CN213330954U - 一种台面可旋转环保修井作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台面可旋转环保修井作业平台，包括作业平台主体、可调节支腿、可回收梯子、接污盒、液位传感器、旋转支架、液压驱动回转轴承、自封封井器、机械手安装座、上卸扣液压钳导轨、控制箱以及管线等组成，解决了现有修井作业平台功能单一，称重性差，无法集成井口自动化作业工具，调整作业位置时工序复杂、费时费力，污染较重、危害作业人员安全的问题，具有可集成井口自动化作业工具、可根据井场布置情况，通过旋转台面便捷调整自动化工具作业位置、可有效处理作业中洒落在平台的油污，安全环保的特点，可实现井口快速安装、油管刮泥、油套管间密封、泥浆收集、液压检测、平台台面液压转向、高度调节等功能。

Description

一种台面可旋转环保修井作业平台

技术领域

本实用新型涉及到油田修井井口作业辅助装置，特别涉及一种台面可旋转环保修井作业平台。

背景技术

油井在开采一段时间后，井内会出现不同的状况，如堵塞、抽油泵损坏等问题，影响采油。此时需要修井作业。国内修井小修作业主要是在井口直接作业或者采用简单的作业平台，在工作过程中，井内溢流，提升管柱时带出油污不仅会影响作业工人的作业安全，同时给环境带来了污染。

随着技术的进步，逐渐出现了机械化设备代替部分人工作业，如气动卡瓦、机械手、自动上卸扣液压钳、动力猫道等的应用。现有的修井工作平台，大多只是提供站人的空间，由于本身结构简单，无法承受井内管柱重量，另外也不适合井口自动化工具的集成及快速变换位置；在实际的使用中，由于作业场地空间有限，动力猫道及管架以及修井主机的设置方位可能需要进行灵活调整，由于现有的修井作业平台表面集成的扶管机械手、上卸扣液压钳等设备的安装位置固定，在现场设备位置需要灵活调整的工况下，操作人员需要将修井平台上的辅助机械设备拆卸后重新变换位置进行安装，或者将修井平台整个拆下，调整位置后重新设置，费时费力，效率极低，反复的拆装过程增大了修井作业人员的劳动强度，提升了修井作业的风险系数，不利于修井作业的顺利进行，因此，设计一种便于调整井口自动化工具作业位置，无需反复拆装，且可以有效对作业中的油污进行处理的环保型修井作业平台，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种台面可旋转环保修井作业平台，该装置解决了现有修井作业平台功能单一，称重性差，无法集成井口自动化作业工具，调整作业位置时工序复杂、费时费力，污染较重、危害作业人员安全的问题，具有可集成井口自动化作业工具、可根据井场布置情况，通过旋转台面便捷调整自动化工具作业位置、可有效处理作业中洒落在平台的油污，安全环保的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是，一种台面可旋转环保修井作业平台，包括平台主体，平台主体通过伸缩支腿与井口作业面连接，伸缩支腿底端连接有调节螺杆，伸缩支腿顶端连接有吊耳；平台主体包括工作面和旋转架组成的上层结构、中间框架组成的中层结构以及下层的接污盒共三层结构，接污盒下表面与平台底板连接；平台主体下方设置有井口连接***与井口配合；井口连接***包括由上至下依次连接的自封封井器、防喷器和井口套管头；工作面上表面连接有机械手安装座与扶管机械手连接配合；工作面上表面还连接有导轨与上卸扣装置滑动配合；平台主体上表面周围连接有护栏，护栏一侧的工作面边缘活动铰接有可拆卸的扶梯；接污盒与平台底板之间的空隙内设置有扶梯回收盒、控制箱以及管线。

优选地，工作面表面连接有多孔网板结构用于漏油，工作面中心处开设有开口供管柱进出；旋转架上端与工作面的下表面连接，旋转架下端与回转轴承外表面螺纹连接。

优选地，回转轴承为液压驱动回转轴承，回转轴承与液压管线以及控制箱连接；回转轴承位于工作面中心处开口的正下方。

优选地，回转轴承内圈套接在连接管外表面，连接管穿过回转轴承；连接管顶部设置有凸出的边缘，边缘表面周向分布有多个螺纹孔，通过螺栓与回转轴承内圈螺栓连接。

优选地，连接管套设在过渡管外表面，与过渡管间隙配合，过渡管下端穿过接污盒和平台底板，与下方的自封封井器连接。

优选地，中间框架上端与工作面下表面的四个顶点连接，中间框架下端与连接管外表面的下部连接。

优选地，中间框架与工作面之间设置有环形导轨，环形导轨外表面与中间框架焊接；工作面下表面连接有滚轮与环形导轨卡合做滑动配合；圆形的工作面边缘等间距周向分布有多个齿状结构，工作面边缘处的平台主体表面沿平台中心周向连接有数个液压缸，液压缸前端连接有连接块，连接前端连接有齿状结构与工作面边缘的齿状结构配合定位。

优选地，接污盒为漏斗状结构；接污盒上端与工作面下表面连接，接污盒下端与环形连接板连接；环形连接板套接在过渡管外表面的环形胶芯外表面；环形连接板下表面通过螺栓连接有压板；环形连接板与环形胶芯间隙配合。

优选地，接污盒下表面设置有清污口和排污管，排污管与外部抽油机连接；清污口下表面螺栓连接有盖板，排污管上设置有增压阀；工作面下表面设置有液位传感器，液位传感器以及增压阀均与控制箱电性连接；液位传感器选用格米克斯的信号为GLTV7的电容式油位计。

本实用新型的有益效果是：

1. 平台集成度高，支腿和扶梯在运输时可收缩或收纳至装置内部，减小空间占用，使用时通过拉伸即可拉出，无需进行部件拆装；平台表面的自动化井口工具也可以通过折叠等方式与平台本体一体化安装、移运，快捷方便，减少了作业准备时间。可调节支腿可适应不同高度井口，调节螺杆可以对水平面进行微调使作业面保持水平。

2. 平台台面设置为可旋转结构，在井场条件受限，需要变换井口自动化工具位置时，通过液压驱动回转轴承，使平台作业面快速转动，即可将作业面上的井口自动化工具调整至适宜位置，实现快速调整；无需反复拆装井口自动化工具，大幅减少了作业准备时间，对作业效率提升巨大，且避免了拆装过程中的油污泄漏对操作人员造成安全隐患。

3. 平台泥浆接污盒能够收集污油、污水，实现油污不落地，环保作业；接污盒顶部通过液位传感器与控制箱配合，实现了满油自动清空，避免了操作人员频繁对修井平台及其周围进行清污，大幅提升了工作效率；接污盒中收集的油污通过抽油机排出后可以进行回收利用，环保节能。

4. 刮油自封器既可以在管柱提升时进行刮油、刮泥，同时，通过密封胶芯进行油套管间低压密封，防止井口溢流，提高了设备的安全性。

5. 平台过渡短节与平台间隙之间为间隙配合，通过密封胶芯密封；作业时，管柱重量承载在过渡短节、刮泥自封封井器、防喷器及井内套管上，管柱重量不会施加在平台本体上；解决了普通作业平台承载力不足的难题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型侧视图的剖视图。

图5为本实用新型图4中A处的局部放大图。

图6为本实用新型中可旋转的工作面与平台主体配合限位的俯视示意图。

图7为本实用新型实施例2中可旋转的工作面与平台主体配合限位的俯视示意图。

图8为本实用新型实施例3中可旋转的工作面与平台主体配合限位的俯视示意图。

图中附图标记为：扶梯1，扶梯回收盒2，护栏3，伸缩支腿4，调节螺杆5，控制箱6，管线7，自封封井器8，防喷器9，井口套管头10，机械手安装座11，导轨12，平台主体13，工作面131，平台底板132，液压缸133，中间框架14，旋转架15，液位传感器16，环形导轨17，滚轮18，吊耳19，接污盒20，过渡管21，回转轴承22，连接管23，环形胶芯24，环形连接板25，清污口26，压板27，排污管29，环形滑块31，环形滑轨32，定位孔33，卡块34，卡槽35。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供具体的实施例。

如图1~图6中，一种台面可旋转环保修井作业平台，包括平台主体13，平台主体13通过伸缩支腿4与井口作业面连接，伸缩支腿4底端连接有调节螺杆5，伸缩支腿4顶端连接有吊耳19；平台主体13包括工作面131和旋转架15组成的上层结构、中间框架14组成的中层结构以及下层的接污盒20共三层结构，接污盒20下表面与平台底板132连接；平台主体13下方设置有井口连接***与井口配合；井口连接***包括由上至下依次连接的自封封井器8、防喷器9和井口套管头10；工作面131上表面连接有机械手安装座11与扶管机械手连接配合；工作面131上表面还连接有导轨12与上卸扣装置滑动配合；平台主体13上表面周围连接有护栏3，护栏3一侧的工作面131边缘活动铰接有可拆卸的扶梯1；接污盒20与平台底板132之间的空隙内设置有扶梯回收盒2、控制箱6以及管线7。

优选地，工作面131表面连接有多孔网板结构用于漏油，工作面131中心处开设有开口供管柱进出；旋转架15上端与工作面131的下表面连接，旋转架15下端与回转轴承22外表面螺纹连接。

优选地，回转轴承22为液压驱动回转轴承22，回转轴承22与液压管线7以及控制箱6连接；回转轴承22位于工作面131中心处开口的正下方。

优选地，回转轴承22内圈套接在连接管23外表面，连接管23穿过回转轴承22；连接管23顶部设置有凸出的边缘，边缘表面周向分布有多个螺纹孔，通过螺栓与回转轴承22内圈螺栓连接。

优选地，连接管23套设在过渡管21外表面，与过渡管21间隙配合，过渡管21下端穿过接污盒20和平台底板132，与下方的自封封井器8连接。

优选地，中间框架14上端与工作面131下表面的四个顶点连接，中间框架14下端与连接管23外表面的下部连接。

优选地，中间框架14与工作面131之间设置有环形导轨17，环形导轨17外表面与中间框架14焊接；工作面131下表面连接有滚轮18与环形导轨17卡合做滑动配合；圆形的工作面131边缘等间距周向分布有多个齿状结构，工作面131边缘处的平台主体13表面沿平台中心周向连接有数个液压缸133，液压缸133前端连接有连接块，连接前端连接有齿状结构与工作面131边缘的齿状结构配合定位。

优选地，接污盒20为漏斗状结构；接污盒20上端与工作面131下表面连接，接污盒20下端与环形连接板25连接；环形连接板25套接在过渡管21外表面的环形胶芯24外表面；环形连接板25下表面通过螺栓连接有压板27；环形连接板25与环形胶芯24间隙配合。

优选地，接污盒20下表面设置有清污口26和排污管29，排污管29与外部抽油机连接；清污口26下表面螺栓连接有盖板，排污管29上设置有增压阀；工作面131下表面设置有液位传感器16，液位传感器16以及增压阀均与控制箱6电性连接；液位传感器16选用格米克斯的信号为GLTV7的电容式油位计。

优选地，上述的一种台面可旋转环保修井作业平台在安装使用时，它包括如下步骤：

S1，利用吊车将该作业平台吊装至井口正上方，调节伸缩支腿4以及调节螺杆5，将平台主体13调整到所需高度且保持水平；

S2，在平台主体13上表面安装扶管机械手，在导轨12上安装上卸扣液压钳，根据井场布置条件，通过液压驱动回转轴承22，使工作面131以及旋转架15沿环形导轨17转动至所需的角度，然后通过控制箱6伸出液压缸133与作业面边缘处的齿状结构啮合，将角度锁定；

S3，从扶梯回收盒2中抽出扶梯1，扶梯1一端沿轨道滑动至扶梯回收盒2边缘后限位，与扶梯回收盒2边缘铰接，另一端转动落至地面，供操作人员上下扶梯1；

S4，通过井口套管头10与井口管柱之间连接，安装自封封井器8和防喷器9，管柱穿过过渡管21提升至工作面131上方与修井设备进行配合；

S5，修井作业中的油污通过多孔的作业面表面下落至下方的接污盒20，当接污盒20内部油污液面高度超过液位传感器16时，控制箱6控制排污管29上的增压阀打开，将接污盒20内部的油液通过抽油机排出；平台投入使用一段时间后，通过清污口26对接污盒20内部的固体油污进行清理。

实施例2：

如图7中，优选地，中间框架14与工作面131之间设置有环形导轨17，环形导轨17外表面与中间框架14焊接；工作面131下表面连接有滚轮18与环形导轨17卡合做滑动配合；圆形的工作面131边缘连接有环形滑块31，环形滑块31下方的平台主体13设置有环形滑轨32，环形滑轨32与环形滑块31接触配合；环形滑轨32与环形滑块31上均沿作业面圆心周向开设有多个相互重合的定位孔33，定位孔33内可***定位销进行定位和角度锁定。

实施例3：

如图8中，优选地，中间框架14与工作面131之间设置有环形导轨17，环形导轨17外表面与中间框架14焊接；工作面131下表面连接有滚轮18与环形导轨17卡合做滑动配合；圆形的工作面131边缘沿圆心周向连接有数个液压伸缩杆，伸缩杆前端通过弹簧连接有卡块34；工作面131位于平台主体13上表面开设的圆形孔洞内，圆形孔洞的边缘内壁开设有多个卡槽35，卡块34伸出后与卡槽35插接定位并锁定角度；卡块34和伸缩杆由弹簧连接，当卡块34未对准卡槽35时，控制箱6驱动液压伸缩杆伸出，在弹簧作用下可以避免伸缩杆与平台主体13的圆形孔洞内壁硬接触发生结构损坏，弹簧可提供缓冲，然后通过转动使卡块34挪动至卡槽35内；可以通过增加卡槽35的分布密度来增加角度锁定时的精确度。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种台面可旋转环保修井作业平台，包括平台主体（13），平台主体（13）通过伸缩支腿（4）与井口作业面连接，伸缩支腿（4）底端连接有调节螺杆（5），伸缩支腿（4）顶端连接有吊耳（19）；其特征在于：平台主体（13）包括工作面（131）和旋转架（15）组成的上层结构、中间框架（14）组成的中层结构以及下层的接污盒（20）共三层结构，接污盒（20）下表面与平台底板（132）连接；平台主体（13）下方设置有井口连接***与井口配合；井口连接***包括由上至下依次连接的自封封井器（8）、防喷器（9）和井口套管头（10）；工作面（131）上表面连接有机械手安装座（11）与扶管机械手连接配合；工作面（131）上表面还连接有导轨（12）与上卸扣装置滑动配合；平台主体（13）上表面周围连接有护栏（3），护栏（3）一侧的工作面（131）边缘活动铰接有可拆卸的扶梯（1）；接污盒（20）与平台底板（132）之间的空隙内设置有扶梯回收盒（2）、控制箱（6）以及管线（7）。

2.根据权利要求1所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述工作面（131）表面连接有多孔网板结构用于漏油，工作面（131）中心处开设有开口供管柱进出；旋转架（15）上端与工作面（131）的下表面连接，旋转架（15）下端与回转轴承（22）外表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述回转轴承（22）为液压驱动回转轴承，回转轴承（22）与液压管线（7）以及控制箱（6）连接；回转轴承（22）位于工作面（131）中心处开口的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述回转轴承（22）内圈套接在连接管（23）外表面，连接管（23）穿过回转轴承（22）；连接管（23）顶部设置有凸出的边缘，边缘表面周向分布有多个螺纹孔，通过螺栓与回转轴承（22）内圈螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述连接管（23）套设在过渡管（21）外表面，与过渡管（21）间隙配合，过渡管（21）下端穿过接污盒（20）和平台底板（132），与下方的自封封井器（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述中间框架（14）上端与工作面（131）下表面的四个顶点连接，中间框架（14）下端与连接管（23）外表面的下部连接。

7.根据权利要求1所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述中间框架（14）与工作面（131）之间设置有环形导轨（17），环形导轨（17）外表面与中间框架（14）焊接；工作面（131）下表面连接有滚轮（18）与环形导轨（17）卡合做滑动配合；圆形的工作面（131）边缘等间距周向分布有多个齿状结构，工作面（131）边缘处的平台主体（13）表面沿平台中心周向连接有数个液压缸（133），液压缸（133）前端连接有连接块，连接前端连接有齿状结构与工作面（131）边缘的齿状结构配合定位。

8.根据权利要求1所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述接污盒（20）为漏斗状结构；接污盒（20）上端与工作面（131）下表面连接，接污盒（20）下端与环形连接板（25）连接；环形连接板（25）套接在过渡管（21）外表面的环形胶芯（24）外表面；环形连接板（25）下表面通过螺栓连接有压板（27）；环形连接板（25）与环形胶芯（24）间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种台面可旋转环保修井作业平台，其特征在于：所述接污盒（20）下表面设置有清污口（26）和排污管（29），排污管（29）与外部抽油机连接；清污口（26）下表面螺栓连接有盖板，排污管（29）上设置有增压阀；工作面（131）下表面设置有液位传感器（16），液位传感器（16）以及增压阀均与控制箱（6）电性连接。

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