CN108331557A - 环保型作业井口集液操作平台及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石油工程设备技术领域,是一种环保型作业井口集液操作平台及其使用方法,前者包括废液收集罐、操作台面、升高短节、防喷器、气动卡瓦、防护围栏和扶梯,废液收集罐的顶板称为操作台面,操作台面上分布有能与废液收集罐内腔相通的漏液网孔,废液收集罐的中部固定有升高短节,升高短节的中部位于废液收集罐中部内侧;后者包括步骤如下:第一步,将呈初始状态的环保型作业井口集液操作平台的下法兰固定安装在井口上。本发明通过漏液网孔的设置可使废液落入废液收集罐内,使操作台面保持整洁,避免对井场造成污染,可改善操作环境,并提高操作的安全性;通过输出口和连接管可将回收至废液收集罐内的漏出液导流回井内,实现废液的再利用。
Description
技术领域
本发明涉及石油工程设备技术领域,是一种环保型作业井口集液操作平台及其使用方法。
背景技术
传统小修作业中存在以下弊端:
(1)井口施工人员一般都是站在地面进行操作(管杆的提下、井控装置的安装等),由于从井内提出的油管内外壁上都是油、水,若出现泄油器打不开、油管堵塞、活塞或抽杆断脱,每提一根油管就会有几十升油水倾泻至井口地面;在下油管作业时也会出现油水溢出,若套管液面在井口,每下入一根油管就要溢出液体至井口地面,油、水会污染井口、地面、设备和工具,这些不但会造成井场的污染,还对井口操作人员的作业环境造成恶劣的影响(人站在水、油、泥当中作业),使得在作业过程中需要不断清理井口油污,且在作业后还需要用人力、物力治理污染,增大了员工劳动强度,费工费力。另外,溢出的原油渗入地下无法回收,长期作业原油浪费比较严重。
(2)传统小修作业中液压钳是悬吊在修井机井架一侧的,每提下一根油管就要靠人力推拉一百多公斤重的液压钳才能进行油管的上卸扣,操作人员比较费力。
(3)因为采用双吊卡提下管柱的方式,每提下一根油管就要靠人力抬放吊卡两次,据测算一口两千米深的检泵井,仅仅抬放油管吊卡就有几十吨的重量。如果是提下钻杆,抬放钻杆吊卡的重量就更为可观了。
发明内容
本发明提供了一种环保型作业井口集液操作平台及其使用方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有井口施工存在的会污染井场,影响操作环境,造成原油浪费,需进行清理,费时费力,不便于修井作业,劳动强度大的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种环保型作业井口集液操作平台,包括废液收集罐、操作台面、升高短节、防喷器、气动卡瓦、防护围栏和扶梯,废液收集罐的顶板称为操作台面,操作台面上分布有能与废液收集罐内腔相通的漏液网孔,废液收集罐的中部固定有升高短节,升高短节的中部位于废液收集罐中部内侧,升高短节的上端设有位于操作台面上方的上法兰,升高短节的下端设有位于废液收集罐下方的下法兰,上法兰上由下至上依次固定安装有防喷器和气动卡瓦;操作台面的***设有防护围栏,防护围栏上设有位于操作台面的前方左侧出入口,对应出入口的位置的操作台面下部前侧设有扶梯。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述操作台面的前侧可设有前扩展板,前扩展板的后端与操作台面的前侧通过合页铰接在一起,前扩展板的前部下侧与废液收集罐的前侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前高后低且能拆装的支撑杆。
上述操作台面的后侧可设有后扩展板,后扩展板的前端与操作台面的后侧通过合页铰接在一起,后扩展板的后部下侧与废液收集罐的后侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前低后高且能拆装的支撑杆。
上述支撑杆的下端可与对应位置的废液收集罐铰接在一起,支撑杆的上端与对应位置的前扩展板或后扩展板通过能拆装的连接件安装在一起。
上述扶梯可包括扶手护栏和呈向前下方倾斜的楼梯,楼梯的左右两侧均固定有扶手护栏,其中一侧的扶手护栏的下部铰接有能在展开后座于楼梯上且能上翻折叠并限位于对应扶手护栏内侧壁的倾斜板,楼梯的上端安装于操作台面的前方下侧。
上述对应升高短节左方位置的防护围栏的左侧可设有操作容留口。
上述下法兰下部可固定安装有井口四通,井口四通的中部外侧设有至少一个侧出口通道,侧出口通道上安装有能与井口四通内腔连通的闸阀,废液收集罐的底部呈上口大下口小的四棱锥台,四棱锥台上设有输出口,至少一个闸阀的入口与输出口之间设有连接管。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种环保型作业井口集液操作平台的使用方法,包括步骤如下:
第一步,将呈初始状态的环保型作业井口集液操作平台的下法兰固定安装在井口上,设定环保型作业井口集液操作平台的初始状态为:前扩展板和后扩展版均为折叠状态,倾斜板为上翻折叠状态;
第二步,操作者从扶梯上到操作台面上,先解除倾斜板与对应扶手护栏的限位,将倾斜板下翻至座于楼梯上,再将前扩展板和后扩展板分别打开,之后通过防喷器和气动卡瓦配合进行井口作业,在井口作业过程中,从井口溢出的油污将落至操作台面上,并透过漏液网孔漏至废液收集罐,当有意外事故发生时,操作者通过倾斜板从操作台面上滑落至地面,并尽快远离;
第三步,井口作业完成后,操作者先收回前扩展板和后扩展板,再扶起倾斜板并使其与对应的扶手护栏形成限位,由扶梯回至地面。
本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过漏液网孔的设置可使废液落入废液收集罐内,使操作台面保持整洁,避免对井场造成污染,可改善操作环境,并提高操作的安全性;通过输出口和连接管可将回收至废液收集罐内的漏出液导流回井内,实现废液的再利用,避免浪费;气动卡瓦的设置可代替双吊卡交替使用提下油管的操作方式,加快提下管柱速度和井下作业施工效率,还可减轻了操作人员的劳动强度;使防喷器位于操作台面上方,可便于操作者对其进行开关操作;扶梯的设置不仅能方便操作人员快速安全上下操作台面,还能和升高短节共同对本发明起到支撑作用,提高本发明稳定性。
附图说明
附图1为本发明实施例一的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为废液收集罐,2为操作台面,3为升高短节,4为防喷器,5为气动卡瓦,6为防护围栏,7为漏液网孔,8为上法兰,9为下法兰,10为前扩展板,11为支撑杆,12为后扩展板,13为扶手护栏,14为楼梯,15为倾斜板,16为操作容留口,17为井口四通,18为闸阀。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
实施例一:如附图1所示,该环保型作业井口集液操作平台包括废液收集罐1、操作台面2、升高短节3、防喷器4、气动卡瓦5、防护围栏6和扶梯,废液收集罐1的顶板称为操作台面2,操作台面2上分布有能与废液收集罐1内腔相通的漏液网孔7,废液收集罐1的中部固定有升高短节3,升高短节3的中部位于废液收集罐1中部内侧,升高短节3的上端设有位于操作台面2上方的上法兰8,升高短节3的下端设有位于废液收集罐1下方的下法兰9,上法兰8上由下至上依次固定安装有防喷器4和气动卡瓦5;操作台面2的***设有防护围栏6,防护围栏6上设有位于操作台面2的前方左侧出入口,对应出入口的位置的操作台面2下部前侧设有扶梯。根据需求,防护围栏6为可拆装式护栏,扶梯为可拆装式扶梯,扶梯的上端可与对应位置的防护围栏6通过可拆装的方式安装在一起,由此可便于本实施例的拆装、运输和转场;操作台面2可采用现有公知,如网状踏板等,由此可便于将落至操作台面2上的废液漏入废液收集罐1的,还具有良好的防滑作用,可提高操作者走动的安全性;升高短节3与废液收集罐1可固定在一起,由此可使其拆装更加方便省力。在使用时,可将下法兰9固定安装在井口上,由此可便于操作者通过本实施例进行井口作业,操作者可通过扶梯上到操作台面2上进行施工作业,由于操作台面2上分布有漏液网孔7,废液可透过漏液网孔7落入废液收集罐1内,使操作台面2保持整洁,避免对井场造成污染,可改善操作环境,并提高操作的安全性;气动卡瓦5的设置可代替双吊卡交替使用提下油管的操作方式,加快提下管柱速度和井下作业施工效率,还可减轻了操作人员的劳动强度;防喷器4位于操作台面2上方,可便于操作者对其进行开关操作;扶梯的设置不仅能方便操作人员快速安全上下操作台面2,还能和升高短节3共同对本实施例起到支撑作用,提高本实施例稳定性。
可根据实际需要,对上述环保型作业井口集液操作平台作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,操作台面2的前侧设有前扩展板10,前扩展板10的后端与操作台面2的前侧通过合页铰接在一起,前扩展板10的前部下侧与废液收集罐1的前侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前高后低且能拆装的支撑杆11。由此可便于扩展本实施例的操作空间。根据需求,前扩展板10可采用现有公知,如网状踏板等,由此可具有防滑作用,提高操作者走动的安全性。
如附图1所示,操作台面2的后侧设有后扩展板12,后扩展板12的前端与操作台面2的后侧通过合页铰接在一起,后扩展板12的后部下侧与废液收集罐1的后侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前低后高且能拆装的支撑杆11。此可便于扩展本实施例的操作空间。根据需求,后扩展板12可采用现有公知,如网状踏板等,由此可具有防滑作用,提高操作者走动的安全性。
如附图1所示,支撑杆11的下端与对应位置的废液收集罐1铰接在一起,支撑杆11的上端与对应位置的前扩展板10或后扩展板12通过能拆装的连接件安装在一起。根据需求,连接件可为销轴、挂钩等现有公知技术,由此可便于支撑杆11的打开和收回,从而便于对前扩展板10和后扩展板12的折叠和展开操作,使其操作更加方便省力。
如附图1所示,扶梯包括扶手护栏13和呈向前下方倾斜的楼梯14,楼梯14的左右两侧均固定有扶手护栏13,其中一侧的扶手护栏13的下部铰接有能在展开后座于楼梯14上且能上翻折叠并限位于对应扶手护栏13内侧壁的倾斜板15,楼梯14的上端安装于操作台面2的前方下侧。在使用过程中,倾斜板15的初始状态为上翻折叠并限位于对应扶手护栏13内侧壁的倾斜板15,此时倾斜板15的上部与对应的扶手护栏13之间可设有限位连接件,所述限位连接件可采用现有公知技术,如拔插式销轴等;待操作者通过楼梯14上至操作台面2后,可解除扶手护栏13与倾斜板15之间的限位,此时可将倾斜板15展开至座于楼梯14上,在此工况下倾斜板15可作为滑梯使用,适用于应对突发状况下的应急逃生;若无突发状况,在操作者完成作业后,可将倾斜板15上翻折叠并恢复其与对应扶手护栏13的限位,便于再次使用过拆装。根据需求,楼梯14的上端可与对应位置的防护围栏6通过可拆装的方式安装在一起。
如附图1所示,对应升高短节3左方位置的防护围栏6的左侧设有操作容留口16。操作容留口16的设置可便于进行上提或下方管杆操作时管杆的放置。
如附图1所示,下法兰9下部固定安装有井口四通17,井口四通17的中部外侧设有至少一个侧出口通道,侧出口通道上安装有能与井口四通17内腔连通的闸阀18,废液收集罐1的底部呈上口大下口小的四棱锥台,四棱锥台上设有输出口,至少一个闸阀18的入口与输出口之间设有连接管。由此可通过输出口和连接管将回收至废液收集罐1内的漏出液导流回井内,实现废液的再利用。根据需求,在连接管上可串联安装有过滤装置,由此可对回流如井内的废液进行过滤。
实施例二:如附图1所示,上述环保型作业井口集液操作平台的使用方法,包括步骤如下:
第一步,将呈初始状态的环保型作业井口集液操作平台的下法兰9固定安装在井口上,设定环保型作业井口集液操作平台的初始状态为:前扩展板10和后扩展版12均为折叠状态,倾斜板15为上翻折叠状态;
第二步,操作者从扶梯上到操作台面2上,先解除倾斜板15与对应扶手护栏13的限位,将倾斜板15下翻至座于楼梯14上,再将前扩展板10和后扩展板12分别打开,之后通过防喷器4和气动卡瓦5配合进行井口作业,在井口作业过程中,从井口溢出的油污将落至操作台面2上,并透过漏液网孔7漏至废液收集罐1,当有意外事故发生时,操作者通过倾斜板15从操作台面2上滑落至地面,并尽快远离;
第三步,井口作业完成后,操作者先收回前扩展板10和后扩展板12,再扶起倾斜板15并使其与对应的扶手护栏13形成限位,由扶梯回至地面。由此可完成环保型作业井口集液操作平台的井口作业,整个操作过程简单方便,省时省力,且全程无污染,可保持井场环境整洁。根据需求,在井口作业的过程中,油管等长杆型工件的一端可从操作容留口16处伸出至操作台面2外,废液收集罐1内的废液可通过离心泵泵入罐车内进行统一处理。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种环保型作业井口集液操作平台,其特征在于包括废液收集罐、操作台面、升高短节、防喷器、气动卡瓦、防护围栏和扶梯,废液收集罐的顶板称为操作台面,操作台面上分布有能与废液收集罐内腔相通的漏液网孔,废液收集罐的中部固定有升高短节,升高短节的中部位于废液收集罐中部内侧,升高短节的上端设有位于操作台面上方的上法兰,升高短节的下端设有位于废液收集罐下方的下法兰,上法兰上由下至上依次固定安装有防喷器和气动卡瓦;操作台面的***设有防护围栏,防护围栏上设有位于操作台面的前方左侧出入口,对应出入口的位置的操作台面下部前侧设有扶梯。
2.根据权利要求1所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于操作台面的前侧设有前扩展板,前扩展板的后端与操作台面的前侧通过合页铰接在一起,前扩展板的前部下侧与废液收集罐的前侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前高后低且能拆装的支撑杆。
3.根据权利要求1所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于操作台面的后侧设有后扩展板,后扩展板的前端与操作台面的后侧通过合页铰接在一起,后扩展板的后部下侧与废液收集罐的后侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前低后高且能拆装的支撑杆。
4.根据权利要求2所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于操作台面的后侧设有后扩展板,后扩展板的前端与操作台面的后侧通过合页铰接在一起,后扩展板的后部下侧与废液收集罐的后侧之间沿左右向间隔分布有至少两根前低后高且能拆装的支撑杆。
5.根据权利要求4所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于支撑杆的下端与对应位置的废液收集罐铰接在一起,支撑杆的上端与对应位置的前扩展板或后扩展板通过能拆装的连接件安装在一起。
6.根据权利要求1或2或3所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于扶梯包括扶手护栏和呈向前下方倾斜的楼梯,楼梯的左右两侧均固定有扶手护栏,其中一侧的扶手护栏的下部铰接有能在展开后座于楼梯上且能上翻折叠并限位于对应扶手护栏内侧壁的倾斜板,楼梯的上端安装于操作台面的前方下侧。
7.根据权利要求4或5所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于扶梯包括扶手护栏和呈向前下方倾斜的楼梯,楼梯的左右两侧均固定有扶手护栏,其中一侧的扶手护栏的下部铰接有能在展开后座于楼梯上且能上翻折叠并限位于对应扶手护栏内侧壁的倾斜板,楼梯的上端安装于操作台面的前方下侧。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于对应升高短节左方位置的防护围栏的左侧设有操作容留口;或/和,下法兰下部固定安装有井口四通,井口四通的中部外侧设有至少一个侧出口通道,侧出口通道上安装有能与井口四通内腔连通的闸阀,废液收集罐的底部呈上口大下口小的四棱锥台,四棱锥台上设有输出口,至少一个闸阀的入口与输出口之间设有连接管。
9.根据权利要求7所述的环保型作业井口集液操作平台,其特征在于对应升高短节左方位置的防护围栏的左侧设有操作容留口;或/和,下法兰下部固定安装有井口四通,井口四通的中部外侧设有至少一个侧出口通道,侧出口通道上安装有能与井口四通内腔连通的闸阀,废液收集罐的底部呈上口大下口小的四棱锥台,四棱锥台上设有输出口,至少一个闸阀的入口与输出口之间设有连接管。
10.一种权利要求7或9所述的环保型作业井口集液操作平台的使用方法,包括步骤如下:
第一步,将呈初始状态的环保型作业井口集液操作平台的下法兰固定安装在井口上,设定环保型作业井口集液操作平台的初始状态为:前扩展板和后扩展版均为折叠状态,倾斜板为上翻折叠状态;
第二步,操作者从扶梯上到操作台面上,先解除倾斜板与对应扶手护栏的限位,将倾斜板下翻至座于楼梯上,再将前扩展板和后扩展板分别打开,之后通过防喷器和气动卡瓦配合进行井口作业,在井口作业过程中,从井口溢出的油污将落至操作台面上,并透过漏液网孔漏至废液收集罐,当有意外事故发生时,操作者通过倾斜板从操作台面上滑落至地面,并尽快远离;
第三步,井口作业完成后,操作者先收回前扩展板和后扩展板,再扶起倾斜板并使其与对应的扶手护栏形成限位,由扶梯回至地面。
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