CN108360802A - 一种智能地砖铺设机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能地砖铺设机，包括机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置，所述机械支架的一端上设置有支撑手柄，所述机械支架的另一端上设置有转轴，所述转轴上设置有移动轮，所述机械支架上设置有固定杆，所述固定杆的末端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和固定杆为活动连接，所述电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘，所述连接盘上安装有震动机构，所述震动机构包括震动电机、传动轴和震动板，所述震动电机的震动轴与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与震动板连接，所述震动板上设置有凹槽，所述吸附机构包括真空吸盘和负压电机，所述凹槽上安装有负压电机；该智能地砖铺设机效率高、节省人力和操作方便。

Description

一种智能地砖铺设机

技术领域

本发明涉及一种智能地砖铺设机。

背景技术

地砖，又称地面砖一种地面装饰材料。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小，耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

地砖的品种有通体砖、釉面砖、通体抛光砖瓦、渗花砖、渗花抛光砖等，这些地板砖不是都防滑，特别是家中有老人和孩子的，在购买时一定要做一下防滑测试，以免出问题。常见地板砖有:全抛釉砖,玻化砖、抛光砖、亚光砖、釉面砖、印花砖、防滑砖、特种防酸地砖。

但目前，地砖的铺设往往消耗大量的人力，我国基本还处于人工铺设地砖的程度，机械化程度低，而且铺设效率相当低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供效率高、节省人力和操作方便的智能地砖铺设机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种智能地砖铺设机，包括机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置，所述机械支架的一端上设置有支撑手柄，所述机械支架的另一端上设置有转轴，所述转轴上设置有移动轮，所述机械支架上设置有固定杆，所述固定杆的末端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和固定杆为活动连接，所述电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘，所述连接盘上安装有震动机构，所述震动机构包括震动电机、传动轴和震动板，所述震动电机的震动轴与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与震动板连接，所述震动板上设置有凹槽，所述吸附机构包括真空吸盘和负压电机，所述凹槽上安装有负压电机，所述震动板上设置有卡板，所述负压电机通过卡板固定在凹槽内，所述卡板上设置有通孔，所述通孔设置有四个，所述通孔呈矩形阵列分布，所述真空吸盘***通孔内，所述真空吸盘上设置有通气口，所述通气口上设置有吸气管，所述负压电机的进气口上设置有集气件，所述吸气管均与集气件相连通，所述凹槽上设置有排气仓，所述负压电机的排气口与排气仓固定连接，所述电动伸缩杆、震动电机和负压电机均与控制装置电性连接，所述控制装置固定在机械支架上。所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末155-204份、镍粉10-13份、钴粉6-12份、铼粉4-9份、碳化钛粉末6-12份、碳化钽粉末5-11份、氮化钒粉末3-8份、铜粉38-42份、铍粉1-5份、铝粉29-33份、钪粉1-3份、铱粉20-23份和氧化钇3-7份组成。

作为优选，所述支撑手柄上设置有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹，增加支撑手柄的舒适性和防滑性。

作为优选，所述机械支架上设置有凸出部，所述凸出部上设置有支撑杆，所述凸出部与支撑杆通过螺栓连接，连接可靠，机构稳定。

作为优选，所述支撑杆的末端设置有横杆，通过横杆增加了支撑杆与地面的接触面积，从而提高支撑杆支撑能力。

作为优选，所述凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫，缓冲震动板对负压电机的震动。

作为优选，所述电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接，连接牢固。

作为优选，所述震动电机上设置有变频器，所述震动电机和控制装置均与变频器电性连接，便于操作者控制震动电机输出的震动力。

作为优选，所述集气管的外管壁上设置有外螺纹，所述吸气管上设置内螺纹，所述集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接。

作为优选，所述转轴上设置有润滑油层，有效地增加转轴的润滑性。

作为优选，所述凹槽上设置有水平尺，所述水平尺与凹槽粘贴连接，能够检侧地砖铺设的水平状态。

作为优选，所述排气仓上设置有隔网，阻隔灰尘进入排气仓。

固定杆的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳化钨粉末155-204份、镍粉10-13份、钴粉6-12份、铼粉4-9份、碳化钛粉末6-12份、碳化钽粉末5-11份、氮化钒粉末3-8份、铜粉38-42份、铍粉1-5份、铝粉29-33份、钪粉1-3份、铱粉20-23份和氧化钇3-7份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为12-15r/min，混合时间为2-6h，制得混合粉末；

2）将步骤1)制得的混合粉末倒入到真空干燥机中进行真空干燥处理，其中，干燥温度为90-110℃，真空度为12-14Pa，干燥时间为15-25min，干燥过程中不断搅拌，制得干燥粉末，备用；

3）将步骤2）中的干燥粉末利用热等静压方法进行烧结，其中，烧结时间为2-4 小时，烧结温度为1200-1400℃，使用氮气作加压介质，压强为150-170MPa，即得烧结体，备用；

4）将步骤3）制得的烧结体在550-600℃环境下进行保温，然后在锻压机内进行35%的变形热锻造，制得锻造体；

5）将步骤4）制得的锻造体进行加热，当温度达到660℃时停止加热，然后加入空气、二氧化碳和四氟乙烷，然后继续加热，升温至900-980℃并保持3h完成固溶处理，继之在450℃下保温4h，其中，空气、二氧化碳和四氟乙烷的体积比为20:30:2，即得固定杆。

以下是固定杆的原料的特征或作用：

碳化钨粉末：为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。碳化钨粉末不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨粉末易碎，掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。常加入碳化钛粉末、碳化钽粉末或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨粉末的化学性质稳定。碳化钨粉末粉应用于硬质合金生产材料。

镍粉：镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。

钴粉：钴作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。钴对碳化钨粉末能够完全浸润，对碳化钨粉末的把持力很高，从而提高硬质合金的强度。

铼粉：加入铼会提升镍的蠕变强度，同时铼可增强钨的物理性质。使得制品在低温下可塑性更高，易于制造、塑形，且在高温下的稳定性也得以提高。

碳化钛粉末：具有类似金属的若干特性, 如高的熔点、沸点和硬度, 硬度仅次于金刚石, 有良好的导热和导电性, 在温度极低时甚至表现出超导性。因此, 碳化钛粉末被广泛用于制造金属陶瓷, 耐热合金、硬质合金、抗磨材料、高温辐射材料以及其它高温真空器件。

碳化钽粉末：碳化钽粉末是浅棕色金属状立方结晶粉末，属于氯化钠型立方晶系。碳化钽粉末做硬质合金烧结晶粒长大抑制剂用，对抑制晶粒长大有明显效果，同时做耐磨耐蚀结构部件添加剂，可以提高合金的韧性。

氮化钒粉末：能提高制品的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，氮化钒粉末可以进行有效的钒、氮微合金化，促进制品中碳、钒、氮化合物的析出，更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。

铜粉： 广泛应用于粉末冶金，作为粘结剂。

铍粉：铍比常用的铝和钛都轻，强度是钢的四倍。铍的吸热能力强，可以有效的提升铜的机械性能，抗腐蚀性。

铝粉：银白色轻金属。有延展性。有良好的导电和导热性能，作为粘结剂。

钪粉：对铝合金起变质作用，使合金的结构和性能发生明显变化。可使合金的再结晶温度提高150~200℃，且高温强度、结构稳定性、焊接性能和抗腐蚀性能均明显提高，并可避免高温下长期工作时易产生的脆化现象。钪还可用作高温钨和铬合金的增密剂。

铱粉：铱是抗腐蚀性最强的金属之一：它能够在高温下抵御几乎所有酸、王水、熔融金属，甚至是硅酸盐。，作为耐腐性功能添加剂。

氧化钇：烧结时添加氧化钇可有效降低钨合金的晶粒度。

固定杆致密化程度高，具有出色的力学性能和防腐性能。

本发明的有益效果为：通过机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置构造了地砖铺设机，机械支架的一端上设置有支撑手柄，机械支架的另一端上设置有转轴，转轴上设置有移动轮，通过转轴和移动轮，为地砖铺设机提供移动的条件，增加地砖铺设机的搬运能力，而机械支架上设置有固定杆，固定杆的末端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘，固定杆和电动伸缩杆为机械支架和震动机构提供连接的桥梁，同时，电动伸缩杆可以调节地砖与地面的距离，接着，吸附机构包括真空吸盘和负压电机，真空吸盘上设置有通气口，通气口上设置有吸气管，负压电机的进气口上设置有集气件，吸气管均与集气件固定连接，通过负压电机运行，将空气从真空吸盘的腔体经过吸气管和集气件排出吸盘外，抽空真空吸盘腔体内的空气，真空吸盘腔体内形成负压，在大气压的作用下，吸起地砖，大大地减少人工的搬运，有效的节省人力资源，同时也提高了效率，接着，震动机构包括震动电机、传动轴和震动板，震动电机的震动轴上安装有传动轴，传动轴上安装有震动板，震动电机启动，震动电机的震动轴将震动力传到传动轴，传动轴将振动力传到震动板，对定位好的地砖进行压实，减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整，进一步地节省人力；此外，支撑手柄上设置有橡胶套，橡胶套上设置有防滑纹，增加支撑手柄的舒适性和防滑性，机械支架上设置有凸出部，凸出部上设置有支撑杆，凸出部与支撑杆通过螺栓连接，连接可靠，机构稳定，支撑杆的末端设置有横杆，通过横杆增加了支撑杆与地面的接触面积，从而提高支撑杆支撑能力，凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫，缓冲震动板对负压电机的震动，电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接，连接牢固，震动电机上设置有变频器，震动电机和控制装置均与电性连接，便于操作者控制震动电机输出的震动力，集气管的外管壁设置有外螺纹，吸气管上设置内螺纹，集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接，转轴上设置有润滑油层，有效地增加转轴的润滑性，凹槽上设置有水平尺，所述水平尺与凹槽粘贴连接，能够检侧地砖铺设的水平状态，排气仓上设置有隔网，阻隔灰尘进入排气仓。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种智能地砖铺设机的整体示意图。

图2为本发明一种智能地砖铺设机的震动机构结构的剖面示意图。

图3为本发明一种智能地砖铺设机的吸附机构的剖面示意图。

图4为本发明一种智能地砖铺设机的吸盘结构示意图。

图5为本发明一种智能地砖铺设机的卡板示意图。

图中：

1、机械支架；2、震动机构；3、吸附机构；4、控制装置；5、支撑手柄；6、转轴；7、移动轮；8、固定杆；9、电动伸缩杆；10、连接盘；11、震动电机；12、传动轴；13、震动板；14、凹槽；15、真空吸盘；16、负压电机；17、卡板；18、通孔；19、吸气管；20、集气件；21、排气仓；22、通气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种智能地砖铺设机，包括机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4，所述机械支架1的一端上设置有支撑手柄5，所述机械支架1的另一端上设置有转轴6，所述转轴6上设置有移动轮7，所述机械支架1上设置有固定杆8，所述固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9和固定杆8为活动连接，所述电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10，所述连接盘10上安装有震动机构2，所述震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13，所述震动电机11的震动轴与传动轴12的一端连接，所述传动轴12的另一端与震动板13，所述震动板13上设置有凹槽14，所述吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16，所述凹槽14上安装有负压电机16，所述震动板13上设置有卡板17，所述负压电机16通过卡板17固定在凹槽14内，所述卡板17上设置有通孔18，所述通孔18设置有四个，所述通孔18呈矩形阵列分布，所述通孔18上安装有真空吸盘15，所述真空吸盘15上设置有通气口22，所述通气口22上设置有吸气管19，所述负压电机16的进气口上设置有集气件20，所述吸气管19均与集气件20固定连接，所述凹槽14上设置有排气仓21，所述负压电机16的排气口与排气仓21固定连接，所述电动伸缩杆9、震动电机11和负压电机16均与控制装置4电性连接，所述控制装置4固定在机械支架1上。通过机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4构造了地砖铺设机，机械支架1的一端上设置有支撑手柄5，机械支架1的另一端上设置有转轴6，转轴6上设置有移动轮7，通过转轴6和移动轮7，为地砖铺设机提供移动的条件，增加地砖铺设机的搬运能力，而机械支架1上设置有固定杆8，固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10，固定杆8和电动伸缩杆9为机械支架1和震动机构2提供连接的桥梁，同时，电动伸缩杆9可以调节地砖与地面的距离，接着，吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16，真空吸盘15上设置有通气口22，通气口22上设置有吸气管19，负压电机16的进气口上设置有集气件20，吸气管19均与集气件20固定连接，通过负压电机16运行，将空气从真空吸盘15的腔体经过吸气管19和集气件20排出吸盘外，抽空真空吸盘15腔体内的空气，真空吸盘15腔体内形成负压，在大气压的作用下，吸起地砖，大大地减少人工的搬运，有效的节省人力资源，同时也提高了效率，接着，震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13，震动电机11的震动轴上安装有传动轴12，传动轴12上安装有震动板13，震动电机11启动，震动电机11的震动轴将震动力传到传动轴12，传动轴12将振动力传到震动板13，对定位好的地砖进行压实，减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整，进一步地节省人力。所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末155份、镍粉10份、钴粉6份、铼粉4份、碳化钛粉末6份、碳化钽粉末5份、氮化钒粉末3份、铜粉38份、铍粉1份、铝粉29份、钪粉1份、铱粉20份和氧化钇3份组成。

固定杆的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳化钨粉末155份、镍粉10份、钴粉6份、铼粉4份、碳化钛粉末6份、碳化钽粉末5份、氮化钒粉末3份、铜粉38份、铍粉1份、铝粉29份、钪粉1份、铱粉20份和氧化钇3份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为12r/min，混合时间为2h，制得混合粉末；

2）将步骤1)制得的混合粉末倒入到真空干燥机中进行真空干燥处理，其中，干燥温度为90℃，真空度为12Pa，干燥时间为15min，干燥过程中不断搅拌，制得干燥粉末，备用；

3）将步骤2）中的干燥粉末利用热等静压方法进行烧结，其中，烧结时间为2小时，烧结温度为1200℃，使用氮气作加压介质，压强为150MPa，即得烧结体，备用；

4）将步骤3）制得的烧结体在550℃环境下进行保温，然后在锻压机内进行35%的变形热锻造，制得锻造体；

5）将步骤4）制得的锻造体进行加热，当温度达到660℃时停止加热，然后加入空气、二氧化碳和四氟乙烷，然后继续加热，升温至900℃并保持3h完成固溶处理，继之在450℃下保温4h，其中，空气、二氧化碳和四氟乙烷的体积比为20:30:2，即得固定杆。

本发明的有益效果为：通过机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置构造了地砖铺设机，机械支架的一端上设置有支撑手柄，机械支架的另一端上设置有转轴，转轴上设置有移动轮，通过转轴和移动轮，为地砖铺设机提供移动的条件，增加地砖铺设机的搬运能力，而机械支架上设置有固定杆，固定杆的末端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘，固定杆和电动伸缩杆为机械支架和震动机构提供连接的桥梁，同时，电动伸缩杆可以调节地砖与地面的距离，接着，吸附机构包括真空吸盘和负压电机，真空吸盘上设置有通气口，通气口上设置有吸气管，负压电机的进气口上设置有集气件，吸气管均与集气件固定连接，通过负压电机运行，将空气从真空吸盘的腔体经过吸气管和集气件排出吸盘外，抽空真空吸盘腔体内的空气，真空吸盘腔体内形成负压，在大气压的作用下，吸起地砖，大大地减少人工的搬运，有效的节省人力资源，同时也提高了效率，接着，震动机构包括震动电机、传动轴和震动板，震动电机的震动轴上安装有传动轴，传动轴上安装有震动板，震动电机启动，震动电机的震动轴将震动力传到传动轴，传动轴将振动力传到震动板，对定位好的地砖进行压实，减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整，进一步地节省人力。

实施例2

如图1-4所示，一种智能地砖铺设机，包括机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4，所述机械支架1的一端上设置有支撑手柄5，所述机械支架1的另一端上设置有转轴6，所述转轴6上设置有移动轮7，所述机械支架1上设置有固定杆8，所述固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9和固定杆8为活动连接，所述电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10，所述连接盘10上安装有震动机构2，所述震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13，所述震动电机11的震动轴与传动轴12的一端连接，所述传动轴12的另一端与震动板13，所述震动板13上设置有凹槽14，所述吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16，所述凹槽14上安装有负压电机16，所述震动板13上设置有卡板17，所述负压电机16通过卡板17固定在凹槽14内，所述卡板17上设置有通孔18，所述通孔18设置有四个，所述通孔18呈矩形阵列分布，所述通孔18上安装有真空吸盘15，所述真空吸盘15上设置有通气口22，所述通气口22上设置有吸气管19，所述负压电机16的进气口上设置有集气件20，所述吸气管19均与集气件20固定连接，所述凹槽14上设置有排气仓21，所述负压电机16的排气口与排气仓21固定连接，所述电动伸缩杆9、震动电机11和负压电机16均与控制装置4电性连接，所述控制装置4固定在机械支架1上。通过机械支架1、震动机构2、吸附机构3和控制装置4构造了地砖铺设机，机械支架1的一端上设置有支撑手柄5，机械支架1的另一端上设置有转轴6，转轴6上设置有移动轮7，通过转轴6和移动轮7，为地砖铺设机提供移动的条件，增加地砖铺设机的搬运能力，而机械支架1上设置有固定杆8，固定杆8的末端设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的动力轴上设置有连接盘10，固定杆8和电动伸缩杆9为机械支架1和震动机构2提供连接的桥梁，同时，电动伸缩杆9可以调节地砖与地面的距离，接着，吸附机构3包括真空吸盘15和负压电机16，真空吸盘15上设置有通气口22，通气口22上设置有吸气管19，负压电机16的进气口上设置有集气件20，吸气管19均与集气件20固定连接，通过负压电机16运行，将空气从真空吸盘15的腔体经过吸气管19和集气件20排出吸盘外，抽空真空吸盘15腔体内的空气，真空吸盘15腔体内形成负压，在大气压的作用下，吸起地砖，大大地减少人工的搬运，有效的节省人力资源，同时也提高了效率，接着，震动机构2包括震动电机11、传动轴12和震动板13，震动电机11的震动轴上安装有传动轴12，传动轴12上安装有震动板13，震动电机11启动，震动电机11的震动轴将震动力传到传动轴12，传动轴12将振动力传到震动板13，对定位好的地砖进行压实，减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整，进一步地节省人力。所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末204份、镍粉13份、钴粉12份、铼粉9份、碳化钛粉末12份、碳化钽粉末11份、氮化钒粉末8份、铜粉42份、铍粉5份、铝粉33份、钪粉3份、铱粉23份和氧化钇7份组成。

固定杆的制备方法，包括以下步骤：

1）将碳化钨粉末204份、镍粉13份、钴粉12份、铼粉9份、碳化钛粉末12份、碳化钽粉末11份、氮化钒粉末8份、铜粉42份、铍粉5份、铝粉33份、钪粉3份、铱粉23份和氧化钇7份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为15r/min，混合时间为6h，制得混合粉末；

2）将步骤1)制得的混合粉末倒入到真空干燥机中进行真空干燥处理，其中，干燥温度为110℃，真空度为14Pa，干燥时间为25min，干燥过程中不断搅拌，制得干燥粉末，备用；

3）将步骤2）中的干燥粉末利用热等静压方法进行烧结，其中，烧结时间为4 小时，烧结温度为1400℃，使用氮气作加压介质，压强为170MPa，即得烧结体，备用；

4）将步骤3）制得的烧结体在600℃环境下进行保温，然后在锻压机内进行35%的变形热锻造，制得锻造体；

5）将步骤4）制得的锻造体进行加热，当温度达到660℃时停止加热，然后加入空气、二氧化碳和四氟乙烷，然后继续加热，升温至980℃并保持3h完成固溶处理，继之在450℃下保温4h，其中，空气、二氧化碳和四氟乙烷的体积比为20:30:2，即得固定杆。

本发明的有益效果为：通过机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置构造了地砖铺设机，机械支架的一端上设置有支撑手柄，机械支架的另一端上设置有转轴，转轴上设置有移动轮，通过转轴和移动轮，为地砖铺设机提供移动的条件，增加地砖铺设机的搬运能力，而机械支架上设置有固定杆，固定杆的末端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘，固定杆和电动伸缩杆为机械支架和震动机构提供连接的桥梁，同时，电动伸缩杆可以调节地砖与地面的距离，接着，吸附机构包括真空吸盘和负压电机，真空吸盘上设置有通气口，通气口上设置有吸气管，负压电机的进气口上设置有集气件，吸气管均与集气件固定连接，通过负压电机运行，将空气从真空吸盘的腔体经过吸气管和集气件排出吸盘外，抽空真空吸盘腔体内的空气，真空吸盘腔体内形成负压，在大气压的作用下，吸起地砖，大大地减少人工的搬运，有效的节省人力资源，同时也提高了效率，接着，震动机构包括震动电机、传动轴和震动板，震动电机的震动轴上安装有传动轴，传动轴上安装有震动板，震动电机启动，震动电机的震动轴将震动力传到传动轴，传动轴将振动力传到震动板，对定位好的地砖进行压实，减少了人工用塑料锤子对地砖的压实平整，进一步地节省人力。此外，支撑手柄上设置有橡胶套，橡胶套上设置有防滑纹，增加支撑手柄的舒适性和防滑性，机械支架上设置有凸出部，凸出部上设置有支撑杆，凸出部与支撑杆通过螺栓连接，连接可靠，机构稳定，支撑杆的末端设置有横杆，通过横杆增加了支撑杆与地面的接触面积，从而提高支撑杆支撑能力，凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫，缓冲震动板对负压电机的震动，电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接，连接牢固，震动电机上设置有变频器，震动电机和控制装置均与电性连接，便于操作者控制震动电机输出的震动力，集气管的外管壁设置有外螺纹，吸气管上设置内螺纹，集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接，转轴上设置有润滑油层，有效地增加转轴的润滑性，凹槽上设置有水平尺，所述水平尺与凹槽粘贴连接，能够检侧地砖铺设的水平状态，排气仓上设置有隔网，阻隔灰尘进入排气仓。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能地砖铺设机，其特征在于：包括机械支架、震动机构、吸附机构和控制装置，所述机械支架的一端上设置有支撑手柄，所述机械支架的另一端上设置有转轴，所述转轴上设置有移动轮，所述机械支架上设置有固定杆，所述固定杆的末端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和固定杆为活动连接，所述电动伸缩杆的动力轴上设置有连接盘，所述连接盘上安装有震动机构，所述震动机构包括震动电机、传动轴和震动板，所述震动电机的震动轴与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与震动板连接，所述震动板上设置有凹槽，所述吸附机构包括真空吸盘和负压电机，所述凹槽上安装有负压电机，所述震动板上设置有卡板，所述负压电机通过卡板固定在凹槽内，所述卡板上设置有通孔，所述通孔设置有四个，所述通孔呈矩形阵列分布，所述真空吸盘***通孔内，所述真空吸盘上设置有通气口，所述通气口上设置有吸气管，所述负压电机的进气口上设置有集气件，所述吸气管均与集气件相连通，所述凹槽上设置有排气仓，所述负压电机的排气口与排气仓相连通，所述电动伸缩杆、震动电机和负压电机均与控制装置电性连接，所述控制装置固定在机械支架上，所述固定杆由按重量份数配比的碳化钨粉末155-204份、镍粉10-13份、钴粉6-12份、铼粉4-9份、碳化钛粉末6-12份、碳化钽粉末5-11份、氮化钒粉末3-8份、铜粉38-42份、铍粉1-5份、铝粉29-33份、钪粉1-3份、铱粉20-23份和氧化钇3-7份组成。

2.根据权利要求1所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述支撑手柄上设置有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述机械支架上设置有凸出部，所述凸出部上设置有支撑杆，所述凸出部与支撑杆通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述支撑杆的末端设置有横杆。

5.根据权利要求4所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述凹槽与负压电机之间设置有海绵缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述电动伸缩杆的动力轴与连接盘为法兰连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述震动电机上设置有变频器，所述震动电机和控制装置均与变频器电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述集气管的外管壁上设置有外螺纹，所述吸气管上设置内螺纹，所述集气管和吸气管通过外螺纹和内螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述转轴上设置有润滑油层。

10.根据权利要求9所述的一种智能地砖铺设机，其特征在于：所述凹槽上设置有水平尺，所述水平尺与凹槽粘贴连接，所述排气仓上设置有隔网。