CN108219637A - 一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法 - Google Patents

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唐开健
陈未荣
王超
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    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract

本发明公开了一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，包括如下步骤：将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。预处理涂料采用如下工艺制备：将醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂混合，加热溶解，加入乙二醇***醋酸酯、甘油、乙二醇搅拌均匀，冷却，加入颜料、木质素纤维、二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。本发明提出的汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，生产工艺稳定易行，本发明所得铝合金型材表面能够形成致密、均匀的表层，其光泽、硬度、附着力、耐候性优秀。

Description

一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法
技术领域
本发明涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在汽车中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对汽车用铝合金焊接结构件的需求日益增多，对铝合金型材提出了更多要求，目前的铝合金型材的导热性和表面光滑度较差，亟待提高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，生产工艺稳定易行，本发明所得铝合金型材表面能够形成致密、均匀的表层，其光泽、硬度、附着力、耐候性优秀。
本发明提出的一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，包括如下步骤：
S1、将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；
S2、将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。
优选地，S2中，预处理涂料采用如下工艺制备：将醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂混合，加热溶解，加入乙二醇***醋酸酯、甘油、乙二醇搅拌均匀，冷却，加入颜料、木质素纤维、二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。
优选地，S2的预处理涂料制备工艺中，醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、乙二醇***醋酸酯、甘油、乙二醇、颜料、木质素纤维、二月桂酸二丁基锡的重量比为50-70：18-26：10-16：4-10：3-7：15-25：2-4：3-5：0.6-1.2。
本发明将铝合金型材基材依次经过除油、碱蚀、中和处理后，表面光洁度极高，而且具有一定的粗糙度，与涂料的附着强度极高；本发明的预处理涂料中，以醇酸树脂为主料，并添加环氧树脂复配，不仅相互间分散程度高，而且可确保膜层与预处理铝合金基体型材的附着性，膜层与基材表面的附着强度极高，同时木质素纤维分散其中可形成导热通道，及时将预处理铝合金基体型材表面的热量传导出去，使本发明所得铝合金型材的导热系数极高，同时本发明生产工艺稳定易行，本发明所得铝合金型材的表面拥有特殊的导热涂层，特别适用于高温气候下的建筑使用；本发明所采用原料对环境无污染，对人体健康不会造成威胁，在铝合金表面能够形成致密、均匀的表层，而且其光泽、硬度、附着力、耐候性等方面能够达到溶剂型油漆的质量性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，包括如下步骤：
S1、将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；
S2、将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。
预处理涂料采用如下工艺制备：将50kg醇酸树脂、26kg环氧树脂、10kg氨基树脂混合，加热溶解，加入10kg乙二醇***醋酸酯、3kg甘油、25kg乙二醇搅拌均匀，冷却，加入2kg颜料、5kg木质素纤维、0.6kg二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。
实施例2
一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，包括如下步骤：
S1、将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；
S2、将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。
预处理涂料采用如下工艺制备：将70kg醇酸树脂、18kg环氧树脂、16kg氨基树脂混合，加热溶解，加入4kg乙二醇***醋酸酯、7kg甘油、15kg乙二醇搅拌均匀，冷却，加入4kg颜料、3kg木质素纤维、1.2kg二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。
实施例3
一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，包括如下步骤：
S1、将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；
S2、将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。
预处理涂料采用如下工艺制备：将55kg醇酸树脂、24kg环氧树脂、12kg氨基树脂混合，加热溶解，加入8kg乙二醇***醋酸酯、4kg甘油、22kg乙二醇搅拌均匀，冷却，加入2.5kg颜料、4.5kg木质素纤维、0.8kg二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。
实施例4
一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，包括如下步骤：
S1、将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；
S2、将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。
预处理涂料采用如下工艺制备：将65kg醇酸树脂、20kg环氧树脂、14kg氨基树脂混合，加热溶解，加入6kg乙二醇***醋酸酯、6kg甘油、18kg乙二醇搅拌均匀，冷却，加入3.5kg颜料、3.5kg木质素纤维、1kg二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。
将实施例4所得铝合金型材的表面涂膜进行性能测试，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将铝合金型材基材依次经过除油，一次水洗，碱蚀，二次水洗，中和，三次水洗得到预处理铝合金基体型材；
S2、将预处理涂料涂刷在预处理铝合金基体型材表面，固化，干燥得到汽车用表面光滑的铝合金型材。
2.根据权利要求1所述汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，其特征在于，S2中，预处理涂料采用如下工艺制备：将醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂混合，加热溶解，加入乙二醇***醋酸酯、甘油、乙二醇搅拌均匀，冷却，加入颜料、木质素纤维、二月桂酸二丁基锡，研磨处理得到预处理涂料。
3.根据权利要求2所述汽车用表面光滑的铝合金型材制备方法，其特征在于，S2的预处理涂料制备工艺中，醇酸树脂、环氧树脂、氨基树脂、乙二醇***醋酸酯、甘油、乙二醇、颜料、木质素纤维、二月桂酸二丁基锡的重量比为50-70：18-26：10-16：4-10：3-7：15-25：2-4：3-5：0.6-1.2。
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CN101012350A (zh) * 2006-11-07 2007-08-08 苏州裕丰装饰门窗有限公司 节能环保型铝合金型材(门窗)专用纳米涂料及其制备方法
CN202483127U (zh) * 2011-08-16 2012-10-10 武汉百年飞龙太阳能技术有限责任公司 地板及其采暖***
CN104589760A (zh) * 2015-01-20 2015-05-06 广东坚美铝型材厂（集团）有限公司 一种铝合金型材及其制造方法

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杨医博 等: "《土木工程材料》", 31 December 2016, 华南理工大学出版社 *

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