CN219053820U - 一种转子加工工装 - Google Patents

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朱益平
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Abstract

本实用新型公开了一种转子加工工装,包括底座、对心部和用于对转子主体进行打磨的夹持部,所述对心部包括:竖板二:其固定于底座顶部外壁;导杆:其活动连接于竖板二内部开设的通孔内壁,且导杆一端固定有安装板,安装板内壁焊接有调节辊;衔接杆:其固定于安装板顶部外壁;竖板三:其固定于底座顶部外壁,且竖板三一侧外壁固定有电动伸缩杆一;驱动板:其通过销固定于电动伸缩杆一输出端。本实用新型通过设置有定心部可以保证夹持部在对转子主体进行夹持固定时,使得驱动电机一输出轴轴心和转子主体的轴心之间重合,从而保证打磨盘在对转子主体进行打磨时,避免转子主体做偏心转动,从而对打磨盘造成损伤。

Description

一种转子加工工装
技术领域
本实用新型涉及转子加工技术领域,尤其涉及一种转子加工工装。
背景技术
在现有技术中,永磁电机的转子在成型后,为了保证转子表面的光泽度和亮度,需要对转子进行抛光打磨,在打磨时,需要将转子两端利用夹具进行夹持固定,接着利用打磨盘在转子旋转的过程中,对转子进行打磨。
经检索,中国专利申请号为202123015147.2的专利,公开了一种洗衣机电机转子打磨加工装置,包括底板,所述底板的上表面四角对称安装有四个升降气缸,四个所述升降气缸的顶部对称安装有两个连接杆,两个所述连接杆相邻的一侧焊接有竞体,所述竞体的内部安装有丝杆,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒,所述竞体的下表面开设有第二通槽。
上述专利中的一种洗衣机电机转子打磨加工装置存在以下不足:在对转子进行夹持的过程中,无法有效保证转子的轴心和固定夹的轴心之间互相重合,从而使得转子在旋转的过程中,容易做偏心运动,从而无法保证转子和打磨板之间时刻保持紧密贴合,从而会影响打磨的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转子加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种转子加工工装,包括底座、对心部和用于对转子主体进行打磨的夹持部,所述对心部包括:
竖板二:其固定于底座顶部外壁;
导杆:其活动连接于竖板二内部开设的通孔内壁,且导杆一端固定有安装板,安装板内壁焊接有调节辊;
衔接杆:其固定于安装板顶部外壁;
竖板三:其固定于底座顶部外壁,且竖板三一侧外壁固定有电动伸缩杆一;
驱动板:其通过销固定于电动伸缩杆一输出端,且驱动板表面开设有腰型孔,且腰型孔内径和衔接杆外径之间互相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持部包括竖板一和驱动电机一,所述竖板一固定于底座顶部外壁,驱动电机一固定于竖板一一侧外壁,且驱动电机一输出端通过销固定有夹板一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座顶部外壁固定有竖板四,所述竖板四一侧外壁固定有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二输出端活动连接有夹板二。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座顶部外壁固定有电动滑轨,所述电动滑轨输出端活动连接有滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块顶部固定有矩形板,所述矩形板一侧外壁固定有电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三输出端固定有打磨部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨部包括支架和驱动电机二,所述支架通过销固定于电动伸缩杆三输出端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机二固定于支架一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机二输出端通过销固定有打磨盘
与现有技术相比,本实用新型提供了一种转子加工工装,具备以下有益效果:
1.通过设置有定心部可以保证夹持部在对转子主体进行夹持固定时,使得驱动电机一输出轴轴心和转子主体的轴心之间重合,从而保证打磨盘在对转子主体进行打磨时,避免转子主体做偏心转动,从而对打磨盘造成损伤。
2.通过设置有电动伸缩杆二可以驱动夹板二横向移动,从而可以配合夹板一对不同长度的转子主体进行夹持固定。
3.通过设置有电动滑轨可以驱动滑块做直线运动,从而使得打磨盘可以对转子主体圆周外壁的不同位置进行打磨。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转子加工工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转子加工工装的侧方向结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种转子加工工装的调节部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种转子加工工装的夹持部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种转子加工工装的打磨部结构示意图。
图中:1-底座、2-电动滑轨、3-滑块、4-竖板一、5-驱动电机一、6-转子主体、7-安装板、8-竖板二、9-驱动板、10-竖板三、11-竖板四、12-导杆、13-调节辊、14-衔接杆、15-腰型孔、16-电动伸缩杆一、17-电动伸缩杆二、18-夹板一、19-夹板二、20-打磨盘、21-支架、22-电动伸缩杆三、23-矩形板、24-驱动电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种转子加工工装,为了便于对转子进行对心,如图1-4所示,包括底座1、对心部和用于对转子主体6进行打磨的夹持部,所述对心部包括:
竖板二8:其通过螺栓固定于底座1顶部外壁;
导杆12:其滑动连接于竖板二8内部开设的通孔内壁,且导杆12一端通过螺栓固定有安装板7,安装板7内壁焊接有调节辊13;
衔接杆14:其通过螺栓固定于安装板7顶部外壁;
竖板三10:其通过螺栓固定于底座1顶部外壁,且竖板三10一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆一16;
驱动板9:其通过销固定于电动伸缩杆一16输出端,且驱动板9表面开设有腰型孔15,且腰型孔15内径和衔接杆14外径之间互相适配;
通过设置有电动伸缩杆一16可以驱动驱动板9横向移动,利用腰型孔15可以将驱动板9的横向运动,转化为衔接杆14的竖向运动,从而使得两个安装板7之间可以沿着相反的方向进行同步移动,从而使得两个安装板7上的调节辊13之间可以对转子主体6进行定位,从而保证夹持部在对转子主体6进行夹持固定时,使得夹持部的轴心和转子主体6的轴心之间重合,从而避免转子主体6在打磨的过程中出现偏心。
所述夹持部包括竖板一4和驱动电机一5,所述竖板一4通过螺栓固定于底座1顶部外壁,驱动电机一5通过螺栓固定于竖板一4一侧外壁,且驱动电机一5输出端通过销固定有夹板一18,所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有竖板四11,所述竖板四11一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆二17,所述电动伸缩杆二17输出端转动连接有夹板二19;
通过设置有电动伸缩杆二17可以驱动夹板二19横向移动,从而使得夹板一18和夹板二19可以对不同长度的转子主体6进行夹持固定,通过设置有驱动电机一5可以驱动转子主体6进行旋转,利用对心部使得转子主体6和驱动电机一5输出轴之间可以重合,从而保证驱动电机一5驱动转子主体6旋转的过程中,转子主体6不会做偏心转动。
所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有电动滑轨2,所述电动滑轨2输出端滑动连接有滑块3,所述滑块3顶部固定有矩形板23,所述矩形板23一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆三22,所述电动伸缩杆三22输出端固定有打磨部;
通过设置有电动滑轨2可以驱动滑块3进行直线运动,从而可以对打磨部在横向上的位置进行调节,使得打磨部可以对转子主体6圆周外壁上的不同位置进行打磨。
所述打磨部包括支架21和驱动电机二24,所述支架21通过销固定于电动伸缩杆三22输出端,所述驱动电机二24通过螺栓固定于支架21一侧外壁,所述驱动电机二24输出端通过销固定有打磨盘20;
通过设置有驱动电机二24可以驱动打磨盘20旋转,从而使得打磨盘20在旋转的过程中,可以对转子主体6表面进行打磨,通过设置有电动伸缩杆三22可以对打磨盘20在横向上的位置进行调节,从而可以使得打磨盘20和不同外径的转子主体6进行打磨。
工作原理:当需要对转子主体6进行打磨时,首先将转子主体6一端置于夹板一18表面,接着利用对心部对转子主体6进行对心,使得转子主体6一端会沿着夹板一18表面进行移动,使得转子主体6轴心和驱动电机一5输出轴的轴心之间可以对齐,接着利用电动伸缩杆二17驱动夹板二19横向移动,使得夹板二19可以和转子主体6另外一端之间进行贴合,从而实现对于转子主体6的夹持固定,接着对心部复位,使得调节辊13逐渐从转子主体6上脱离,接着启动电动伸缩杆三22使得打磨盘20在横向移动的过程中和转子主体6圆周外壁进行贴合,接着启动驱动电机二24驱动打磨盘20进行旋转,同时利用电动滑轨2驱动滑块3做直线运动,从而利用打磨盘20对转子主体6圆周外壁的不同位置进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转子加工工装,包括底座(1)、对心部和用于对转子主体(6)进行打磨的夹持部,其特征在于,所述对心部包括:
竖板二(8):其固定于底座(1)顶部外壁;
导杆(12):其活动连接于竖板二(8)内部开设的通孔内壁,且导杆(12)一端固定有安装板(7),安装板(7)内壁焊接有调节辊(13);
衔接杆(14):其固定于安装板(7)顶部外壁;
竖板三(10):其固定于底座(1)顶部外壁,且竖板三(10)一侧外壁固定有电动伸缩杆一(16);
驱动板(9):其通过销固定于电动伸缩杆一(16)输出端,且驱动板(9)表面开设有腰型孔(15),且腰型孔(15)内径和衔接杆(14)外径之间互相适配。
2.根据权利要求1所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述夹持部包括竖板一(4)和驱动电机一(5),所述竖板一(4)固定于底座(1)顶部外壁,驱动电机一(5)固定于竖板一(4)一侧外壁,且驱动电机一(5)输出端通过销固定有夹板一(18)。
3.根据权利要求2所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定有竖板四(11),所述竖板四(11)一侧外壁固定有电动伸缩杆二(17),所述电动伸缩杆二(17)输出端活动连接有夹板二(19)。
4.根据权利要求3所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁固定有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)输出端活动连接有滑块(3)。
5.根据权利要求4所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述滑块(3)顶部固定有矩形板(23),所述矩形板(23)一侧外壁固定有电动伸缩杆三(22),所述电动伸缩杆三(22)输出端固定有打磨部。
6.根据权利要求5所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述打磨部包括支架(21)和驱动电机二(24),所述支架(21)通过销固定于电动伸缩杆三(22)输出端。
7.根据权利要求6所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述驱动电机二(24)固定于支架(21)一侧外壁。
8.根据权利要求7所述的一种转子加工工装,其特征在于,所述驱动电机二(24)输出端通过销固定有打磨盘(20)。
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