CN108360802A - 一种智能地砖铺设机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能地砖铺设机,包括机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置,所述机械支架的一端上设置有支撑手柄,所述机械支架的另一端上设置有转轴,所述转轴上设置有移动轮,所述机械支架上设置有固定杆,所述固定杆的末端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和固定杆为活动连接,所述电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘,所述连接盘上安装有震动机构,所述震动机构包括震动电机、传动轴和震动板,所述震动电机的震动轴与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端与震动板连接,所述震动板上设置有凹槽,所述吸附机构包括真空吸盘和负压电机,所述凹槽上安装有负压电机;该智能地砖铺设机效率高、节省人力和操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能地砖铺设机。
背景技术
地砖,又称地面砖一种地面装饰材料。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小,耐压耐磨,能防潮。有的经上釉处理,具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。
地砖的品种有通体砖、釉面砖、通体抛光砖瓦、渗花砖、渗花抛光砖等,这些地板砖不是都防滑,特别是家中有老人和孩子的,在购买时一定要做一下防滑测试,以免出问题。常见地板砖有:全抛釉砖,玻化砖、抛光砖、亚光砖、釉面砖、印花砖、防滑砖、特种防酸地砖。
但目前,地砖的铺设往往消耗大量的人力,我国基本还处于人工铺设地砖的程度,机械化程度低,而且铺设效率相当低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供效率高、节省人力和操作方便的智能地砖铺设机。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种智能地砖铺设机,包括机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置,所述机械支架的一端上设置有支撑手柄,所述机械支架的另一端上设置有转轴,所述转轴上设置有移动轮,所述机械支架上设置有固定杆,所述固定杆的末端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和固定杆为活动连接,所述电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘,所述连接盘上安装有震动机构,所述震动机构包括震动电机、传动轴和震动板,所述震动电机的震动轴与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端与震动板连接,所述震动板上设置有凹槽,所述吸附机构包括真空吸盘和负压电机,所述凹槽上安装有负压电机,所述震动板上设置有卡板,所述负压电机通过卡板固定在凹槽内,所述卡板上设置有通孔,所述通孔设置有四个,所述通孔呈矩形阵列分布,所述真空吸盘***通孔内,所述真空吸盘上设置有通气口,所述通气口上设置有吸气管,所述负压电机的进气口上设置有集气件,所述吸气管均与集气件相连通,所述凹槽上设置有排气仓,所述负压电机的排气口与排气仓固定连接,所述电动伸缩杆、震动电机和负压电机均与控制装置电性连接,所述控制装置固定在机械支架上。所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末155-204份、镍粉10-13份、钴粉6-12份、铼粉4-9份、碳化钛粉末6-12份、碳化钽粉末5-11份、氮化钒粉末3-8份、铜粉38-42份、铍粉1-5份、铝粉29-33份、钪粉1-3份、铱粉20-23份和氧化钇3-7份组成。
作为优选,所述支撑手柄上设置有橡胶套,所述橡胶套上设置有防滑纹,增加支撑手柄的舒适性和防滑性。
作为优选,所述机械支架上设置有凸出部,所述凸出部上设置有支撑杆,所述凸出部与支撑杆通过螺栓连接,连接可靠,机构稳定。
作为优选,所述支撑杆的末端设置有横杆,通过横杆增加了支撑杆与地面的接触面积,从而提高支撑杆支撑能力。
作为优选,所述凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫,缓冲震动板对负压电机的震动。
作为优选,所述电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接,连接牢固。
作为优选,所述震动电机上设置有变频器,所述震动电机和控制装置均与变频器电性连接,便于操作者控制震动电机输出的震动力。
作为优选,所述集气管的外管壁上设置有外螺纹,所述吸气管上设置内螺纹,所述集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接。
作为优选,所述转轴上设置有润滑油层,有效地增加转轴的润滑性。
作为优选,所述凹槽上设置有水平尺,所述水平尺与凹槽粘贴连接,能够检侧地砖铺设的水平状态。
作为优选,所述排气仓上设置有隔网,阻隔灰尘进入排气仓。
固定杆的制备方法,包括以下步骤:
1)将碳化钨粉末155-204份、镍粉10-13份、钴粉6-12份、铼粉4-9份、碳化钛粉末6-12份、碳化钽粉末5-11份、氮化钒粉末3-8份、铜粉38-42份、铍粉1-5份、铝粉29-33份、钪粉1-3份、铱粉20-23份和氧化钇3-7份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理,其中,多向运动混合机的主轴转速为12-15r/min,混合时间为2-6h,制得混合粉末;
2)将步骤1)制得的混合粉末倒入到真空干燥机中进行真空干燥处理,其中,干燥温度为90-110℃,真空度为12-14Pa,干燥时间为15-25min,干燥过程中不断搅拌,制得干燥粉末,备用;
3)将步骤2)中的干燥粉末利用热等静压方法进行烧结,其中,烧结时间为2-4 小时,烧结温度为1200-1400℃,使用氮气作加压介质,压强为150-170MPa,即得烧结体,备用;
4)将步骤3)制得的烧结体在550-600℃环境下进行保温,然后在锻压机内进行35%的变形热锻造,制得锻造体;
5)将步骤4)制得的锻造体进行加热,当温度达到660℃时停止加热,然后加入空气、二氧化碳和四氟乙烷,然后继续加热,升温至900-980℃并保持3h完成固溶处理,继之在450℃下保温4h,其中,空气、二氧化碳和四氟乙烷的体积比为20:30:2,即得固定杆。
以下是固定杆的原料的特征或作用:
碳化钨粉末:为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨粉末不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨粉末易碎,掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。常加入碳化钛粉末、碳化钽粉末或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨粉末的化学性质稳定。碳化钨粉末粉应用于硬质合金生产材料。
镍粉:镍是银白色金属,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。
钴粉:钴作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。钴对碳化钨粉末能够完全浸润,对碳化钨粉末的把持力很高,从而提高硬质合金的强度。
铼粉:加入铼会提升镍的蠕变强度,同时铼可增强钨的物理性质。使得制品在低温下可塑性更高,易于制造、塑形,且在高温下的稳定性也得以提高。
碳化钛粉末:具有类似金属的若干特性, 如高的熔点、沸点和硬度, 硬度仅次于金刚石, 有良好的导热和导电性, 在温度极低时甚至表现出超导性。因此, 碳化钛粉末被广泛用于制造金属陶瓷, 耐热合金、硬质合金、抗磨材料、高温辐射材料以及其它高温真空器件。
碳化钽粉末:碳化钽粉末是浅棕色金属状立方结晶粉末,属于氯化钠型立方晶系。碳化钽粉末做硬质合金烧结晶粒长大抑制剂用,对抑制晶粒长大有明显效果,同时做耐磨耐蚀结构部件添加剂,可以提高合金的韧性。
氮化钒粉末:能提高制品的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,氮化钒粉末可以进行有效的钒、氮微合金化,促进制品中碳、钒、氮化合物的析出,更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。
铜粉: 广泛应用于粉末冶金,作为粘结剂。
铍粉:铍比常用的铝和钛都轻,强度是钢的四倍。铍的吸热能力强,可以有效的提升铜的机械性能,抗腐蚀性。
铝粉:银白色轻金属。有延展性。有良好的导电和导热性能,作为粘结剂。
钪粉:对铝合金起变质作用,使合金的结构和性能发生明显变化。可使合金的再结晶温度提高150~200℃,且高温强度、结构稳定性、焊接性能和抗腐蚀性能均明显提高,并可避免高温下长期工作时易产生的脆化现象。钪还可用作高温钨和铬合金的增密剂。
铱粉:铱是抗腐蚀性最强的金属之一:它能够在高温下抵御几乎所有酸、王水、熔融金属,甚至是硅酸盐。,作为耐腐性功能添加剂。
氧化钇:烧结时添加氧化钇可有效降低钨合金的晶粒度。
固定杆致密化程度高,具有出色的力学性能和防腐性能。
本发明的有益效果为:通过机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置构造了地砖铺设机,机械支架的一端上设置有支撑手柄,机械支架的另一端上设置有转轴,转轴上设置有移动轮,通过转轴和移动轮,为地砖铺设机提供移动的条件,增加地砖铺设机的搬运能力,而机械支架上设置有固定杆,固定杆的末端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘,固定杆和电动伸缩杆为机械支架和震动机构提供连接的桥梁,同时,电动伸缩杆可以调节地砖与地面的距离,接着,吸附机构包括真空吸盘和负压电机,真空吸盘上设置有通气口,通气口上设置有吸气管,负压电机的进气口上设置有集气件,吸气管均与集气件固定连接,通过负压电机运行,将空气从真空吸盘的腔体经过吸气管和集气件排出吸盘外,抽空真空吸盘腔体内的空气,真空吸盘腔体内形成负压,在大气压的作用下,吸起地砖,大大地减少人工的搬运,有效的节省人力资源,同时也提高了效率,接着,震动机构包括震动电机、传动轴和震动板,震动电机的震动轴上安装有传动轴,传动轴上安装有震动板,震动电机启动,震动电机的震动轴将震动力传到传动轴,传动轴将振动力传到震动板,对定位好的地砖进行压实,减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整,进一步地节省人力;此外,支撑手柄上设置有橡胶套,橡胶套上设置有防滑纹,增加支撑手柄的舒适性和防滑性,机械支架上设置有凸出部,凸出部上设置有支撑杆,凸出部与支撑杆通过螺栓连接,连接可靠,机构稳定,支撑杆的末端设置有横杆,通过横杆增加了支撑杆与地面的接触面积,从而提高支撑杆支撑能力,凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫,缓冲震动板对负压电机的震动,电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接,连接牢固,震动电机上设置有变频器,震动电机和控制装置均与电性连接,便于操作者控制震动电机输出的震动力,集气管的外管壁设置有外螺纹,吸气管上设置内螺纹,集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接,转轴上设置有润滑油层,有效地增加转轴的润滑性,凹槽上设置有水平尺,所述水平尺与凹槽粘贴连接,能够检侧地砖铺设的水平状态,排气仓上设置有隔网,阻隔灰尘进入排气仓。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种智能地砖铺设机的整体示意图。
图2为本发明一种智能地砖铺设机的震动机构结构的剖面示意图。
图3为本发明一种智能地砖铺设机的吸附机构的剖面示意图。
图4为本发明一种智能地砖铺设机的吸盘结构示意图。
图5为本发明一种智能地砖铺设机的卡板示意图。
图中:
1、机械支架;2、震动机构;3、吸附机构;4、控制装置;5、支撑手柄;6、转轴;7、移动轮;8、固定杆;9、电动伸缩杆;10、连接盘;11、震动电机;12、传动轴;13、震动板;14、凹槽;15、真空吸盘;16、负压电机;17、卡板;18、通孔;19、吸气管;20、集气件;21、排气仓;22、通气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种智能地砖铺设机,包括机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4,所述机械支架1的一端上设置有支撑手柄5,所述机械支架1的另一端上设置有转轴6,所述转轴6上设置有移动轮7,所述机械支架1上设置有固定杆8,所述固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9和固定杆8为活动连接,所述电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10,所述连接盘10上安装有震动机构2,所述震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13,所述震动电机11的震动轴与传动轴12的一端连接,所述传动轴12的另一端与震动板13,所述震动板13上设置有凹槽14,所述吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16,所述凹槽14上安装有负压电机16,所述震动板13上设置有卡板17,所述负压电机16通过卡板17固定在凹槽14内,所述卡板17上设置有通孔18,所述通孔18设置有四个,所述通孔18呈矩形阵列分布,所述通孔18上安装有真空吸盘15,所述真空吸盘15上设置有通气口22,所述通气口22上设置有吸气管19,所述负压电机16的进气口上设置有集气件20,所述吸气管19均与集气件20固定连接,所述凹槽14上设置有排气仓21,所述负压电机16的排气口与排气仓21固定连接,所述电动伸缩杆9、震动电机11和负压电机16均与控制装置4电性连接,所述控制装置4固定在机械支架1上。通过机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4构造了地砖铺设机,机械支架1的一端上设置有支撑手柄5,机械支架1的另一端上设置有转轴6,转轴6上设置有移动轮7,通过转轴6和移动轮7,为地砖铺设机提供移动的条件,增加地砖铺设机的搬运能力,而机械支架1上设置有固定杆8,固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10,固定杆8和电动伸缩杆9为机械支架1和震动机构2提供连接的桥梁,同时,电动伸缩杆9可以调节地砖与地面的距离,接着,吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16,真空吸盘15上设置有通气口22,通气口22上设置有吸气管19,负压电机16的进气口上设置有集气件20,吸气管19均与集气件20固定连接,通过负压电机16运行,将空气从真空吸盘15的腔体经过吸气管19和集气件20排出吸盘外,抽空真空吸盘15腔体内的空气,真空吸盘15腔体内形成负压,在大气压的作用下,吸起地砖,大大地减少人工的搬运,有效的节省人力资源,同时也提高了效率,接着,震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13,震动电机11的震动轴上安装有传动轴12,传动轴12上安装有震动板13,震动电机11启动,震动电机11的震动轴将震动力传到传动轴12,传动轴12将振动力传到震动板13,对定位好的地砖进行压实,减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整,进一步地节省人力。所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末155份、镍粉10份、钴粉6份、铼粉4份、碳化钛粉末6份、碳化钽粉末5份、氮化钒粉末3份、铜粉38份、铍粉1份、铝粉29份、钪粉1份、铱粉20份和氧化钇3份组成。
固定杆的制备方法,包括以下步骤:
1)将碳化钨粉末155份、镍粉10份、钴粉6份、铼粉4份、碳化钛粉末6份、碳化钽粉末5份、氮化钒粉末3份、铜粉38份、铍粉1份、铝粉29份、钪粉1份、铱粉20份和氧化钇3份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理,其中,多向运动混合机的主轴转速为12r/min,混合时间为2h,制得混合粉末;
2)将步骤1)制得的混合粉末倒入到真空干燥机中进行真空干燥处理,其中,干燥温度为90℃,真空度为12Pa,干燥时间为15min,干燥过程中不断搅拌,制得干燥粉末,备用;
3)将步骤2)中的干燥粉末利用热等静压方法进行烧结,其中,烧结时间为2小时,烧结温度为1200℃,使用氮气作加压介质,压强为150MPa,即得烧结体,备用;
4)将步骤3)制得的烧结体在550℃环境下进行保温,然后在锻压机内进行35%的变形热锻造,制得锻造体;
5)将步骤4)制得的锻造体进行加热,当温度达到660℃时停止加热,然后加入空气、二氧化碳和四氟乙烷,然后继续加热,升温至900℃并保持3h完成固溶处理,继之在450℃下保温4h,其中,空气、二氧化碳和四氟乙烷的体积比为20:30:2,即得固定杆。
本发明的有益效果为:通过机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置构造了地砖铺设机,机械支架的一端上设置有支撑手柄,机械支架的另一端上设置有转轴,转轴上设置有移动轮,通过转轴和移动轮,为地砖铺设机提供移动的条件,增加地砖铺设机的搬运能力,而机械支架上设置有固定杆,固定杆的末端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘,固定杆和电动伸缩杆为机械支架和震动机构提供连接的桥梁,同时,电动伸缩杆可以调节地砖与地面的距离,接着,吸附机构包括真空吸盘和负压电机,真空吸盘上设置有通气口,通气口上设置有吸气管,负压电机的进气口上设置有集气件,吸气管均与集气件固定连接,通过负压电机运行,将空气从真空吸盘的腔体经过吸气管和集气件排出吸盘外,抽空真空吸盘腔体内的空气,真空吸盘腔体内形成负压,在大气压的作用下,吸起地砖,大大地减少人工的搬运,有效的节省人力资源,同时也提高了效率,接着,震动机构包括震动电机、传动轴和震动板,震动电机的震动轴上安装有传动轴,传动轴上安装有震动板,震动电机启动,震动电机的震动轴将震动力传到传动轴,传动轴将振动力传到震动板,对定位好的地砖进行压实,减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整,进一步地节省人力。
实施例2
如图1-4所示,一种智能地砖铺设机,包括机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4,所述机械支架1的一端上设置有支撑手柄5,所述机械支架1的另一端上设置有转轴6,所述转轴6上设置有移动轮7,所述机械支架1上设置有固定杆8,所述固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9和固定杆8为活动连接,所述电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10,所述连接盘10上安装有震动机构2,所述震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13,所述震动电机11的震动轴与传动轴12的一端连接,所述传动轴12的另一端与震动板13,所述震动板13上设置有凹槽14,所述吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16,所述凹槽14上安装有负压电机16,所述震动板13上设置有卡板17,所述负压电机16通过卡板17固定在凹槽14内,所述卡板17上设置有通孔18,所述通孔18设置有四个,所述通孔18呈矩形阵列分布,所述通孔18上安装有真空吸盘15,所述真空吸盘15上设置有通气口22,所述通气口22上设置有吸气管19,所述负压电机16的进气口上设置有集气件20,所述吸气管19均与集气件20固定连接,所述凹槽14上设置有排气仓21,所述负压电机16的排气口与排气仓21固定连接,所述电动伸缩杆9、震动电机11和负压电机16均与控制装置4电性连接,所述控制装置4固定在机械支架1上。通过机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4构造了地砖铺设机,机械支架1的一端上设置有支撑手柄5,机械支架1的另一端上设置有转轴6,转轴6上设置有移动轮7,通过转轴6和移动轮7,为地砖铺设机提供移动的条件,增加地砖铺设机的搬运能力,而机械支架1上设置有固定杆8,固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10,固定杆8和电动伸缩杆9为机械支架1和震动机构2提供连接的桥梁,同时,电动伸缩杆9可以调节地砖与地面的距离,接着,吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16,真空吸盘15上设置有通气口22,通气口22上设置有吸气管19,负压电机16的进气口上设置有集气件20,吸气管19均与集气件20固定连接,通过负压电机16运行,将空气从真空吸盘15的腔体经过吸气管19和集气件20排出吸盘外,抽空真空吸盘15腔体内的空气,真空吸盘15腔体内形成负压,在大气压的作用下,吸起地砖,大大地减少人工的搬运,有效的节省人力资源,同时也提高了效率,接着,震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13,震动电机11的震动轴上安装有传动轴12,传动轴12上安装有震动板13,震动电机11启动,震动电机11的震动轴将震动力传到传动轴12,传动轴12将振动力传到震动板13,对定位好的地砖进行压实,减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整,进一步地节省人力。所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末204份、镍粉13份、钴粉12份、铼粉9份、碳化钛粉末12份、碳化钽粉末11份、氮化钒粉末8份、铜粉42份、铍粉5份、铝粉33份、钪粉3份、铱粉23份和氧化钇7份组成。
固定杆的制备方法,包括以下步骤:
1)将碳化钨粉末204份、镍粉13份、钴粉12份、铼粉9份、碳化钛粉末12份、碳化钽粉末11份、氮化钒粉末8份、铜粉42份、铍粉5份、铝粉33份、钪粉3份、铱粉23份和氧化钇7份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理,其中,多向运动混合机的主轴转速为15r/min,混合时间为6h,制得混合粉末;
2)将步骤1)制得的混合粉末倒入到真空干燥机中进行真空干燥处理,其中,干燥温度为110℃,真空度为14Pa,干燥时间为25min,干燥过程中不断搅拌,制得干燥粉末,备用;
3)将步骤2)中的干燥粉末利用热等静压方法进行烧结,其中,烧结时间为4 小时,烧结温度为1400℃,使用氮气作加压介质,压强为170MPa,即得烧结体,备用;
4)将步骤3)制得的烧结体在600℃环境下进行保温,然后在锻压机内进行35%的变形热锻造,制得锻造体;
5)将步骤4)制得的锻造体进行加热,当温度达到660℃时停止加热,然后加入空气、二氧化碳和四氟乙烷,然后继续加热,升温至980℃并保持3h完成固溶处理,继之在450℃下保温4h,其中,空气、二氧化碳和四氟乙烷的体积比为20:30:2,即得固定杆。
本发明的有益效果为:通过机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置构造了地砖铺设机,机械支架的一端上设置有支撑手柄,机械支架的另一端上设置有转轴,转轴上设置有移动轮,通过转轴和移动轮,为地砖铺设机提供移动的条件,增加地砖铺设机的搬运能力,而机械支架上设置有固定杆,固定杆的末端设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘,固定杆和电动伸缩杆为机械支架和震动机构提供连接的桥梁,同时,电动伸缩杆可以调节地砖与地面的距离,接着,吸附机构包括真空吸盘和负压电机,真空吸盘上设置有通气口,通气口上设置有吸气管,负压电机的进气口上设置有集气件,吸气管均与集气件固定连接,通过负压电机运行,将空气从真空吸盘的腔体经过吸气管和集气件排出吸盘外,抽空真空吸盘腔体内的空气,真空吸盘腔体内形成负压,在大气压的作用下,吸起地砖,大大地减少人工的搬运,有效的节省人力资源,同时也提高了效率,接着,震动机构包括震动电机、传动轴和震动板,震动电机的震动轴上安装有传动轴,传动轴上安装有震动板,震动电机启动,震动电机的震动轴将震动力传到传动轴,传动轴将振动力传到震动板,对定位好的地砖进行压实,减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整,进一步地节省人力。此外,支撑手柄上设置有橡胶套,橡胶套上设置有防滑纹,增加支撑手柄的舒适性和防滑性,机械支架上设置有凸出部,凸出部上设置有支撑杆,凸出部与支撑杆通过螺栓连接,连接可靠,机构稳定,支撑杆的末端设置有横杆,通过横杆增加了支撑杆与地面的接触面积,从而提高支撑杆支撑能力,凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫,缓冲震动板对负压电机的震动,电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接,连接牢固,震动电机上设置有变频器,震动电机和控制装置均与电性连接,便于操作者控制震动电机输出的震动力,集气管的外管壁设置有外螺纹,吸气管上设置内螺纹,集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接,转轴上设置有润滑油层,有效地增加转轴的润滑性,凹槽上设置有水平尺,所述水平尺与凹槽粘贴连接,能够检侧地砖铺设的水平状态,排气仓上设置有隔网,阻隔灰尘进入排气仓。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能地砖铺设机,其特征在于:包括机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置,所述机械支架的一端上设置有支撑手柄,所述机械支架的另一端上设置有转轴,所述转轴上设置有移动轮,所述机械支架上设置有固定杆,所述固定杆的末端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和固定杆为活动连接,所述电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘,所述连接盘上安装有震动机构,所述震动机构包括震动电机、传动轴和震动板,所述震动电机的震动轴与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端与震动板连接,所述震动板上设置有凹槽,所述吸附机构包括真空吸盘和负压电机,所述凹槽上安装有负压电机,所述震动板上设置有卡板,所述负压电机通过卡板固定在凹槽内,所述卡板上设置有通孔,所述通孔设置有四个,所述通孔呈矩形阵列分布,所述真空吸盘***通孔内,所述真空吸盘上设置有通气口,所述通气口上设置有吸气管,所述负压电机的进气口上设置有集气件,所述吸气管均与集气件相连通,所述凹槽上设置有排气仓,所述负压电机的排气口与排气仓相连通,所述电动伸缩杆、震动电机和负压电机均与控制装置电性连接,所述控制装置固定在机械支架上,所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末155-204份、镍粉10-13份、钴粉6-12份、铼粉4-9份、碳化钛粉末6-12份、碳化钽粉末5-11份、氮化钒粉末3-8份、铜粉38-42份、铍粉1-5份、铝粉29-33份、钪粉1-3份、铱粉20-23份和氧化钇3-7份组成。
2.根据权利要求1所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述支撑手柄上设置有橡胶套,所述橡胶套上设置有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述机械支架上设置有凸出部,所述凸出部上设置有支撑杆,所述凸出部与支撑杆通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述支撑杆的末端设置有横杆。
5.根据权利要求4所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫。
6.根据权利要求5所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接。
7.根据权利要求6所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述震动电机上设置有变频器,所述震动电机和控制装置均与变频器电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述集气管的外管壁上设置有外螺纹,所述吸气管上设置内螺纹,所述集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述转轴上设置有润滑油层。
10.根据权利要求9所述的一种智能地砖铺设机,其特征在于:所述凹槽上设置有水平尺,所述水平尺与凹槽粘贴连接,所述排气仓上设置有隔网。
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