CN108359258A - 一种阻燃木塑外墙板及其制造方法 - Google Patents
一种阻燃木塑外墙板及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108359258A CN108359258A CN201810016830.1A CN201810016830A CN108359258A CN 108359258 A CN108359258 A CN 108359258A CN 201810016830 A CN201810016830 A CN 201810016830A CN 108359258 A CN108359258 A CN 108359258A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wood
- flame
- side fascia
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K2003/026—Phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，所述阻燃木塑外墙板的制造原料包括木粉、塑料、氢氧化铝、氢氧化镁、红磷和助剂，所述制造原料的重量份数为木粉60‑65份、塑料23‑26份、氢氧化铝23‑26份、氢氧化镁23‑26份、红磷3‑4份、助剂1‑2份。本发明采用传统的木塑板材生产工艺进行生产，可以对木塑外墙板进行大规模的量产，而通过改变原料配比的重量份数和生产工艺的条件来改变产品的阻燃性能，这种改变可以很大程度上提高其阻燃性能，以便于木塑外墙板可以应对一定程度的火灾情况。
Description
技术领域
本发明涉及木塑板材技术领域，具体为一种阻燃木塑外墙板及其制造方法。
背景技术
木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
现在木塑板材的应用越来越广泛，现在的一部分木塑外墙板也做了一定的阻燃处理，但是这种阻燃处理只是在木塑板材表面添加一部分的阻燃剂，并不能从根本上增强木塑外墙板的阻燃性能，更不足以应付较为恶劣的火灾情况，为此，我们提出一种阻燃木塑外墙板及其制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，所述阻燃木塑外墙板的制造原料包括木粉、塑料、氢氧化铝、氢氧化镁、红磷和助剂，所述制造原料的重量份数为木粉60-65份、塑料23-26份、氢氧化铝23-26份、氢氧化镁23-26份、红磷3-4份、助剂1-2份。
优选的，所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料23份、氢氧化铝23份、氢氧化镁23份、红磷3份、助剂1份。
优选的，所述制造原料的重量份数为木粉62份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁26份、红磷3.5份、助剂1.3份。
优选的，所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁23份、红磷3.3份、助剂2份。
优选的，所述阻燃木塑外墙板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量份数的制造原料进行混合，混合时间为15-20min，混合温度为45-55℃；
（2）造粒：将步骤（1）混合完成的制造原料放入造粒机中进行造粒，混合后的制造原料加热至100-110℃后放入造粒机进行造粒；
（3）挤塑：将步骤（2）造粒完成之后的颗粒物进行挤塑处理，挤塑温度为100-110℃；
（4）冷却：将步骤（3）挤出的半成品进行冷却，冷却至30-35℃；
（5）切割：将步骤（4）冷却完成之后的半成品板材按照一定的尺寸进行切割；
（6）压花：将步骤（5）切割完成的板材进行压花处理即可得到阻燃木塑外墙板。
优选的，所述助剂为着色剂或抗菌剂。
本发明采用传统的木塑板材生产工艺进行生产，可以对木塑外墙板进行大规模的量产，而通过改变原料配比的重量份数和生产工艺的条件来改变产品的阻燃性能，这种改变可以很大程度上提高其阻燃性能，以便于木塑外墙板可以应对一定程度的火灾情况。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，所述阻燃木塑外墙板的制造原料包括木粉、塑料、氢氧化铝、氢氧化镁、红磷和助剂，所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料23份、氢氧化铝23份、氢氧化镁23份、红磷3份、助剂1份。
所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料23份、氢氧化铝23份、氢氧化镁23份、红磷3份、助剂1份。
所述制造原料的重量份数为木粉62份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁26份、红磷3.5份、助剂1.3份。
所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁23份、红磷3.3份、助剂2份。
所述阻燃木塑外墙板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量份数的制造原料进行混合，混合时间为15min，混合温度为55℃；
（2）造粒：将步骤（1）混合完成的制造原料放入造粒机中进行造粒，混合后的制造原料加热至100℃后放入造粒机进行造粒；
（3）挤塑：将步骤（2）造粒完成之后的颗粒物进行挤塑处理，挤塑温度为100℃；
（4）冷却：将步骤（3）挤出的半成品进行冷却，冷却至35℃；
（5）切割：将步骤（4）冷却完成之后的半成品板材按照一定的尺寸进行切割；
（6）压花：将步骤（5）切割完成的板材进行压花处理即可得到阻燃木塑外墙板。
所述助剂为着色剂或抗菌剂。
实施例二：
一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，所述阻燃木塑外墙板的制造原料包括木粉、塑料、氢氧化铝、氢氧化镁、红磷和助剂，所述制造原料的重量份数为木粉65份、塑料26份、氢氧化铝26份、氢氧化镁26份、红磷4份、助剂2份。
所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料23份、氢氧化铝23份、氢氧化镁23份、红磷3份、助剂1份。
所述制造原料的重量份数为木粉62份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁26份、红磷3.5份、助剂1.3份。
所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁23份、红磷3.3份、助剂2份。
所述阻燃木塑外墙板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量份数的制造原料进行混合，混合时间为20min，混合温度为45℃；
（2）造粒：将步骤（1）混合完成的制造原料放入造粒机中进行造粒，混合后的制造原料加热至105℃后放入造粒机进行造粒；
（3）挤塑：将步骤（2）造粒完成之后的颗粒物进行挤塑处理，挤塑温度为100℃；
（4）冷却：将步骤（3）挤出的半成品进行冷却，冷却至35℃；
（5）切割：将步骤（4）冷却完成之后的半成品板材按照一定的尺寸进行切割；
（6）压花：将步骤（5）切割完成的板材进行压花处理即可得到阻燃木塑外墙板。
所述助剂为着色剂或抗菌剂。
实施例三：
一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，所述阻燃木塑外墙板的制造原料包括木粉、塑料、氢氧化铝、氢氧化镁、红磷和助剂，所述制造原料的重量份数为木粉63份、塑料25份、氢氧化铝24份、氢氧化镁25份、红磷3份、助剂1份。
所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料23份、氢氧化铝23份、氢氧化镁23份、红磷3份、助剂1份。
所述制造原料的重量份数为木粉62份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁26份、红磷3.5份、助剂1.3份。
所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁23份、红磷3.3份、助剂2份。
所述阻燃木塑外墙板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量份数的制造原料进行混合，混合时间为18min，混合温度为50℃；
（2）造粒：将步骤（1）混合完成的制造原料放入造粒机中进行造粒，混合后的制造原料加热至105℃后放入造粒机进行造粒；
（3）挤塑：将步骤（2）造粒完成之后的颗粒物进行挤塑处理，挤塑温度为105℃；
（4）冷却：将步骤（3）挤出的半成品进行冷却，冷却至33℃；
（5）切割：将步骤（4）冷却完成之后的半成品板材按照一定的尺寸进行切割；
（6）压花：将步骤（5）切割完成的板材进行压花处理即可得到阻燃木塑外墙板。
所述助剂为着色剂或抗菌剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，其特征在于：所述阻燃木塑外墙板的制造原料包括木粉、塑料、氢氧化铝、氢氧化镁、红磷和助剂，所述制造原料的重量份数为木粉60-65份、塑料23-26份、氢氧化铝23-26份、氢氧化镁23-26份、红磷3-4份、助剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，其特征在于：所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料23份、氢氧化铝23份、氢氧化镁23份、红磷3份、助剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，其特征在于：所述制造原料的重量份数为木粉62份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁26份、红磷3.5份、助剂1.3份。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，其特征在于：所述制造原料的重量份数为木粉60份、塑料25份、氢氧化铝25份、氢氧化镁23份、红磷3.3份、助剂2份。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，其特征在于：所述阻燃木塑外墙板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量份数的制造原料进行混合，混合时间为15-20min，混合温度为45-55℃；
（2）造粒：将步骤（1）混合完成的制造原料放入造粒机中进行造粒，混合后的制造原料加热至100-110℃后放入造粒机进行造粒；
（3）挤塑：将步骤（2）造粒完成之后的颗粒物进行挤塑处理，挤塑温度为100-110℃；
（4）冷却：将步骤（3）挤出的半成品进行冷却，冷却至30-35℃；
（5）切割：将步骤（4）冷却完成之后的半成品板材按照一定的尺寸进行切割；
（6）压花：将步骤（5）切割完成的板材进行压花处理即可得到阻燃木塑外墙板。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃木塑外墙板及其制造方法，其特征在于：所述助剂为着色剂或抗菌剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810016830.1A CN108359258A (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种阻燃木塑外墙板及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810016830.1A CN108359258A (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种阻燃木塑外墙板及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108359258A true CN108359258A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63011124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810016830.1A Pending CN108359258A (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种阻燃木塑外墙板及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108359258A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108908645A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 贵州阳光晨曦建材有限公司 | 一种木塑复合成型板材的加工装置及其方法 |
| CN110591222A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-12-20 | 安徽四建控股集团有限公司 | 一种轻质隔音墙板 |
| CN114834118A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-02 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种木塑阻燃墙板 |
-
2018
- 2018-01-09 CN CN201810016830.1A patent/CN108359258A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108908645A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 贵州阳光晨曦建材有限公司 | 一种木塑复合成型板材的加工装置及其方法 |
| CN110591222A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-12-20 | 安徽四建控股集团有限公司 | 一种轻质隔音墙板 |
| CN114834118A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-02 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种木塑阻燃墙板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101596732B (zh) | 木塑复合地板的生产方法 | |
| CN108359258A (zh) | 一种阻燃木塑外墙板及其制造方法 | |
| CN103146094A (zh) | 一种改性塑料及其制备方法和用途 | |
| CN103358629A (zh) | 秸秆木塑复合板 | |
| CN101747550B (zh) | 一种模压法纤维增强秸塑复合橱柜板材及其制备方法 | |
| CN103113685A (zh) | 一种轻质阻燃木塑复合材料及制备方法和用途 | |
| CN106751183A (zh) | 一种节能环保材料及其制备方法 | |
| CN104231646A (zh) | 一种高强度木塑复合材料的制备方法及制品 | |
| CN103642259B (zh) | 一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料 | |
| CN103665901B (zh) | 一种抗菌型木塑复合材料 | |
| CN108219498A (zh) | 一种阻燃木塑地板及其制造方法 | |
| CN110256777A (zh) | 一种竹木纤维阻燃复合装饰板及其制备方法 | |
| CN104861257A (zh) | 一种阻燃塑料中空板及其制备方法 | |
| CN102070849A (zh) | 一种以聚苯乙烯为基质制成的家具用仿曲木 | |
| CN104231512A (zh) | 一种可降解木塑复合材料的制备方法及制品 | |
| CN102746685B (zh) | 一种铝合金门窗装饰用材料及其制造工艺 | |
| CN110423480A (zh) | 一种高密度塑木复合材料的制备方法 | |
| CN106497116B (zh) | 高强度木塑复合板的制备工艺 | |
| CN109337399A (zh) | 一种高强度木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN108641393A (zh) | 一种高强度人造板及其制造工艺 | |
| CN104672701A (zh) | 一种循环利用回收料生产的发泡木塑材料及其制造方法 | |
| CN1103829A (zh) | 塑木再生板材及其加工工艺 | |
| CN107932862A (zh) | 一种木塑板材的挤压成型方法 | |
| CN104497608A (zh) | 一种聚乙烯木塑材料及其制备方法 | |
| WO2016082189A1 (zh) | 利用回收废弃物制作环保材料的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |