CN108116052B - 印刷控制装置、方法及记录有印刷控制程序的介质 - Google Patents

印刷控制装置、方法及记录有印刷控制程序的介质 Download PDF

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Abstract

本发明即使在存在不良喷嘴的情况下，也可保持浓度。指定部在印刷数据中，对在不良喷嘴并非不良而是正常的情况下喷出油墨滴而被印刷在介质上的第一点位置进行指定，并根据在各个像素单位中设定了优先级的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定，数据修正部进行与将所述第一点位置的油墨量的分配给所述第二点位置的处理相对应的所述印刷数据的修正，因此，如果指定了在不良喷嘴并非不良的情况下油墨滴被附着在介质上的第一点位置，则将根据预先设定的优先级信息而对与所述第一点位置不同的邻近的第二点位置进行指定，并且根据第一点位置的油墨量而以分配给第二点位置的方式进行印刷数据的修正，因此，具有增补效果。

Description

印刷控制装置、方法及记录有印刷控制程序的介质
技术领域
本发明涉及一种在使印刷头于主扫描方向上进行往复移动的同时，于副扫描方向上间歇地输送印刷介质从而进行印刷的印刷控制装置、印刷控制方法以及记录有印刷控制程序的介质。
背景技术
喷墨记录装置以提高速干性以及高精细化为目的，而要求喷嘴的小口径化。由于喷嘴的小口径化，从而喷嘴会因油墨的凝固而变得易于堵塞。当喷嘴发生堵塞而无法喷出油墨时，在与该喷嘴相对应的位置处会产生白条纹。
在专利文献1中，具有输出数据变更单元，所述输出数据变更单元通过取得喷嘴的输出数据与邻接于该喷嘴的喷嘴中的任意一方的输出数据的逻辑和(logical sum)，从而对所述输出存储器的输出数据进行变更。由此，即使因喷嘴的堵塞而使堵塞的部分的点未被附着，在邻接的位置处也会有点附着。也就是说，即使在输出数据因堵塞的不良喷嘴(喷出不良)而发生遗漏的情况下，由于遗漏的部分的输出数据会通过邻接的喷嘴而被印刷，因此也能够保持该遗漏的部分的输出数据。
根据上文所述的现有技术，在不良喷嘴的输出数据为“1”，且非不良的邻接喷嘴的输出数据为“1”的情况下，取逻辑和之后的邻接喷嘴的输出数据不会成为“1”以上。因此，对于不良喷嘴的输出数据的增补效果将会消失。具体而言，将无法表现出所期待的浓度。
此外，在使用多尺寸点的喷墨记录装置的喷嘴漏喷对策方面，仍留有改善的余地。
专利文献1：日本特开平9-118023号公报
发明内容
本发明提供一种即使在不良喷嘴存在的情况下，也能够保持浓度的印刷控制装置、印刷控制方法以及记录有印刷控制程序的介质。
本发明的结构为，具备：位置信息取得部，其取得在向介质喷出油墨的多个喷嘴中的不良喷嘴的位置；数据生成部，其生成使点位置与向该点位置喷出的油墨的量相关联的印刷数据，其中，所述点位置为，油墨滴被印刷在介质上的点的位置；指定部，其在所述印刷数据中，对所述不良喷嘴在非不良的情况下喷出油墨滴而被印刷在介质上的第一点位置进行指定，并根据在各个像素单位中设定了优先级的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定；数据修正部，其进行与将所述第一点位置的油墨量分配给所述第二点位置的处理相对应的所述印刷数据的修正。
在所述结构中，位置信息取得部取得向介质喷出油墨的多个喷嘴中的、例如作为喷出不良的不良喷嘴的位置，数据生成部生成使作为油墨滴被印刷在介质上的点的位置的点位置与向该点位置喷出的油墨的量相关联的印刷数据。
此外，指定部在所述印刷数据中，对所述不良喷嘴在并非不良而是正常的情况下喷出油墨滴而被印刷在介质上的第一点位置进行指定，并根据在各个像素单位中设定了优先级的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定，数据修正部进行与将所述第一点位置的油墨量分配给所述第二点位置的处理相对应的所述印刷数据的修正。
以此方式，如果指定了在不良喷嘴为非不良的情况下油墨滴被附着在介质上的第一点位置，则将根据预先设定的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定。作为一个示例，邻近的点位置成为候补位置。在此基础上，根据第一点位置的油墨量而以分配给第二点位置的方式来进行印刷数据的修正。由于根据油墨量来进行分配，因此具有增补效果。
作为本发明的其他方式，其结构为，所述指定部根据所述优先级信息而对与前一等级的点位置不同的后一等级的点位置进行指定，所述数据修正部进行与如下处理相对应的所述印刷数据的修正，所述处理为，将向所述前一等级的点位置进行分配而未分配处理完的油墨量分配给所述后一等级的点位置的处理。
存在将第一点位置的第一油墨量向所述第二点位置进行分配而未分配完的情况。在所述结构中，根据优先级信息而对在后一等级的点位置进行指定，将向前一等级的点位置进行分配而未分配完的油墨量分配给所述后一等级的点位置。
如果存在未分配完的不足量，则通过依次指定下一个点位置，从而维持了增补效果。
根据本发明，能够提供一种即使在存在不良喷嘴的情况下，也能够保持浓度的印刷控制装置、印刷控制方法以及记录有印刷控制程序的介质。
附图说明
图1为应用了本发明的印刷***的框图。
图2为串行式打印机的框图。
图3为表示印刷数据的流程的图。
图4为表示喷嘴列分解和循环分解的图。
图5为表示在分配位置的指定中的优先级的图。
图6为表示使用了具体示例的分配处理的过程的图。
图7为表示对于下一个漏喷像素的分配处理的过程的图。
图8为反映于计算机所执行的程序时的流程图。
图9为表示替换表的内容的图。
图10为表示使用了具体示例的分配处理的过程的图。
具体实施方式
第一实施方式
以下，根据附图，对本发明的实施方式进行说明。
图1为应用了本发明的印刷***的框图。
在该图中，打印机(液滴喷出装置)10的印刷头11从喷嘴喷出从油墨罐被供给的四种颜色或者六种颜色的彩色油墨。印刷头11a～11d被固定于预定位置处，并且压印板12通过压印板电机13而被旋转驱动，从而使纸张以与印刷头11a～11d交叉的方式被输送。印刷头11a～11d朝向长度方向交错状地被配置成锯齿形，并且喷嘴以跨及纸张的宽度方向的整个宽度的方式面对纸张。由此，可称之为，印刷头11a～11d在纸张上进行相对移动。
馈送电机14对供纸辊15进行驱动，所述供纸辊15对被收纳于预定的纸张堆放器中的纸张的进行供给。将以此方式使印刷头11a～11d静止并以与纸张的输送相一致的方式进行相对移动的类型的打印机称为行式打印机。
控制电路20是通过对专用的IC(integrated circuits：集成电路)进行组合而被构成的，并且功能性地具备CPU、ROM、RAM。控制电路20对印刷头11a～11d、压印板电机13、馈送电机14的驱动进行控制。在控制电路20中，安装有操作面板·显示部16，通过操作面板·显示部16来接受由用户实施的预定的操作，并且，实施预定的显示。将所述硬件统称为“印刷机构”。
本打印机10与网络30相连接，当经由该网络30而从PC40等取得印刷数据时，将执行与该印刷数据相对应的印刷。
在行式打印机的情况下，在任意一个喷嘴发生堵塞而无法喷出油墨滴的状态下，当纸张被输送而实施印刷时，在发生了堵塞的喷嘴所面对的点位置上完全不会附着有油墨滴，并且表现出白条纹。另外，各个喷嘴是否为发生了堵塞的不良喷嘴，除了能够使用确认用图表来进行判断之外，还能够通过向各个喷嘴的驱动元件供给预定的驱动信号来进行判断。
这样的白条纹不仅在行式打印机中产生，在串行式打印机中也会产生。
图2为该串行式打印机的概要框图。
喷嘴被定向在纸张的输送方向上的印刷头17通过利用滑架电机18而被驱动的带19，从而在预定的范围内进行往复驱动。虽然以此方式印刷头17以与纸张的输送相一致的方式进行往复运动的类型的打印机有各种称呼，但在此将其称为“串行式打印机”。
在串行式打印机的情况下，在喷嘴发生了堵塞的情况下，有时会在印刷头17被驱动的纸张的宽度方向上产生白条纹。
控制电路20被设为输出由印刷头11、17喷出油墨滴的驱动信号的电路，并使之喷出小点、中点、大点这样的不同尺寸的多个油墨滴。虽然喷出这样的多尺寸点的方法是有几种方法可以实现的，但在本发明中，关于该实现方法并未被特别限定。另一方面，小点、中点、大点是根据意味着油墨量的印刷数据来选择的，不管油墨量、浓度、点径这些表现如何，均根据类似于浓度控制的定量控制而喷出不同尺寸的油墨滴。
在串行式打印机的情况下，除了能够进行实际的喷嘴间距与点间距一致的印刷之外，通过输送纸张，还能够进行使点间距与喷嘴间距相比更加细小的印刷。在前者的情况下，不良喷嘴的喷嘴位置与点位置直接对应。换言之，向与不良喷嘴相对应的点位置邻接的点位置喷出油墨滴的喷嘴为，实际上与不良喷嘴邻接的喷嘴。
但是，在与喷嘴间距相比使点间距更细小的情况下，即，在通过多循环来处理整个印刷区域的情况下，在考虑了印刷循环的基础上，还不得不对向与不良喷嘴的点位置邻接的点位置喷出油墨滴的喷嘴进行判断。具体而言，根据印刷数据、循环分解的内容、不良喷嘴的信息来求出不良喷嘴的点位置，从而确定与该点位置的邻近的点位置相对应的喷嘴。
图3为表示印刷数据的流程的图。
在从应用程序中选择印刷处理的情况下，在多数应用程序中，会输出RGB多值数据。该RGB多值的印刷数据被输入至OS(operating system：操作***)以及打印机驱动器中。另外，也存在打印机10从平板电脑或智能手机等接收印刷的指示的情况，在该情况下，不存在OS或打印机驱动器，打印机10能够直接输入RGB多值数据。
总之，RGB多值数据首先经由分辨率转换/颜色转换处理CC，而转换为分别与点间距和油墨颜色相对应的CMYK(蓝绿色、品红色、黄色、黑色)多值数据。如果为针对蓝绿色或品红色而采用了深色和浅色的六种颜色油墨，则将进一步增加Cl、Ml(浅蓝绿色、浅品红色)的多值数据。在称为多值数据的情况下，根据被分配的数据的位数来表示8位256灰度、或10位1012灰度等。虽然在多点尺寸的情况下，油墨滴并不是二进制值，而是两个灰度以上的多值，但通常并不称为多值数据，而是始终在半色调的范畴内。
CMYK多值数据经由半色调处理HT而被转换为CMYK二进制值数据。由于是多点尺寸，因此实际上成为2位4灰度的数据。由于与256灰度等的高灰度值相比足够小，而且，在结果上表示各个尺寸的油墨滴的开/关状态，因此为了便于说明也称为二进制值数据。
该CMYK二进制值数据为，包括在油墨滴被印刷在印刷介质上时的、作为点的位置的点位置以及向该点位置喷出的油墨的量在内的数据。即，CMYK二进制值数据相当于与点位置以及向该点位置喷出的油墨的量建立了相关关系的印刷数据。因此，根据RGB多值数据而生成CMYK二进制值数据的过程相当于数据生成部。在该示例中，由于应用程序生成了RGB多值数据，因此虽然经过了上述这样的过程，但还存在应用程序生成CMYK多值数据的情况等，数据生成部包括各种的变化。在该情况下，从CMYK多值数据向CMYK二进制值数据的转换处理相当于数据生成部。此外，如果经由网络来直接供给CMYK二进制值数据，则输入该CMYK二进制值数据的处理相当于数据生成部。
图4为表示图3所示的喷嘴列分解和循环分解的图。
如果获得了CMYK二进制值数据，则将其分解为沿着产生白条纹的方向而与喷嘴列相对应的数据。如上文所述，行式打印机在纸张的输送方向上产生白条纹。虽然也依赖于打印机驱动器所生成的数据，但如果CMYK二进制值数据为纸张的宽度方向上的光栅数据，则由于向各个喷嘴供给的印刷数据为纸张的输送方向，因此两数据正交。此时，将对应该向各个喷嘴供给的印刷数据进行指定的处理称为“喷嘴列分解”。通过进行喷嘴列分解，从而使实际上邻接的点位置、与对应于各点位置的印刷数据相对应。当然，在打印机驱动器沿着纸张的输送方向而生成印刷数据的情况下，如果根据喷嘴的位置来分离印刷数据，则会被进行喷嘴列分解。与喷嘴编号1、2、3、…相对应的印刷数据为图示的ア、イ、ウ、…的印刷数据。
另一方面，在串行式打印机中，如果CMYK二进制值数据为纸张的宽度方向的光栅数据，则与向各个喷嘴供给的印刷数据的排列方向相一致。因此，如果仅根据喷嘴编号1、2、3、…来分离印刷数据ア、イ、ウ、…，则会被进行喷嘴列分解。
此外，在串行式打印机的情况下，在喷嘴间距与点间距一致的情况下，能够通过一个循环而对印刷区域中的所有点位置进行印刷，而在喷嘴间距与点间距不一致的情况下，则能够通过多个循环而对印刷区域中的所有点位置进行印刷。在通过多个循环来进行印刷的情况下，将从光栅数据中提取在各个循环中进行印刷时的、与喷嘴相对应的印刷数据，并生成针对各个循环的印刷数据。将该处理称为“循环分解”。
在该图中，针对每一个循环的纸张的输送幅度被设为五个点的量。在该情况下，相对于喷嘴编号1、2、3、4、5而将光栅数据的第一行设为第一循环的喷嘴编号1，将第二行设为第二循环的喷嘴编号4，将第三行设为第一循环的喷嘴编号2，将第四行设为第二循环的喷嘴编号5，将第五行设为第一循环的喷嘴编号3。该处理相当于循环分解。
在通过多个循环来进行印刷的情况下，能够考虑进行循环分解来特别指定物理性的喷嘴的邻接状况、和油墨滴被喷出时的点位置的邻接状况。即，从与不良喷嘴邻接的喷嘴喷出的油墨滴不一定与不良喷嘴正常时的附着有油墨滴的点位置邻接，这是很平常的，并且从与不良喷嘴不邻接的喷嘴喷出的油墨滴也会与不良喷嘴正常时的附着有油墨滴的点位置邻接。
在喷嘴列分解中，无论是一个循环，还是多个循环，实际上均实施对依次邻接的印刷数据进行特别指定的处理。例如，与喷嘴编号2喷出的点位置邻接的位置为，喷嘴编号4和喷嘴编号5喷出的点位置。
接下来，如果存在不良喷嘴，则特别指定该喷嘴，并执行以下的分配处理。已知有如下技术，即，向各个喷嘴的驱动元件、例如压电元件供给检查用的信号，从而对不良喷嘴列进行特别指定。此外，也可以生成使其印刷预定的印刷图案的印刷数据并进行印刷，观察印刷结果，从而对特定的喷嘴发生堵塞的情况进行特别指定，并且输入喷嘴的编号。既可以使用操作面板·显示部16来进行输入，也可以通过PC等来输入数据，并经由USB存储器等来进行输入。也能够通过扫描来读取印刷结果，并且对发生堵塞的喷嘴进行特别指定并生成数据，从而输入该数据。这些方法相当于取得向介质喷出油墨的多个喷嘴中的、(喷出不良的)不良喷嘴的位置的位置信息取得部。
该分配处理包括分配位置的指定、和分配油墨量的计算这两个要素。
图5表示在分配位置的指定中的优先级，(a)为奇数像素用的图，(b)为偶数像素用的图。奇数和偶数为，从印刷开始位置起的点位置的顺序。
在该示例中，针对2×5像素的范围来设定优先级。当将从不良喷嘴被喷出的点列的位置设为第三行时，该第三行的点会发生遗漏。将其称为“漏喷像素”。根据优先级，将由第三行左列的漏喷像素所造成的遗漏点的油墨量依次地分配给邻近的点位置。分配给邻近的点位置是指，在对使油墨滴附着在该点位置上的实际的喷嘴进行指定的同时，对向该喷嘴供给的印刷数据的油墨量进行增补。分配有不同的优先级的理由如下。由于在各个点位置上存在油墨量的上限，因此即使向邻近的点位置处增补了油墨量，也不能分配超过该上限。因此，在优先级较高的点位置上无法完全实施增补的情况下，将依次地对优先级较低的点位置进行指定，并在该点位置上增补该点位置能增补的油墨量。在该过程中，执行分配位置的指定、和分配油墨量的计算这两个要素。
在本实施例中，对2×5像素的范围进行设定，并在该范围内实施分配处理。2×5像素的范围只不过是一个示例，也能够考虑油墨滴的大小、浓度、介质的渗入难易度等的影响而进行变更。如果采用通用表达方式，则可称为，在油墨滴以点的形式被附着的n×m的像素的范围内实施分配处理。
在此，n为5以上的整数、且为在印刷数据中与喷嘴列方向交叉的方向的像素数，m为自然数、且为在印刷数据中的喷嘴列方向的像素数。
此外，在本实施例中，将m设定为2。虽然也能够考虑油墨滴的大小、浓度、介质的渗入难易度等的影响而进行变更，但作为尽管分配了油墨量也还是不能感觉到浓度的变化的范围，而优选为，m为2左右。
以此方式，在优先级信息中，在n×2的像素的范围内设定优先级。
在图5的(a)所示的示例中，以第三行左列的像素为基准，从而成为：
第一优先级的像素：1像素上的像素；
第二优先级的像素：1像素下的像素；
第三优先级的像素：1像素上的右侧的像素；
第四优先级的像素：1像素下的右侧的像素；
第五优先级的像素：2像素上的像素；
第六优先级的像素：2像素下的像素；
第七优先级的像素：2像素上的右侧的像素；
第八优先级的像素：2像素下的右侧的像素。
大致上，优先级以第三行左列的像素为基准，按由近及远的顺序，向上下交替地分配并降低。
在优先级信息中，各个像素的优先级以相对于漏喷像素(第一位置)而由近及远的顺序变低。
以此方式，如果指定了不良喷嘴，则首先将与该喷嘴相对应的印刷数据分配给2×5像素的中央的行(第三行)。不良喷嘴的点位置为第三行左列，将该像素位置设为第一点位置。换言之，在不良喷嘴并非不良(为正常)的情况下，喷出油墨滴从而在介质上被印刷的点的位置为第一点位置。接下来，根据图5所示的优先级的信息来对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定。该优先级在各个像素单位内被设定。以此方式，根据遗漏点的位置而对基于优先级的第二点位置进行指定，该处理相当于指定部。
另外，图5的(a)的优先级和图5的(b)的优先级以上下反转的方式被设定。由此，优先级为1的点位置，相对于奇数像素而位于第一点位置的上方，相对于偶数像素而位于第一点位置的下方。在不以此方式进行设置的情况下，遗漏点的油墨量相对于漏喷像素始终被分配至上方的位置处，但如果使奇数像素和偶数像素的优先级进行反转，则会产生漏喷像素的上下的位置依次被分配的趋势，从而能够消除不自然的情况。
如此，优先级信息被设定为，优先级在介质上于隔着漏喷像素(第一位置)的两侧处交替地变化。
图6表示使用了具体示例的分配处理的过程。
该图6的(a)表示原始数据。该数据为进行了喷嘴列分解的印刷数据，且为向喷出附着于介质上的点的各个喷嘴进行供给的印刷数据。如果喷嘴的排列与介质上的点位置一致，则与相对于实际的喷嘴列的印刷数据一致。
由于喷嘴与多点尺寸相对应，因此表示如下内容，即：0＝无点、1＝小点、2＝中点、3＝大点。在后文中，关于各个点位置，以左上的像素为基准，而将右方向设为x方向，将下方向设为y方向，并以(x，y)坐标来指定各个像素。左上的像素位置为(1，1)，右下的像素位置为(7，5)。
如果设为中部(y＝3)的行是与不良喷嘴相对应的行，则(1，3)至(7，3)成为漏喷像素。最初的漏喷像素为(1，3)，尽管原始数据为“3”，但由于发生了堵塞的不良喷嘴无法喷出油墨滴，因此等同于印刷数据变为了“0”。也就是说，与3和0之差的油墨量相对应的浓度不足。
油墨量不仅指纯粹的体积，而且也可以为大、中、小这样的阶段性的指针值。在下文中，在印刷数据中所使用的点值(0～3)被同等地处理作为表示油墨量的值。
由于x坐标值为1，因此为奇数像素，当参照图5的(a)的优先级的信息时，优先级较高(在附图中，1的优先级最高，8的优先级最低)的是(1，2)像素。即，当将漏喷像素(1，3)设为第一点位置时，根据优先级的信息，将(1，2)像素指定为第二点位置。
虽然原本是欲对不足的油墨量“3”进行分配，但(1，2)像素的原始数据为“1”，最大值为“3”。
在油墨量的计算过程中，执行以下的步骤1～步骤6的处理。
步骤1：取得第一点位置的油墨量(当前所存在的不足油墨量)；
步骤2：取得第二点位置的油墨量；
步骤3：将第一点位置的油墨量和第二点位置的油墨量相加(设为相加值)；
步骤4：将相加值与“3”中的任意一个较小的值设为相加后的第二点位置的油墨量；
步骤5：从相加值中减去相加后的第二点位置的油墨量，若为正值则作为剩余值而结转；
步骤6：将第一点位置的油墨量设为“0”。
通过以上的处理，从而对应于将第一点位置的油墨量向第二点位置进行分配的处理。显然，该处理以印刷数据的修正的形式被执行。执行该处理的部分相当于数据修正部。
当针对原始数据而具体地执行以上的处理时，成为如下内容。其中，邻接像素是指，根据优先级的信息而被设为优先级次高的像素。
A：漏喷像素(第一点位置)的点值＝3
B：邻接像素(第二点位置)的点值(相加前)＝1
B’：邻接像素(第二点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，A+B)＝3
C：剩余点值＝(A+B)-B’＝1
以此方式，第二点位置的油墨量从“1”向“3”实施增补，未补充完不足量的“1”成为剩余点值。
另外，第一点位置的点值在步骤6中被设为“0”。这是因为，当不良喷嘴的检测本身存在错误时，如果原始数据有残留，则会从被认为是不良喷嘴的喷嘴被喷出，从而使油墨量翻倍。虽然在通常情况下，只要设为“0”即可，但也包括实质上未附着油墨滴这样的值。如此，数据修正部将第一点位置的油墨的量设为未附着油墨滴的油墨量。
图6的(b)表示进行了以上的分配处理的结果。
剩余点值成为正值是指，由于仅在第二点位置处并不能完全处理第一点位置的油墨量的不足量，因此浓度变得不足。因此，根据图5的优先级的信息，对优先级次高的第三点位置进行指定。于是，可知晓(1，4)的像素为第三点位置。
该处理相当于指定部根据优先级信息而对与前一等级的点位置(第二点位置)不同的后一等级的点位置(第三点位置)进行指定。在进行了指定之后，数据修正部以成为如下处理的方式对与其对应的印刷数据进行修正，所述处理为，将在前一等级的点位置上未能分配处理完的油墨量(未能将第一点位置的第一油墨量向第二点位置分配处理完的油墨量)分配给后一等级的点位置(第三点位置)的处理。
向第三点位置的油墨量的分配，实质上也与从第一点位置向第二点位置的油墨量的分配相同。即，
步骤7：取得前次的剩余值(当前所存在的不足油墨量)；
步骤8：取得以前次的点位置为基准的下一个优先级的点位置(ex.第三点位置)的油墨量；
步骤9：将前次的点位置(ex.第二点位置)的油墨量与以前次的点位置为基准的下一个优先级的点位置(ex.第三点位置)的油墨量相加(设为相加值)；
步骤10：将相加值与“3”中的任意一个较小的值设为相加后的下一个优先级的点位置(ex.第三点位置)的油墨量；
步骤11：从相加值中减去相加后的下一个优先级的点位置(ex.第三点位置)的油墨量，若为正值则作为剩余值而结转。
如果针对前次的修正后的原始数据(图6的(b))而具体地执行以上的处理，则存在如下内容。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第三点位置)的点值(相加前)＝3
B’：邻接像素(第三点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，C+B)＝3
C：此次的剩余点值＝(C+B)-B’＝1
图6的(c)表示进行了以上的分配处理的结果。
虽然指定了第三点位置，但由于印刷数据中第三点位置的油墨量已经成为最大而不能接受不足量，因此剩余点值也成为不会减少的状态。
反复进行该处理，一直持续到剩余点值消失，或成为优先级最低的像素为止。
如果针对前次的修正后的原始数据(图6中(c))而具体地执行以上的处理，则存在如下内容。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第四点位置)的点值(相加前)＝3
B’：邻接像素(第四点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，C+B)＝3
C：此次的剩余点值＝(C+B)-B’＝1
图6的(d)表示进行了以上的分配处理的结果。
由于存在剩余点值，因此如果进一步针对修正后的原始数据(图6的(d))而具体地执行以上处理，则存在如下内容。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第五点位置)的点值(相加前)＝2
B’：邻接像素(第五点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，C+B)＝3
C：此次的剩余点值＝(C+B)-B’＝0
图6中(e)表示进行了以上的分配处理的结果。
由于不存在剩余点值，因此不再实施这之后的处理。由于分配对象的像素具有8像素，因此能够重复实施8次处理。
当超过8次时，则进行超过最初设定的5x2像素的范围的分配处理。但是，在本实施例中，即使在产生了剩余点值的情况下，也不进行超过该5x2像素的范围的分配处理。这是考虑到限制重复次数而缩短处理时间和实际效果的程度而采用的方式。
以此方式，设为不实施超过油墨滴作为点而附着的n×2像素的范围的分配处理。
图7表示针对下一个漏喷像素(2，3)的分配处理的过程。
如果参照图7的(a)，则由于x坐标值为2，因此是偶数像素，如果参照图5的(b)的优先级信息，则优先级最高的是(2，4)像素。即，在将漏喷像素(2，3)设为第一点位置时，根据优先级信息，将(2，4)像素确定为第二点位置。
虽然欲对不足的油墨量“2”进行分配，但由于(2，4)像素的原始数据是“3”，因此没有能够分配给该像素的油墨量。如果进行步骤1～步骤6的处理，则存在以下内容。
A：漏喷像素(第一点位置)的点值＝2
B：邻接像素(第二点位置)的点值(相加前)＝3
B’：邻接像素(第二点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，A+B)＝3
C：剩余点值＝(A+B)-B’＝2
另外，虽然在最初的原始数据中，第二点位置的油墨量为“2”，但对最初的漏喷像素的油墨量进行分配处理的结果为，在开始下一个漏喷像素的处理的时间点上，原始数据被修正。具体而言，(2，2)像素和(2，4)像素的油墨量从“2”被增补为“3”，从而通过这些像素无法对不足油墨量进行分配。
如图7的(b)所示，优先级为“2”的(2，2)像素也同样。
而且，当在优先级为“3”的(3，4)像素处点值为2时，执行步骤7～步骤11，从而能够首次处理不足油墨量。此时，
C：前次的剩余点值＝2
B：邻接像素(第四点位置)的点值(相加前)＝2
B’：邻接像素(第四点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，C+B)＝3
C：此次的剩余点值＝(C+B)-B’＝1。
将该结果图示于图7的(c)中。
进一步，由于优先级为“4”的(3，2)像素的点值也为2，因此执行步骤7～步骤11，从而能够处理不足油墨量。此时，
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第五点位置)的点值(相加前)＝2
B’：邻接像素(第五点位置)的点值(相加后)＝(Min(3，C+B)＝3
C：此次的剩余点值＝(C+B)-B’＝0。
将该结果图示于图7的(d)中。
通过使剩余点值成为0，从而结束分配处理。
图8表示将以上的分配处理反映于计算机所执行的程序时的流程图。分配处理也出现在图3的数据的流程中。
首先，在步骤S100中，对是否存在不良喷嘴进行判断。如果不存在不良喷嘴，则分配处理结束。
在存在不良喷嘴的情况下，在步骤S105中，对在成为对象的像素中是否存在不足的油墨量(不足油墨量)进行判断。成为对象的像素是指，从第一点位置开始依次表示后一等级的点位置。
在存在不足油墨量的情况下，为了对优先级信息进行指定，而在步骤S110中，对成为对象的像素是否为奇数进行判断。如果是奇数，则在步骤S115中设定奇数用的优先级信息，如果是偶数，则在步骤S120中，设定偶数用的优先级信息。
在步骤S125中，根据预先设定的优先级信息来对下一个等级的点位置进行指定。由于下一个等级的点位置成为分配对象，因此，在步骤S130中，对在该点位置处是否存在分配余地进行判断。在存在分配余地的情况下，在步骤S135中，实施对上述的不足油墨量进行分配的处理。通过分配处理，也计算出了剩余点值。该剩余点值成为下一次的不足油墨量。另外，虽然在步骤S130中，在对是否存在分配余地进行判断之后，执行分配处理，但也可以在分配处理之中包括分配余地的判断来实施。此后，重复执行步骤S105以下的步骤。显然，如果没有分配余地，则将在不实施分配处理的条件下重复进行步骤S105以下的步骤。
在采用这种方式的情况下，步骤S105～S125相当于指定部，步骤S130、S135相当于数据修正部。
另外，由执行所述各个处理的硬件以及软件构成了印刷控制装置，而且，该印刷控制装置所实施的处理的工序相当于印刷控制方法。通过控制电路20或PC40按照所述处理顺序所执行的程序相当于印刷控制程序，对这些程序进行记录的ROM或硬盘等的介质相当于记录有印刷控制程序的介质。
第二实施方式
在之前的第一实施方式中，针对每个像素而对被处理完的油墨不足量和结转的油墨量进行了运算。虽然能够准确地计算出浓度的不足量，但因进行运算而增加了处理量。此外，还存在如下的观点，即，无法通过利用运算而求出的油墨量的数据，来可靠地一概地断定由向邻近的点位置分配油墨量而得到的浓度的补正值是否为正确的值。尤其是，如果点值与油墨量不是正比例的关系，则不可以说，基于点值的运算结果是不足的油墨量的正确的值。
图9为表示替换表的内容的图。
在本实施方式中，利用图9所示的替换表，将应向漏喷像素的点值A或剩余点值C等的其他的像素进行分配的不足油墨量的值、和成为分配对象的邻接像素的点值B(修正前)设为替换表的自变量，并参照在替换表中预先设定的修正后的邻接像素的点值B’和此次的剩余点值C’。
虽然基本上是以经过步骤1～6以及步骤7～11的处理而计算出的值为基准的，但是也考虑了实际的印刷结果与经验性的预想值，从而适当设定了替换表的参照值。
与经过步骤1～6以及步骤7～11的处理而计算出的值不同情况为，不足油墨量(A或C)为1的情况，修正前的邻接像素的点值B为2或3的情况，并且设定为剩余点值C’成为与本来的计算值相比较大的值。即，在附着点的区域偏浓的情况下，在处理由漏喷像素所造成的浓度的降低时，作为调节而表现出欲保持稍微偏浓的趋势。
具体而言，在A或C为1时，如果修正前的邻接像素的点值B为2，则通过将邻接像素的点值B修正为3，从而在计算上补充了不足油墨量，其结果为，剩余点值C’本来将变为0，但强制性地将剩余点值C’设为1。
此外，在A或C为1时，如果修正前的邻接像素的点值B为3，则在邻接像素的点值B为3的状态下不进行修正，从而本来在计算上不足油墨量会被直接结转从而剩余点值C’将变为1，但强制性地将剩余点值C’设为2。
均呈现出在剩余点值C1’上加1而得到的结果。
与此相反，如果本来会产生剩余点值C’而且其被设定得稍小，则作为调节而表现出稍微变浅的这样的趋势。
而且，不仅可以进行剩余点值C1’的调节，也可以对邻接像素的点值B进行修正。例如，如果剩余点值C’为1，修正前的邻接像素的点值B为2，则虽然在计算上是将修正后的邻接像素的点值B’设为3，但也可以强制性地将修正后的邻接像素的点值B’设为2，从而在较浅的状态下向下一个优先级的像素进行分配。
在参照替换表的印刷数据的修正中，执行以下的步骤12～步骤15的处理。
步骤12：取得第一点位置的油墨量(点值A)或上一次的剩余油墨量(点值C)(当前所存在的不足油墨量)；
步骤13：取得第二点位置的油墨量(点B)；
步骤14：将第一点位置的油墨量和第二点位置的油墨量设为自变量并参照替换表，从而读取修正后的第二点位置的油墨量以及此次的剩余量(点值C’)；
步骤15：根据所读取的油墨量(点值)而对印刷数据进行修正。
如果参照上述的示例，则在A或C为1时，在修正前的邻接像素的点值B为3时，若参照图9所示的替换表，则相当于从左数起第8列，从而被读取的邻接像素的点值B’为3、此次的剩余点值C’为2。
A：漏喷像素(第一点位置)的点值＝1
B：邻接像素(第二点位置)的点值(修正前)＝3
B’：邻接像素(第二点位置)的点值(修正后)＝3
C’：剩余点值＝2
以此方式，在本实施例中，根据替换表，参照通过分配处理而进行了修正的印刷数据的修正值，从而实施进行分配的处理，实施该处理的过程相当于数据修正部。
图10表示使用了具体示例的分配处理的过程。
图10的(a)表示将图6的(a)的原始数据设为对象、将(1，3)漏喷像素设为第一点位置，并对相当于下一个优先级的第二点位置进行指定，并且实施了分配处理的结果。
修正前，
A：漏喷像素(第一点位置)的点值＝3
B：邻接像素(第二点位置)的点值(修正前)＝1，
如果参照图9的替换表，则相当于从左数起第14列。其结果为，
B’：邻接像素(第二点位置)的点值(修正后)＝3
C’：剩余点值＝1。
第二点位置为(1，2)，在图10的(a)中，反映了修正后的点值3。
由于剩余点值为1，因此如果对下一等级的点位置(第三点位置)进行确定，则点位置为(1，4)。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第三点位置)的点值(修正前)＝3
如果参照图9的替换表，则相当于从左数起第8列。其结果为，
B’：邻接像素(第三点位置)的点值(修正后)＝3
C：此次的剩余点值＝1。
在该情况下，邻接像素(第三点位置)的点值未被修正。在图10的(b)中，表示与修正前相同的点值3。
由于剩余点值为1，因此如果进一步对下一等级的点位置(第四点位置)进行指定，则点位置为(2，2)。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第四点位置)的点值(修正前)＝3
如果参照图9的替换表，则相当于从左数起第8列。其结果为，
B’：邻接像素(第三点位置)的点值(修正后)＝3
C：此次的剩余点值＝1。
在该情况下，邻接像素(第四点位置)的点值也未被修正。在图10的(c)中，表示与修正前相同的点值3。
由于剩余点值为1，因此如果对下一等级的点位置(第五点位置)进行指定，则点位置为(2，4)。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第五点位置)的点值(修正前)＝2
如果参照图9的替换表，则相当于从左数起第7列。其结果为，
B’：邻接像素(第五点位置)的点值(修正后)＝3
C：此次的剩余点值＝1。
在该情况下，虽然在计算上成为处理了不足量的状态，但根据替换表，还是产生了剩余点值。另外，在图10的(d)中，示出了在第五点位置上被修正了的点值3。
由于剩余点值为1，因此，如果对下一等级的点位置(第六点位置)进行指定，则点位置为(1，1)。
C：前次的剩余点值＝1
B：邻接像素(第六点位置)的点值(修正前)＝1
如果参照图9的替换表，则相当于从左数起第6列。其结果为，
B’：邻接像素(第六点位置)的点值(修正后)＝2
C：此次的剩余点值＝0。
通过此次的分配，从而剩余点值成为0，并且未产生进一步的结转，由此分配处理结束。另外，在图10的(e)中，示出了在第六点位置上被修正了的点值2。
虽然以后漏喷像素移动到(2，3)、(3，3)，但所参照的优先级的信息仅在为奇数像素还是为偶数像素之间交替变化，处理是相同的。
关于本实施方式，也能够按照图8的流程图来进行处理，只不过是在如下这一点上与第一实施方式的情况有所不同，即，步骤S135的分配处理是参照图9所示的替换表而被实施的。
另外，不言而喻本发明并不限于所述实施例。虽然对于本领域技术人员而言，是不言而喻的，但作为本发明的一个实施例还公开了如下内容，即：
·对在所述实施例中所公开的能够相互置换的部件以及结构等适当地改变其组合来应用。
·对虽然在所述实施例中未被公开，但为公知技术且能够与在所述实施例中所公开的部件以及结构等相互置换的部件以及结构等进行适当置换，或者改变其组合来应用。
·对虽然在所述实施例中未被公开，但本领域技术人员根据公知技术等而能够假想到的、作为在所述实施例中所公开的部件以及结构等的替代的部件以及结构等进行适当置换，或者改变其组合来应用。
符号说明
10…打印机(液滴喷出装置)；11(11a～11d)…印刷头；12…压印板；13…压印板电机；14…馈送电机；15…供纸辊；16…操作面板·显示部；17…印刷头；18…滑架电机；19…带；20…控制电路；30…网络；40…PC。

Claims (11)

1.一种印刷控制装置，其特征在于，具备：
位置信息取得部，其取得向介质喷出油墨的多个喷嘴中的不良喷嘴的位置；
数据生成部，其生成使点位置与向该点位置喷出的油墨的量相关联的印刷数据，其中，所述点位置为，油墨滴被印刷在介质上的点的位置；
指定部，其在所述印刷数据中，对所述不良喷嘴在非不良的情况下喷出油墨滴而被印刷在介质上的第一点位置进行指定，并根据在各个像素单位中设定了优先级的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定；
数据修正部，其进行与将所述第一点位置的油墨量分配给所述第二点位置的分配处理相对应的所述印刷数据的修正。
2.如权利要求1所述的印刷控制装置，其特征在于，
所述指定部根据所述优先级信息而对与前一等级的点位置不同的后一等级的点位置进行指定，
所述数据修正部进行与如下处理相对应的所述印刷数据的修正，所述处理为，将向所述前一等级的点位置进行分配而未分配处理完的油墨量分配给所述后一等级的点位置的处理。
3.如权利要求1或权利要求2所述的印刷控制装置，其特征在于，
在所述优先级信息中，越靠近所述第一点位置，则各个像素的优先级越高。
4.如权利要求1或权利要求2所述的印刷控制装置，其特征在于，
所述优先级信息以在所述介质上于隔着所述第一点位置的两侧处优先级交替地变化的方式被设定。
5.如权利要求1或权利要求2所述的印刷控制装置，其特征在于，
所述指定部和所述数据修正部在油墨滴作为点而被附着的n×m像素的范围内实施分配处理，其中，n为5以上的整数、且在印刷数据中为与喷嘴列方向交叉的方向的像素数，m为自然数、且在印刷数据中为喷嘴列方向的像素数。
6.如权利要求5所述的印刷控制装置，其特征在于，
在所述优先级信息中，在n×2像素的范围内设定优先级。
7.如权利要求5所述的印刷控制装置，其特征在于，
所述指定部和所述数据修正部不实施超过油墨滴作为点而被附着的n×m像素的范围的分配处理。
8.如权利要求1、2、6、7中任一项所述的印刷控制装置，其特征在于，
所述数据修正部根据替换表，并参照通过分配处理而被修正的印刷数据的修正值来实施所述分配处理。
9.如权利要求1、2、6、7中任一项所述的印刷控制装置，其特征在于，
所述数据修正部将所述第一点位置的油墨的量设为未附着油墨滴的油墨量。
10.一种印刷控制方法，其特征在于，
实施如下的工序，即：
取得向介质喷出油墨的多个喷嘴中的不良喷嘴的位置的工序；
生成使点位置与向该点位置喷出的油墨的量相关联的印刷数据的工序，其中，所述点位置为，油墨滴被印刷在介质上的点的位置；
在所述印刷数据中，对所述不良喷嘴在非不良的情况下喷出油墨滴而被印刷在介质上的第一点位置进行指定，并根据在各个像素单位中设定了优先级的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定的工序；
进行与将所述第一点位置的油墨量分配给所述第二点位置的处理相对应的所述印刷数据的修正的工序。
11.一种记录有印刷控制程序的介质，其特征在于，
使计算机实现如下功能，即：
取得向介质喷出油墨的多个喷嘴中的不良喷嘴的位置的功能；
生成使点位置与向该点位置喷出的油墨的量相关联的印刷数据的功能，其中，所述点位置为，油墨滴被印刷在介质上的点的位置；
在所述印刷数据中，对所述不良喷嘴在非不良的情况下喷出油墨滴而被印刷在介质上的第一点位置进行指定，并根据在各个像素单位中设定了优先级的优先级信息而对与所述第一点位置不同的第二点位置进行指定的功能；
进行与将所述第一点位置的油墨量分配给所述第二点位置的处理相对应的所述印刷数据的修正的功能。
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