CN1081580A - 一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法 - Google Patents
一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法属饲
料生产工艺领域。本发明针对国内名贵水产饲养饵
料不足等存在的问题,采用配方以胶原蛋白为主要蛋
白源,添加膨松剂,经加水→揉匀→造粒,又经低温膨
松、干燥一步完成,外加包衣。经检测,其蛋白
>46%,粗脂肪>3%,粗纤维<1%,粗灰分<10%,
水分<10%。本发明方法生产的浮性水产饵料营养
丰富,颗粒均匀,入水后膨胀软化,耐撞击,吞食性好,
且价格低廉。
Description
本发明涉及一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法,属饲料生产技术领域。
目前,国产鱼粉和其它蛋白源尚不能生产出适应名贵水产对饵料中高蛋白的需要,国内生产鳗鱼饵料的厂家蛋白原料还主要依赖于国外进口;此外传统的浮性饵料采用膨化加工,往往因温度高而致使营养物质损失,加上粘合剂α-淀粉质量不过关,油脂添加工艺及吞食方面存在问题,而污染水质,影响饲料效率等,严重制约着我国养鳗业等名贵水产业的发展。
本发明的目的在于针对以上不足,提供一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法。它可以解决或缓解鳗鱼饲料依赖进口鱼粉的局面,生产出质优价廉的饵料,降低饲养成本,促进我国名贵水产饲养业大发展。
本发明的特点是,配方以胶原蛋白为主要蛋白源,添加膨松剂(小苏打、磷酸氢钙),外裹包衣的材料为α淀粉和诱食剂,α-淀粉用量为5~18%。其生产方法的特点是胶原蛋白为总蛋白含量的20~100%,膨松剂1~10%,经加水揉匀后,压碾成厚度为1-4mm的板料块,板料块经设有均匀造粒孔的造粒机或造粒滚筒压制而成大小均匀一致的颗粒饵料,又经低温(50~100℃)膨松、干燥、两个工艺一道工序完成,外裹一层包衣即为产品。
由于胶原蛋白有适度粘性,在适当温度下膨松剂加水后产生的气体在料粒内部被封闭住,产生许多微小的气孔,干燥后料粒外裹一层包衣,制成比重小于1,可浮于水面的颗粒饵料。也可不裹包衣,膨松干燥后直接制成浮性饵料。由于生产过程中膨松干燥温度在50~100℃间,许多热敏性营养物质可免遭破坏或损失较小。料粒外裹包衣避免了水溶性维生素等许多营养物质在水中溶散流失,并省去了油脂添加工艺。即使利用粘性较差的国产α-淀粉也可使料粒入水后有较好的保形性,入水膨胀软化,易被鳗鱼等鱼吞食。
本发明采取如下工艺措施可达到最佳效果:
一、配方中胶原蛋白含量占总蛋白含量的45~100%。
二、料粒的膨松干燥温度在50~90℃。
三、料粒外裹一层包衣。
四、采用本发明的配套造粒设备。
按上述方法生产的胶原蛋白浮性水产饵料经测试分析:粗蛋白47.2%,粗脂肪6.2%,粗纤维0,粗灰份6.64%,水份9.8%,均超过国产鳗鱼饲料,粗蛋白≥46%,粗脂肪>3%,灰份<17%,粗纤维<2%,水份<12%的技术要求。
下面结合实施例,对本发明做进一步说明:
实施例1:
配方1 配方2
胶原蛋白 45% 胶原蛋白 35%
糠饼粉 8% 糠饼粉 8%
磷酸氢钙 10% 谷朊蛋白 10%
油脂 5% 磷酸氢钙 10%
α-淀粉 14% 油脂 5%
面粉 10% α-淀粉 14%
小苏打 2% 面粉 10%
多种维生素 1% 小苏打 2%
多种微量元素 2% 多种维生素 1%
诱食剂 2% 多种微量元素 2%
促生长剂 1% 诱食剂 2%
促生长剂 1%
把上述配方1中的各料分别称量,混合均匀,加适量水,揉匀后压碾成厚度为1-4mm的板料块,经造粒设备制成直径3mm的圆形颗粒,放入温度为80~90℃的膨松干燥器内,膨松干燥、出料,即成浮性颗粒饵料。
实施例2:
按实施例1中的配方2分别称料,取出占α-淀粉的一半和诱食剂混合均匀待用,其余料混匀,加适量水,揉匀后压碾成厚度为1-4mm的板料块,由造粒机制成直径为3mm的圆形颗粒,放入温度为85~90℃的膨松干燥器内膨松干燥,出料,再投入包衣机中,均匀地把待用的α-淀粉和诱食剂混合物包裹在料粒的外面,即成浮性饵料。
本发明方法生产的胶原蛋白浮性饵料营养全面,颗粒大小均匀,入水后膨胀软化,耐撞击,较长时间不溶散,吞食性好,价格低廉。
Claims (4)
1、一种胶原蛋白浮性水产饵料,其特征是配方以胶原蛋白为主要蛋白源,添加膨松剂,外裹包衣的材料为α~淀粉和诱食剂,α~淀粉用量为5~18%。
2、一种胶原蛋白浮性水产饵料的生产方法,其特征是胶原蛋白为总蛋白含量的20~100%,膨松剂1~10%,经加水→揉匀→造粒,又经低温(50-100℃)膨松、干燥,外裹一层包衣制成。
3、根据权利要求2所述的胶原蛋白浮性水产饵料的生产方法,其特征在于配方经加水揉匀后压碾成厚度为1-4mm的板料块,板料块经设有均匀造粒孔的造粒板或造粒滚筒压制成大小均匀一致的颗粒饵料。
4、根据权利要求2所述的加工方法,其特征是膨松、干燥两个工艺一道工序完成。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93102029A CN1081580A (zh) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法 |
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CN93102029A CN1081580A (zh) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 一种胶原蛋白浮性水产饵料及其生产方法 |
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102613415A (zh) * | 2012-04-04 | 2012-08-01 | 中国水产科学研究院黄海水产研究所 | 一种促进海参生长的海参配合饲料 |
CN104222662A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-24 | 浙江海洋学院 | 一种鳗鱼食用饲料及其制备方法 |
CN107410772A (zh) * | 2017-08-26 | 2017-12-01 | 汉寿县银河岸农林科技发展有限公司 | 一种半浮性银鱼养殖饲料及其制备方法 |
CN107439427A (zh) * | 2017-08-26 | 2017-12-08 | 汉寿县银河岸农林科技发展有限公司 | 一种洞庭湖银鱼的养殖方法 |
-
1993
- 1993-02-23 CN CN93102029A patent/CN1081580A/zh active Pending
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CN107410772B (zh) * | 2017-08-26 | 2020-12-01 | 汉寿县银河岸农林科技发展有限公司 | 一种半浮性银鱼养殖饲料及其制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |