机转动时，带动皮带转动，从而带动第二皮带轮转动，进而带动旋转轴转动，从而实现第二传送带的运行，保证了第一固定块和第二固定块的同步运行，解决了现有技术中不具备固定结构的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述底座的一侧设有安装板，所述安装板和底座固定连接，所述底座的一侧设有控制面板，所述控制面板和底座通过螺丝固定。

通过设有的安装板，实现了电机固定，通过设有的控制面板，是吸纳了该设备的控制功能，操作简单便捷，提高了工作效率，解决了现有技术中工作效率较低的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、推动该送料装置，带动万向轮转动，将其移动至适合的位置，钢棒材落在调节块的顶部，对弹簧进行压缩，从而使第一固定块可以固定各种尺寸不同的钢棒材，强大了该设备的性能，通过设有的第一传送辊和第二传送辊，实现了第一传送带的固定，第一传送带运行时，带动第一固定块移动，从而带动钢棒材移动，实现了钢棒材的运输；

2、通过设有的电机，启动电机，带动第一传送辊转动，从而带动第一传送带转动，第一传送带转动时，带动第一固定块移动，从而使钢棒材向指定工位移动，通过设有的第一皮带轮，实现了第二传送带的移动，从而使钢棒材在运输的过程中更加稳定；

3、通过设有的第一固定板，实现了第三传送辊的固定，通过设有的第三传送辊，实现了第二传送带的转动，从而实现了钢棒材顶部的固定，使钢板材不易滑落；

4、通过设有的第二固定板，实现了第四传送辊的固定，通过设有的第四传送辊，实现了第二传送带一端的固定，从而保证了第二传送带运输时的稳定性；

5、在对钢棒材进行运输时，第一传送带和第二传送带同步运行，使第二固定块压住钢棒材的顶部，从而实现了钢棒材在运输时，顶部的固定，使其不会出现滑落的现象；

6、电机转动时，带动皮带转动，从而带动第二皮带轮转动，进而带动旋转轴转动，从而实现第二传送带的运行，保证了第一固定块和第二固定块的同步运行；

7、通过设有的安装板，实现了电机固定，通过设有的控制面板，是吸纳了该设备的控制功能，操作简单便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图4是本实用新型实施例的第一固定块结构示意图；

图5是本实用新型实施例的背面结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、万向轮；3、第一传送辊；4、第二传送辊；5、第一传送带；6、第一固定块；7、安装槽；8、弹簧；9、固定件；10、调节块；11、电机；12、第一皮带轮；13、第一固定板；14、第三传送辊；15、第二固定板；16、第四传送辊；17、第二传送带；18、第二固定块；19、旋转轴；20、第二皮带轮；21、皮带；22、安装板；23、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，包括底座1和万向轮2，底座1的底部设有万向轮2，万向轮2设有四个，分别位于底座1底部的四个拐角处，底座1的顶部设有第一传送辊3，第一传送辊3和底座1转动连接，底座1顶部一端设有第二传送辊4，第二传送辊4的一侧设有第一传送带5，第一传送带5和第二传送辊4转动连接，第一传送带5的表面设有第一固定块6，第一固定块6和第一传送带5固定连接，第一固定块6的内侧设有安装槽7，安装槽7嵌设在第一固定块6的表面，安装槽7的内部设有弹簧8，弹簧8的顶部设有调节块10，调节块10的底部设有固定件9，固定件9和弹簧8固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

推动该送料装置，带动万向轮2转动，将其移动至适合的位置，钢棒材落在调节块10的顶部，对弹簧8进行压缩，从而使第一固定块6可以固定各种尺寸不同的钢棒材，强大了该设备的性能，通过设有的第一传送辊3和第二传送辊4，实现了第一传送带5的固定，第一传送带5运行时，带动第一固定块6移动，从而带动钢棒材移动，实现了钢棒材的运输，解决了现有的钢棒材送料装置还存在部分缺陷，大多只能运送指定尺寸的钢棒材，功能较为单一，不能满足市场所需的问题。

在另外一个实施例中，如图3所示，底座1的一侧设有电机11，电机11，电机11的输出端设有第一皮带轮12，电机11和第一传送辊3通过轴承连接。

启动电机11，带动第一传送辊3转动，从而带动第一传送带5转动，第一传送带5转动时，带动第一固定块6移动，从而使钢棒材向指定工位移动，通过设有的第一皮带轮12，实现了第二传送带17的移动，从而使钢棒材在运输的过程中更加稳定，解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，底座1的顶部设有第一固定板13，第一固定板13设有两个，为别位于底座1顶部的两侧，第一固定板13的一侧设有第三传送辊14，第三传送辊14和第一固定板13转动连接。

通过设有的第一固定板13，实现了第三传送辊14的固定，通过设有的第三传送辊14，实现了第二传送带17的转动，从而实现了钢棒材顶部的固定，使钢板材不易滑落，解决了现有技术中钢棒材容易滑落的技术问题。

在另外一个实施例中，如图3所示，底座1的顶部设有第二固定板15，第二固定板15的一侧设有第四传送辊16，第四传送辊16的一侧设有第二传送带17，第二传送带17和第四传送辊16转动连接。

通过设有的第二固定板15，实现了第四传送辊16的固定，通过设有的第四传送辊16，实现了第二传送带17一端的固定，从而保证了第二传送带17运输时的稳定性，解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，第二传送带17的顶部设有第二固定块18，第二固定块18和第一固定块6对应设置，第二固定块18和第二传送带17固定连接。

在对钢棒材进行运输时，第一传送带5和第二传送带17同步运行，使第二固定块18压住钢棒材的顶部，从而实现了钢棒材在运输时，顶部的固定，使其不会出现滑落的现象，解决了现有技术中钢棒材在运输时，容易掉落的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，第三传送辊14的一端设有旋转轴19，旋转轴19的一端设有第二皮带轮20，第二皮带轮20和旋转轴19固定连接，第二皮带轮20的一侧设有皮带21。

电机11转动时，带动皮带21转动，从而带动第二皮带轮20转动，进而带动旋转轴19转动，从而实现第二传送带17的运行，保证了第一固定块6和第二固定块18的同步运行，解决了现有技术中不具备固定结构的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，底座1的一侧设有安装板22，安装板22和底座1固定连接，底座1的一侧设有控制面板23，控制面板23和底座1通过螺丝固定。

通过设有的安装板22，实现了电机11固定，通过设有的控制面板23，是吸纳了该设备的控制功能，操作简单便捷，提高了工作效率，解决了现有技术中工作效率较低的技术问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，包括底座和万向轮，其特征在于，所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有第一传送辊，所述第一传送辊和底座转动连接，所述底座顶部一端设有第二传送辊，所述第二传送辊的一侧设有第一传送带，所述第一传送带和第二传送辊转动连接，所述第一传送带的表面设有第一固定块，所述第一固定块和第一传送带固定连接，所述第一固定块的内侧设有安装槽，所述安装槽嵌设在第一固定块的表面，所述安装槽的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有调节块，所述调节块的底部设有固定件，所述固定件和弹簧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，其特征在于：所述底座的一侧设有电机，所述电机的输出端设有第一皮带轮，所述电机和第一传送辊通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，其特征在于：所述底座的顶部设有第一固定板，所述第一固定板设有两个，分别位于底座顶部的两侧，所述第一固定板的一侧设有第三传送辊，所述第三传送辊和第一固定板转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，其特征在于：所述底座的顶部设有第二固定板，所述第二固定板的一侧设有第四传送辊，所述第四传送辊的一侧设有第二传送带，所述第二传送带和第四传送辊转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，其特征在于：所述第二传送带的顶部设有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块对应设置，所述第二固定块和第二传送带固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，其特征在于：所述第三传送辊的一端设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和旋转轴固定连接，所述第二皮带轮的一侧设有皮带。

7.根据权利要求1所述的一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置，其特征在于：所述底座的一侧设有安装板，所述安装板和底座固定连接，所述底座的一侧设有控制面板，所述控制面板和底座通过螺丝固定。

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