CN108425286A - 环保无纺壁纸原纸及其生产方法 - Google Patents

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吴文娟
童国林
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Abstract

本发明公开了一种环保无纺壁纸原纸及其生产方法，包括原料选择、浆料制备、浆料配置和原纸抄造四个步骤：(1)原料选择：采用木浆板和化学纤维为主要生产原料；(2)浆料制备：将木浆板通过水力碎浆机疏解、双盘磨浆机磨浆制得木浆浆料备用；化学纤维通过热水洗涤、分散机分散制得化学纤维浆料备用；(3)浆料配置：将步骤(2)中制得的木浆浆料和化学纤维浆料按一定比例混合均匀，添加调料和胶粘剂，制得浆料；(4)原纸抄造：将步骤(3)制得的浆料稀释至上网抄造，经斜网造纸机斜网部脱水成型、压榨部脱水、烘干部干燥、整饰后，经卷纸机、完成整理后制得。与现有技术相比，本发明无毒、无害、环保。

Description

环保无纺壁纸原纸及其生产方法
技术领域
本发明涉及壁纸及其生产方法，尤其涉及环保无纺壁纸原纸及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，健康环保意识越来越强，消费者对于家装壁纸材料的选择不断倾向于环保型材料，壁纸未来的发展重点也将遵循环保发展路线，高档环保型无纺壁纸有着广阔的市场前景。
以无纺壁纸为标志的环保型壁纸逐渐受到人们的追崇，这种壁纸在继承传统壁纸设计独特、时尚新颖的基础上，采用天然植物纤维和化学纤维为原料，用科学方法精制而成。
无纺壁纸原纸按原料生产方式和用途分为不同的型号，普通无纺壁纸原纸是采用植物纤维与合成纤维一次成型，用于复合、发泡及底纸，不能直接用于印刷使用，其表面性能较差，而采用表面涂布无纺壁纸原纸，生产工艺过程复杂，表面含有涂料，容易掉毛掉粉，且涂料配方中添加各种化学品，生产废水对环境有影响；PVC壁纸原纸含有氯元素，有一定的毒性，虽然价格相对较低，但也同样存在环保问题，而且产品不能降解，造成环境污染。
无纺壁纸最大特点为无毒、无害、无异味、透气性好，而且纸型稳定，随时可以擦洗，使用寿命高于普通壁纸的两倍以上。同时，随着人们消费水平的不断提高，人们对于产品的功能性要求也越来越高，为了满足消费者的需求，壁纸厂家相继开发出了各种功能性壁纸，如适合卫生间用的防水壁纸、专门面向儿童房壁纸、针对娱乐场所的发光壁纸等，这些都极大地丰富了人们的选择余地，形成了市场的补充。
无纺壁纸在欧美地区的普及程度很高，统计数据显示，西欧市场无纺壁纸的占比达到46％；在日韩比例达到56％。但在中国，以前无纺壁纸价格相对过高，消费者倾向选择PVC壁纸。自2012年起，因无纺壁纸原纸生产实现国产化，无纺壁纸生产成本大幅降低，无纺壁纸价格趋近于PVC壁纸价格，市场份额快速上升。同时，随着消费者环保意识增强，亟需一种环保无纺壁纸原纸以满足市场需求。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种环保无纺壁纸原纸及其生产方法，以解决现有技术中的不足之处。
技术方案：环保无纺壁纸原纸，原料包括木浆板、化学纤维、填料和胶粘剂，所述木浆板中包括各为50％的针叶木浆板和阔叶木浆板，化学纤维为聚酯纤维。
环保无纺壁纸原纸及其生产方法，包括原料选择、浆料制备、浆料配置和原纸抄造四个步骤：
(1)原料选择：选择木浆板、化学纤维、填料和胶粘剂为原料；
(2)浆料制备：将步骤(1)中木浆板，经过水力碎浆机碎解、高浓除渣器除渣、双盘磨浆机磨浆等工序处理制得满足高档环保型无纺壁纸原纸抄造所需要的木浆浆料备用；将步骤(1)中化学纤维，经热水洗涤后经化纤分散机分散，制得满足高档环保型无纺壁纸原纸抄造所需要的化学纤维浆料备用；
(3)浆料配置：将步骤(2)中制得的木浆浆料和化学纤维浆料按一定比例配比，同时配加少量填料和胶粘剂，各种原料配比采用管道自动控制配浆方式；
(4)原纸抄造：将步骤(3)中配置好的浆料稀释至一定的浓度，泵送至斜网造纸机进浆管，经斜网部脱水成型、压榨、干燥、压光、卷取后制得高档环保型壁纸原纸。
步骤(1)中的木浆板包括各为50％的针叶木浆板和阔叶木浆板，化学纤维选用聚酯纤维。
步骤(2)中木浆板，经过水力碎浆机碎解、高浓除渣器除渣、双盘磨浆机磨浆等工序处理。碎解浓度3％～5％，碎解时间10min～15min，碎解温度40℃～50℃；磨浆后叩解度30°SR～35°SR。化学纤维首先去除表面油脂，采用1.2x10-3mol/L十二烷基苯磺酸钠，热水洗涤温度60℃～70℃，洗涤时间5min～10min，再经分散机分散5min～10min，分散机转速100rpm～200rpm，分散温度60℃～70℃。
步骤(3)中木浆纤维浆料、化学纤维浆料、填料和胶粘剂按60：20：10：10比例，采用管道自动配浆。
步骤(4)中配置好的浆料稀释至0.2％～0.3％浓度后上网抄造成型。
工作原理：本发明原料上采用木浆板和化学纤维为原料，通过湿法抄造工艺一次成型。木浆板通过水力碎浆机疏解、高浓除渣器除渣、双盘磨浆机磨浆等工序制得符合无纺壁纸原纸抄造所需要的木浆料；化学纤维经过热水洗涤、分散机分散后制得符合无纺壁纸原纸抄造所需要的化学纤维浆料；再通过配浆、稀释调浓、斜网成型、压榨脱水、烘干干燥、压光机整饰、卷取、复卷、包装等工序后制得无纺壁纸原纸。
有益效果：与普通壁纸原纸和PVC壁纸原纸的生产方法相比，本发明的优点为：(1)采用木浆板和化学纤维为原料生产无纺壁纸原纸，产品无毒、无害、无异味、透气性好，而且纸型稳定，随时可以擦洗，使用寿命高于普通PVC壁纸的两倍以上，环保卫生，减少环境污染；(2)产品质量指标高于普通壁纸原纸和PVC壁纸原纸，属于高档环保产品。
附图说明
图1为环保无纺壁纸原纸工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，环保无纺壁纸原纸生产方法包括原料选择、浆料制备、浆料配置、原纸抄造四个步骤。首先，选择针叶木浆板和阔叶木浆板，以及化学纤维中化学稳定性、弹性好的聚酯纤维，接着进行浆料制备工序：其中，针叶木浆板和阔叶木浆板各为50％，通过水力碎浆机碎解，碎解浓度3％～5％，碎解时间10min～15min，碎解温度40℃～50℃；碎解后的浆料进入木浆卸料池，再入木浆叩前池后，经双盘磨浆机磨浆处理，叩解度达到30°SR～35°SR，磨后浆进入木浆叩后池贮存备用；化学纤维，首先采用1.2x10-3mol/L十二烷基苯磺酸钠洗涤去除表面油脂，热水洗涤温度60℃～70℃，洗涤时间5min～10min，再经化纤分散机分散5min～10min，分散机转速100rpm～200rpm，分散温度60℃～70℃。分散后的化学纤维浆料进入化纤卸料池，再入化纤贮浆池中备用。
浆料配置为：以上浆料制备工序制得的木浆料和化学纤维浆料按一定比例送入配浆管中，同时加入填料和胶粘剂，四种成分比例为60:20:10:10，在混合管中混合均匀后送入配浆池贮存；原纸抄造为：泵送至成浆池后，通过冲浆泵与来自白水池的白水混合，稀释至0.2％～0.3％上网浓度，由于化学纤维长度较长，混合后纤维发生絮聚，因此，浆料上网浓度一定要低，以免影响抄造纸页匀度，稀释后浆料送入斜网造纸机进浆管到达斜网部脱水成型，压榨部进一步挤压脱水、烘干部干燥、压光机对纸页表面整饰等，制得环保无纺壁纸原纸，经卷纸机卷取部和完成整理部后制得成品纸，包装入库待售。
通过以上发明方法生产的环保无纺壁纸原纸，与普通纯纸基壁纸原纸或PVC壁纸原纸相比，具有无毒、无害、无异味、透气性好的优点，而且纸型稳定，随时可以擦洗，使用寿命在普通壁纸的两倍以上。
通过以上发明方法生产的环保无纺壁纸原纸纵横向抗张强度、纵向湿抗张强度、撕裂度、不透明度、透气度和吸水性等技术指标，经省级制浆造纸重点实验室检测，均明显好于普通纯纸基壁纸原纸或PVC壁纸原纸，测试值详见表1所示。
表1环保无纺壁纸原纸与普通壁纸原纸技术指标对比表

Claims (7)

1.一种环保无纺壁纸原纸，其特征在于：所述原料包括木浆板、化学纤维、填料和胶粘剂，所述木浆板中包括各为50％的针叶木浆板和阔叶木浆板，所述化学纤维为聚酯纤维。
2.一种采用如权利要求1所述的环保无纺壁纸原纸的生产方法，其特征在于：包括原料选择、浆料制备、浆料配置和原纸抄造四个步骤：
(1)原料选择：采用木浆板、化学纤维、填料和胶粘剂；
(2)浆料制备：将步骤(1)中木浆板，经过水力碎浆机碎解、高浓除渣器除渣、双盘磨浆机磨浆等工序处理制得木浆浆料备用；将步骤(1)中化学纤维，经热水洗涤后经化纤分散机分散，制得化学纤维浆料备用；
(3)浆料配置：将步骤(2)中制得的木浆浆料和化学纤维浆料按设定比例配比，同时配加填料和胶粘剂；
(4)原纸抄造：将步骤(3)中配置好的浆料稀释后，泵送至斜网造纸机进浆管，经斜网部脱水成型、压榨、干燥、压光、卷取后制得环保壁纸原纸。
3.根据权利要求2所述的环保无纺壁纸原纸的生产方法，其特征在于：步骤(1)中的木浆板包括各为50％的针叶木浆板和阔叶木浆板，化学纤维选用聚酯纤维。
4.根据权利要求2所述的环保无纺壁纸原纸的生产方法，其特征在于：步骤(2)中，所述针叶木浆板和阔叶木浆板，比例为1:1混合后，进水力碎浆机碎解，碎解浓度3％～5％，碎解时间10min～15min，碎解温度40℃～50℃。
5.根据权利要求2所述的环保无纺壁纸原纸的生产方法，其特征在于：步骤(2)中，所述化学纤维首先去除其表面油脂，采用1.2x10-3mol/L十二烷基苯磺酸钠，60℃～70℃热水下洗涤5min～10min，再经分散机分散5min～10min，分散机转速100rpm～200min，分散温度60℃～70℃。
6.根据权利要求2所述的环保无纺壁纸原纸的生产方法，其特征在于：步骤(3)中，商品木浆料、化学纤维浆料、填料和胶粘剂按60：20：10：10比例，采用管道自动控制配浆方式。
7.根据权利要求2所述的环保无纺壁纸原纸的生产方法，其特征在于：步骤(4)中，将步骤(3)中配置好的浆料，再稀释至0.2％～0.3％浓度后，经斜网部脱水成型。
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