CN108115605A - 手持式工具机设备和手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明从一种手持式工具机设备出发,具有:驱动单元(12a;12b;12c),所述驱动单元具有至少一个驱动轴(14a;14b;14c);和至少一个旋转冲击机构(16a;16b;16c),该旋转冲击机构具有至少一个基本上对准驱动轴(14a;14b;14c)定向的中间轴(18a;18b;18c);和至少两个用于支承驱动轴(14a;14b;14c)的轴承(20a,22a;20b,22b;20c,22c)。本发明提出,用于支承驱动轴(14a;14b;14c)的轴承(20a,22a;20b,22b;20c,22c)布置在驱动单元(12a;12b;12c)的面向冲击机构(16a;16b;16c)的一侧上。
Description
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机设备和一种手持式工具机。
背景技术
已提出一种手持式工具机设备,具有:驱动单元,该驱动单元具有至少一个驱动轴;和至少一个旋转冲击机构,该旋转冲击机构具有至少一个至少基本上对准驱动轴定向的中间轴;和至少两个轴承,用于支承驱动轴。
发明内容
本发明从一种手持式工具机设备出发,该手持式工具机设备具有:驱动单元,该驱动单元具有至少一个驱动轴;和至少一个旋转冲击机构,该旋转冲击机构具有至少一个至少基本上对准驱动轴定向的中间轴;和至少两个轴承,用于支承驱动轴。
本发明提出,用于支承驱动轴的轴承布置在驱动单元的面向旋转冲击机构的一侧上。
“手持式工具机设备”在上下文中尤其应当理解为手持式工具机的至少一部分,尤其是子结构组。所述手持式工具机设备尤其也可以包括整个手持式工具机。在此,所述手持式工具机可以构造为任意的、有利地电的机器,然而有利地构造为旋转冲击起子机。“驱动单元”尤其应当理解为一单元,该单元尤其设置用于将电能转化为运动能,尤其旋转能量。驱动单元尤其至少基本上构造为电动机,尤其无壳体的电动机。驱动轴尤其至少部分地由无壳体的电动机的电枢轴构成。“至少基本上对准”在这里尤其应当理解为驱动轴和中间轴相对彼此的定向,其中,驱动轴和中间轴,沿着驱动轴和/或中间轴的轴向方向观察至少基本上重叠地布置。“设置”在这里尤其应当理解为专门地编程、设计和/或配备。对象设置用于确定的功能,尤其应当理解为,该对象在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施该确定的功能。“旋转冲击机构”在上下文中尤其应当理解为一冲击机构,该冲击机构设置用于将驱动单元的至少基本上连续的功率输出转化为冲击式的旋转脉冲。旋转冲击机构尤其可以构造为凸轮旋转冲击机构或V形槽旋转冲击机构。
“中间轴”尤其应当理解为驱动系的轴,该轴尤其布置在尤其手持式工具机的驱动单元和从动轴之间。尤其,所述至少一个中间轴设置用于将尤其由驱动单元产生的力和/或运动直接和/或间接地传递到从动轴上。“轴承”在上下文中尤其应当理解为径向轴承,该径向轴承设置用于将驱动轴可相对于中间轴转动地支承。用于支承驱动轴的轴承尤其可以构造为滑动轴承和/或滚动轴承。优选地,用于支承驱动轴的轴承至少部分地构造为滚动轴承,例如球轴承、滚子轴承或滚针轴承。手持式工具机设备尤其没有布置在驱动单元的背离旋转冲击机构的一侧上的、用于支承驱动轴的轴承。
通过这样的构型可以提供具有有利的结构特性的、开头提到的类型的手持式工具机设备。尤其可以通过在中间轴内布置用于支承驱动轴的轴承来实现驱动轴支承部的有利地紧凑的结构形式,尤其有利地小的结构长度,和/或手持式工具机设备的有利地小的结构长度。此外,可以在驱动轴的支承部方面实现有利地短的公差链。此外可以取消驱动轴在手持式工具机的壳体中的支承,由此可以有利地简单构造壳体和/或可以对手持式工具机设备的布置实现短的公差链。
此外提出,用于支承驱动轴的轴承布置在旋转冲击机构内。由此可以实现手持式工具机设备的有利地紧凑的结构形式,尤其有利地小的结构长度。用于支承驱动轴的轴承布置在旋转冲击机构内,尤其应当理解为,轴承尤其在周向方向上至少基本上完全由旋转冲击机构的至少一个元件包围。用于支承驱动轴的轴承尤其可以至少部分地与旋转冲击机构的至少一个元件一体地构造和/或可以至少部分地以周边、尤其外周边贴靠在旋转冲击机构的元件的至少一个面上。所述轴承尤其可以至少部分地压入旋转冲击机构的至少一个元件中和/或至少部分地推入旋转冲击机构的至少一个元件中和/或借助至少一个防松脱元件、尤其借助卡环防松脱地保持在旋转冲击机构的至少一个元件内。“一体地”尤其应当理解为:至少材料锁合地连接,例如通过焊接过程、粘接过程、注塑附接过程和/或对专业技术人员显得有意义的其它过程;和/或,有利地成型为一个件,例如通过由浇铸制造和/或通过以单组份注射或多组分注射和有利地由单个毛坯制造。
此外提出,旋转冲击机构具有至少一个行星传动装置,其具有多个与驱动轴啮合的行星轮,其中,驱动轴与行星轮的啮合部布置在用于支承驱动轴的轴承之间。“行星传动装置”尤其应当理解为一种传动装置,该传动装置具有至少一个与行星轮支架连接的行星轮,该行星轮沿径向方向向外与空心轮和/或沿径向方向向内与太阳轮耦合。太阳轮、行星轮和/或空心轮尤其可以由圆齿轮或由相互协调的非圆齿轮构成。可以是多个行星传动装置先后连接和/或可以在行星轮和空心轮之间连接有多个级。“空心轮”尤其应当理解为一种传动装置轮,该传动装置轮具有齿圈,该齿圈以柱体外周的形式或以中断的柱体外周的形式构造。用于支承驱动轴的轴承尤其布置在靠近啮合部的区域中。“靠近啮合部的区域”尤其应当理解为一个区域,该区域与啮合部的至少一个部件隔开小于5cm,有利地小于2.5cm并且特别有利地小于1.5cm间距地布置。中间轴尤其至少部分地构造为行星传动装置的行星轮支架。由此可以实现旋转冲击机构的行星传动装置的有利地良好的圆周运动。
此外提出,驱动轴至少部分地支承在中间轴内。优选地,中间轴具有至少一个接收槽口,该接收槽口设置用于至少部分地接收驱动轴。接收槽口尤其沿着中间轴的旋转轴线延伸。驱动轴在安装状态中尤其至少部分地伸入到中间轴中,尤其伸入到中间轴的接收槽口中。优选地,用于支承驱动轴的轴承中的至少一个轴承布置在中间轴内。优选地,至少一个用于支承驱动轴的轴承部分地,有利地完全布置在中间轴的接收槽口内。由此可以实现驱动轴的有利地摩擦少的支承。此外,可以通过在接收槽口内布置轴承来实现旋转冲击机构的有利地小的结构长度。由此可以实现手持式工具机设备的有利地小的结构长度。
在本发明的一个构型中提出,至少一个用于支承驱动轴的轴承布置在旋转冲击机构的至少一个与中间轴不同的元件内。优选地,旋转冲击机构具有至少一个冲击机构盖并且至少一个用于支承驱动轴的轴承布置在冲击机构盖内。“冲击机构盖”在上下文中尤其应当理解为一盖元件,该盖元件设置用于朝至少另一手持式工具机单元的方向、尤其朝驱动单元的方向至少大部分封闭旋转冲击机构。“至少大部分”在上下文中尤其应当理解为至少到51%,优选地至少到65%和特别优选地至少到75%。冲击机构盖尤其具有至少一个贯穿槽口,该贯穿槽口设置用于供至少一个轴、尤其驱动轴至少部分地穿过。冲击机构盖尤其可以与行星传动装置的空心轮一体地构造。至少一个用于支承驱动轴的轴承布置在旋转冲击机构的元件内、尤其布置在冲击机构盖内,尤其应当理解为,所述至少一个用于支承驱动轴的轴承在周向方向上至少基本上被旋转冲击机构的所述元件包围。旋转冲击机构的所述元件、尤其冲击机构盖具有至少一个轴承接收部,该轴承接收部设置用于接收用于支承驱动轴的轴承。“轴承接收部”在上下文中尤其应当理解为至少部分地由冲击机构盖构造的区域,该区域设置用于在旋转冲击机构的元件内位置固定地布置用于支承驱动轴的轴承。轴承接收部尤其与旋转冲击机构的所述元件一体地构造。轴承接收部的内直径尤其至少基本上相应于用于支承驱动轴的轴承的外直径。优选地,用于支承驱动轴的轴承通过压配合固定在轴承接收部中。“压配合”尤其应当理解为一种力锁合连接结构,该力锁合连接结构可以实施为横向挤压连接和/或纵向挤压连接。在此,“力锁合连接结构”尤其应当理解为可松开的连接结构,其中,两个构件之间的保持力优选通过构件之间的摩擦力传递。由此可以实现至少一个用于支承驱动轴的轴承的有利地简单、安全和/或持久的布置。
在本发明的一个优选的构型中提出,所有用于支承驱动轴的轴承都布置在中间轴内。中间轴尤其具有至少一个轴承接收部,该轴承接收部至少基本上直接布置在中间轴的接收槽口的导入开口上,所述导入开口设置用于将驱动轴导入到中间轴中。轴承接收部尤其设置用于至少部分地接收至少一个用于支承驱动轴的轴承。尤其,至少另一用于支承驱动轴的轴承布置在中间轴的接收槽口的与导入开口相对置的端部上。由此可以实现用于支承驱动轴的轴承的有利地简单、安全和/或持久的布置。
此外提出具有至少一个根据本发明的手持式工具机设备的手持式工具机,尤其旋转冲击起子机。由此可以提供有利地紧凑的手持式工具机,尤其有利地紧凑的旋转冲击起子机。所述手持式工具机尤其可以具有有利地小的结构长度。
在此,根据本发明的手持式工具机设备不应当局限于上面所说明的应用和实施方式。为了满足在此所说明的工作原理,根据本发明的手持式工具机设备尤其可以具有与在此所述的数量不同数量的各个元件、构件和单元。
附图说明
另外的优点由以下附图描述得出。在附图中示出本发明的三个实施例。附图、说明书和权利要求包含多个特征组合。专业技术人员也可符合目的地将所述特征单独地看待和总结成有意义的其他组合。
在此示出:
图1手持式工具机的示意性的部分截面示图,该手持式工具机构造为旋转冲击起子机;
图2所述手持式工具机的驱动轴的支承部的详细示图;
图3在立体视图中示出图1的手持式工具机的中间轴;
图4所述手持式工具机的驱动轴的替代的支承部的详细示图;
图5替代的手持式工具机的示意性的部分截面示图,该手持式工具机构造为旋转冲击起子机;
图6该替代的手持式工具机的驱动轴的支承部的详细示图。
具体实施方式
图1在示意性的部分截面示图中示出构造为旋转冲击起子机的手持式工具机40a。该手持式工具机40a构造为蓄电池式旋转冲击起子机。手持式工具机40a具有把手42a,该把手至少基本上垂直于手持式工具机40a的工具接收部46a的旋转轴线44a延伸,工具接收部设置用于接收***式工具(在这里没有示出)。把手42a在背离手持式工具机40a的一侧48a上包括蓄电池接收部50a。蓄电池接收部50a设置用于接收蓄电池单元52a,该蓄电池单元用于给手持式工具机40a供给能量。
此外,手持式工具机40a具有手持式工具机设备10a,所述手持式工具机设备具有驱动单元12a和旋转冲击机构16a。该手持式工具机设备10a具有驱动装置壳体54a和冲击机构壳体56a。驱动装置壳体54a至少基本上完全包围驱动单元12a。驱动装置壳体54a构造为壳壳体。冲击机构壳体56a至少基本上完全包围旋转冲击机构16a。驱动单元12a构造为电驱动单元,该电驱动单元借助蓄电池单元52a被供给以电能。驱动单元12a构造为电动机58a,该电动机设置用于将由蓄电池单元52a提供的电能转化为旋转能。驱动单元12a具有驱动轴14a,该驱动轴设置用于将旋转能传递给旋转冲击机构16a。驱动轴14a由电动机58a的电枢轴60a构成。电枢轴60a一体地实施。旋转冲击机构16a构造为V形槽旋转冲击机构。旋转冲击机构16a设置用于将驱动单元12a的连续的功率输出转换为冲击式的旋转脉冲。驱动单元12a的能量输出通过旋转冲击机构16a的冲击器62a冲击到相应的铁砧64a上借助高功率强度的脉冲传导到***式工具上。铁砧64a与工具接收部46a一体地构造。冲击器62a这样受支承,使得能够实现轴向运动和径向运动。轴向运动的控制通过V形槽66a和携动球68a进行。弹簧70a负责冲击器62a的复位运动。此外,手持式工具机设备10a具有通风轮120a,该通风轮布置在驱动单元12a和旋转冲击机构16a之间。替代地,通风轮120a也可布置在驱动单元12a的背离旋转冲击机构16a的一侧上。通风轮120a尤其设置用于产生冷却空气流,用于冷却旋转冲击机构16a和/或驱动单元12a。通风轮120a抗扭地布置在驱动单元12a的驱动轴14a上。
旋转冲击机构16a具有中间轴18a,该中间轴至少基本上对准驱动轴14a定向。此外,手持式工具机设备10a具有两个用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a。用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a布置在驱动单元12a的面向旋转冲击机构16a的一侧上。用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a布置在旋转冲击机构16a内。驱动轴14a至少部分地支承在中间轴18a内。中间轴18a具有接收槽口34a,该接收槽口设置用于至少部分地接收驱动轴14a。接收槽口34a至少基本上沿着中间轴18a的旋轴轴线44a延伸。驱动轴14a在安装状态中至少部分地伸入到中间轴18a中,尤其中间轴18a的接收槽口34a中。用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a布置在中间轴18a内。用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a构造为滚动轴承。
旋转冲击机构16a具有至少一个一级的行星传动装置24a,其具有多个与驱动轴14a啮合的行星轮26a,28a,30a。驱动轴14a与行星轮26a,28a,30a的啮合部32a布置在用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a之间。行星传动装置24a包括至少一个空心轮72a。此外,旋转冲击机构16a包括冲击机构盖38a。该冲击机构盖38a布置在驱动单元12a和行星传动装置24a之间。冲击机构盖38a尤其设置用于朝驱动单元12a的方向至少大部分地封闭旋转冲击机构16a。冲击机构盖38a与空心轮72a一体地构造。冲击机构盖38a和空心轮72a至少基本上由金属材料构成,尤其由金属烧结材料构成。
此外,手持式工具机设备10a具有用于支承中间轴18a的中间轴轴承76a。该中间轴轴承76a构造为滚动轴承。替代地,中间轴轴承76a可以构造为滑动轴承。中间轴轴承76a可以构造为径向轴承,该径向轴承设置用于将中间轴18a在冲击机构盖38a中可转动地支承。中间轴轴承76a至少部分地布置在旋转冲击机构16a的冲击机构盖38a内。
图2示出驱动轴14a的支承部的详细示图。驱动轴14a部分地布置在中间轴18a的接收槽口34a内。驱动轴14a与行星轮26a,28a,30a的啮合部32a在中间轴18b内实现。用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a布置在啮合部32a两侧。用于支承驱动轴14a的一轴承20a沿着驱动轴14a导入到接收槽口34a中的导入方向112a布置在啮合部32a之后。轴承20a构造为滚动轴承,尤其构造为滚针轴承。轴承20a尤其可以压入到接收槽口34a中。用于支承驱动轴14a的第二轴承22a沿着驱动轴14a导入到接收槽口34a中的导入方向112a布置在啮合部32a之前。第二轴承22a直接布置在接收槽口34a的导入开口114a上。第二轴承22a构造为滚动轴承,尤其构造为球轴承。第二轴承22a借助滑动配合安装并且借助两个防松脱元件116a,118a,尤其借助卡环防松脱地保持在其位置中。
图3在立体视图中示出中间轴18a。该中间轴18a具有沿周向方向布置的多个行星轮接收部80a,82a,84a和行星轮支承部位86a,88a,90a。在每个行星轮接收部80a,82a,84a中分别布置一个行星轮26a,28a,30a,该行星轮借助销92a可转动地支承。行星轮支承部位86a,88a,90a至少基本上分别以120°相互错开地沿周向方向布置在中间轴18a上。行星轮接收部80a,82a,84a通过相对于中间轴18a的纵向延伸方向100a径向延伸的接片102a相互隔开。沿着中间轴18a的纵向延伸方向100a观察,行星轮接收部80a,82a,84a通过两个盘状的壁元件104a,106a限界,所述壁元件至少基本上垂直于纵向延伸方向100a布置。壁元件104a,106a至少基本上圆形地构造。壁元件104a,106a与中间轴18a一体地构造。第二轴承22a直接布置在接收槽口34a的导入开口114a上。
在图4到6中示出本发明的另外两个实施例。以下的说明和附图基本上局限于实施例之间的区别,其中,关于名称相同的构件、尤其关于具有相同附图标记的构件原则上也可以参考其它的、尤其图1到3的实施例的附图和/或说明。为了区分这些实施例,字母a置于在图1到3中的实施例的附图标记之后。在图4到6的实施例中,字母a通过字母b和c代替。
图4示出驱动轴14b的替代的支承部的详细示图。驱动轴14b部分地布置在中间轴18b的接收槽口34b内。驱动轴14b与行星传动装置24b的行星轮26b,28b,30b的啮合部32b在中间轴18b内实现。用于支承驱动轴14a的轴承20a,22a沿着驱动轴14b导入到中间轴18b的接收槽口34b中的导入方向112b都布置在啮合部32b之前。轴承20b,22b布置在接收槽口34b的导入开口114b上。轴承20b,22b构造为滚动轴承,尤其构造为球轴承。轴承20b,22b尤其可以压入到接收槽口34b中。替代地或附加地,轴承20b,22b可以借助至少一个防松脱元件、尤其借助卡环在接收槽口34b内防松脱地保持在其位置中。在这里,轴承20b,22b例如合成为双排滚动轴承,尤其双排球轴承。替代地,轴承20b,22b可以构造为独立的、尤其分别构造为单排滚动轴承,尤其球轴承。
图5在示意性的部分截面示图中示出一种替代的手持式工具机40c,该手持式工具机构造为旋转冲击起子机。该手持式工具机40c构造为蓄电池式旋转冲击起子机。手持式工具机40c包括把手42c,该把手至少基本上垂直于手持式工具机40c的工具接收部46c的旋转轴线44c延伸,该工具接收部设置用于接收***式工具(在这里没有示出)。把手42c在背离手持式工具机40c的一侧48c上包括蓄电池接收部50c。该蓄电池接收部50c设置用于接收蓄电池单元52c,该蓄电池单元用于给手持式工具机40c供给能量。
此外,手持式工具机40c具有手持式工具机设备10c,所述手持式工具机设备具有驱动单元12c和旋转冲击机构16c。驱动单元12c构造为电驱动单元,该电驱动单元借助蓄电池单元52c被供给以电能。驱动单元12c构造为电动机58c,该电动机设置用于将由蓄电池单元52c提供的电能转化为旋转能。驱动单元12c具有驱动轴14c,该驱动轴设置用于将旋转能传递到旋转冲击机构16c上。驱动轴14c由电动机58c的电枢轴60c构成。电枢轴60c一体地实施。旋转冲击机构16b构造为V形槽旋转冲击机构。旋转冲击机构16c设置用于将驱动单元12c的连续的功率输出转换为冲击式的旋转脉冲。
旋转冲击机构16c具有中间轴18c,该中间轴至少基本上对准驱动轴14c定向。此外,手持式工具机设备10c具有两个用于支承驱动轴14c的轴承20c,22c。用于支承驱动轴14c的轴承20c,22c布置在驱动单元12c的面向旋转冲击机构16c的一侧上。用于支承驱动轴14c的轴承20c,22c布置在旋转冲击机构16c内。驱动轴14c至少部分地支承在中间轴18c内。中间轴18c具有接收槽口34c,该接收槽口设置用于至少部分地接收驱动轴14c。接收槽口34c至少基本上沿着中间轴18c的旋转轴线44c延伸。驱动轴14c在安装状态中至少部分地伸入到中间轴18c中,尤其伸入到中间轴18c的接收槽口34c中。用于支承驱动轴14c的轴承20c,22c构造为滚动轴承。用于支承驱动轴14c的一轴承20c布置在中间轴18b内。用于支承驱动轴14c的第二轴承22c布置在旋转冲击机构16c的与中间轴18c不同的元件36c内。
旋转冲击机构16c具有至少一个一级的行星传动装置24c,其具有多个与驱动轴14c啮合的行星轮26c,28c,30c。驱动轴14c与行星轮26c,28c,30c的啮合部32c布置在用于支承驱动轴14c的轴承20c,22c之间。行星传动装置24c包括至少一个空心轮72c。此外,旋转冲击机构16c包括冲击机构盖38c。该冲击机构盖38c布置在驱动单元12c和行星传动装置24c之间。冲击机构盖38c尤其设置用于朝驱动单元12c的方向至少大部分地封闭旋转冲击机构16c。冲击机构盖38c与空心轮72c一体地构造。冲击机构盖38c和空心轮72c至少基本上由金属材料构成,尤其由金属烧结材料构成。用于支承驱动轴14c的第二轴承22c布置在旋转冲击机构盖38c内。
图6示出驱动轴14c的支承部的详细示图。驱动轴14c部分地布置在中间轴18a的接收槽口34c内。驱动轴14c与行星轮26c,28c,30c的啮合部32c在中间轴18c内实现。用于支承驱动轴14c的轴承20c,22c布置在啮合部32c两侧。用于支承驱动轴14c的一轴承20c沿着驱动轴14c导入到接收槽口34c中的导入方向112c布置在啮合部32c之后。轴承20c构造为滚动轴承,尤其构造为滚针轴承。轴承20c尤其可以压入到接收槽口34c中。用于支承驱动轴14c的第二轴承22c沿着驱动轴14c导入到接收槽口34c中的导入方向112c布置在啮合部32c之前。第二轴承22c布置在冲击机构盖38c中。第二轴承22c构造为滚动轴承,尤其构造为球轴承。第二轴承22c借助压配合安装。替代地,第二轴承22c可以借助至少一个防松脱元件,尤其借助卡环防松脱地保持在其在冲击机构盖38c中的位置中。
Claims (10)
1.一种手持式工具机设备,具有:
-驱动单元(12a;12b;12c),所述驱动单元具有至少一个驱动轴(14a;14b;14c),和
-至少一个旋转冲击机构(16a;16b;16c),所述旋转冲击机构具有至少基本上对准所述驱动轴(14a;14b;14c)地定向的至少一个中间轴(18a;18b),和
-至少两个用于支承所述驱动轴(14a;14b;14c)的轴承(20a,22a;20b,22b;20c,22c),
其特征在于,用于支承所述驱动轴(14a;14b;14c)的所述轴承(20a,22a;20b,22b;20c,22c)布置在所述驱动单元(12a;12b;12c)的面向所述旋转冲击机构(16a;16b;16c)的一侧上。
2.按照权利要求1所述的手持式工具机设备,其特征在于,用于支承所述驱动轴(14a;14b;14c)的所述轴承(20a,22a;20b,22b;20c,22c)布置在所述旋转冲击机构(16a;16b;16c)内。
3.按照权利要求1或2所述的手持式工具机设备,其特征在于,所述旋转冲击机构(16a;16c)具有至少一个行星传动装置(24a;24c),所述行星传动装置具有多个与所述驱动轴(14a;14c)啮合的行星轮(26a,28a,30b;26c,28c,30c),其中,所述驱动轴(14a;14c)与所述行星轮(26a,28a,30b;26c,28c,30c)之间的啮合部(32a;32c)布置在用于支承所述驱动轴(14a;14c)的所述轴承(20a,22a;20c,22c)之间。
4.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机设备,其特征在于,所述驱动轴(14a;14b;14c)至少部分地支承在所述中间轴(18a;18b;18c)内。
5.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机设备,其特征在于,所述中间轴(18a;18b;18c)具有至少一个接收槽口(34a;34b;34c),所述接收槽口设置用于至少部分地接收所述驱动轴(14a;14b;14c)。
6.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机设备,其特征在于,用于支承所述驱动轴(14a;14b;14c)的所述轴承(20a,22a;20b,22b;20c,22c)中的至少一个轴承布置在所述中间轴(18a;18b;18c)内。
7.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机设备,其特征在于,至少一个用于支承所述驱动轴(14c)的轴承(22c)布置在所述旋转冲击机构(16c)的至少一个与中间轴(18c)不同的元件(36c)内。
8.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机设备,其特征在于,所述旋转冲击机构(16c)具有至少一个冲击机构盖(38c)并且至少一个用于支承所述驱动轴(14c)的轴承(22c)布置在所述冲击机构盖(38c)内。
9.按照权利要求1到6中任一项所述的手持式工具机设备,其特征在于,所有用于支承所述驱动轴(14a;14b)的轴承(20a,22a;20b,22b)都布置在所述中间轴(18a;18b)内。
10.一种手持式工具机,具有至少一个按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机设备(10a;10b;10c)。
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