CN108402111A - 一种强排式辐射碳火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种强排式辐射碳火炉，包括炉体，炉体内有加热室；加热室内设置有套管式辐射机构，其包括燃烧管和辐射管；辐射管套设于燃烧管外侧，且彼此之间有高温烟气通道；燃烧管内腔为燃烧室，燃烧室底部与外界连通；燃烧管上设有高温烟气出口，燃烧室通过高温烟气出口连通高温烟气通道；辐射管上设有中温烟气出口，高温烟气通道通过中温烟气出口连通加热室；炉体上设置有排烟机构；工作时，燃烧室内木炭燃烧产生的烟气经高温烟气出口进入高温烟气通道，再经中温烟气出口进入加热室，排烟机构对加热室内的烟气实现强制排出。本发明能实现全封闭的辐射烧烤，操作方便实用，加热能力增强，低污染，热量利用率高，加热效果好，加热效率高。

Description

一种强排式辐射碳火炉

技术领域

本发明涉及一种碳火加热炊具，具体是一种强排式辐射碳火炉。

背景技术

烧烤活动实际上是一种工业生产活动，所不同的是人们生产的是食物而非零配件，从工业生产的角度来看，目前国内烧烤行业还处于一个相当落后的初级阶段，主要以小作坊，手工操作，小批量生产为主，缺乏大批量工业化，标准化生产的理念，这势必会造成这一行业高消耗，高污染及低效益的现况。

一个行业的落后往往不是因为其落后的工艺及设备，落后的观念往往起着决定作用，与落后的烧烤行业形成鲜明对照的是中国高度发达的工业生产，如不引入先进的工业化生产的理念来冲击这一古老而落后的行业，将很难从根本上提高这一行业的综合水准；工业生产早期也是从小作坊，手工操作，小批量生产开始的，但最后都要向标准化的，大批量的机械化，自动化，智能化过渡，这是历史发展的必然，既然烧烤活动实际上是一种工业生产活动，它的发展轨迹也不会例外。

具体的，目前人们烤串时还基本上是将烤串一根一根的放在烧烤炉的烤网上，然后一根一根的烤熟，这是一种典型的小作坊，手工操作，小批量生产的模式，不仅费时费力，效益低下，而且还难以保证产品的一致性。

因此，现有的碳烤设备需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单，结构合理，能实现全封闭的辐射烧烤，操作方便实用，加热能力增强，低污染，热量利用率高，加热效果好，加热效率高的强排式辐射碳火炉，本碳火炉能从本质上提升行业的综合水准，且为机械化、自动化、智能化的烧烤活动提供硬件。

本发明的目的是这样实现的：

一种强排式辐射碳火炉，包括炉体，炉体内有加热室，加热室内设置有一个以上用于挂设烤串的烤架；其特征在于：所述加热室内设置有套管式辐射机构，该套管式辐射机构包括燃烧管和辐射管；所述辐射管套设于燃烧管外侧，且彼此之间间隔配合形成有高温烟气通道；所述燃烧管内腔为燃烧室，燃烧室为木炭燃烧提供所需空间，燃烧室底部与外界连通；所述燃烧管上设有高温烟气出口，燃烧室通过高温烟气出口连通高温烟气通道；所述辐射管上设有中温烟气出口，高温烟气通道通过中温烟气出口连通加热室；所述炉体上设置有排烟机构；工作时，燃烧室内木炭燃烧产生的烟气经高温烟气出口进入高温烟气通道，再经中温烟气出口进入加热室，排烟机构对加热室内的烟气实现强制排出。

所述炉体上设有低温烟气出口，排烟机构设置于该低温烟气出口处；所述排烟机构包括排烟涡轮壳、排烟电机和排烟扇叶；所述排烟涡轮壳的进烟端通过低温烟气出口与加热室连通，排烟涡轮壳的出烟端连通外界；所述排烟电机的电机轴连接排烟扇叶，并驱动排烟扇叶在排烟涡轮壳内转动，以产生负压排烟。

所述高温烟气出口设置于燃烧管上部，中温烟气出口设置于辐射管下部，高温烟气通道顶部封闭设置；工作时，燃烧室内木炭燃烧产生的烟气从燃烧室经高温烟气出口进入高温烟气通道，再自上向下输送，最后从高温烟气通道经中温烟气出口进入加热室。

所述燃烧管顶部开口设置，燃烧室通过该顶部开口连通外界，燃烧管顶部开口处启闭有盖板。

所述炉体底部设置有集油盘，该集油盘上设有连通加热室的集油槽，烤架位于集油槽上方；集油盘上设有连通燃烧室的进气口，燃烧室通过该进气口连通外界。

所述烤架包括法兰板、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分别立式设置于法兰板底部，且第一支架与第二支架左右对称设置；烤签一端拆卸式支承于第一支架上、另一端拆卸式支承于第二支架上；所述第一支架和/或第二支架上设有开口的固定槽，该固定槽向下倾斜设置，烤签至少一端引入固定槽内，并拆卸式支承在固定槽底部。

所述固定槽的开口有外张角e，该外张角e为5°-20°，优选11°。

所述固定槽的底部呈锐角设置；所述固定槽的倾斜角e’为30°-60°，优选45°。

烤签的支撑可以有以下方案：方案一，所述第一支架上设有固定槽，第二支架上设有与固定槽配套的定位孔；烤签一端拆卸式支承在固定槽底部，另一端拆卸式***定位孔内；由相互配套的固定槽和定位孔组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；方案二，所述第一支架上设有定位孔，第二支架上设有与定位孔配套的固定槽；烤签一端拆卸式***定位孔内，另一端拆卸式支承在固定槽底部；由相互配套的固定槽和定位孔组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；方案三，所述第一支架和第二支架上分别设有左右配套的固定槽；烤签两端分别拆卸式支承在相应的固定槽底部；由相互配套的两固定槽组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布。

所述炉体顶部开口设置，且该顶部开口处启闭有顶盖，顶盖上开设有带导向槽的定位开口；所述第一支架和/或第二支架上设有导轨；放置烤架时，第一支架和第二支架分别穿过定位开口并进入加热室内，导轨滑动在导向槽内，法兰板支承于顶盖上。

本发明的强排式辐射碳火炉具有以下有益效果：

1加热能力强大：由于采用强制排气取代烟囱效应供气，能做到供氧充分；排烟及时，不仅提高了燃烧速度，也大大提高了燃烧温度；这从根本上确保了本碳火炉的加热能力；一般来说，在同等体积的前提下，采用本强制排风的碳火炉要比采用烟囱效应供气的碳火炉的加热能力大三倍以上。

2燃烧完全，低污染：由于采用强制排气取代烟囱效应供气，能做到供氧充分，排烟及时，使得燃烧反应要完全得多，燃烧后烟气中有害物质的含量得以大大降低；同时，采用强制排气时一般都是在较大的过剩空气系数工作，高温烟气会在高温烟气通道内形成一个高温富氧的工作状态，在这种状态下，任何有机化合物都将被彻底氧化；因而，烟气中的有害物质会进一步减少，这不仅从根本上确保了食物的安全，还减少大气污染。

3热利用率高：在额定工况下，辐射的热效率高于50％，综合热效率高于65％。

4加热效果好：本碳火炉中的辐射管表面温度一般会很均恒，通常温差不会超过20℃，因此辐射管能对食物进行均匀的辐射加热，从而从根本上确保加热的一致性。

5加热效率高：由于受到辐射直烤与高温焖烤的双重加热，食物温度上升很快，烤制的速度也很快，烤制所需时间短。

附图说明

图1-图3分别为本发明第一实施例不同方位的剖视图。

图4为本发明第一实施例中烤架的剖视状态主视图。

图5为本发明第一实施例中烤架的局部剖视状态俯视图。

图6为本发明第一实施例中第一支架剖视状态的右视图。

图7为本发明第一实施例中第一支架剖视状态的左视图。

图8为图6中A处的放大示意图。

图9为本发明第一实施例中第二支架剖视状态的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图3，本强排式辐射碳火炉，包括炉体3，炉体3内有加热室a，加热室a内设置有用于挂设烤串的烤架2，该烤架2根据实际需要最多可设置四个(不局限于四个，也可以是一至三个，或五个以上)，各烤架2环形均布于加热室a内；加热室a内设置有套管式辐射机构，该套管式辐射机构包括套管状的燃烧管4和套管状的辐射管5；辐射管5套设于燃烧管4外侧，且彼此之间间隔配合形成有环形的高温烟气通道c；燃烧管4内腔为燃烧室b，燃烧室b为木炭11燃烧提供所需空间，燃烧室b底部与外界连通，该木炭11为中通的木炭条。各木炭11立式放置于燃烧室b内，且堆放一层以上，上下层对应的木炭11的中部相互连通；燃烧管4上开设有高温烟气出口401，燃烧室b通过高温烟气出口401连通高温烟气通道c；辐射管5上开设有中温烟气出口501，高温烟气通道c通过中温烟气出口501连通加热室a；炉体3外侧壁上设置有排烟机构10；工作时，燃烧室b内木炭11燃烧产生的烟气经高温烟气出口401进入高温烟气通道c，再经中温烟气出口501进入加热室a，排烟机构10对加热室a内的烟气实现强制排出。

进一步地，炉体3侧壁上部开设有低温烟气出口301，，排烟机构10设置于该低温烟气出口301处；排烟机构10包括排烟涡轮壳1001、排烟电机1002和排烟扇叶1003；排烟涡轮壳1001的进烟端通过低温烟气出口301与加热室a连通，排烟涡轮壳1001的出烟端连通外界；排烟电机1002的电机轴连接排烟扇叶1003，并驱动排烟扇叶1003在排烟涡轮壳1001内转动，以产生负压排烟。

进一步地，高温烟气出口401设置一个以上且环形均布于燃烧管4上部，中温烟气出口501设置一个以上且环形均布于辐射管5下部，高温烟气通道c顶部封闭设置；工作时，燃烧室b内木炭11燃烧产生的烟气从燃烧室b经高温烟气出口401进入高温烟气通道c，再自上向下输送，最后从高温烟气通道c经中温烟气出口501进入加热室a。

进一步地，燃烧管4顶部开口设置，燃烧室b通过该顶部开口连通外界，燃烧管4顶部开口处启闭有盖板9，通过打开盖板9，可及时补充木炭11；盖板9为双层绝热结构，不仅能有效的减少散热，还能防止烫伤。

进一步地，炉体3底部覆盖有集油盘6，该集油盘6上设有连通加热室a的集油槽601，烤架2位于集油槽601上方，以收集烧烤时烤串滴落的油脂；烧烤时，集油槽601内放置有水，食物F烧烤时释出的油脂会滴落在集油槽601内的水中，避免油脂烧焦干结后难以清理，同时可避免油脂烧焦时释出刺鼻油烟，影响烧烤质量，同时可减少对空气污染。套管式辐射机构设置于集油盘6中部，集油盘6中部设有连通燃烧室b的进气口602，燃烧室b通过该进气口602连通外界；集油盘6底部设置有炉脚8。

进一步地，参见图4-图8，烤架2包括法兰板202、第一支架203和第二支架205，第一支架203和第二支架205分别立式设置于法兰板202底部，即第一支架203顶部和第二支架205顶部分别固接法兰板202底部，且第一支架203与第二支架205左右对称设置；烤签13一端拆卸式支承于第一支架203上、另一端拆卸式支承于第二支架205上；第一支架203上设有开口的固定槽2031，该固定槽2031向下倾斜设置，烤签13的平端引入固定槽2031内，并拆卸式支承在固定槽2031底部；固定槽2031的开口有外张角e，该外张角e优选11°，向内按压烤签13，烤签13就会被夹紧，向外拉烤签13，烤签13就会自动松脱，使烤串的装夹及取出都十分方便；固定槽2031的底部呈锐角设置；固定槽2031的倾斜角e’优选45°。

进一步地，第一支架203上一体成型有固定槽2031，第二支架205上一体成型有与固定槽2031配套的定位孔2051；烤签13的平端拆卸式支承在固定槽2031底部，尖端拆卸式***定位孔2051内；由相互配套的固定槽2031和定位孔2051组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布，使本烤架2可同时挂设数十串烤串；通过本支承结构的定位及夹紧作用，很方便的将数十根烤串挂设在一起，并能保证它们的轴线水平且相互平行，还能保证相邻烤串间有相等的间距。此外，固定槽2031与定位孔2051的位置可对调，即：第一支架203上设有定位孔2051，第二支架205上设有与定位孔2051配套的固定槽2031；烤签13一端拆卸式***定位孔2051内，另一端拆卸式支承在固定槽2031底部；由相互配套的固定槽2031和定位孔2051组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；其所产生的技术效果同上述一样

进一步地，为方便提拿烤架2，法兰板202顶部设置有手柄201；为提高烤架2的稳固性，第一支架203底部与第二支架205底部通过连接件207相互连接；连接件207底部设置有两个(或三个以上)支脚204，该支脚204可使烤架2站立于平面上，方便用户操作。

进一步地，炉体3顶部开口设置，且该顶部开口处启闭有顶盖1，顶盖1上开设有带导向槽102的定位开口101；第一支架203和/或第二支架205上设有导轨206；放置烤架2时，第一支架203和第二支架205分别穿过定位开口101并进入加热室a内，导轨206滑动在导向槽102内，法兰板202边缘支承于顶盖1上。烧烤时，只须将烤架2***定位开口101中即可；定位开口101能对烤架2的轴向位置及径向位置进行精准定位，同时，法兰板202可有效密封定位开口101，使加热室a形成密封空间，为焖烤创造条件；由于法兰板202的表面积较大，容易导致散失的热较大，为此法兰板202内填充有保温层12，进而有效减少散失热量，还能防止烫伤；同样的作用，顶盖1、炉体3和盖板9内分别填充有保温层12；另外，导轨206与导向槽102的配合能起到很好的导向作用，使烤架2的装配更顺畅，装配位置更精准。

本强排式辐射碳火炉能克服传统直燃辐射式碳火炉的不足：工作时，先将着火的木炭11按附图所示方式放入燃烧管4中的燃烧室b内，盖上盖板9；在排烟机构10的作用下，助燃空气会从进气口602被强吸入至燃烧室b内，木炭11会在燃烧室b内剧烈燃烧，将燃烧管4加热至白热状态；燃烧产生的高温烟气向上流动，后经高温烟气出口401进入高温烟气通道c；辐射管5由于同时受到燃烧管4的辐射加热和高温烟气的对流加热，温度快速上升，很快就能进入红热的工作状态；红热的辐射管5能以热辐射的形式直接对食物F进行快速加热；在高温烟气通道c内，高温烟气向下流动，不断的通过对流作用与辐射管5进行热交换，温度也会不断下降，最后形成中温烟气，从中温烟气出口501进入加热室a内；中温烟气进入加热室a后，又能以焖烤的形式对食物F进行二次加热；中温烟气的热量被充分利用后在排烟机构10的作用下，最后从低温烟气出口301排出。木炭11燃料烧后产生的碳灰会自动落入进气口602下方的碳渣盘7内；木炭11燃烧后高度会下降，加热能力也会降低，这时可打开盖板9并及时补充木炭11，以确保本碳火炉能长期稳定工作。

本强排式辐射碳火炉具有以下忧良的燃烧加热性能：

1加热能力强大

由于采用强制排气取代烟囱效应供气，能做到供氧充分；排烟及时，不仅提高了燃烧速度，也大大提高了燃烧温度；这从根本上确保了本碳火炉的加热能力；一般来说，在同等体积的前提下，采用本强制排风的碳火炉要比采用烟囱效应供气的碳火炉的加热能力大三倍以上。

2燃烧完全，低污染

由于采用强制排气取代烟囱效应供气，能做到供氧充分，排烟及时，使得燃烧反应要完全得多，燃烧后烟气中有害物质的含量得以大大降低；同时，采用强制排气时一般都是在较大的过剩空气系数工作，高温烟气会在高温烟气通道c内形成一个高温富氧的工作状态，在这种状态下，任何有机化合物都将被彻底氧化；因而，烟气中的有害物质会进一步减少，这不仅从根本上确保了食物F的安全，还减少大气污染。

3热利用率高

在额定工况下，辐射的热效率高于50％，综合热效率高于65％。

4加热效果好

本碳火炉中的辐射管5表面温度一般会很均恒，通常温差不会超过20℃，因此辐射管5能对食物F进行均匀的辐射加热，从而从根本上确保加热的一致性。

5加热效率高

由于受到辐射直烤与高温焖烤的双重加热，食物F温度上升很快，烤制的速度也很快，烤制所需时间短。

工作原理：

1工作时先将着火的木炭11按附图所示方式放入燃烧管4中的燃烧室b内，在烟囱效应的作用下，助燃空气经进气口602被强制吸入，木炭11会在燃烧室b直接燃烧，燃烧产生的热量随同高温烟气向上流动，木炭11会快速进入猛烈燃烧阶段。

2.当燃烧管4进入红热的辐射状态后即可进入烧烤阶段：依次分别将安装有烤串的烤架2***顶盖1的定位开口101中，烤架2的第一支架203及第二支架205均设有导轨206，与之相对应，定位开口101两端均设有导向槽102，在烤架2***与取出的过程中，导轨206与导向槽102的配合能起到很好的导向作用；定位开口101能对烤架2的轴向位置及径向位置进行精准定位，同时，法兰板202密封定位开口101，形成密封空间，为焖烤创造条件；由于法兰板202的表面积较大，使用双层绝热的结构不仅能有效的减少散热，还能防止烫伤。

3***烤架2之后，应盖上盖板9，并开启排烟机构10，在排烟机构10的强排作用下，助燃空气经进气口602被强制吸入燃烧室b内，木炭11会在燃烧室b内发生更加剧烈而且快速的燃烧，将燃烧管4加热至白热化的工作状态；燃烧产生的高温烟气向上流动，进入燃烧管4的上部，然而从高温烟气出口401进入高温烟气通道c，辐射管5由于同时受到燃烧管4的辐射加热和高温烟气的对流加热，温度快速上升，很快就能进入红热的工作状态。

4红热的辐射管5能以热辐射的形式对食物F进行快速加热；在高温烟气通道c内，高温烟气向下流动，不断的通过对流作用与辐射管5进行热交换，温度也会不断下降，最后形成中温烟气，从辐射管5下方的中温烟气出口501进入加热室a。中温烟气进入加热室a后，又能以焖烤的形式对食物F进行加热，中温烟气的热量被充分利用后在排烟机构10的强排作用下，最后排出外界。木炭11燃料烧后产生的碳灰会自动落入进气口602下方的碳渣盘7内；木炭11燃烧后高度会下降，加热能力也会降低，这时应打开盖板9，从燃烧管4顶部开口及时补充木炭11，以确保碳火炉能长期稳定工作。

5加热室a内的食物F正面(朝内的一面)由于受到辐射直烤与高温焖烤的双重加热，温度上升很快，烤制的速度也很快；食物F背面(朝外的一面)由于只受到高温焖烤的加热，所以温度上升要慢得多，烤制的速度也要慢得多；当正面烤制至六成熟左右时应及时翻面烤制另一面；加热室a内的食物F虽然处在一种高温焖烤的环境中，但焖烤在整个烧烤过程中所起的作用是十分有限的，这主要是因为在强烈的热辐射环境下，烤制所需的时间较短，焖烤在短时间内难以发挥作用，因此，食物F主要是被烤熟的，而不是被焖熟的。

6食物F在烧烤的过程中所产生的油脂会滴入注有一定量水的集油槽601中，集油槽601中的水能有效阻止因温度过高而产生油烟；同时，水蒸发后会产生水蒸汽，水蒸汽会充满烧烤炉内部整个空间，形成饱合水蒸汽的烧烤环境，从而阻止食物F内部水份过度蒸发，确保食物的高品味。

7当食物F被烤制八成熟左右时，关闭排烟机构10，燃烧所需的空气会依靠烟囱效应提供，由于烟囱效应的供气能力远不及强排供气，因此，燃烧反应的强度会大幅度下降，燃烧反应基本上处于半休眠状态，但本碳火炉能依靠木炭11自身的余热将食物焖熟，这样既能节约能源，又能提高食物的品质。

第二实施例

参见图9，本实施例的横式法兰烤架不同于第一实施例之处在于：第一支架203和第二支架205上分别设有左右配套的固定槽2031；烤签13两端分别拆卸式支承在相应的固定槽2031底部；由相互配套的两固定槽2031组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；本实施例中，烤签13两端均通过固定槽2031达到支撑固定的目的，且操作更加方便快捷。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细说明。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种强排式辐射碳火炉，包括炉体(3)，炉体(3)内有加热室(a)，加热室(a)内设置有一个以上用于挂设烤串的烤架(2)；其特征在于：所述加热室(a)内设置有套管式辐射机构，该套管式辐射机构包括燃烧管(4)和辐射管(5)；所述辐射管(5)套设于燃烧管(4)外侧，且彼此之间间隔配合形成有高温烟气通道(c)；所述燃烧管(4)内腔为燃烧室(b)，燃烧室(b)为木炭(11)燃烧提供所需空间，燃烧室(b)底部与外界连通；所述燃烧管(4)上设有高温烟气出口(401)，燃烧室(b)通过高温烟气出口(401)连通高温烟气通道(c)；所述辐射管(5)上设有中温烟气出口(501)，高温烟气通道(c)通过中温烟气出口(501)连通加热室(a)；所述炉体(3)上设置有排烟机构(10)；工作时，燃烧室(b)内木炭(11)燃烧产生的烟气经高温烟气出口(401)进入高温烟气通道(c)，再经中温烟气出口(501)进入加热室(a)，排烟机构(10)对加热室(a)内的烟气实现强制排出。

2.根据权利要求1所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述炉体(3)上设有低温烟气出口(301)，排烟机构(10)设置于该低温烟气出口(301)处；所述排烟机构(10)包括排烟涡轮壳(1001)、排烟电机(1002)和排烟扇叶(1003)；所述排烟涡轮壳(1001)的进烟端通过低温烟气出口(301)与加热室(a)连通，排烟涡轮壳(1001)的出烟端连通外界；所述排烟电机(1002)的电机轴连接排烟扇叶(1003)，并驱动排烟扇叶(1003)在排烟涡轮壳(1001)内转动，以产生负压排烟。

3.根据权利要求1所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述高温烟气出口(401)设置于燃烧管(4)上部，中温烟气出口(501)设置于辐射管(5)下部，高温烟气通道(c)顶部封闭设置；工作时，燃烧室(b)内木炭(11)燃烧产生的烟气从燃烧室(b)经高温烟气出口(401)进入高温烟气通道(c)，再自上向下输送，最后从高温烟气通道(c)经中温烟气出口(501)进入加热室(a)。

4.根据权利要求3所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述燃烧管(4)顶部开口设置，燃烧室(b)通过该顶部开口连通外界，燃烧管(4)顶部开口处启闭有盖板(9)。

5.根据权利要求3所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述炉体(3)底部设置有集油盘(6)，该集油盘(6)上设有连通加热室(a)的集油槽(601)，烤架(2)位于集油槽(601)上方；集油盘(6)上设有连通燃烧室(b)的进气口(602)，燃烧室(b)通过该进气口(602)连通外界。

6.根据权利要求1所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述烤架(2)包括法兰板(202)、第一支架(203)和第二支架(205)，第一支架(203)和第二支架(205)分别立式设置于法兰板(202)底部，且第一支架(203)与第二支架(205)左右对称设置；烤签(13)一端拆卸式支承于第一支架(203)上、另一端拆卸式支承于第二支架(205)上；所述第一支架(203)和/或第二支架(205)上设有开口的固定槽(2031)，该固定槽(2031)向下倾斜设置，烤签(13)至少一端引入固定槽(2031)内，并拆卸式支承在固定槽(2031)底部。

7.根据权利要求6所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述固定槽(2031)的开口有外张角e，该外张角e为5°-20°。

8.根据权利要求6所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述固定槽(2031)的底部呈锐角设置；所述固定槽(2031)的倾斜角e’为30°-60°。

9.根据权利要求6所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述第一支架(203)上设有固定槽(2031)，第二支架(205)上设有与固定槽(2031)配套的定位孔(2051)；烤签(13)一端拆卸式支承在固定槽(2031)底部，另一端拆卸式***定位孔(2051)内；由相互配套的固定槽(2031)和定位孔(2051)组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；

或者，所述第一支架(203)上设有定位孔(2051)，第二支架(205)上设有与定位孔(2051)配套的固定槽(2031)；烤签(13)一端拆卸式***定位孔(2051)内，另一端拆卸式支承在固定槽(2031)底部；由相互配套的固定槽(2031)和定位孔(2051)组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布；

或者，所述第一支架(203)和第二支架(205)上分别设有左右配套的固定槽(2031)；烤签(13)两端分别拆卸式支承在相应的固定槽(2031)底部；由相互配套的两固定槽(2031)组成的支承结构设置若干组，且由上至下线性排布。

10.根据权利要求6所述的强排式辐射碳火炉，其特征在于：所述炉体(3)顶部开口设置，且该顶部开口处启闭有顶盖(1)，顶盖(1)上开设有带导向槽(102)的定位开口(101)；所述第一支架(203)和/或第二支架(205)上设有导轨(206)；放置烤架(2)时，第一支架(203)和第二支架(205)分别穿过定位开口(101)并进入加热室(a)内，导轨(206)滑动在导向槽(102)内，法兰板(202)支承于顶盖(1)上。