CN108103645A - 人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺，它包括以下步骤，首先，将50％的人棉、25％阳离子丝、25％涤纶交叉混织成多纤双面汗布，织造时调整织造张力，让涤丝只露在双面布表面，同阳离子丝交织；然后，在198℃×26y下对胚布进行染色前的预定，以保证染色过程中布面平整无折印，用1％多功能乳化剂对胚布进行90℃×20′除油处理，保证上染的均匀性；最后，人造棉、阳离子丝同浴染色(活性、酸性)，染色时加入锦棉染色同浴剂，先60℃×60′再加4.2％的HAC升98℃×30′充分清洗后整理，布面露出白条涤纶丝成乱条风格布面。该人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺环保节能且耗时少。

Description

人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺

技术领域：

本发明涉及纺织印染技术领域，具体讲是一种人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺。

背景技术：

现有的乱条布制备工艺耗水量大，废水处理成本高，染色工序复杂，时间长。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种环保节能且耗时少的人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺。

本发明的技术解决方案是，提供一种人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺，它包括以下步骤，

首先，将50％的人棉、25％阳离子丝、25％涤纶交叉混织成多纤双面汗布，织造时调整织造张力，让涤丝只露在双面布表面，同阳离子丝交织；

然后，在198℃×26y下对胚布进行染色前的预定，以保证染色过程中布面平整无折印，用1％多功能乳化剂对胚布进行90℃×20′除油处理，保证上染的均匀性；

最后，人造棉、阳离子丝同浴染色(活性、酸性)，染色时加入锦棉染色同浴剂，先60℃×60′再加4.2％的HAC升98℃×30′充分清洗后整理，布面露出白条涤纶丝成乱条风格布面。

采用以上工艺后与现有技术相比，本发明具有以下优点：棉/锦同浴染色，涤纶丝露白，形成乱条布面风格；除油染色同浴，一步染色到位，优化生产工艺，节约生产能源及用水量，减少污水处理；较传统分纤维染色省时5小时/缸，节约用水40吨/吨布。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺，它包括以下步骤，

首先，将50％的人棉、25％阳离子丝、25％涤纶交叉混织成多纤双面汗布，织造时调整织造张力，让涤丝只露在双面布表面，同阳离子丝交织；

其次，利用定型机在198℃×26y下对胚布进行染色前的预定，以保证染色过程中布面平整无折印，用1％多功能乳化剂DY-8509对胚布在90℃下进行20min的除油处理，保证上染的均匀性；

然后，人造棉、阳离子丝同浴染色(活性、酸性)，染色时加入锦棉染色同浴剂GD-102，先60℃下维持60min，再加4.2％的HAC(醋酸)加温到98℃保持30min，充分清洗后整理，布面露出白条涤纶丝成乱条风格布面。

主要技术参数

纤维含量：粘纤60.8％，聚酯纤维23.1％，锦纶14％，氨纶2.1％；水洗后扭曲率(4.8％)：≤5.0％；水洗尺寸变化率(纤维素纤维总含量50％及以上)(1×5A)：平方米干燥质量：229.4g/m²；可分解致癌致癌芳香胺染料：≤20mg/kg。

通过上述工艺，棉/锦同浴染色，涤纶丝露白，形成乱条布面风格；除油染色同浴，更加优化生产工艺，节约生产能源及用水量，减少污水处理；较传统分纤维染色省时5小时/缸，节约用水40吨/吨布。

以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤，

首先，将50％的人棉、25％阳离子丝、25％涤纶交叉混织成多纤双面汗布，织造时调整织造张力，让涤丝只露在双面布表面，同阳离子丝交织；

然后，在198℃×26y下对胚布进行染色前的预定，以保证染色过程中布面平整无折印，用1％多功能乳化剂对胚布进行90℃×20′除油处理，保证上染的均匀性；

最后，人造棉、阳离子丝同浴染色(活性、酸性)，染色时加入锦棉染色同浴剂，先60℃×60′再加4.2％的HAC升98℃×30′充分清洗后整理，布面露出白条涤纶丝成乱条风格布面。