CN108299186A - 一种丙氧基乙酸的合成新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丙氧基乙酸的合成新工艺。该工艺包括下列步骤:1)反应:将丙醇钠分散于正丙醇中,向其中滴加氯乙酸的正丙醇溶液;滴加完毕,保温反应,用浓盐酸酸化;(2)除盐:过滤生成的氯化钠,滤饼用正丙醇淋洗,合并滤液与淋洗液;(3)精馏:滤液与淋洗液合并后,减压精馏,回收正丙醇,得到产品。本发明的有益效果:反应接近定量,产品总收率高达98%;废水不含盐,接近纯水,其各项指标均符合废水排放标准,可直接排放,不会造成环境污染,不会增加三废治理费用;滤出的盐用正丙醇洗涤回收有用成分后烘干,可作为副产出售。
Description
技术领域
本发明涉及一种丙氧基乙酸的合成新工艺。
背景技术
丙氧基乙酸为无色至淡黄色油状液体,主要用作医药、农药中间体,如用于防霉剂的合成。
涉及丙氧基乙酸合成的文献资料极少,专利JP 62246540中以氯乙酸钠与正丙醇作为原料合成丙氧基乙酸,过程如下:将氯乙酸钠分多次加入到氢氧化钠与正丙醇悬浮液中反应;回收正丙醇;加水后用浓硫酸酸化,分液;精馏得到产品。此方法存在两个问题,一是收率低,仅为71%,二是产生大量高浓度硫酸钠废水,并含有大量羟基乙酸,三废治理困难,费用极大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种丙氧基乙酸的合成新工艺,解决收率低、污染严重问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明提供的一种丙氧基乙酸的合成新工艺,包括下列步骤:
(1)反应:将丙醇钠分散于正丙醇中,向其中滴加氯乙酸的正丙醇溶液,丙醇钠与氯乙酸投料量之比为2:1~2.5:1(摩尔比),优选2.05:1~2.1:1,正丙醇总量与氯乙酸之比为5:1~10:1(摩尔比),优选6:1~7:1,反应温度为30~60℃,优选40~50℃。滴加完毕,保温反应。用浓盐酸酸化。
其中,溶解氯乙酸的正丙醇与氯乙酸之比为3:1~4:1(摩尔比),分散丙醇钠的正丙醇与氯乙酸之比为2:1~6:1(摩尔比)。
(2)除盐:过滤生成的氯化钠,滤饼用正丙醇淋洗,合并滤液与淋洗液。
(3)精馏:滤液与淋洗液合并后,减压精馏,回收正丙醇,得到产品。
本发明的有益效果:反应接近定量,产品总收率高达98%;废水不含盐,接近纯水,其各项指标均符合废水排放标准,可直接排放,不会造成环境污染,不会增加三废治理费用;滤出的盐用正丙醇洗涤回收有用成分后烘干,可作为副产出售。
具体实施例
实施例一
反应瓶投入正丙醇600g(10mol)、丙醇钠344.4g(4.2mol),升温至40℃,用2小时滴加氯乙酸189g(2mol)在200g(3.33mol)正丙醇中的溶液,控制滴加温度40~50℃。滴加完毕,继续保温40~50℃反应4小时。
降温至20℃,于20~30℃用36.5%盐酸220g(2.2mol)酸化。
过滤生成的氯化钠,滤饼用正丙醇200g淋洗。合并滤液与淋洗液,减压精馏,回收正丙醇后,收集101-103℃/10mmHg的馏分作为产品,重量227.5g,经GC检测含量99.68%,收率96.3%(以氯乙酸计)。前馏分10g,含35%的丙氧基乙酸正丙酯,可以在下一批合成时滴加后的保温阶段加入,使酯水解转化为产物,进一步提高收率。
氯化钠滤饼烘干回收正丙醇,副产氯化钠。
精馏回收的正丙醇经过精馏除水,得到合格正丙醇,废水符合排放标准。
本实施例中的前馏分,指的是101℃之前的馏分,都作为前馏分。
实施例二
反应瓶投入正丙醇600g(10mol)、丙醇钠344.4g(4.2mol),升温至40℃,用2小时滴加氯乙酸189g(2mol)在200g(3.33mol)正丙醇中的溶液,控制滴加温度40~50℃。滴加完毕,加入实施例一中前馏分10g,继续保温40~50℃反应4小时。
降温至20℃,于20~30℃用36.5%盐酸220g(2.2mol)酸化。
过滤生成的氯化钠,滤饼用正丙醇200g淋洗。合并滤液与淋洗液,减压精馏,回收正丙醇后,收集101-103℃/10mmHg的馏分作为产品,重量233.9g,经GC检测含量99.78%,收率99%(以氯乙酸计)。前馏分11.6g,含33%的丙氧基乙酸正丙酯。
氯化钠滤饼烘干回收正丙醇,副产氯化钠。
精馏回收的正丙醇经过精馏除水,得到合格正丙醇,废水符合排放标准。
Claims (8)
1.一种丙氧基乙酸的合成新工艺,其特征在于:包括下列步骤:
(1)反应:将丙醇钠分散于正丙醇中,向其中滴加氯乙酸的正丙醇溶液,滴加完毕,保温反应,用浓盐酸酸化;
(2)除盐:过滤生成的氯化钠,收集滤液;滤饼用正丙醇淋洗,收集淋洗液;合并滤液与淋洗液;
(3)精馏:滤液与淋洗液合并后,减压精馏,回收正丙醇,得到产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:丙醇钠与氯乙酸投料量的摩尔比为2~2.5:1。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:丙醇钠与氯乙酸投料量的摩尔比为2.05~2.1:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:溶解氯乙酸的正丙醇与氯乙酸的摩尔比为3:1~4:1,分散丙醇钠的正丙醇与氯乙酸的摩尔比为2:1~6:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:正丙醇总量与氯乙酸的摩尔比为5:1~10:1。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:正丙醇总量与氯乙酸的摩尔比为6~7:1。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:滴加与保温反应温度为30~60℃。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:滴加与保温反应温度为40~50℃。
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CN110105289A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-08-09 | 江苏禾本生化有限公司 | 一种氟菌唑原药及其制备方法 |
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CN110105289B (zh) * | 2019-04-11 | 2022-04-26 | 江苏禾本生化有限公司 | 一种氟菌唑原药及其制备方法 |
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