CN108098557A - 一种用于曲面加工的抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于曲面加工的抛光装置，包括有用于对钣金件进行抛光的抛光组件、驱动所述抛光组件移动的驱动单元以及两组用于固定所述钣金件的固定组件；所述抛光组件包括有用于对所述钣金件的曲面部分进行抛光加工的抛光块、抛光摆臂以及摆动驱动电机；所述摆动驱动电机通过链条传动驱动所述抛光摆臂转动从而使抛光块摆动；每组所述固定组件包括固定板、移动压板、连接板以及驱动所述移动压板移动的压件气缸；所述压件气缸驱动所述移动压板下压以与所述固定板相配合夹紧所述钣金件的端部；所述驱动单元驱动所述抛光组件沿Y轴方向升降、沿X轴方向平移以及沿Z轴方向伸缩以实现抛光组件对钣金件的抛光。

Description

一种用于曲面加工的抛光装置
技术领域
本发明涉及钣金件加工技术领域，尤其是涉及一种用于曲面加工的抛光装置。
背景技术
在现在的钣金件加工工艺中，钣金件的抛光是非常重要一道工序，也是对设备要求较高的工序部分，特别对于曲面的钣金件加工，由于是曲面的抛光，所以对装置中的驱动部分要求比较高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加工效率高，成本相对低的用于曲面加工的抛光装置。
为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种用于曲面加工的抛光装置，包括有钣金件，其中，所述钣金件包括有曲面部分，包括有用于对钣金件进行抛光的抛光组件、驱动所述抛光组件移动的驱动单元以及两组用于固定所述钣金件的固定组件；所述抛光组件包括有用于对所述钣金件的曲面部分进行抛光加工的抛光块、呈“L”型的抛光摆臂以及摆动驱动电机，其中，所述抛光块固定于所述抛光摆臂的末端；驱动所述抛光块旋转抛光的电机安装于抛光摆臂内；所述摆动驱动电机通过链条传动驱动所述抛光摆臂转动从而使抛光块摆动，其中，所述摆动驱动电机的输出端和所述抛光摆臂分别连接有同步链轮；两组所述固定组件分别设置于所述钣金件的两端部；每组所述固定组件包括固定板、移动压板、连接板以及驱动所述移动压板移动的压件气缸，其中，所述钣金件的端部放置于所述固定板上，所述压件气缸驱动所述移动压板下压以与所述固定板相配合夹紧所述钣金件的端部；所述驱动单元驱动所述抛光组件沿Y轴方向升降、沿X轴方向平移以及沿Z轴方向伸缩以实现抛光组件对钣金件的抛光。
进一步，所述驱动单元包括驱动所述抛光组件沿Y轴方向升降的Y轴驱动组件、驱动所述抛光组件沿X轴方向移动的X轴驱动组件以及驱动所述抛光组件沿Z轴方向伸缩的伸缩气缸；所述X轴驱动组件包括有X轴驱动电机和第一传动丝杆，其中，所述第一传动丝杆的螺杆与所述X轴驱动电机的输出端相连接，其螺母与所述Y轴驱动组件相连接；所述Y轴驱动组件包括有Y轴驱动电机和第二传动丝杆，其中，所述第二传动丝杆的螺杆与所述Y轴驱动电机的输出端相连接，其螺母与所述伸缩气缸相连接。
进一步，所述固定板固定连接于所述连接板上，所述移动压板滑动连接于所述连接板上，其中，所述移动压板位于所述固定板的正上方。
进一步，所述抛光块呈圆球状。
本发明对照现有技术的有益效果是，通过摆动驱动电机通过链传动的方式驱动该抛光摆臂进行一定幅度的摆动，从而驱动固定于该抛光摆臂末端的抛光块在一定幅度内呈弧形摆动，在通过驱动单元间接驱动该抛光块沿X轴、Y轴以及Z轴上移动，从而实现了对钣金件的曲面部分进行抛光加工，灵活性高，适用于多种不规则的曲面，抛光效果好。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
其中，1-钣金件，2-抛光组件，21-抛光块，22-抛光摆臂，23-摆动驱动电机，24-同步链轮，25-链条，3-驱动单元，31-Y轴驱动组件，311-Y轴驱动电机，312-第二传动丝杆，32-X轴驱动组件，321-X轴驱动电机，322-第一传动丝杆，33-伸缩气缸，4-固定组件，41-固定板，42-移动压板，43-连接板，44-压件气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
参照附图1至附图2所示，本发明为一种用于曲面加工的抛光装置，包括有钣金件1，其中，钣金件1包括有曲面部分，包括有用于对钣金件1进行抛光的抛光组件2、驱动抛光组件2移动的驱动单元3以及两组用于固定钣金件1的固定组件4；抛光组件2包括有用于对钣金件1的曲面部分进行抛光加工且呈圆球状的抛光块21、呈“L”型的抛光摆臂22以及摆动驱动电机23，其中，抛光块21固定于抛光摆臂22的末端；驱动所述抛光块21旋转抛光的电机安装于抛光摆臂22内；摆动驱动电机23通过链条25传动驱动抛光摆臂22转动从而使抛光块21摆动，其中，摆动驱动电机23的输出端和抛光摆臂22分别连接有同步链轮24，两同步链轮通过链条25相连接；两组固定组件4分别设置于钣金件1的两端部；每组固定组件4包括固定板41、移动压板42、连接板43以及驱动移动压板42移动的压件气缸44，其中，钣金件1的端部放置于固定板41上，压件气缸44驱动移动压板42下压以与固定板41相配合夹紧钣金件1的端部；驱动单元3驱动抛光组件2沿Y轴方向升降、沿X轴方向平移以及沿Z轴方向伸缩以实现抛光组件2对钣金件1的抛光。
在本实施例中，驱动单元3包括驱动抛光组件2沿Y轴方向升降的Y轴驱动组件31、驱动抛光组件2沿X轴方向移动的X轴驱动组件32以及驱动抛光组件2沿Z轴方向伸缩的伸缩气缸33；X轴驱动组件32包括有X轴驱动电机321、第一传动丝杆322以及用于承载X轴驱动电机321和第一传动丝杆322的X轴底座，其中，第一传动丝杆322的螺杆与X轴驱动电机321的输出端相连接，其螺母与Y轴驱动组件31相连接；Y轴驱动组件31包括有Y轴驱动电机311、第二传动丝杆312和用于承载Y轴驱动电机311和第二传动丝杆312的Y轴底座，其中，第二传动丝杆312的螺杆与Y轴驱动电机311的输出端相连接，其螺母与伸缩气缸33相连接；具体地该第一传动丝杆322的螺母与Y轴驱动组件31的Y轴底座相连接。
在本实施例中，固定板41固定连接于连接板43上，移动压板42滑动连接于连接板43上，其中，移动压板42位于连接板43的正上方。
在本实施例中，该摆动转臂22内设有驱动该抛光块21自转的电动机。
在本实施例中，两固定组件4固定连接于X轴底座上。
在本实施例中，工作人员将需要加工的钣金件1的两端分别放置于两固定组件4的固定板41上，通过压件气缸44驱动移动压板42下压从而将钣金件1的两端进行固定定位；然后摆动驱动电机驱动抛光摆臂22在一定的幅度内摆动以间接使抛光块21呈弧形摆动，同时，该X轴驱动组件32，Y轴驱动组件31以及伸缩气缸33共同作用以驱动该抛光块21升降、平移以及伸缩以实现对钣金件1曲面部分进行充分的抛光。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于曲面加工的抛光装置，包括有钣金件（1），其中，所述钣金件（1）包括有曲面部分，其特征在于：包括有用于对钣金件（1）进行抛光的抛光组件（2）、驱动所述抛光组件（2）移动的驱动单元（3）以及两组用于固定所述钣金件（1）的固定组件（4）；所述抛光组件（2）包括有用于对所述钣金件（1）的曲面部分进行抛光加工的抛光块（21）、呈“L”型的抛光摆臂（22）以及摆动驱动电机（23），其中，所述抛光块（21）固定于所述抛光摆臂（22）的末端；驱动所述抛光块（21）旋转抛光的电机安装于抛光摆臂（22）内；所述摆动驱动电机（23）通过链条（25）传动驱动所述抛光摆臂（22）转动从而使抛光块（21）摆动，其中，所述摆动驱动电机（23）的输出端和所述抛光摆臂（22）分别连接有同步链轮（24），两所述同步链轮通过链条（25）进行连接；两组所述固定组件（4）分别设置于所述钣金件（1）的两端部；每组所述固定组件（4）包括固定板（41）、移动压板（42）、连接板（43）以及驱动所述移动压板（42）移动的压件气缸（44），其中，所述钣金件（1）的端部放置于所述固定板（41）上，所述压件气缸（44）驱动所述移动压板（42）下压以与所述固定板（41）相配合夹紧所述钣金件（1）的端部；所述驱动单元（3）驱动所述抛光组件（2）沿Y轴方向升降、沿X轴方向平移以及沿Z轴方向伸缩以实现抛光组件（2）对钣金件（1）的抛光。
2.根据权利要求1所述一种用于曲面加工的抛光装置，其特征在于，所述驱动单元（3）包括驱动所述抛光组件（2）沿Y轴方向升降的Y轴驱动组件（31）、驱动所述抛光组件（2）沿X轴方向移动的X轴驱动组件（32）以及驱动所述抛光组件（2）沿Z轴方向伸缩的伸缩气缸（33）；所述X轴驱动组件（32）包括有X轴驱动电机（321）和第一传动丝杆（322），其中，所述第一传动丝杆（322）的螺杆与所述X轴驱动电机（321）的输出端相连接，其螺母与所述Y轴驱动组件（31）相连接；所述Y轴驱动组件（31）包括有Y轴驱动电机（311）和第二传动丝杆（312），其中，所述第二传动丝杆（312）的螺杆与所述Y轴驱动电机（311）的输出端相连接，其螺母与所述伸缩气缸（33）相连接。
3.根据权利要求1所述一种用于曲面加工的抛光装置，其特征在于，所述固定板（41）固定连接于所述连接板（43）上，所述移动压板（42）滑动连接于所述连接板（43）上，其中，所述移动压板（42）位于所述固定板（43）的正上方。
4.根据权利要求1所述一种用于曲面加工的抛光装置，其特征在于，所述抛光块呈圆球状。
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