CN216844735U - 一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括顶部为开口设置的余热回收箱，所述余热回收箱的顶部固定连接有盖板，所述余热回收箱内设有余热回收利用机构以及与余热回收利用机构相配合的过滤敲震机构；所述余热回收利用机构包括固定安装在余热回收箱两侧内壁之间的储水箱，储水箱的左侧连通并固定有L形进水管，L形进水管的左侧延伸至余热回收箱的左侧。本实用新型设计合理，便于对烟气中的余热进行回收再利用，降低烟气中热量的浪费，便于对烟气中的灰尘杂质进行过滤，降低烟气直接排放造成的环境污染，且在过滤的过程中便于循环上下震动过滤网，避免大量杂质静止堆积堵塞过滤网的现象。

Description

一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收设备技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物，硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，由于其在一套***中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视；

现有的脱硫脱硝的锅炉，产生的烟气大多是直接排出，不能有效的对排出的烟气进行余热回收，一般的脱硫脱硝的锅炉所排放出来的烟气还有部分余热未被利用就被直接排放到大气中，这不仅造成大量的能源浪费，同时烟气的直接排出也加剧了环境的污染，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括顶部为开口设置的余热回收箱，所述余热回收箱的顶部固定连接有盖板，所述余热回收箱内设有余热回收利用机构以及与余热回收利用机构相配合的过滤敲震机构；

所述余热回收利用机构包括固定安装在余热回收箱两侧内壁之间的储水箱，储水箱的左侧连通并固定有L形进水管，L形进水管的左侧延伸至余热回收箱的左侧，储水箱的右侧底部连通并固定有出水管，出水管的右端延伸至余热回收箱的右侧并固定安装有阀门，余热回收箱固定套设在L形进水管和出水管上，余热回收箱的两侧内壁之间固定连接有两个两端均为封堵结构的连接管，储水箱位于两个连接管之间，两个连接管相互靠近的一侧均连通并固定有多个出风罩，两个连接管相互靠近的一侧连通并固定有同一个竖管，竖管位于储水箱的左侧，余热回收箱的右侧连通并固定有排气管，排气管位于两个连接管之间，两个连接管中位于上方的连接管的顶部连通并固定有进气管，进气管的顶端延伸至盖板的上方，盖板固定套设在进气管上，进气管内设有抽风机，抽风机螺纹紧固在进气管的顶端；

所述过滤敲震机构包括活动套设在进气管内的回形框，回形框内固定安装有过滤网，抽风机的底部固定连接有两个L形定位杆，两个L形定位杆对称设置，回形框滑动套设在两个L形定位杆上，回形框的顶部与抽风机的底部之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的L形定位杆上，过滤网的底部安装有滚珠，滚珠的下方设有偏心轮，偏心轮与滚珠相配合，偏心轮的右侧固定连接有转轴，转轴的右端延伸至进气管的右侧，余热回收箱的右侧顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴左端延伸至余热回收箱内并与转轴的右端固定连接。

优选的，所述储水箱的两侧均固定连接有两个固定块，固定块远离储水箱的一侧与余热回收箱的侧壁固定连接。

优选的，所述余热回收箱的左侧内壁上开设有第一圆形孔，余热回收箱的右侧内壁上开设有第二圆形孔，第一圆形孔的内壁与L形进水管的外侧固定连接，第二圆形孔的内壁与出水管的外侧固定连接。

优选的，所述抽风机的顶部固定连接有两个安装块，进气管的顶端两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形紧固螺栓，安装块螺纹套设在对应的T形紧固螺栓上。

优选的，所述过滤网的底部固定连接有矩形块，滚珠嵌装在矩形块的底部。

优选的，所述进气管的右侧内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。

优选的，所述回形框的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的L形定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述余热回收箱的右侧内壁上开设有第四圆形孔，第四圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与驱动电机的输出轴外侧固定连接。

优选的，所述储水箱的材质为导热铜材质。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过余热回收箱、储水箱、连接管、竖管、出风罩、排气管、进气管、驱动电机、抽风机、转轴、L形定位杆、回形框、弹簧、过滤网、偏心轮与滚珠相配合，使用外界的连接管道将进气管与锅炉烟气的排放口相连通，启动抽风机对锅炉内排出的烟气进行抽取，抽取的烟气穿过过滤网进入到位于上方的连接管内，上方的连接管内的烟气经竖管进入到下方的连接管内，连接管内的烟气经对应的出风罩排出并对储水箱的顶部和底部进行同时吹动，储水箱内的水对其热量进行吸收，从而达到对储水箱内的水进行加热的目的，热量被吸收后的烟气经排气管排出至外界；

过滤网对烟气中的灰尘杂质进行过滤，在过滤的同时启动驱动电机通过转轴带动偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时碰撞挤压着滚珠向上震动，滚珠通过矩形块带动过滤网向上震动，过滤网带动回形框在两个L形定位杆上向上滑动并对弹簧进行压缩，当偏心轮转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力并与滚珠分离，此时处于压缩状态的弹簧的弹力通过回形框带动过滤网向下回移，偏心轮持续转动，进而带动过滤网持续循环上下震动并将位于其上方的杂质灰尘向上震起，避免大量杂质静止堆积堵塞过滤网的现象，正向转动两个T形紧固螺栓解除对抽风机的固定，能够将过滤网从进气管内取出对其上的杂质灰尘进行清理。

本实用新型设计合理，便于对烟气中的余热进行回收再利用，降低烟气中热量的浪费，便于对烟气中的灰尘杂质进行过滤，降低烟气直接排放造成的环境污染，且在过滤的过程中便于循环上下震动过滤网，避免大量杂质静止堆积堵塞过滤网的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1余热回收箱、2储水箱、201出水管、202 L形进水管、3连接管、4竖管、5出风罩、6排气管、7进气管、8驱动电机、9抽风机、10转轴、11 L形定位杆、12回形框、13弹簧、14过滤网、15偏心轮、16滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括顶部为开口设置的余热回收箱1，余热回收箱1的顶部固定连接有盖板，余热回收箱1内设有余热回收利用机构以及与余热回收利用机构相配合的过滤敲震机构；

余热回收利用机构包括固定安装在余热回收箱1两侧内壁之间的储水箱2，储水箱2的左侧连通并固定有L形进水管202，L形进水管202的左侧延伸至余热回收箱1的左侧，储水箱2的右侧底部连通并固定有出水管201，出水管201的右端延伸至余热回收箱1的右侧并固定安装有阀门，余热回收箱1固定套设在L形进水管202和出水管201上，余热回收箱1的两侧内壁之间固定连接有两个两端均为封堵结构的连接管3，储水箱2位于两个连接管3之间，两个连接管3相互靠近的一侧均连通并固定有多个出风罩5，两个连接管3相互靠近的一侧连通并固定有同一个竖管4，竖管4位于储水箱2的左侧，余热回收箱1的右侧连通并固定有排气管6，排气管6位于两个连接管3之间，两个连接管3中位于上方的连接管3的顶部连通并固定有进气管7，进气管7的顶端延伸至盖板的上方，盖板固定套设在进气管7上，进气管7内设有抽风机9，抽风机9螺纹紧固在进气管7的顶端；

过滤敲震机构包括活动套设在进气管7内的回形框12，回形框12内固定安装有过滤网14，抽风机9的底部固定连接有两个L形定位杆11，两个L形定位杆11对称设置，回形框12滑动套设在两个L形定位杆11上，回形框12的顶部与抽风机9的底部之间固定连接有两个弹簧13，弹簧13活动套设在对应的L形定位杆11上，过滤网14的底部安装有滚珠16，滚珠16的下方设有偏心轮15，偏心轮15与滚珠16相配合，偏心轮15的右侧固定连接有转轴10，转轴10的右端延伸至进气管7的右侧，余热回收箱1的右侧顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴左端延伸至余热回收箱1内并与转轴10的右端固定连接，本实用新型设计合理，便于对烟气中的余热进行回收再利用，降低烟气中热量的浪费，便于对烟气中的灰尘杂质进行过滤，降低烟气直接排放造成的环境污染，且在过滤的过程中便于循环上下震动过滤网14，避免大量杂质静止堆积堵塞过滤网14的现象。

本实用新型中，储水箱2的两侧均固定连接有两个固定块，固定块远离储水箱2的一侧与余热回收箱1的侧壁固定连接，余热回收箱1的左侧内壁上开设有第一圆形孔，余热回收箱1的右侧内壁上开设有第二圆形孔，第一圆形孔的内壁与L形进水管202的外侧固定连接，第二圆形孔的内壁与出水管201的外侧固定连接，抽风机9的顶部固定连接有两个安装块，进气管7的顶端两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形紧固螺栓，安装块螺纹套设在对应的T形紧固螺栓上，过滤网14的底部固定连接有矩形块，滚珠16嵌装在矩形块的底部，进气管7的右侧内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴10的外侧固定连接，回形框12的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的L形定位杆11的外侧滑动连接，余热回收箱1的右侧内壁上开设有第四圆形孔，第四圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与驱动电机8的输出轴外侧固定连接，储水箱2的材质为导热铜材质，本实用新型设计合理，便于对烟气中的余热进行回收再利用，降低烟气中热量的浪费，便于对烟气中的灰尘杂质进行过滤，降低烟气直接排放造成的环境污染，且在过滤的过程中便于循环上下震动过滤网14，避免大量杂质静止堆积堵塞过滤网14的现象。

工作原理：使用时，使用外界的连接管道将进气管7与锅炉烟气的排放口相连通，启动抽风机9，抽风机9对锅炉内排出的烟气进行抽取，抽取的烟气穿过过滤网14进入到位于上方的连接管3内，位于上方的连接管3内的烟气经竖管4进入到下方的连接管3内，连接管3内的烟气经对应的出风罩5排出并对储水箱2的顶部和底部进行同时吹动，根据储水箱2的导热特性，吹动的烟气中的热量进入到储水箱2内，储水箱2内的水对其热量进行吸收，从而达到对储水箱2内的水进行加热的目的，同时热量被吸收后的烟气经排气管6排出至外界，使得便于对烟气中的余热进行回收再利用，降低烟气中热量的浪费；

过滤网14对烟气中的灰尘杂质进行过滤，过滤的杂质被遮挡在过滤网14的顶部，避免烟气中的杂质直接排出造成的环境的污染，过滤网14长时间使用，容易造成大量杂质静止堆积堵塞过滤网14的现象，因此在过滤的同时启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动转轴10转动，转轴10带动偏心轮15转动，偏心轮15转动前半圈时对滚珠16进行碰撞挤压，碰撞的力带动滚珠16向上震动，滚珠16通过矩形块带动过滤网14向上震动，过滤网14带动回形框12在两个L形定位杆11上向上滑动并对弹簧13进行压缩，当偏心轮15转动后半圈时，逐渐放松对滚珠16的挤压力并与滚珠16分离，此时处于压缩状态的弹簧13的弹力带动回形框12向下回移，回形框12带动过滤网14向下回移，过滤网14带动矩形块向下回移，偏心轮15持续转动，进而带动过滤网14持续循环上下震动，在震动力下，使得过滤网14持续循环将位于其上方的杂质灰尘向上震起，避免大量杂质静止堆积堵塞过滤网14的现象，提高过滤时的通气稳定性；

当需要将过滤网14取出清理时，正向转动两个T形紧固螺栓，T形紧固螺栓转动的同时逐渐从对应的螺纹槽内移出，解除对安装块的固定，紧接着向上移动两个安装块带动抽风机9向上从进气管7内移出，抽风机9通过两个弹簧13带动回形框12从进气管7内移出，回形框12带动过滤网14从进气管7内移出，即可对过滤网14上的杂质灰尘进行清理。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，包括顶部为开口设置的余热回收箱（1），所述余热回收箱（1）的顶部固定连接有盖板，其特征在于，所述余热回收箱（1）内设有余热回收利用机构以及与余热回收利用机构相配合的过滤敲震机构；

所述余热回收利用机构包括固定安装在余热回收箱（1）两侧内壁之间的储水箱（2），储水箱（2）的左侧连通并固定有L形进水管（202），L形进水管（202）的左侧延伸至余热回收箱（1）的左侧，储水箱（2）的右侧底部连通并固定有出水管（201），出水管（201）的右端延伸至余热回收箱（1）的右侧并固定安装有阀门，余热回收箱（1）固定套设在L形进水管（202）和出水管（201）上，余热回收箱（1）的两侧内壁之间固定连接有两个两端均为封堵结构的连接管（3），储水箱（2）位于两个连接管（3）之间，两个连接管（3）相互靠近的一侧均连通并固定有多个出风罩（5），两个连接管（3）相互靠近的一侧连通并固定有同一个竖管（4），竖管（4）位于储水箱（2）的左侧，余热回收箱（1）的右侧连通并固定有排气管（6），排气管（6）位于两个连接管（3）之间，两个连接管（3）中位于上方的连接管（3）的顶部连通并固定有进气管（7），进气管（7）的顶端延伸至盖板的上方，盖板固定套设在进气管（7）上，进气管（7）内设有抽风机（9），抽风机（9）螺纹紧固在进气管（7）的顶端；

所述过滤敲震机构包括活动套设在进气管（7）内的回形框（12），回形框（12）内固定安装有过滤网（14），抽风机（9）的底部固定连接有两个L形定位杆（11），两个L形定位杆（11）对称设置，回形框（12）滑动套设在两个L形定位杆（11）上，回形框（12）的顶部与抽风机（9）的底部之间固定连接有两个弹簧（13），弹簧（13）活动套设在对应的L形定位杆（11）上，过滤网（14）的底部安装有滚珠（16），滚珠（16）的下方设有偏心轮（15），偏心轮（15）与滚珠（16）相配合，偏心轮（15）的右侧固定连接有转轴（10），转轴（10）的右端延伸至进气管（7）的右侧，余热回收箱（1）的右侧顶部固定连接有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴左端延伸至余热回收箱（1）内并与转轴（10）的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述储水箱（2）的两侧均固定连接有两个固定块，固定块远离储水箱（2）的一侧与余热回收箱（1）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述余热回收箱（1）的左侧内壁上开设有第一圆形孔，余热回收箱（1）的右侧内壁上开设有第二圆形孔，第一圆形孔的内壁与L形进水管（202）的外侧固定连接，第二圆形孔的内壁与出水管（201）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述抽风机（9）的顶部固定连接有两个安装块，进气管（7）的顶端两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形紧固螺栓，安装块螺纹套设在对应的T形紧固螺栓上。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述过滤网（14）的底部固定连接有矩形块，滚珠（16）嵌装在矩形块的底部。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述进气管（7）的右侧内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴（10）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述回形框（12）的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的L形定位杆（11）的外侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述余热回收箱（1）的右侧内壁上开设有第四圆形孔，第四圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与驱动电机（8）的输出轴外侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述储水箱（2）的材质为导热铜材质。

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