CN108126437B - 一种百叶窗式水膜除尘器 - Google Patents
一种百叶窗式水膜除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种百叶窗式水膜除尘器，其结构包括蓄水池、出水管、排水机构、出水输送管、过滤除尘机构、进水输送管、百叶窗式水膜除尘机构、排尘管、进水管、送水机构、引风机、排尘输送管、烟囱，出水管、进水管的下端表面均设于蓄水池的内表面，出水管与排水机构连接，排水机构通过出水输送管与过滤除尘机构连接，进水管与送水机构连接，送水机构通过进水输送管与百叶窗式水膜除尘机构连接，百叶窗式水膜除尘机构的上端表面上连接有排尘管，排尘管与引风机连接，引风机通过排尘输送管与烟囱连接，本发明通过上述部件的相互组合，实现了设备百叶窗式水膜除尘器在使用时除尘效率高，且能够实现设备水资源的循环使用，节能环保。
Description
技术领域
本发明是一种百叶窗式水膜除尘器，属于除尘装置领域。
背景技术
水膜除尘器:是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到除尘的除尘设备，包括冲击水膜、惰性水膜和离心水膜除尘器等多种分类。
但现有技术在使用时设备水资源无法实现循环使用，导致设备造成大量水资源浪费，实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种百叶窗式水膜除尘器，以解决现有技术在使用时设备水资源无法实现循环使用，导致设备造成大量水资源浪费，实用性差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种百叶窗式水膜除尘器，其结构包括蓄水池、出水管、排水机构、出水输送管、过滤除尘机构、进水输送管、百叶窗式水膜除尘机构、排尘管、进水管、送水机构、引风机、排尘输送管、烟囱，所述的出水管、进水管的下端表面均设于蓄水池的内表面，所述的出水管与排水机构连接，所述的排水机构通过出水输送管与过滤除尘机构连接，所述的过滤除尘机构与百叶窗式水膜除尘机构相连接，所述的进水管与送水机构连接，所述的送水机构通过进水输送管与百叶窗式水膜除尘机构连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构的上端表面上连接有排尘管，所述的排尘管与引风机连接，所述的引风机通过排尘输送管与烟囱连接，所述的排水机构由出水管连接槽、排水泵、排水输送座、排水转杆、排水机构底座、排水电机、排水传动座、第一联轴器、出水输送管连接槽组成，所述的排水输送座的内部设有排水泵，所述的排水输送座的上端表面上固定设有出水输送管连接槽，所述的出水管连接槽固定设于排水输送座的一侧，所述的排水泵与排水转杆的一端采用嵌套配合的方式连接，所述的排水转杆的另一端贯穿排水传动座并与第一联轴器连接，所述的排水电机的一端贯穿排水传动座并与第一联轴器采用嵌套配合的方式连接，所述的排水电机设于排水机构底座上端表面的另一侧，所述的出水管连接槽与出水管连接，所述的出水输送管连接槽与出水输送管连接，所述的过滤除尘机构由储尘箱、除尘电机、除尘风扇、除尘电机传动轴、除尘连接管、蜗杆、伸缩卡座、丝杆、第二联轴器、提升电机、除尘输送管、灰尘过滤架、过滤座、过滤座排水槽组成，所述的储尘箱内部设有除尘电机，所述的除尘电机的另一端连接有除尘电机传动轴，所述的除尘风扇与除尘电机传动轴的另一端采用嵌套配合的方式连接，所述的储尘箱通过除尘连接管与过滤座连接，所述的过滤座一端的下表面固定设有过滤座排水槽，所述的过滤座内部设有灰尘过滤架，所述的伸缩卡座焊接于过滤座的上端表面上，所述的丝杆的上端表面贯穿伸缩卡座，所述的丝杆的下端表面贯穿过滤座并与灰尘过滤架垂直连接，所述的蜗杆呈横向贯穿于伸缩卡座并与丝杆连接，所述的蜗杆通过第二联轴器与提升电机连接，所述的提升电机设于除尘输送管的上端表面上，所述的除尘输送管焊接于过滤座的另一端，所述的除尘输送管的另一端与百叶窗式水膜除尘机构连接，所述的出水输送管与过滤座排水槽连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构由进水槽、烟气进口座、烟气出口座、电源线、百叶窗式水膜除尘机构电源控制器、烟气含量检测器、电动伸缩架驱动座、伸缩架、推板、烟气排放孔、烟气排放挡板、卡块、百叶板、百叶板活动架、传动齿轮、连接转杆、第一皮带轮传动机构、传动转杆、百叶窗式水膜除尘机构外壳体、传动电机、传动电机支撑座、传动转杆活动座、过滤除尘机构连接槽组成，所述的进水槽固定设于百叶窗式水膜除尘机构外壳体一一侧上部，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体一侧下部固定设有过滤除尘机构连接槽，所述的烟气进口座连接于百叶窗式水膜除尘机构外壳体上端表面的一侧，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体上端表面的另一侧连接有烟气出口座，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体内表面的底部设有传动转杆活动座，所述的传动转杆活动座的上端表面活动连接有传动转杆，所述的百叶板通过百叶板活动架均匀等距的连接于传动转杆的一端，所述的传动转杆的另一端与传动齿轮连接，所述的传动齿轮通过连接转杆与第一皮带轮传动机构连接，所述的传动电机通过嵌套配合的方式连接于第一皮带轮传动机构的下端表面，所述的传动电机设于传动电机支撑座的上端表面上，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体的内表面还设有烟气含量检测器，所述的烟气含量检测器通过电源线与百叶窗式水膜除尘机构电源控制器连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构电源控制器与电动伸缩架驱动座通过电源线连接，所述的电动伸缩架驱动座设于烟气排放挡板的内部，所述的伸缩架电连接于电动伸缩架驱动座的下端表面，所述的伸缩架的下端表面连接有推板，推板的下端表面连接卡块，所述的烟气排放孔呈横向贯穿于烟气排放挡板的下部表面，所述的卡块呈纵向贯穿于烟气排放孔，所述的进水槽与进水输送管连接，所述的烟气出口座与排尘管连接，所述的过滤除尘机构连接槽与过滤除尘机构连接，所述的送水机构由进水管连接槽、送水泵、送水输送座、进水输送管连接槽、第三联轴器、送水传动座、送水电机、送水机构底座、送水转杆组成，所述的送水机构底座上端表面的另一侧设有送水电机，所述的送水电机贯穿送水传动座并与第三联轴器采用嵌套配合的方式连接，所述的第三联轴器设于送水传动座的内表面，所述的送水转杆的另一端贯穿送水传动座并与第三联轴器采用嵌套配合的方式连接，所述的送水泵与送水转杆的一端采用嵌套配合的方式连接，所述的送水泵设于送水输送座的内表面，所述的送水输送座的上端表面上固定设有进水输送管连接槽，所述的进水管连接槽固定设于送水输送座的一端，所述的进水管连接槽与进水管连接，所述的进水输送管连接槽与进水输送管连接，所述的引风机由进风口、离心风机、离心风机传动杆、第二皮带轮传动机构、出风口、离心风机驱动电机、引风机外壳体组成，所述的进风口固定设于引风机外壳体的一端，所述的引风机外壳体的另一端固定设有出风口，所述的离心风机设于引风机外壳体的内表面，所述的离心风机通过离心风机传动杆与第二皮带轮传动机构连接，所述的离心风机驱动电机的一端与第二皮带轮传动机构采用嵌套配合的方式连接，所述的进风口与排尘管连接，所述的出风口与排尘输送管连接。
进一步地，所述的除尘风扇由除尘风扇扇叶、除尘风扇转动座、除尘风扇传动卡槽组成。
进一步地，所述的除尘风扇转动座的外表面均匀等距的连接有除尘风扇扇叶，所述的除尘风扇转动座的中心固定设有除尘风扇传动卡槽，所述的除尘风扇传动卡槽与除尘电机传动轴的另一端采用嵌套配合的方式连接。
进一步地，所述的第一皮带轮传动机构由从动轮、从动轮轮轴、传动皮带、主动轮、主动轮轮轴组成。
进一步地，所述的主动轮通过传动皮带与从动轮连接，所述的主动轮的中心固定设有主动轮轮轴，所述的从动轮轮轴固定设于从动轮的中心，所述的主动轮轮轴与传动电机的上端表面采用嵌套配合的方式连接，所述的从动轮轮轴与连接转杆的另一端采用嵌套配合的方式连接。
有益效果
本发明的一种百叶窗式水膜除尘器，用户在使用时本设备时，需除尘的烟气由烟气进口座进入百叶窗式水膜除尘机构外壳体内，需除尘的烟气在进入百叶窗式水膜除尘机构外壳体内后，烟气含量检测器自动对需除尘的烟气进行检测，在检测到需除尘的烟气达到排放标准时，由百叶窗式水膜除尘机构电源控制器通过电动伸缩架驱动座控制伸缩架回缩，伸缩架通过推板带动卡块向上提升，卡块解除对烟气排放孔的密封状态，用户控制离心风机驱动电机工作，由离心风机驱动电机通过第二皮带轮传动机构带动离心风机传动杆转动，离心风机传动杆带动离心风机转动，离心风机通过离心力将达到排放标准的烟气由烟气排放孔通过排尘管输送至引风机外壳体内，并通过引风机外壳体将达到排放标准的烟气通过排尘输送管从烟囱排出，在烟气含量检测器检测到需除尘的烟气未达到排放标准时，此时烟气排放孔处于密封状态，此时，用户需控制传动电机工作，由传动电机通过第一皮带轮传动机构带动连接转杆转动，同时传动齿轮跟随连接转杆转动，在传动齿轮转动过程中与传动转杆接触带动传动转杆转动，传动转杆与百叶板活动架接触摩擦后使得百叶板活动架带动百叶板向左倾斜45°左右，使得百叶板形成水流流向坡度，此时需除尘的烟气中的颗粒物被百叶板上的水膜粘住，同时用户控制送水电机工作，送水电机带动送水泵工作，由送水泵将蓄水池内的水流通过进水管输送至进水输送管，再由进水输送管将水流通过进水槽送入百叶窗式水膜除尘机构外壳体内，百叶板上水膜粘住的大量颗粒物被进水槽内不断流下的水冲走通过除尘输送管顺势进入过滤座内对含有大量颗粒物的水流通过灰尘过滤架进行分离过滤得到干净的水源，干净的水源通过排水机构排回蓄水池内，而分离过滤出的颗粒物沉淀在灰尘过滤架上，此时用户控制提升电机工作，提升电机通过蜗杆与丝杆的接触带动灰尘过滤架及分离过滤出的颗粒物向上提升，在提升到一定的距离后，除尘电机开始工作，通过除尘电机带动除尘风扇将分离过滤出的颗粒物吸收进储尘箱内，将含有大量颗粒物的烟气除尘完毕后，烟气含量检测器再次对百叶窗式水膜除尘机构外壳体内的烟气进行检测，此时烟气已经达到排放标准，由百叶窗式水膜除尘机构电源控制器通过电动伸缩架驱动座控制伸缩架回缩，伸缩架通过推板带动卡块向上提升，卡块解除对烟气排放孔的密封状态，用户控制离心风机驱动电机工作，由离心风机驱动电机通过第二皮带轮传动机构带动离心风机传动杆转动，离心风机传动杆带动离心风机转动，离心风机通过离心力将达到排放标准的烟气由烟气排放孔通过排尘管输送至引风机外壳体内，并通过引风机外壳体将达到排放标准的烟气通过排尘输送管从烟囱排出，本发明通过设有蓄水池、出水管、排水机构、出水输送管、过滤除尘机构、进水输送管、百叶窗式水膜除尘机构、排尘管、进水管、送水机构、引风机、排尘输送管、烟囱，通过上述部件的相互组合，实现了设备百叶窗式水膜除尘器在使用时除尘效率高，且能够实现设备水资源的循环使用，节能环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种百叶窗式水膜除尘器的结构示意图。
图2为本发明一种百叶窗式水膜除尘器的工作状态示意图。
图3为本发明排水机构的工作状态示意图。
图4为本发明过滤除尘机构的工作状态示意图。
图5为本发明百叶窗式水膜除尘机构的工作状态示意图。
图6为本发明送水机构的工作状态示意图。
图7为本发明引风机的工作状态示意图。
图8为本发明除尘风扇的工作状态示意图。
图9为本发明第一皮带轮传动机构的工作状态示意图。
图中：蓄水池-1、出水管-2、排水机构-3、出水输送管-4、过滤除尘机构-5、进水输送管-6、百叶窗式水膜除尘机构-7、排尘管-8、进水管-9、送水机构-10、引风机-11、排尘输送管-12、烟囱-13、出水管连接槽-301、排水泵-302、排水输送座-303、排水转杆-304、排水机构底座-305、排水电机-306、排水传动座-307、第一联轴器-308、出水输送管连接槽-309、储尘箱-501、除尘电机-502、除尘风扇-503、除尘电机传动轴-504、除尘连接管-505、蜗杆-506、伸缩卡座-507、丝杆-508、第二联轴器-509、提升电机-5010、除尘输送管-5011、灰尘过滤架-5012、过滤座-5013、过滤座排水槽-5014、进水槽-701、烟气进口座-702、烟气出口座-703、电源线-704、百叶窗式水膜除尘机构电源控制器-705、烟气含量检测器-706、电动伸缩架驱动座-707、伸缩架-708、推板-709、烟气排放孔-7010、烟气排放挡板-7011、卡块-7012、百叶板-7013、百叶板活动架-7014、传动齿轮-7015、连接转杆-7016、第一皮带轮传动机构-7017、传动转杆-7018、百叶窗式水膜除尘机构外壳体-7019、传动电机-7020、传动电机支撑座-7021、传动转杆活动座-7022、过滤除尘机构连接槽-7023、进水管连接槽-1001、送水泵-1002、送水输送座-1003、进水输送管连接槽-1004、第三联轴器-1005、送水传动座-1006、送水电机-1007、送水机构底座-1008、送水转杆-1009、进风口-1101、离心风机-1102、离心风机传动杆-1103、第二皮带轮传动机构-1104、出风口-1105、离心风机驱动电机-1106、引风机外壳体-1107、除尘风扇扇叶-5031、除尘风扇转动座-5032、除尘风扇传动卡槽-5033、从动轮-70171、从动轮轮轴-70172、传动皮带-70173、主动轮-70174、主动轮轮轴-70175。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9，本发明提供一种百叶窗式水膜除尘器技术方案：一种百叶窗式水膜除尘器，其结构包括蓄水池1、出水管2、排水机构3、出水输送管4、过滤除尘机构5、进水输送管6、百叶窗式水膜除尘机构7、排尘管8、进水管9、送水机构10、引风机11、排尘输送管12、烟囱13，所述的出水管2、进水管9的下端表面均设于蓄水池1的内表面，所述的出水管2与排水机构3连接，所述的排水机构3通过出水输送管4与过滤除尘机构5连接，所述的过滤除尘机构5与百叶窗式水膜除尘机构7相连接，所述的进水管9与送水机构10连接，所述的送水机构10通过进水输送管6与百叶窗式水膜除尘机构7连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构7的上端表面上连接有排尘管8，所述的排尘管8与引风机11连接，所述的引风机11通过排尘输送管12与烟囱13连接，所述的排水机构3由出水管连接槽301、排水泵302、排水输送座303、排水转杆304、排水机构底座305、排水电机306、排水传动座307、第一联轴器308、出水输送管连接槽309组成，所述的排水输送座303的内部设有排水泵302，所述的排水输送座303的上端表面上固定设有出水输送管连接槽309，所述的出水管连接槽301固定设于排水输送座303的一侧，所述的排水泵与排水转杆304的一端采用嵌套配合的方式连接，所述的排水转杆304的另一端贯穿排水传动座307并与第一联轴器308连接，所述的排水电机306的一端贯穿排水传动座307并与第一联轴器308采用嵌套配合的方式连接，所述的排水电机306设于排水机构底座305上端表面的另一侧，所述的出水管连接槽301与出水管2连接，所述的出水输送管连接槽309与出水输送管4连接，所述的过滤除尘机构5由储尘箱501、除尘电机502、除尘风扇503、除尘电机传动轴504、除尘连接管505、蜗杆506、伸缩卡座507、丝杆508、第二联轴器509、提升电机5010、除尘输送管5011、灰尘过滤架5012、过滤座5013、过滤座排水槽5014组成，所述的储尘箱501内部设有除尘电机502，所述的除尘电机502的另一端连接有除尘电机传动轴504，所述的除尘风扇503与除尘电机传动轴504的另一端采用嵌套配合的方式连接，所述的储尘箱501通过除尘连接管505与过滤座5013连接，所述的过滤座5013一端的下表面固定设有过滤座排水槽5014，所述的过滤座5013内部设有灰尘过滤架5012，所述的伸缩卡座507焊接于过滤座5013的上端表面上，所述的丝杆508的上端表面贯穿伸缩卡座507，所述的丝杆508的下端表面贯穿过滤座5013并与灰尘过滤架5012垂直连接，所述的蜗杆506呈横向贯穿于伸缩卡座507并与丝杆508连接，所述的蜗杆506通过第二联轴器509与提升电机5010连接，所述的提升电机5010设于除尘输送管5011的上端表面上，所述的除尘输送管5011焊接于过滤座5013的另一端，所述的除尘输送管5011的另一端与百叶窗式水膜除尘机构7连接，所述的出水输送管4与过滤座排水槽5014连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构7由进水槽701、烟气进口座702、烟气出口座703、电源线704、百叶窗式水膜除尘机构电源控制器705、烟气含量检测器706、电动伸缩架驱动座707、伸缩架708、推板709、烟气排放孔7010、烟气排放挡板7011、卡块7012、百叶板7013、百叶板活动架7014、传动齿轮7015、连接转杆7016、第一皮带轮传动机构7017、传动转杆7018、百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019、传动电机7020、传动电机支撑座7021、传动转杆活动座7022、过滤除尘机构连接槽7023组成，所述的进水槽701固定设于百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019一侧上部，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019一侧下部固定设有过滤除尘机构连接槽7023，所述的烟气进口座702连接于百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019上端表面的一侧，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019上端表面的另一侧连接有烟气出口座703，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019内表面的底部设有传动转杆活动座7022，所述的传动转杆活动座7022的上端表面活动连接有传动转杆7018，所述的百叶板7013通过百叶板活动架7014均匀等距的连接于传动转杆7018的一端，所述的传动转杆7018的另一端与传动齿轮7015连接，所述的传动齿轮7015通过连接转杆7016与第一皮带轮传动机构7017连接，所述的传动电机7020通过嵌套配合的方式连接于第一皮带轮传动机构7017的下端表面，所述的传动电机7020设于传动电机支撑座7021的上端表面上，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019的内表面还设有烟气含量检测器706，所述的烟气含量检测器706通过电源线704与百叶窗式水膜除尘机构电源控制器705连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构电源控制器705与电动伸缩架驱动座707通过电源线704连接，所述的电动伸缩架驱动座707设于烟气排放挡板7011的内部，所述的伸缩架708电连接于电动伸缩架驱动座707的下端表面，所述的伸缩架708的下端表面连接有推板709，推板709的下端表面连接有卡块7012，所述的烟气排放孔7010呈横向贯穿于烟气排放挡板7011的下部表面，所述的卡块7012呈纵向贯穿于烟气排放孔7010，所述的进水槽701与进水输送管6连接，所述的烟气出口座703与排尘管8连接，所述的送水机构10由进水管连接槽1001、送水泵1002、送水输送座1003、进水输送管连接槽1004、第三联轴器1005、送水传动座1006、送水电机1007、送水机构底座1008、送水转杆1009组成，所述的送水机构底座1008上端表面的另一侧设有送水电机1007，所述的送水电机1007贯穿送水传动座1006并与第三联轴器1005采用嵌套配合的方式连接，所述的第三联轴器1005设于送水传动座1006的内表面，所述的送水转杆1009的另一端贯穿送水传动座1006并与第三联轴器1005采用嵌套配合的方式连接，所述的送水泵1002与送水转杆1009的一端采用嵌套配合的方式连接，所述的送水泵1002设于送水输送座1003的内表面，所述的送水输送座1003的上端表面上固定设有进水输送管连接槽1004，所述的进水管连接槽1001固定设于送水输送座1003的一端，所述的进水管连接槽1001与进水管9连接，所述的进水输送管连接槽1004与进水输送管6连接，所述的引风机11由进风口1101、离心风机1102、离心风机传动杆1103、第二皮带轮传动机构1104、出风口1105、离心风机驱动电机1106、引风机外壳体1107组成，所述的进风口1101固定设于引风机外壳体1107的一端，所述的引风机外壳体1107的另一端固定设有出风口1105，所述的离心风机1102设于引风机外壳体1107的内表面，所述的离心风机1102通过离心风机传动杆1103与第二皮带轮传动机构1104连接，所述的离心风机驱动电机1106的一端与第二皮带轮传动机构1104采用嵌套配合的方式连接，所述的进风口1101与排尘管8连接，所述的出风口1105与排尘输送管12连接，所述的除尘风扇503由除尘风扇扇叶5031、除尘风扇转动座5032、除尘风扇传动卡槽5033组成，所述的除尘风扇转动座5032的外表面均匀等距的连接有除尘风扇扇叶5031，所述的除尘风扇转动座5032的中心固定设有除尘风扇传动卡槽5033，所述的除尘风扇传动卡槽5033与除尘电机传动轴504的另一端采用嵌套配合的方式连接，所述的第一皮带轮传动机构7017由从动轮70171、从动轮轮轴70172、传动皮带70173、主动轮70174、主动轮轮轴70175组成，所述的主动轮70174通过传动皮带70173与从动轮70171连接，所述的主动轮70174的中心固定设有主动轮轮轴70175，所述的从动轮轮轴70172固定设于从动轮70171的中心，所述的主动轮轮轴70175与传动电机7020的上端表面采用嵌套配合的方式连接，所述的从动轮轮轴70172与连接转杆7016的另一端采用嵌套配合的方式连接。
本专利所说的离心风机1102是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
用户在使用时本设备时，需除尘的烟气由烟气进口座702进入百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019内，需除尘的烟气在进入百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019内后，烟气含量检测器706自动对需除尘的烟气进行检测，在检测到需除尘的烟气达到排放标准时，由百叶窗式水膜除尘机构电源控制器705通过电动伸缩架驱动座707控制伸缩架708回缩，伸缩架708通过推板709带动卡块7012向上提升，卡块7012解除对烟气排放孔7010的密封状态，用户控制离心风机驱动电机1106工作，由离心风机驱动电机1106通过第二皮带轮传动机构1104带动离心风机传动杆1103转动，离心风机传动杆1103带动离心风机1102转动，离心风机1102通过离心力将达到排放标准的烟气由烟气排放孔7010通过排尘管8输送至引风机外壳体1107内，并通过引风机外壳体1107将达到排放标准的烟气通过排尘输送管12从烟囱13排出，在烟气含量检测器706检测到需除尘的烟气未达到排放标准时，此时烟气排放孔7010处于密封状态，此时，用户需控制传动电机7020工作，由传动电机7020通过第一皮带轮传动机构7017带动连接转杆7016转动，同时传动齿轮7015跟随连接转杆7016转动，在传动齿轮7015转动过程中与传动转杆7018接触带动传动转杆7018转动，传动转杆7018与百叶板活动架7014接触摩擦后使得百叶板活动架7014带动百叶板7013向左倾斜45°左右，使得百叶板7013形成水流流向坡度，此时需除尘的烟气中的颗粒物被百叶板7013上的水膜粘住，同时用户控制送水电机1007工作，送水电机1007带动送水泵1002工作，由送水泵1002将蓄水池1内的水流通过进水管9输送至进水输送管6，再由进水输送管6将水流通过进水槽701送入百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019内，百叶板7013上水膜粘住的大量颗粒物被进水槽701内不断流下的水冲走通过除尘输送管5011顺势进入过滤座5013内对含有大量颗粒物的水流通过灰尘过滤架5012进行分离过滤得到干净的水源，干净的水源通过排水机构3排回蓄水池1内，而分离过滤出的颗粒物沉淀在灰尘过滤架5012上，此时用户控制提升电机5010工作，提升电机5010通过蜗杆506与丝杆508的接触带动灰尘过滤架5012及分离过滤出的颗粒物向上提升，在提升到一定的距离后，除尘电机502开始工作，通过除尘电机502带动除尘风扇503将分离过滤出的颗粒物吸收进储尘箱501内，将含有大量颗粒物的烟气除尘完毕后，烟气含量检测器706再次对百叶窗式水膜除尘机构外壳体7019内的烟气进行检测，此时烟气已经达到排放标准，由百叶窗式水膜除尘机构电源控制器705通过电动伸缩架驱动座707控制伸缩架708回缩，伸缩架708通过推板709带动卡块7012向上提升，卡块7012解除对烟气排放孔7010的密封状态，用户控制离心风机驱动电机1106工作，由离心风机驱动电机1106通过第二皮带轮传动机构1104带动离心风机传动杆1103转动，离心风机传动杆1103带动离心风机1102转动，离心风机1102通过离心力将达到排放标准的烟气由烟气排放孔7010通过排尘管8输送至引风机外壳体1107内，并通过引风机外壳体1107将达到排放标准的烟气通过排尘输送管12从烟囱13排出，本发明通过设有蓄水池1、出水管2、排水机构3、出水输送管4、过滤除尘机构5、进水输送管6、百叶窗式水膜除尘机构7、排尘管8、进水管9、送水机构10、引风机11、排尘输送管12、烟囱13，通过上述部件的相互组合，实现了设备百叶窗式水膜除尘器在使用时除尘效率高，且能够实现设备水资源的循环使用，节能环保。
本发明解决的问题是现有技术在使用时设备水资源无法实现循环使用，导致设备造成大量水资源浪费，实用性差，本发明通过设有蓄水池、出水管、排水机构、出水输送管、过滤除尘机构、进水输送管、百叶窗式水膜除尘机构、排尘管、进水管、送水机构、引风机、排尘输送管、烟囱，通过上述部件的相互组合，实现了设备百叶窗式水膜除尘器在使用时除尘效率高，且能够实现设备水资源的循环使用，节能环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1. 一种百叶窗式水膜除尘器，其结构包括蓄水池(1)、出水管(2)、排水机构(3)、出水输 送管(4)、过滤除尘机构(5)、进水输送管(6)、百叶窗式水膜除尘机构(7)、排尘管(8)、进水 管(9)、送水机构(10)、引风机(11)、排尘输送管(12)、烟囱(13)，其特征在于：
所述的出水管(2)、进水管(9)的下端表面均设于蓄水池(1)的内表面，所述的出水管(2)与排水机构(3)连接，所述的排水机构(3)通过出水输送管(4)与过滤除尘机构(5)连接，所述的过滤除尘机构(5)与百叶窗式水膜除尘机构(7)相连接，所述的进水管(9)与送水机构(10)连接，所述的送水机构(10)通过进水输送管(6)与百叶窗式水膜除尘机构(7)连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构(7)的上端表面上连接有排尘管(8)，所述的排尘管(8)与引风机(11)连接，所述的引风机(11)通过排尘输送管(12)与烟囱(13)连接；
所述的排水机构(3)由出水管连接槽(301)、排水泵(302)、排水输送座(303)、排水转杆(304)、排水机构底座(305)、排水电机(306)、排水传动座(307)、第一联轴器(308)、出水输送管连接槽(309)组成；
所述的排水输送座(303)的内部设有排水泵(302)，所述的排水输送座(303)的上端表面上固定设有出水输送管连接槽(309)，所述的出水管连接槽(301)固定设于排水输送座(303)的一侧，所述的排水泵与排水转杆(304)的一端采用嵌套配合的方式连接，所述的排水转杆(304)的另一端贯穿排水传动座(307)并与第一联轴器(308)连接，所述的排水电机(306)的一端贯穿排水传动座(307)并与第一联轴器(308)采用嵌套配合的方式连接，所述的排水电机(306)设于排水机构底座(305)上端表面的另一侧，所述的出水管连接槽(301)与出水管(2)连接，所述的出水输送管连接槽(309)与出水输送管(4)连接；
所述的过滤除尘机构(5)由储尘箱(501)、除尘电机(502)、除尘风扇(503)、除尘电机传动轴(504)、除尘连接管(505)、蜗杆(506)、伸缩卡座(507)、丝杆(508)、第二联轴器(509)、提升电机(5010)、除尘输送管(5011)、灰尘过滤架(5012)、过滤座(5013)、过滤座排水槽(5014)组成；
所述的储尘箱(501)内部设有除尘电机(502)，所述的除尘电机(502)的另一端连接有除尘电机传动轴(504)，所述的除尘风扇(503)与除尘电机传动轴(504)的另一端采用嵌套配合的方式连接，所述的储尘箱(501)通过除尘连接管(505)与过滤座(5013)连接，所述的过滤座(5013)一端的下表面固定设有过滤座排水槽(5014)，所述的过滤座(5013)内部设有灰尘过滤架(5012)，所述的伸缩卡座(507)焊接于过滤座(5013)的上端表面上，所述的丝杆(508)的上端表面贯穿伸缩卡座(507)，所述的丝杆（508）的下端表面贯穿过滤座 (5013)并与灰尘过滤架(5012)垂直连接，所述的蜗杆(506)呈横向贯穿于伸缩卡座(507)并 与丝杆(508)连接，所述的蜗杆(506)通过第二联轴器(509)与提升电机(5010)连接，所述 的提升电机(5010)设于除尘输送管(5011)的上端表面上，所述的除尘输送管(5011)焊接于 过滤座(5013)的另一端，所述的除尘输送管(5011)的另一端与百叶窗式水膜除尘机构(7) 连接，所述的出水输送管(4)与过滤座排水槽(5014)连接；
所述的百叶窗式水膜除尘机构(7)由进水槽(701)、烟气进口座(702)、烟气出口座(703)、电源线(704)、百叶窗式水膜除尘机构电源控制器(705)、烟气含量检测器(706)、电动伸缩架驱动座(707)、伸缩架(708)、推板(709)、烟气排放孔(7010)、烟气排放挡板(7011)、卡块(7012)、百叶板(7013)、百叶板活动架(7014)、传动齿轮(7015)、连接转杆(7016)、第一皮带轮传动机构(7017)、传动转杆(7018)、百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)、传动电机(7020)、传动电机支撑座(7021)、传动转杆活动座(7022)、过滤除尘机构连接槽(7023)组成；
所述的进水槽(701)固定设于百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)一侧上部，所 述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)一侧下部固定设有过滤除尘机构连接槽 (7023)，所述的烟气进口座(702)连接于百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)上端表面的 一侧，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)上端表面的另一侧连接有烟气出口座 (703)，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)内表面的底部设有传动转杆活动座 (7022)，所述的传动转杆活动座(7022)的上端表面活动连接有传动转杆(7018)，所述的百 叶板(7013)通过百叶板活动架(7014)均匀等距的连接于传动转杆(7018)的一端，所述的传 动转杆(7018)的另一端与传动齿轮(7015)连接，所述的传动齿轮(7015)通过连接转杆 (7016)与第一皮带轮传动机构(7017)连接，所述的传动电机(7020)通过嵌套配合的方式连 接于第一皮带轮传动机构(7017)的下端表面，所述的传动电机(7020)设于传动电机支撑座(7021)的上端表面上，所述的百叶窗式水膜除尘机构外壳体(7019)的内表面还设有烟气含量检测器(706)，所述的烟气含量检测器(706)通过电源线(704)与百叶窗式水膜除尘机构电源控制器(705)连接，所述的百叶窗式水膜除尘机构电源控制器(705)与电动伸缩架驱动座(707)通过电源线(704)连接，所述的电动伸缩架驱动座(707)设于烟气排放挡板(7011)的内部，所述的伸缩架(708)电连接于电动伸缩架驱动座(707)的下端表面，所述的伸 缩架(708)的下端表面连接有推板(709)，推板（709）的下端表面连接有卡块（7012），所述的烟气排放孔(7010)呈横向贯穿于烟气排放挡板（7011）的下部表面，所述的卡块（7012）呈纵向贯穿于烟气排放孔(7010)，所述的进水槽 (701)与进水输送管(6)连接，所述的烟气出口座(703)与排尘管(8)连接，所述的过滤除尘 机构连接槽(7023)与过滤除尘机构(5)连接；
所述的送水机构(10)由进水管连接槽(1001)、送水泵(1002)、送水输送座(1003)、进水输送管连接槽(1004)、第三联轴器(1005)、送水传动座(1006)、送水电机(1007)、送水机构底座(1008)、送水转杆(1009)组成；
所述的送水机构底座(1008)上端表面的另一侧设有送水电机(1007)，所述的送水电机(1007)贯穿送水传动座(1006)并与第三联轴器(1005)采用嵌套配合的方式连接，所述的第三联轴器(1005)设于送水传动座(1006)的内表面，所述的送水转杆(1009)的另一端贯穿送水传动座(1006)并与第三联轴器(1005)采用嵌套配合的方式连接，所述的送水泵(1002)与送水转杆(1009)的一端采用嵌套配合的方式连接，所述的送水泵(1002)设于送水输送座(1003)的内表面，所述的送水输送座(1003)的上端表面上固定设有进水输送管连接槽(1004)，所述的进水管连接槽(1001)固定设于送水输送座(1003)的一端，所述的进水管连接槽(1001)与进水管(9)连接，所述的进水输送管连接槽(1004)与进水输送管(6)连接；
所述的引风机(11)由进风口(1101)、离心风机(1102)、离心风机传动杆(1103)、第二皮带轮传动机构(1104)、出风口(1105)、离心风机驱动电机(1106)、引风机外壳体(1107)组成；
所述的进风口(1101)固定设于引风机外壳体(1107)的一端，所述的引风机外壳体(1107)的另一端固定设有出风口(1105)，所述的离心风机(1102)设于引风机外壳体(1107)的内表面，所述的离心风机(1102)通过离心风机传动杆(1103)与第二皮带轮传动机构(1104)连接，所述的离心风机驱动电机(1106)的一端与第二皮带轮传动机构(1104)采用嵌套配合的方式连接，所述的进风口(1101)与排尘管(8)连接，所述的出风口(1105)与排尘输送管(12)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种百叶窗式水膜除尘器，其特征在于：所述的除尘风扇(503)由除尘风扇扇叶(5031)、除尘风扇转动座(5032)、除尘风扇传动卡槽(5033)组成。
3. 根据权利要求2所述的一种百叶窗式水膜除尘器，其特征在于：所述的除尘风扇转动 座(5032)的外表面均匀等距的连接有除尘风扇扇叶(5031)，所述的除尘风扇转动座(5032) 的中心固定设有除尘风扇传动卡槽(5033)，所述的除尘风扇传动卡槽(5033)与除尘电机传 动轴(504)的另一端采用嵌套配合的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种百叶窗式水膜除尘器，其特征在于：所述的第一皮带轮传动机构（7017）由从动轮(70171)、从动轮轮轴(70172)、传动皮带(70173)、主动轮(70174)、主动轮轮轴(70175)组成。
5. 根据权利要求4所述的一种百叶窗式水膜除尘器，其特征在于：所述的主动轮(70174)通过传动皮带(70173)与从动轮(70171)连接，所述的主动轮(70174)的中心固定设有主动轮轮轴(70175)，所述的从动轮轮轴(70172)固定设于从动轮(70171)的中心，所述的主动轮轮轴(70175)与传动电机(7020)的上端表面采用嵌套配合的方式连接，所述的从动轮轮轴(70172)与连接转杆(7016)的另一端采用嵌套配合的方式连接。
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