CN108085142A - 一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法 - Google Patents

一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108085142A
CN108085142A CN201711452978.1A CN201711452978A CN108085142A CN 108085142 A CN108085142 A CN 108085142A CN 201711452978 A CN201711452978 A CN 201711452978A CN 108085142 A CN108085142 A CN 108085142A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
antiwear additive
type diesel
fatty acid
diesel antiwear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711452978.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108085142B (zh
Inventor
陈春林
陈新仪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711452978.1A priority Critical patent/CN108085142B/zh
Publication of CN108085142A publication Critical patent/CN108085142A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108085142B publication Critical patent/CN108085142B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/005—Splitting up mixtures of fatty acids into their constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/1802—Organic compounds containing oxygen natural products, e.g. waxes, extracts, fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/08—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for improving lubricity; for reducing wear
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/08—Refining
    • C11C1/10—Refining by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法，属于石油化工领域。本发明利用填料塔以精馏方式分离去除脂肪酸中的饱和酸，以脂肪酸为原料，首先在填料塔中进行C16以下组分和C18以上组分脂肪酸的精馏分离，使得C18脂肪酸中含C16以下组分≤0.5wt%；将所得脂肪酸进一步精馏分离，将其中C18:0分出，得C18:0≤1.5wt%的不饱和脂肪酸，即制得总饱和脂肪酸≤2wt%的不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂。本发明可以使脂肪酸中的饱和脂肪酸含量比传统冷冻‑压榨法更低，可靠性更好，该法可以实现连续性、规模化生产。

Description

一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法
技术领域
本发明属于石油化工领域，涉及一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法。
背景技术
随着环境污染日趋严重，对柴油中硫含量等指标控制越来越严格。通过对柴油加氢精制可以降低硫含量，但同时，柴油中的一些天然润滑性物质也被脱除，导致柴油润滑性能显著下降。柴油在发动机中不仅用作燃油，还用作高压油泵和输油泵的润滑剂，为了提高低硫柴油的润滑性，添加柴油抗磨剂是改进柴油润滑性非常有效的手段。目前低硫柴油最为经济、有效的润滑改进剂为不饱和脂肪酸。
不饱和脂肪酸抗磨剂是低硫柴油改进润滑性的主要品种，主要以妥尔油脂肪酸、棉籽油脂肪酸和大豆油脂肪酸等为生产原料，但其中饱和脂肪酸含量较高不能直接作为柴油抗磨剂使用。为了去除饱和脂肪酸，传统方法是将脂肪酸直接冷冻，促使饱和脂肪酸结晶，然后将结晶压榨分离除去，能否使其中的饱和脂肪酸含量降低到3％左右，这还得取决于原料脂肪酸中饱和酸的含量。
发明内容
本申请人的目的是提供一种低饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制造方法，通过高效精馏分离方法可以将饱和脂肪酸从脂肪酸中分离出来，从而使脂肪酸中的饱和脂肪酸含量大幅降低至≤2wt%，以此低饱和脂肪酸作为柴油抗磨剂可获得较好的应用效果。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法，利用填料塔以精馏方式分离去除脂肪酸中的饱和酸，具体的步骤如下：
（1）以脂肪酸为原料，首先在填料塔中进行C16以下组分和C18以上组分脂肪酸的精馏分离，使得C18脂肪酸中含C16以下组分≤0.5wt%；
（2）将步骤（1）所得脂肪酸进一步精馏分离，将其中C18:0分出，可得脂肪酸中含C18:0≤1.5wt%的不饱和脂肪酸，即制得总饱和脂肪酸≤2wt%的不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂；填料塔的塔顶绝对压力1-800Pa，优选为1-300Pa；蒸发温度200-260℃，优选为230-250℃；填料塔理论塔板数30-80，优选50-70；回流比5-12，优选6-10。
其中所述脂肪酸为动、植物油脂肪酸，碳链分布为14-18个碳饱和与不饱和脂肪酸，其中饱和脂肪酸为C14:0、C16:0和C18:0，不饱和脂肪酸为C18:1、C18:2和C18:3。
具体的，所述脂肪酸包括妥尔油脂肪酸、棉籽油脂肪酸和大豆油脂肪酸中的任一种。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种柴油抗磨剂的生产方法，可以使其中的饱和脂肪酸含量比传统冷冻-压榨法更低，可靠性更好，该法可以实现连续性、规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
妥尔油脂肪酸60吨：饱和酸含量7.5wt%（其中C16:0占5.0%；C18:0占2.5%）。保持塔顶绝对压150Pa；蒸发温度250℃，填料塔理论塔板数50；回流比6。首先在塔中进行C16以下组分和C18以上组分脂肪酸的分离，得到C18脂肪酸中含C16以下组分为0.35wt%，将此脂肪酸进一步分离将其中C18:0分出，脂肪酸中含C18:0为1.50wt%，得到不饱和脂肪酸柴油抗磨剂（饱和脂肪酸总量为1.85wt%）。
实施例2
棉籽油脂肪酸60吨：饱和酸含量11wt%（其中C16:0占8.0%；C18:0占3.0%）。保持塔顶绝对压300Pa；蒸发温度240℃，填料塔理论塔板数50；回流比10。首先在塔中进行C16以下组分和C18以上组分脂肪酸的分离，得到C18脂肪酸中含C16以下组分为0.5wt%，将此脂肪酸进一步分离将其中C18:0分出，脂肪酸中含C18:0为1.0wt%，得到不饱和脂肪酸柴油抗磨剂（饱和脂肪酸总量为1.5wt%）。
实施例3
大豆油脂肪酸60吨：饱和酸含量11.5wt%（其中C16:0占7.0%；C18:0占4.5%）。保持塔顶绝对压225Pa；蒸发温度230℃，填料塔理论塔板数50；回流比8。首先在塔中进行C16以下组分和C18以上组分脂肪酸的分离，得到C18脂肪酸中含C16以下组分为0.45wt%，将此脂肪酸进一步分离将其中C18：0分出，脂肪酸中含C18:0为0.80wt%，得到不饱和脂肪酸柴油抗磨剂（饱和脂肪酸总量为1.25wt%）。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法，其特征在于：利用填料塔以精馏方式分离去除脂肪酸中的饱和酸，具体包括以下步骤：
（1）以脂肪酸为原料，首先在填料塔中进行C16以下组分和C18以上组分脂肪酸的精馏分离，使得C18脂肪酸中含C16以下组分≤0.5wt%；
（2）将步骤（1）所得脂肪酸进一步精馏分离，将其中C18:0分出，得C18:0≤1.5wt%的不饱和脂肪酸，即制得总饱和脂肪酸≤2wt%的不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂；所述填料塔的塔顶绝对压力1-800Pa；蒸发温度200-260℃；填料塔理论塔板数30-80；回流比5-12。
2.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法，其特征在于：所述填料塔的塔顶绝对压力1-300Pa；蒸发温度230-250℃；填料塔理论塔板数50-70；回流比6-10。
3.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法，其特征在于：所述脂肪酸为动、植物油脂肪酸，包括妥尔油脂肪酸、棉籽油脂肪酸和大豆油脂肪酸中的任一种。
CN201711452978.1A 2017-12-28 2017-12-28 一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法 Active CN108085142B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711452978.1A CN108085142B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711452978.1A CN108085142B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108085142A true CN108085142A (zh) 2018-05-29
CN108085142B CN108085142B (zh) 2021-04-20

Family

ID=62180590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711452978.1A Active CN108085142B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108085142B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116764259A (zh) * 2023-08-28 2023-09-19 东营华致化学新材料有限公司 一种柴油抗磨剂的制备设备及制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH111692A (ja) * 1997-06-13 1999-01-06 Nof Corp 燃料油組成物
CN1222564A (zh) * 1998-01-05 1999-07-14 山东禹王制药有限公司 一种高度不饱和脂肪酸的工业化生产方法
CN101481634A (zh) * 2007-09-25 2009-07-15 雅富顿公司 润滑性添加剂和制造润滑性添加剂的方法
CN102295961A (zh) * 2011-07-21 2011-12-28 淄博德丰化工有限公司 一种低硫柴油润滑性添加剂及其制备方法
CN104130809A (zh) * 2014-08-19 2014-11-05 安庆市中创生物工程有限公司 一种柴油抗磨剂及其制备方法
CN104293414A (zh) * 2014-07-21 2015-01-21 宜兴市星光宝亿化工有限公司 一种脂肪酸酯型柴油抗磨剂及其制备方法
CN104311410A (zh) * 2014-10-13 2015-01-28 南京大学 一种连续精制脂肪酸的方法
CN105154148A (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 江西师范大学 一种不饱和脂肪酸酯型柴油抗磨剂的制备方法
CN106350217A (zh) * 2016-11-01 2017-01-25 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种低浊点脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法
CN107011997A (zh) * 2017-06-08 2017-08-04 西安万德能源化学股份有限公司 脂肪酸型柴油抗磨剂及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH111692A (ja) * 1997-06-13 1999-01-06 Nof Corp 燃料油組成物
CN1222564A (zh) * 1998-01-05 1999-07-14 山东禹王制药有限公司 一种高度不饱和脂肪酸的工业化生产方法
CN101481634A (zh) * 2007-09-25 2009-07-15 雅富顿公司 润滑性添加剂和制造润滑性添加剂的方法
CN102295961A (zh) * 2011-07-21 2011-12-28 淄博德丰化工有限公司 一种低硫柴油润滑性添加剂及其制备方法
CN104293414A (zh) * 2014-07-21 2015-01-21 宜兴市星光宝亿化工有限公司 一种脂肪酸酯型柴油抗磨剂及其制备方法
CN104130809A (zh) * 2014-08-19 2014-11-05 安庆市中创生物工程有限公司 一种柴油抗磨剂及其制备方法
CN104311410A (zh) * 2014-10-13 2015-01-28 南京大学 一种连续精制脂肪酸的方法
CN105154148A (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 江西师范大学 一种不饱和脂肪酸酯型柴油抗磨剂的制备方法
CN106350217A (zh) * 2016-11-01 2017-01-25 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种低浊点脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法
CN107011997A (zh) * 2017-06-08 2017-08-04 西安万德能源化学股份有限公司 脂肪酸型柴油抗磨剂及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116764259A (zh) * 2023-08-28 2023-09-19 东营华致化学新材料有限公司 一种柴油抗磨剂的制备设备及制备方法
CN116764259B (zh) * 2023-08-28 2023-11-17 东营华致化学新材料有限公司 一种柴油抗磨剂的制备设备及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108085142B (zh) 2021-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104673383B (zh) 一种由费托合成产品生产高熔点蜡的方法
SG163551A1 (en) Polyunsaturated fatty acid-containing oil product and uses and production thereof
MY139389A (en) Production of edible oil with high diglyceride content
CN108085142A (zh) 一种不饱和脂肪酸型柴油抗磨剂的制备方法
CN102977996A (zh) 从葡萄皮中提取不饱和脂肪酸的方法
CN103734361B (zh) 一种由棉籽油分提产物改性制备的结构脂质及其制备方法
RU2009130308A (ru) Топливо
CN101906352A (zh) 一种超临界二氧化碳流体技术萃取铁观音茶籽油的方法
CN204699426U (zh) 双效蒸馏装置
JP4686725B2 (ja) 蒸留廃液の濃縮方法
RU2628515C2 (ru) Способ обработки жиров и масел
CN209957708U (zh) 一种生物柴油粗品的连续汽提脱硫蒸馏***
CN102899089B (zh) 一种软质褐煤蜡生产工艺
CN102643711A (zh) 废润滑油再生组合蒸馏装置
JP6037487B2 (ja) 脂肪及び油の脱酸
CN100410356C (zh) 用迷迭香抗氧化剂延长膏桐油贮存年限的方法
CN105647637A (zh) 一种油茶籽的提油工艺
CN104292097B (zh) 羊脑萃取制食品级dha的方法
CN202558838U (zh) 废润滑油再生组合蒸馏装置
CN104072344A (zh) 一种甲基叔丁基醚的脱硫工艺
CN107936845A (zh) 松香的制备方法
CN103396894B (zh) 一种脂肪酸精馏分离方法
CN102952631A (zh) 一种用于脱除脂肪甘油酯中游离脂肪酸的方法
CN104388118B (zh) 煤焦油制柴油的工艺流程
CN202595053U (zh) 一种高粘度油品生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant