CN203431934U - 炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的炉具主要包含外桶、进气单元及内桶，进气单元设置于外桶的进气口上，外桶的顶部外侧具有环状通道，环状通道通过出气通孔与外桶的容置空间连通，内桶用于容置于外桶的容置空间中并具有通气孔，且内桶容置于外桶中时两者之间具有间隙，故由进气口进入的气体流通于间隙、内桶的通气孔及外桶的出气通孔与环状通道中，可实现气流循环而具有良好的燃烧效率，本实用新型可配合锅具、壶具、铁板或烤网等使用以用来煮水、烹煮或烘烤食物，本实用新型可取代瓦斯炉等厨具，并具有节能及方便等优点，此外，本实用新型通过外桶上的环状通道的设置，使燃烧后的气体在排出之前进行再燃烧，俾从而使其中的有害物质量及排烟量降低，而具有环保的优点。

Description

炉具

【技术领域】

本实用新型涉及一种炉具，其用于装载木炭、木柴等固体燃料，以加热放置于其上的壶具、锅具或铁板，而可煮水或烹煮烘烤食物等。

【背景技术】

现有的利用木炭或木柴等固体燃料作为加热源的烹饪用具，例如烤肉炉等，由于木炭或木柴的燃烧火焰较微弱，故一般只会用来烘烤食物，而难以适用于一般煮水或煎炒食物等其它应用；其次，现有的利用木炭或木柴等固体燃料作为加热源的烹饪用具大部分仅为承载固体燃料的炉体，堆栈的燃料燃烧所需的氧气容易不足，导致燃烧效率不尽理想，并容易产生黑烟废气，进而造成空气污染。

因此，一般家庭的厨房大部分采用瓦斯炉来烹饪食物，然而，对于户外活动或乡下等，采用瓦斯的烹饪用具具有较昂贵或不易取得的缺点。

【发明内容】

为解决上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种厨具，其采用木炭或木柴作为燃料，而具有燃料来源取得容易、便宜且方便的优点。

本实用新型的另一目的在于提供一种厨具，其可实现燃烧效率高、节能及环保的效果。

为达上述目的及其它目的，本实用新型提供一种炉具，用于装载固体燃料，其包括外桶、进气单元及内桶，该外桶具有环状通道、第一侧壁及底面，该环状通道设置于该第一侧壁顶部的外侧，该第一侧壁与该底面界定一容置空间，该第一侧壁具有进气口、复数个出气通孔及支撑部，该进气口邻近该底面，该支撑部设置在低于该出气通孔的位置，并该出气通孔连通该环状通道，该环状通道具有出气口；该进气单元设置于该进气口上；该内桶具有第二侧壁及承载面，该第二侧壁具有复数个通气孔且该第二侧壁的顶部设置有抵靠部，该抵靠部用于抵靠于该外桶的支撑部上以使该内桶容置于该外桶的容置空间中；其中，该内桶的该抵靠部抵靠于该外桶的支撑部上时，该内桶与该外桶之间具有间隙，由该进气口进入的气体流通于该间隙、该内桶的通气孔及该外桶的出气通孔与该环状通道中。

上述的炉具中，该内桶的第二侧壁的通气孔呈二列环状排列，其中一列位于邻近该承载面处，另一列位于邻近该抵靠部处。

上述的炉具中，该进气单元包含风扇、进气管体及风量调节门，该进气管体设置于该外桶的第一侧壁上并连通该进气口，该风扇设置于该进气管体中，该风量调节门通过挡块靠合于该进气管体上，以使该风量调节门遮挡于该风扇与该进气口之间，该风量调节门可上下移动来调整由该风扇送入该进气口的风量大小。

上述的炉具中，该外桶的第一侧壁上具有补料口及挡门，该挡门通过枢轴枢接于该第一侧壁以开启或关闭该补料口，该内桶的第二侧壁上具有与该补料口对应的开口。

上述的炉具中，该外桶的第一侧壁上的补料口位于该进气口上方，该挡门上设置有凸部，该风量调节门具有纵向排列的复数个限位孔，通过选择该限位孔中之一挂设于该凸部上，来调整由该风扇送入该进气口的风量大小。

上述的炉具中，该挡门具有握把，其设置于该挡门与该第一侧壁枢接的枢轴上，以旋转该挡门而开启或关闭该补料口，该第一侧壁邻近该补料口处设置有挡止件，以用于挡止该挡门。

上述的炉具中，该风量调节门具有把手。

上述的炉具中，该外桶的第一侧壁具有凸部，该风量调节门具有纵向排列的复数个限位孔，通过选择该限位孔中之一挂设于该凸部上，来调整由该风扇送入该进气口的风量大小。

上述的炉具中，该外桶的第一侧壁上具有补料口及挡门，该挡门通过枢轴枢接于该第一侧壁以开启或关闭该补料口，该内桶的第二侧壁上具有与该补料口对应的开口。

上述的炉具中，该挡门具有握把，其设置于该挡门与该第一侧壁枢接的枢轴上，以旋转该挡门而开启或关闭该补料口，该第一侧壁邻近该补料口处设置有挡止件，以用于挡止该挡门。

本实用新型的炉具通过外桶的出气通孔、内桶的通气孔、内桶及外桶之间具有间隙、外桶的环状通道及进气单元等结构特征，而可实现气流循环而具有良好的燃烧效率，本实用新型用于配合锅具、壶具、铁板或烤网等使用进行煮水、烹煮食物或烘烤等应用，可取代瓦斯炉等厨具，并具有节能及方便等效果，并且，本实用新型通过外桶上的环状通道的设置，使燃烧后的气体在排出之前进行再燃烧，从而使当中的有害物质量及排烟量降低，而具有环保的优点。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例的炉具的内桶与外桶的分解示意图。

图2为本实用新型第一实施例的炉具的内桶置于外桶中的示意图。

图3为本实用新型第一实施例的炉具加热锅具的使用状态示意图。

图4为本实用新型第二实施例的炉具的内桶与外桶的分解示意图。

图5为本实用新型第二实施例的炉具的内桶置于外桶中的示意图。

图6为本实用新型第二实施例的炉具加热锅具的使用状态示意图。

图7为本实用新型第二实施例中将该炉具的风量调节门向上移动以调整进风量的示意图。

图8为图7中该炉具的风量调节门向上移动的侧面示意图。

图9为本实用新型第二实施例中将该炉具的风量调节门向上移动以达最大进风量的示意图。

图10为图9中该炉具的风量调节门向上移动的侧面示意图。

图11为本实用新型第二实施例中将该炉具的挡门打开以从补料口补充燃料的使用状态示意图。

图12为本实用新型第三实施例的炉具的内桶与外桶的分解示意图。

图13为本实用新型第三实施例的炉具上放置锅具的示意图。

图14为本实用新型第三实施例的炉具加热锅具的使用状态示意图。

【符号说明】

1,2,3            炉具

10               固体燃料

20               锅具

30               排气管

100,100’,100’’ 外桶

110              环状通道

111              出气口

120              第一侧壁

121              进气口

122              出气通孔

123              支撑部

124              补料口

125              挡门

126,126’        凸部

127              握把

128               枢轴

129               挡止件

130               底面

140               容置空间

200,200’,200’’ 进气单元

210               风扇

220               进气管体

230               风量调节门

231a,231b         限位孔

232               挡块

233               把手

300,300’,300’’ 内桶

310               第二侧壁

311a,311b         通气孔

312               抵靠部

320               承载面

【具体实施方式】

为充分了解本实用新型的目的、特征及效果，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做详细说明，说明如后：

请参照图1至图3，其为本实用新型第一实施例的示意图。本实用新型第一实施例的炉具1主要包含外桶100、进气单元200及内桶300，该外桶100具有环状通道110、第一侧壁120及底面130，该环状通道110设置于该第一侧壁120顶部的外侧，该第一侧壁120与该底面130界定一容置空间140，该第一侧壁120具有进气口121、复数个出气通孔122及支撑部123，该进气口121邻近该底面130，该支撑部123设置在低于该出气通孔122的位置，并该出气通孔122连通该环状通道110，该环状通道110具有出气口111；该进气单元200设置于该进气口121上；该内桶300具有第二侧壁310及承载面320，该第二侧壁310具有复数个通气孔311a,311b且该第二侧壁310的顶部设置有抵靠部312，该抵靠部312用于抵靠于该外桶100的支撑部123上以使该内桶300容置于该外桶100的容置空间140中；其中，该内桶300的该抵靠部312抵靠于该外桶100的支撑部123上时，该内桶300与该外桶100之间具有间隙，由该进气口121进入的气体流通于该间隙、该内桶300的通气孔311a,311b及该外桶100的出气通孔122与该环状通道110中。

在本实用新型的第一实施例中，该进气单元200可包含风扇210与进气管体220，该进气管体220设置于该外桶100的第一侧壁120上并连通该进气口121，该风扇210设置于该进气管体220中，如图所示，该进气管体220的一端连接于该外桶的进气口121，该风扇210设置于该进气管体220的另一端，用于将外部的空气导引送入而由该进气口中121进入该外桶100的容置空间140中；在图中，该进气管体220呈矩形管状，然而其不限于此，其外型及长度可依实际需求进行变换。

当使用者欲使用该炉具1时，如图1所示，使用者将该内桶300置入该外桶100的容置空间140中，该内桶300的抵靠部312抵靠于该外桶100的支撑部123上，换言之，该外桶100与该内桶300之间仅通过该抵靠部312与该支撑部123接触支撑，该外桶100的第一侧壁120与该内桶300的第二侧壁310之间具有间隙，该外桶100的底面130与该内桶300的承载面310之间具有间隙；接着，如图2所示，使用者将木炭或木柴等固体燃料10投入该内桶300内，该固体燃料10被承载于该内桶300的承载面320上，并如图3所示，该固体燃料10生火后，可将该进气单元200开启，使外部空气流入该炉具1中，再将锅具20放置于该外桶100的第一侧壁120的顶部，进而可通过燃烧的固体燃料10来加热或烹煮该锅具20中的食物。

如图3所示，本实用新型第一实施例的炉具1具有该进气单元200，而可将外部气体抽取进入该外桶100的容置空间140中，气体由外部通过该进气单元200进入该进气口121，并经由该内桶300与该外桶100之间的间隙而从该内桶300的通气孔311a,311b进入该内桶300中，以提供充足的氧气给该内桶300中燃烧的固体燃料10，燃烧后的气体因高温而上升，而由于该锅具20盖住该外桶100顶部的开放端，故上升的高温气体会从该外桶100的出气通孔122流至该环状通道110中，聚集于该环状通道110内的高温气体可进行再燃烧，而使其中的有害物质量降低，再经由该环状通道110的出气口111排出，可使排出该炉具1的烟量减少。

据此，本实用新型第一实施例通过该进气单元200可将外部气体导入该炉具1中，且外部气体经由该进气口121而流通于该内桶300与外桶100之间的间隙、该内桶300的通气孔311a,311b及该外桶100的出气通孔122与该环状通道110中，形成气体循环，而可不断地提供充足的氧气来增进该内桶300中的固体燃料10燃烧，可实现火焰大、燃烧效果佳、方便、节能等效果，并且，本实用新型第一实施例通过该环状通道110的设置，使燃烧后的气体在排出之前进行再燃烧，从而使当中的有害物质量及排烟量降低，而具有环保的优点。

上述本实用新型第一实施例中，如图所示，该内桶300的第二侧壁310的通气孔311a,311b呈二列环状排列，其中一列(图中所示的通气孔311b)位于邻近该承载面320处，即该通气孔311b较为靠近该固体燃料10，另一列(图中所示的通气孔311a)位于邻近该抵靠部312处，气体由该进气口121进入该内桶300与该外桶100之间的间隙后，由该通气孔311a,311进入该内桶300中，以持续提供该固体燃料10氧气供其燃烧。

此外，如图2及图3所示，本实用新型第一实施例中，该外桶100的环状通道110的出气口111可外接排气管30，该排气管30可导引燃烧后的废气至室外或其它地点，而有利于该炉具1于室内环境使用时废气排出路径的规划。

请参照图4至图11，其为本实用新型第二实施例的炉具的示意图，图中，本实用新型第二实施例的炉具2与上述第一实施例的炉具1中相同的结构以相同或类似的符号标示以便于参照说明。

类似于上述第一实施例，本实用新型第二实施例的炉具2主要包含外桶100’、进气单元200’及内桶300’，该外桶100’具有该环状通道110、该第一侧壁120及该底面130，该环状通道110设置于该第一侧壁120顶部的外侧，该第一侧壁120与该底面130界定该容置空间140，该第一侧壁120具有该进气口121、该出气通孔122及该支撑部123，该进气口121邻近该底面130，该支撑部123设置在低于该出气通孔122的位置，并该出气通孔122连通该环状通道110，该环状通道110具有该出气口111；该进气单元200’设置于该进气口121上；该内桶300’具有第二侧壁310及承载面320，该第二侧壁310具有复数个通气孔311a,311b且该第二侧壁310的顶部设置有抵靠部312，该抵靠部312用于抵靠于该外桶100’的支撑部123上以使该内桶300’容置于该外桶100’的容置空间140中；其中，该内桶300’的该抵靠部312抵靠于该外桶100’的支撑部123上时，该内桶300’与该外桶100’之间具有间隙，由该进气口121进入的气体流通于该间隙、该内桶300’的通气孔311a,311b及该外桶100’的出气通孔122与该环状通道110中。

在本实用新型第二实施例的炉具2中，该进气单元200’进一步具有风量调节门230，该风量调节门230系通过挡块232靠合于该进气管体220上，以使该风量调节门230遮挡于该风扇210与该进气口121之间，用于上下移动来调整由该风扇210送入该进气口121的风量大小。

具体而言，本实施例的该进气单元200’包含该风扇210、该进气管体220及该风量调节门230，该进气管体220设置于该外桶100’的第一侧壁120上并连通该进气口121，该风扇210设置于该进气管体220中，该风量调节门230通过该挡块232靠合于该进气管体220上，以使该风量调节门遮挡于该风扇210与该进气口121之间，用于上下移动来调整由该风扇210送入该进气口121的风量大小，其中，当该挡块232靠合于该进气管体220上时为进风量最小的状态，此时，该风量调节门230并未完全封闭该进气口121，如图6所示，该风量调节门230装设于该进气管体220上的安装口中，并通过该挡块232卡合于该进气管体220的顶面，以使该风量调节门230底端与该进气管体220的底面之间相隔一间距，以及该风量调节门230与该外桶100的进气口121之间亦相隔一距离，使气体被该风扇210抽取进入该进气管体220后，可通过该风量调节门230与该进气管体220的底面间的间距并由该进气口121送入该外桶100’的容置空间140中。此外，该风量调节门230上可具有把手233，以便于让使用者握持该把手233来上下移动而调整该风量调节门230的位置。

本实用新型第二实施例的炉具2中，该外桶100’的第一侧壁120上进一步具有补料口124及挡门125，该挡门125通过枢轴128枢接于该第一侧壁120以开启或关闭该补料口124，该内桶300的第二侧壁310上具有与该补料口124对应的开口313。因此，如图5所示，该锅具20放置于该炉具2上后，当使用者欲补充更多固体燃料10时，可通过打开该挡门125来添加该固体燃料10，而无需将该锅具20拿起移开，可增进该炉具2的便利性。

上述第二实施例的炉具2中，该挡门125可具有握把127，设置于该挡门125与该第一侧壁120枢接的枢轴128上，以旋转该挡门125而开启或关闭该补料口124，该第一侧壁120邻近该补料口124处设置有挡止件129，以用于挡止该挡门125，使该挡门125维持关闭的状态。

在本实施例中，如图所示，该外桶100的第一侧壁120上的补料口124位于该进气口121上方，该挡门125上设置有凸部126，该风量调节门230具有纵向排列的复数个限位孔231a,231b，通过选择该限位孔231a,231b中之一挂设于该凸部126上来调整该风量调节门230相对该进气口121的位置，进而调整由该风扇210送入该进气口121的风量大小。

举例而言，如图5及图6所示，该风量调节门230开始时以该挡块232卡挡在该进气管体220的顶面的位置，接着，如图7及图8所示，当使用者希望固体燃料10燃烧的火焰较大时，可将该风量调节门230向上拉起，并将该风量调节门230的限位孔231a挂设至该凸部126上，使该进气口121露出更多面积，而可让进入该进气口121的风量增加，以增进该固体燃料10的燃烧；并如图9至图10所示，在本实施例中，当使用者将该风量调节门230的限位孔231b挂设至该凸部126上时，该进风量为最大；据此，在本实用新型第二实施例中，该限位孔231a,231b可具有分段控制风量的效果，可让使用者依需求来调整进风量进而控制该炉具2中的火焰大小。

上述本实用新型第二实施例以二个限位孔231a,231b作为示例说明，本实施例中，该风量调节门230开始时以该挡块232卡挡在该进气管体220的顶面位置，此时进风量为最小；当选择该限位孔231a挂设至该凸部126时，由该进风口121的进风量增加；当选择该限位孔231b挂设至该凸部126时，由该进风口121的进风量为最大。当然，该限位孔的数量不限于本实施例及图式，其可依实际需求进行变换。

值得注意的是，本实用新型第二实施例的炉具2中，由于该凸部126设置于该挡门125上，当该风量调节门230的限位孔231a,231b挂设至该凸部126上时，该挡门125无法旋转开启，即该补料口125无法打开，以确保在使用者欲添加固体燃料10时，不会因为由该进气口121进入的风量太大以及该挡门125打开形成对流效应而导致过大的燃烧火焰；换言之，如图11所示，当使用者欲添加固体燃料10而欲打开该挡门125时，该风量调节门230位于该挡块232卡合于该进气管体220的顶面位置，而为进风量最小的位置，借以避免火焰突然增强，可增进该炉具2的使用安全，并可避免使用者烫伤以及该锅具20内的食物过熟或烧焦。

此外，类似第一实施例，本实用新型第二实施例的炉具2可通过该进气单元200’可将外部气体导入该炉具2中，并外部气体经由该进气口121而流通于该内桶300’与外桶100’之间的间隙、该内桶300’的通气孔311a,311b及该外桶100’的出气通孔122与该环状通道110中，形成气体循环，而可不断地提供充足的氧气来增进该内桶300’中的固体燃料10燃烧，可达成火焰大、燃烧效果佳、方便、节能等效果，并且，本实用新型第二实施例通过该环状通道110的设置，使燃烧后的气体在排出之前进行再燃烧，从而使当中的有害物质量及排烟量降低，而具有环保的优点。

请参照图12至图14，其为本实用新型第三实施例的示意图。本实用新型第三实施例的炉具3与第二实施例的炉具2大致相同，其不同之处在于，该外桶100’’的第一侧壁120上的补料口124不位于该进气口121上方，该补料口124可设置在该外桶100’’其它位置，并可依需求制作成适当的大小。

在本实施例中，该外桶100’’的第一侧壁120具有凸部126’，并该进气单元200’’中，该风量调节门230具有纵向排列的复数个限位孔231a,231b，通过选择该限位孔231a,231b中之一挂设于该凸部126’上，来调整该风量调节门230相对该进气口121的位置，进而调整由该风扇210送入该进气口121的风量大小。其中，该风量调节门上可具有把手233，以便于让使用者握持该把手233来上下移动而调整该风量调节门230的位置。

类似于第二实施例，本实用新型第三实施例的炉具3中，该外桶100’’的第一侧壁120上具有补料口124及挡门125，该挡门125通过枢轴128枢接于该第一侧壁120以开启或关闭该补料口124，该内桶300’’的第二侧壁310上具有与该补料口124对应的开口313。因此，如图5所示，该锅具20放置于该炉具2上后，当使用者欲补充更多固体燃料10时，可通过打开该挡门125来添加该固体燃料10，而无需将该锅具20拿起移开，可增进该炉具2的便利性。并且，该挡门125可具有握把127，设置于该挡门125与该第一侧壁120枢接的枢轴128上，以旋转该挡门125而开启或关闭该补料口124，该第一侧壁120邻近该补料口124处设置有挡止件129，以用于挡止该挡门125，使该挡门125维持关闭的状态。

此外，类似上述第一与第二实施例，本实用新型第二实施例的炉具3可通过该进气单元200’’可将外部气体导入该炉具3中，且外部气体经由该进气口121而流通于该内桶300’’与外桶100’’之间的间隙、该内桶300’’的通气孔311a,311b及该外桶100’’的出气通孔122与该环状通道110中，形成气体循环，而可不断地提供充足的氧气来增进该内桶300’’中的固体燃料10燃烧，可达到火焰大、燃烧效果佳、方便、节能等效果，并且，本实用新型第三实施例通过该环状通道110的设置，使燃烧后的气体在排出之前进行再燃烧，从而使当中的有害物质量及排烟量降低，而具有环保的优点。

上述本实用新型第一实施例至第三实施例中，以该锅具20放置于该炉具1,2,3上来烹煮锅内食物作为示例说明，然而其不限于此，本实用新型亦可用于放置壶具、平底锅、铁板或烤网等各种应用，且本实用新型的炉具1的整体大小可依使用需求进行变换，可制作成小型携带式或大型定点式使用，以取代在户外露营或野餐、家用厨房的瓦斯炉，且由于木炭、木柴等固体燃料来源取得容易或便宜，更加适合于野外或乡下等日常应用。

因此，本实用新型第一实施例至第三实施例的炉具通过外桶的出气通孔、内桶的通气孔、内桶及外桶之间具有间隙、外桶的环状通道及进气单元等结构特征，而可实现气流循环而具有良好的燃烧效率，可配合锅具、壶具、铁板或烤网等使用进行煮水、烹煮食物或烘烤等应用，本实用新型可取代瓦斯炉等厨具，而可具有节能及方便等效果，并且，本实用新型通过外桶上的环状通道的设置，使燃烧后的气体在排出之前进行再燃烧，从而使当中的有害物质量及排烟量降低，而具有环保的优点。

本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露，然而本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种炉具，用于装载固体燃料，其特征在于，所述炉具包括：

外桶，其具有环状通道、第一侧壁及底面，所述环状通道设置于所述第一侧壁顶部的外侧，所述第一侧壁与所述底面界定一容置空间，所述第一侧壁具有进气口、复数个出气通孔及支撑部，所述进气口邻近所述底面，所述支撑部设置在低于所述出气通孔的位置，且所述出气通孔连通所述环状通道，所述环状通道具有出气口；

进气单元，其设置于所述进气口上；以及

内桶，其具有第二侧壁及承载面，所述第二侧壁具有复数个通气孔且所述第二侧壁的顶部设置有抵靠部，所述抵靠部用于抵靠于所述外桶的支撑部上以使所述内桶容置于所述外桶的容置空间中；

其中，所述内桶的所述抵靠部抵靠于所述外桶的支撑部上时，所述内桶与所述外桶之间具有间隙，由所述进气口进入的气体流通于所述间隙、所述内桶的通气孔及所述外桶的出气通孔与所述环状通道中。

2.如权利要求1所述的炉具，其特征在于，所述内桶的第二侧壁的通气孔呈二列环状排列，其中一列位于邻近所述承载面处，另一列位于邻近所述抵靠部处。

3.如权利要求2所述的炉具，其特征在于，所述进气单元包含风扇、进气管体及风量调节门，所述进气管体设置于所述外桶的第一侧壁上并连通所述进气口，所述风扇设置于所述进气管体中，所述风量调节门通过挡块靠合于所述进气管体上，以使所述风量调节门遮挡于所述风扇与所述进气口之间，所述风量调节门可上下移动来调整由所述风扇送入所述进气口的风量大小。

4.如权利要求3所述的炉具，其特征在于，所述外桶的第一侧壁上具有补料口及挡门，所述挡门通过枢轴枢接于所述第一侧壁以开启或关闭所述补料口，所述内桶的第二侧壁上具有与所述补料口对应的开口。

5.如权利要求4所述的炉具，其特征在于，所述外桶的第一侧壁上的补料口位于该进气口上方，所述挡门上设置有凸部，所述风量调节门具有纵向排列的复数个限位孔，通过选择所述限位孔中之一挂设于所述凸部上来调整由所述风扇送入所述进气口的风量大小。

6.如权利要求5所述的炉具，其特征在于，所述挡门具有握把，其设置于所述挡门与所述第一侧壁枢接的枢轴上，以旋转所述挡门而开启或关闭所述补料口，所述第一侧壁邻近所述补料口处设置有挡止件，以用于挡止所述挡门。

7.如权利要求6所述的炉具，其特征在于，所述风量调节门具有把手。

8.如权利要求3所述的炉具，其特征在于，所述外桶的第一侧壁具有凸部，所述风量调节门具有纵向排列的复数个限位孔，通过选择所述限位孔中之一挂设于所述凸部上来调整由所述风扇送入所述进气口的风量大小。

9.如权利要求8所述的炉具，其特征在于，所述外桶的第一侧壁上具有补料口及挡门，所述挡门通过枢轴枢接于所述第一侧壁以开启或关闭所述补料口，所述内桶的第二侧壁上具有与所述补料口对应的开口。

10.如权利要求9所述的炉具，其特征在于，所述挡门具有握把，其设置于所述挡门与所述第一侧壁枢接的枢轴上，以旋转所述挡门而开启或关闭所述补料口，所述第一侧壁邻近所述补料口处设置有挡止件，以用于挡止所述挡门。

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