CN108349601B - 制造包装体的方法 - Google Patents

Abstract

一种依次制造包装体的方法，包括：检测工序，在检测工序，检测规定数目的吸收性物品在第一方向上的长度；卷绕工序，在卷绕工序，在将规定数目的吸收性物品全体至少在与第一方向正交的第二方向上压缩了的状态下，使开放端位于规定数目的吸收性物品在第一方向上的端面地将包装片呈筒状地卷绕到规定数目的吸收性物品的周围；折叠工序，在折叠工序，将包装片的开放端以沿着规定数目的吸收性物品的端面的方式进行折叠；密封工序，在所述密封工序，通过将加热机构抵压于在折叠工序中被折叠的包装片的开放端，将包装片的开放端热密封；以及，位置控制工序，当在密封工序中不存在吸收性物品时，在位置控制工序，根据在检测工序中检测出的规定数目的吸收性物品的长度，改变加热机构在第一方向上的位置。

Description

制造包装体的方法

技术领域

本发明涉及依次制造包装了具有热塑性材料的吸收性物品的包装体的方法。

背景技术

在专利文献1中，公开了利用包装材料将被单个包装的多个吸收性物品一起收容到收容袋内的技术。作为吸收性物品，举例有卫生巾及短内裤衬里等。将吸收性物品单个地包装起来的包装材料，例如，由聚乙烯、聚丙烯或者聚酯等的薄膜构成。专利文献1没有公开将多个吸收性物品包装到收容袋内的方法。

专利文献2公开了包围香烟组的密封包装的制造方法。根据专利文献2记载的制造方法，包装材料的片首先以包围香烟组的方式被弯曲成U字形。接着，包装材料的U字形的两端部被相互重叠，相互重叠的两端部彼此被热封接。由此，包装材料变成包围香烟组的管状形状。另外，这时，管状的包装材料的两端部被打开。然后，通过将管状的包装材料的打开的两端部进行热封接，完成密封包装。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2014/157325号

专利文献2：日本特开2006－206192号公报

发明内容

在包装被单个包装起来的吸收性物品时，考虑将包装用的外包装体制成与收容物的形状相符的形状，使得只有包装用的外包装体的部分不从收容物中突出。通过这样进行包装，可以抑制包含有包装用的外包装体和收容物的制品的大小。在这种情况下，在由包装用的外包装体包装了收容物的状态下，通过一边按压外包装体及收容物一边进行热封接，制作密封包装。

本申请的发明人发现，在利用这样的包装方法包装吸收性物品的情况下，产生以下的课题。

吸收性物品具有比较柔软的多个无纺织物及吸收体相互层叠的结构。因此，当与像香烟这样的比较硬的物品比较时，吸收性物品的尺寸存在着比预先设计的设计值有较大的波动的情况。例如，即使是基于相同的设计来制造的多个吸收性物品，对于每个吸收性物品，尺寸也都有较大的波动。

在制作密封包装时，利用包装用的外包装体包装这种吸收性物品，一边按压外包装体及吸收性物品一边进行热封接。这里，在吸收性物品的尺寸变得比设计值大的情况下，在进行热封接时施加到吸收性物品上的按压力会变得比预先设计的值大。从而，向外包装体及吸收性物品供应超过需要的热。由于将吸收性物品单个包装的包装材料一般具有热塑性，因此，存在着由于超过需要的热而与包装用的外包装体热熔接的担忧。

在吸收性物品的尺寸比设计值小的情况下，在热封接时施加到吸收性物品上的按压力变得比预先设计的值小。从而，存在着不能将外包装体充分地热封接的担忧。

从而，期待着对外形尺寸容易产生波动且耐热性差的吸收性物品进行密封包装用的改进的方法。

根据一种方式的方法，涉及依次制造包装了具有热塑性材料的规定数目的吸收性物品的包装体的方法。本方法包括：检测工序，在所述检测工序，检测在第一方向上的所述规定数目的吸收性物品的长度；卷绕工序，在所述卷绕工序，在将所述规定数目的所述吸收性物品全体至少在与所述第一方向正交的第二方向上压缩了的状态下，使开放端位于所述规定数目的吸收性物品的在所述第一方向上的端面地将包装片呈筒状地卷绕到所述规定数目的吸收性物品的周围；折叠工序，在所述折叠工序，将所述包装片的所述开放端以沿着所述规定数目的吸收性物品的端面的方式进行折叠；密封工序，在所述密封工序，通过将加热机构抵压于在所述折叠工序中被折叠的所述包装片的所述开放端，将所述包装片的所述开放端热密封；以及，位置控制工序，当在所述密封工序中不存在吸收性物品时，在所述位置控制工序，根据在所述检测工序中检测出的所述规定数目的吸收性物品的长度，改变所述加热机构在所述第一方向上的位置。

根据一种方式的装置，涉及依次制造包装了具有热塑性材料的规定数目的吸收性物品的包装体的装置。本装置包括：检测单元，所述检测单元检测所述规定数目的吸收性物品在第一方向上的长度；卷绕单元，在将所述规定数目的所述吸收性物品全体至少在与所述第一方向正交的第二方向上压缩了的状态下，所述卷绕单元使开放端位于所述规定数目的吸收性物品在所述第一方向上的端面地将包装片呈筒状地卷绕到所述规定数目的吸收性物品的周围；折叠单元，所述折叠单元将所述包装片的所述开放端以沿着所述规定数目的吸收性物品的端面的方式进行折叠；密封单元；所述密封单元通过将加热机构抵压于在所述折叠单元中被折叠的所述包装片的所述开放端，将所述包装片的所述开放端热密封；以及，位置控制单元，当在所述密封单元中不存在吸收性物品时，所述位置控制单元根据在所述检测单元中检测出的所述规定数目的吸收性物品的长度，改变所述加热机构在所述第一方向上的位置。

附图说明

图1是表示在沿着长度方向的第一长度方向折叠线被折叠的根据一种实施方式的吸收性物品的示意图。

图2是表示在沿着长度方向的第一长度方向折叠线及第二长度方向折叠线被折叠的吸收性物品的示意图。

图3是表示被折叠的吸收性物品的示意图。

图4是表示依次制造根据一种实施方式的包装体的方法的概况的示意图。

图5是表示检测工序的示意的立体图。

图6是表示实施第一密封工序及第二密封工序的单元的示意的侧视图。

图7是表示在第一密封工序中的热密封的情况的示意图。

图8是折叠单元的示意的侧视图。

图9是表示折叠工序的示意的平面图。

图10是表示第二密封工序的示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对于实施方式进行说明。另外，在以下的附图的记载中，对于相同或者类似的部分，赋予相同或者类似的附图标记。但是，附图是示意图，应当注意，在有的情况下，各个尺寸的比例等与实际情况不同。因而，具体的尺寸等，应当斟酌下面的说明加以判断。另外，在附图相互之间，也可能包括相互的尺寸的关系或比例等不同的部分。

(1)吸收性物品的整体结构

参照图1～图3，对于根据一种实施方式的吸收性物品进行说明。图1～图3表示吸收性物品1和吸收性物品1的折叠方法。在本实施方式中，吸收性物品1是卫生巾。替代地，吸收性物品也可以是吸收垫或一次性尿布等任意的吸收性物品。

吸收性物品1可以具有：透过液体的透液性的表面片、不透过液体的不透液性的背面片、以及表面片与背面片之间的吸收体。在吸收性物品的背面片的背侧，设置有将吸收性物品1单个包装起来用的包装材料2。作为包装材料2的材质，例如，可以列举出聚乙烯、聚丙烯或者聚酯等热塑性材料。通过吸收性物品1和包装材料2被折叠，利用包装材料2将吸收性物品1单个地包装起来。

具体地说，首先，将吸收性物品1和包装材料2以沿着长度方向L的第一长度方向折叠线FL1(参照图1)为基点向内侧折回。接着，将吸收性物品1和包装材料2以沿着长度方向L的第二长度方向折叠线FL2(参照图2)为基点向内侧折回。然后，将吸收性物品1和包装材料2以沿着宽度方向W的第一宽度方向折叠线FW1及第二宽度方向折叠线FW2为基点向内侧折回。在吸收性物品1被折叠的状态下，包装片2的端部被粘结带4粘贴到包装片2的另外的一部分上(参照图3)。由此，吸收性物品1变成被包装材料2覆盖的状态。

下面，“吸收性物品”这样的用语表示被包装材料2覆盖的吸收性物品1。

(2)包装体的制造方法

其次，参照图4～图10，说明依次制造包装了规定数目的吸收性物品的包装体的方法。图4是表示依次制造根据一种实施方式的包装体的方法的概况的示意图。依次制造根据一种实施方式的包装体的方法具有：检测工序S1、卷绕工序S2、第一密封工序S3、折叠工序S4和第二密封工序S5。

在本方法中，首先，准备多个吸收性物品。吸收性物品，如前面所述，也都可以是被包含热塑性材料的包装材料单个包装起来的物品。被单个包装的吸收性物品1以规定数目相互折叠。下面，将被相互重叠的规定数目的吸收性物品称为“被包装体10”。

在包装体的制造装置中，多个被包装体10在制造生产线上被依次输送。由此，多个被包装体10依次被包装片12包装。

实施对在规定的方向(第一方向)上的被包装体10的长度进行检测的检测工序S1(参照图4、图5)。一边在输送带100上输送被包装体10一边进行检测工序S1。在检测工序S1中，优选地，检测出在与输送方向P正交的方向上的被包装体10的长度W1。被包装体10的长度W1的检测由检测单元104来测定。检测单元104例如可以由照相机构成。

优选地，对通过输送带100上的照相机104的位置的全部的被包装体10进行长度W1的检测。被包装体10的长度W1的测定值被保存在配备于制造装置中的控制单元的存储器中。控制单元也可以计算出被包装体10的长度W1的平均值。

接着，实施将包装片12呈筒状地卷绕在被包装体10的周围的卷绕工序S2(参照图4、图6)。在将被包装体10至少在与上述第一方向正交的第二方向(图6的M1方向)上压缩了的状态下，由卷绕单元执行卷绕工序S2。卷绕单元至少具有压缩机构110、输送带112和推杆114。被包装体10在被输送带112和压缩机构110压缩了的状态下，被推杆114向保持机构122内输送。

压缩机构110构成为能够在向输送带112接近的方向以及从输送带112远离的方向上往复移动(参照图6的箭头M1)。在使被包装体10进入保持机构112内的期间，压缩机构110将被包装体10向输送带112压缩。被包装体10在保持被压缩的状态下被收容到保持机构122内。由于在将被包装体10压缩了的状态下实施卷绕工序S2，因此，可以使被包装体10(规定数目的吸收性物品)整体的刚性较高。由此，能够以比较高的精度进行卷绕工序S2之后的工序S3～S5。

包装片12在保持机构122的入口附近待机。从而，被包装体10在被向保持机构122内收容的同时，成为被包装片12卷绕的状态。这里，成为使包装片12的开放端位于被包装体10在第一方向上的端面地将包装片12呈筒状地卷绕在被包装体10的周围的状态。即，包装片12呈筒状包围被包装体10，成为包装片12在第一方向(图6中的与纸面正交的方向)上的端部从被包装体10突出的状态。

压缩机构110可以具有与输送带112一起移动的移动带。由此，可以在将被包装体10压缩了的状态下，容易地使被包装体10向保持机构122内移动。

保持机构122具有接纳被包装体10的收容部113。优选地，收容部113的厚度为自然状态下的被包装体10的厚度的90％以下。从而，将被包装体10以被压缩的状态保持于保持机构122。

保持机构122构成为能够围绕旋转轴126旋转。由此，被包装体10被送往第一密封工序S3。

在第一密封工序S3中，在至少压缩了被包装体10的状态下，将被卷绕成了筒状的包装片12的相互重叠的端边12c热密封(特别地，参照图7)。由此，可以保持将被包装片12卷绕的被包装体10压缩了的状态。从而，由于可以提高被包装体10及包装片12整体的刚性，因此，能够以更高的精度进行第一密封工序S3之后的工序S4、S5。

优选地，使用密封机构128分多次进行热密封。在图6所示的例子中，包装片12的相互重叠的端边12c被三个密封机构128进行三次热密封。各个密封机构128的前端部能够向保持机构122移动。由此，密封机构128构成为能够按压保持机构122内的被包装体10。密封机构128一边加热一边按压包装片12的相互重复的端边12c。

在第一密封工序S3之后，被包装体10被推杆124从保持机构122中推出。被推出的被包装体10被送往折叠工序S4(S41～S44)。在折叠工序S4之前，包装片12成为包围被包装体10的筒状(也参照图4的步骤S3)。

在折叠工序S4，将包装片12的开放端以沿着规定数目的被包装体10的端面的方式进行折叠。首先，将包装片12的从被包装体10突出的开放端之中的侧面部以沿着被包装体10的端面的方式进行折叠(参照步骤S41及S42)。由此，包装片12的开放端成为上侧折翼部12a和下侧折翼部12b从被包装体10突出的状态。

接着，一边输送被包装体10，一边实施将上侧折翼部12a以沿着被包装体10的端面的方式进行折叠的上侧翼片折叠工序S43、以及将下侧折翼部12b以沿着被包装体10的端面的方式进行折叠的下侧翼片折叠工序S44(参照图4、8、9)。

图8表示折叠包装片12的开放端的上侧折翼部12a及下侧折翼部12b用的折叠单元。图9是表示使用折叠单元的折叠工序S43、S44的示意图。

折叠单元可以由折叠板140构成。折叠板140具有第一板部141、第二板部142和第三板部143。第一板部141、第二板部142及第三板部143在与被包装体10的输送方向P正交的方向上设置于被包装体10的两侧。

第一板部141、第二板部142及第三板部143分别由大致梯形的板构成。在第一板部141与第二板部142之间设置若干间隙(参照图8)。另外，在第二板部142与第三板部143之间设置若干间隙(参照图8)。

当被包装体10在一对第一板部141之间通过时，包装片12的上侧折翼部12a及下侧折翼部12b分别在第一板部141的上侧及下侧通过。当上侧折翼部12a到达第二板部142时，上侧折翼部12a一边在第一板部141与第二板部142之间的间隙通过，一边被向下方弯曲。由此，上侧折翼部12a沿着被包装体10的端面被弯曲。

进而，当下侧折翼部12b到达第三板部143时，下侧折翼部12b一边在第二板部142与第三板部143之间的间隙通过，一边被弯曲。由此，下侧折翼部12b被沿着被包装体10的端面弯曲。

折叠板140构成为能够沿着方向M3移动，以便可以改变在与输送方向P正交的方向M3上的间隔W2。优选地，根据本实施方式的制造方法，包括根据在检测工序S1中检测出的被包装体10的长度W1来改变在第一方向上的折叠板140的位置的工序。优选地，当从在折叠工序S4中不存在吸收性物品的待机状态向吸收性物品到达了折叠工序S4的状态切换时，改变折叠板140的位置。优选地，这样的折叠板140的位置控制由依次制造包装体的装置自动地进行。通过根据被包装体10的长度W1改变折叠板140的位置，即使在被包装体10(吸收性物品)的长度W1中存在波动，也可以根据被包装体的长度W1改变折叠板140的位置。由此，可以根据被包装体10高精度的折叠包装片12。

在折叠工序S4之后，利用密封单元进行第二密封工序S5。密封单元具有加热机构150、152、160、164。在第二密封工序S5中，通过将加热机构150、152、160、164抵压于在折叠工序S4中被折叠了的包装片12的开放端，将包装片12的开放端热密封。

具体地说，如图10所示，密封单元具有与被包装体10的输送一起旋转的环形带154、162、166。环形带154、162、166与被包装体10的在与输送方向P正交的方向上的两端面接触。加热机构150、152、160、164经由环形带154、162、166一边加热被包装体10一边按压被包装体10。由此，包装被包装体10的包装片12一边被输送，一边被加热机构150、152、160、164热密封。加热机构150、152、160、164在与被包装体10的输送方向P正交的方向上设置在被包装体10的两侧。

加热机构也可以设置有多个。在本实施方式中，加热机构从上游侧起依次包括：第一加热机构150、第二加热机构152、第三加热机构160及第四加热机构164。

第一加热机构150、第二加热机构152、第三加热机构160及第四加热机构164构成为能够在与被包装体10的输送方向P正交的方向M4、M5、M6、M7上往复移动。第一加热机构150、第二加热机构152、第三加热机构160及第四加热机构164一边按压被包装体10的在与输送方向P正交的方向上的两端部，一边热密封包装片12。

在根据本实施方式的制造方法中，包括位置控制工序，在所述位置控制工序，当在第二密封工序S5中不存在吸收性物品时，根据在检测工序S1中检测出的被包装体10的长度W1，改变第一加热机构150在第一方向(与输送方向正交的方向)上的位置。具体地说，在该位置控制工序中，控制一对第一加热机构150的位置，以使得一对第一加热机构150之间的间隔比在检测工序S1中测定的被包装体10的长度W1宽一些。这里，“被包装体10的长度W1”也可以被规定为多个被包装体10的长度的平均值。在该情况下，控制一对第一加热机构150的位置，以使得一对第一加热机构150之间的间隔比该平均值宽一些。

当在第二密封工序S5中不存在吸收性物品时，根据在检测工序S1中检测出的规定数目的吸收性物品(被包装体10)的长度W1，改变第一加热机构150在第一方向上的位置。由此，在第二密封工序S5停止的待机状态下，可以使第一加热机构150在与被包装体10的尺寸相符的恰当的位置待机。由此，当再次开始第二密封工序S5时，第一加热机构150可以与吸收性物品的尺寸相符地给予吸收性物品恰当的按压力。特别地，存在着吸收性物品的尺寸相对于预先设计的设计值有较大的波动的情况。即使在这种情况下，通过第一加热机构150的根据被包装体10的长度W1的位置控制，可以恰当地实施第二密封工序S5。其结果是，即使吸收性物品的尺寸比设计值小，也可以给予包装片12充分的热，可以充分地进行热封接。进而，即使吸收性物品的尺寸比设计值大，由于不会给予吸收性物品超过需要的按压力，因此，可以抑制包含在吸收性物品中的热塑性材料熔化的担忧。

另外，优选地，还包括压力控制工序，在所述压力控制工序，当在第二密封工序S5中存在吸收性物品时，控制第一加热机构150在第一方向上的位置，以使得从吸收性物品施加到第一加热机构150上的压力处于规定的范围。由此，即使在被包装体10的尺寸中存在波动的情况下，第一加热机构150也可以给予每个被包装体10(吸收性物品)恰当的按压力。由此，可以精度更高地热密封包装被包装体10的包装片12。

作为压力控制工序的一个例子，可以列举出驱动第一加热机构150的马达的转矩控制。通过控制成使得马达的转矩成为恒定，能够控制成使得从第一加热机构150给予被包装体的压力处于规定的范围。其结果是，能够精度更高地热密封包装被包装体10的包装片12。

作为压力控制工序的另一个例子，可以列举出测定从吸收性物品向第一加热机构150施加的反作用力，将该测定值反馈给驱动第一加热机构150的控制单元。由此，可以控制成使得从第一加热机构150给予被包装体10的压力处于规定的范围。其结果是，能够精度更高地热密封包装被包装体10的包装片12。

在根据本实施方式的制造方法中，当在第二密封工序S5中的位置控制工序中，被包装体(吸收性物品)10被导入到了第二密封工序S5时，从所述的位置控制工序切换到所述的压力控制工序。优选地，该切换被自动地进行。

由于在被包装体10被导入到了第二密封工序S5时，第一加热机构150被切换到压力控制工序，因此，在热密封被包装体10时，可以给予被包装体10恰当的按压力。由此，可以高精度热密封吸收性物品。

在本实施方式中，被包装体10在被第一加热机构150热密封之后，被第二加热机构152进一步热密封。这样，通过分阶段地热密封被包装体10，可以进一步高精度地进行热密封。特别是，在折叠工序S4中被折叠了的被包装片12的开放端，在其各部分，包装片12重叠的片数不同。通过分阶段地热密封，即使对于多个重叠的包装片12的部分，也能够充分地进行热密封。另外，由于没有必要一次给予被包装体10及包装片12大量的热，因此，可以降低给予设置于吸收性物品的热塑性材料的热损伤。

优选地，第二加热机构152进行与第一加热机构150同样的压力控制及位置控制。

在本实施方式中，被包装体10在被第二加热机构152热密封之后，进一步被第三加热机构160及第四加热机构164热密封。第三加热机构160及第四加热机构164没有必要进行如由第一加热机构150进行的那样的压力控制。

通过完成第二密封工序，被包装体10被包装片12密封。由此，可以制造包装了具有热塑性材料的吸收性物品的的包装体。

以上，利用上述实施方式对于本发明进行了详细的说明，但是，本领域技术人员可以理解，本发明并不由本说明书中说明的实施方式所限定。本发明在不脱离权利要求书所记载的本发明的主旨及范围的情况下，可以以修正及变更的方式来实施。从而，本说明书的记载是以举例说明作为目的，对于本发明并没有任何限制的意思。

另外，2015年10月30日申请的日本专利申请第2015－214304号公报的全部内容，通过参照，被引入本说明书。

工业上的利用可能性

根据本发明，提供一种密封包装外形尺寸容易产生波动、耐热性差的吸收性物品用的改进了的方法。

Claims (6)

1.一种依次制造包装了具有热塑性材料的规定数目的吸收性物品的包装体的方法，其特征在于，包括：

检测工序，在所述检测工序，检测所述规定数目的吸收性物品在第一方向上的长度；

卷绕工序，在所述卷绕工序，在将所述规定数目的所述吸收性物品全体至少在与所述第一方向正交的第二方向上压缩了的状态下，将包装片呈筒状地卷绕到所述规定数目的吸收性物品的周围，而使得开放端位于所述规定数目的吸收性物品在所述第一方向上的端面，即，形成使包装片在所述第一方向上的端部从所述端面突出的状态；

折叠工序，在所述折叠工序，将所述包装片的所述开放端以沿着所述规定数目的吸收性物品的端面的方式进行折叠；

密封工序，在所述密封工序，通过将加热机构抵压于在所述折叠工序中被折叠的所述包装片的所述开放端，将所述包装片的所述开放端热密封；

位置控制工序，当在所述密封工序中不存在吸收性物品时，在所述位置控制工序，根据在所述检测工序中检测出的所述规定数目的吸收性物品的长度，改变所述加热机构在所述第一方向上的位置；以及

压力控制工序，在所述压力控制工序，控制所述加热机构在所述第一方向上的位置，以便当在所述密封工序中存在所述吸收性物品时，使得从所述吸收性物品向所述加热机构施加的压力处于规定的范围。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热机构包括：设置在所述规定数目的吸收性物品的输送方向的上游侧的第一加热机构、以及设置在所述规定数目的吸收性物品的输送方向的下游侧的第二加热机构。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，当在所述位置控制工序中，所述吸收性物品被导入到了所述密封工序中时，从所述位置控制工序切换到所述压力控制工序。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述折叠工序由设置在所述吸收性物品在所述第一方向上的两侧的折叠板实施，

所述方法还包括改变所述折叠板的位置的工序，在所述改变所述折叠板的位置的工序，根据在所述检测工序中被检测出的所述规定数目的吸收性物品的长度，改变所述折叠板在所述第一方向上的位置。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，包括热密封工序，在所述卷绕工序之后，在所述热密封工序，以至少在所述第二方向上压缩了所述规定数目的所述吸收性物品全体的状态，对被卷绕成筒状的所述包装片的相互重叠的端部进行热密封。

6.一种依次制造包装了具有热塑性材料的规定数目的吸收性物品的包装体的装置，其特征在于，包括：

检测单元，所述检测单元检测所述规定数目的吸收性物品在第一方向上的长度；

卷绕单元，在将所述规定数目的所述吸收性物品全体至少在与所述第一方向正交的第二方向上压缩了的状态下，所述卷绕单元将包装片呈筒状地卷绕到所述规定数目的吸收性物品的周围，而使得开放端位于所述规定数目的吸收性物品在所述第一方向上的端面，即，形成使包装片在所述第一方向上的端部从所述端面突出的状态；

折叠单元，所述折叠单元将所述包装片的所述开放端以沿着所述规定数目的吸收性物品的端面的方式进行折叠；

密封单元，所述密封单元通过将加热机构抵压于在所述折叠单元中被折叠的所述包装片的所述开放端，将所述包装片的所述开放端热密封；

位置控制单元，当在所述密封单元中不存在吸收性物品时，所述位置控制单元根据在所述检测单元中被检测出的所述规定数目的吸收性物品的长度，改变所述加热机构在所述第一方向上的位置；以及

在所述依次制造包装了具有热塑性材料的规定数目的吸收性物品的包装体的装置中，控制所述加热机构在所述第一方向上的位置，以便当在所述密封单元中存在所述吸收性物品时，使得从所述吸收性物品向所述加热机构施加的压力处于规定的范围。

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