CN108008078A - 一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪 - Google Patents

一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪 Download PDF

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王海峰
成义勇
辛学礼
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Second Engineering Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Anhui Concrete Products Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,包括底架、主体架、移动台和载物台,在所述底架的两侧固定设有主体架,所述底架的上方滑动设有移动台,在所述移动台的上方固定设有载物台,在所述主体架上方固定设有平行于底架宽度方向的横滑轨,在所述横滑轨上滑动升降装置,所述升降装置下方的伸缩端固定设有驱动马达,所述横滑轨的两端设有固定在主体架上的立滑轨,在所述驱动马达的下方那个设有支撑杆,所述驱动马达可在支撑杆上往复运动,所述驱动马达的下方固定设有探伤头;本发明结构简单,使用方便,可对管片进行全方位的快速的检测,无需人工控制,降低工人的劳动强度。

Description

一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪
技术领域
本发明属于盾构管片设备技术领域,尤其涉及一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土,以确保可靠的承载性和防水性能,生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型;在混凝土管片生产成形后,为了保证混凝土盾构管片的质量可靠,一般需要对其进行探伤检测,保证其内部质量的安全性,在现如今的市场上,探伤仪器已经具有较为成熟的技术,种类繁多,在对混凝土管片进行探伤检测时,一般由工人手持便携式的探伤仪,对管片的各个部位进行检查,但是若少量的管片可有人工检测,但是在生产工厂中每天会产出大量的产品,即便对其进行抽查,对员工来说也是一项较为繁重的工作,而且容易出现误差,但现在市场上并没一种单独应对混凝土管片的特定的探伤装置,所以为了弥补这一空缺,本发明提出一种新型的探伤仪器,可对混凝土盾构管片进行全方位准确的检测,减轻工人的劳动强度,保证管片的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,包括底架、主体架、移动台和载物台,在所述底架的两侧固定设有主体架,所述底架的上方滑动设有移动台,在所述移动台的上方固定设有载物台,在所述主体架上方固定设有平行于底架宽度方向的横滑轨,在所述横滑轨上滑动升降装置,所述升降装置下方的伸缩端固定设有驱动马达,所述横滑轨的两端设有固定在主体架上的立滑轨,在所述驱动马达的下方那个设有支撑杆,所述驱动马达可在支撑杆上往复运动,所述驱动马达的转动端与齿轮盘固定连接,所述齿轮盘的下方设有与之相互啮合的标杆,所述标杆和支撑杆的两端均通过滑移套滑动设置于主体架两侧的立滑轨上,所述驱动马达的下方固定设有探伤头。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述移动台包括底座和台面,所述台面设置于底座上方,在所述底座与台面之间四个角落处固定设有减震器。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述底座的下方固定设有传动辊,所述传动辊与固定设置于底架上的驱动装置之间通过皮带连接,所述底座可在固定于底架上的轨道杆上做来回往复运动。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述载物台包括安装板和管片衬托架,所述安装板上方的两端固定设有沿其长度方向的挡板,在两组所述挡板之间固定设有管片衬托架。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述管片衬托架优选为圆弧状结构,在圆弧状所述管片衬托架的内表面上均匀的固定设有若干组防滑条,所述防滑条优选为橡胶条。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述管片衬托架下方两端的位置与安装板之间固定设有若干组缓冲器。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述底架下方的四个角落固定设有脚垫。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述主体架与底架之间固定设有倾斜的巩固板。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述主体架的下端固定设有配重块。
本发明的有益效果:传统工艺中对于盾构管片的检测由人工来完成,劳动量大,精度不高,本发明中通过将盾构管片安置于流水线上,对管片进行顺序的排查,方便快捷;而在主体架上的升降装置可将探伤头进行上下的浮动,便于对管片进行竖直方向上探测,而在升降装置下方的驱动马达,将带动齿轮盘在标尺上进行左右的移动,以便对管片进行水平方向上的检测;结合驱动马达和升降装置可对管片在竖直面上进行全方位的检测,同时在配合移动台的移送作用,可对管片的整体进行全面的检测,方便快捷,便于调控;本发明结构简单,使用方便,可对管片进行全方位的快速的检测,无需人工控制,降低工人的劳动强度,操作便捷,实用性强,便于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的局部结构示意图;
图4为本发明载物台结构示意图;
图5为本发明载物台局部结构示意图。
具体实施方式
下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
请参阅图1,本发明提供如下实施方式:一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,包括底架1、主体架2、移动台3和载物台4,在底架1的两侧固定设有主体架2,底架1的上方滑动设有移动台3,在移动台3的上方固定设有载物台4,在主体架2上方固定设有平行于底架1宽度方向的横滑轨6,在横滑轨6上滑动设有升降装置7,升降装置7下方的伸缩端固定设有驱动马达8,横滑轨6的两端设有固定在主体架2上的立滑轨5,在驱动马达8的下方那个设有支撑杆12,驱动马达8可在支撑杆12上往复运动,驱动马达8的转动端与齿轮盘10固定连接,齿轮盘10的下方设有与之相互啮合的标杆11,标杆11和支撑杆12的两端均通过滑移套13滑动设置于主体架2两侧的立滑轨5上,所述驱动马达8的下方固定设有探伤头9,底架1下方的四个角落固定设有脚垫19,主体架2与底架1之间固定设有倾斜的巩固板15,主体架2的下端固定设有配重块16,本发明通过将升降装置7对探伤头9进行上下位置的调控,以便对管片在竖直方向上进行探伤检测,而驱动马达8带动齿轮盘10在标杆11进行左右的移动,便于对管片进行水平位置上的检测,结合升降装置7和驱动马达8的作用,可对管片进行竖直面上的全方位的检测,而结合移动台在水平面的移送,可对盾构管片进行整体的检测,操作便捷,结构简单。
请结合图2和图3,移动台3包括底座31和台面32,台面32设置于底座31上方,在底座31与台面32之间四个角落处固定设有减震器33;将管片放置于移动台3,会对整体设备的造成冲击,影响整体设备的使用寿命,而底座31与台面32之间的减震器33可缓解这种现状,保证设备的使用寿命;底座31的下方固定设有传动辊18,传动辊18与固定设置于底架1上的驱动装置17之间通过皮带19连接,底座31可在固定于底架1上的轨道杆14上做来回往复运动,对于移动台3的控制,同时驱动装置17带动皮带19的转动,从而对底座31进行来回的调控,轨道杆14可保证运行的稳定性,方便调控,结构简单。
请结合图4,载物台4包括安装板41和管片衬托架43,安装板41上方的两端固定设有沿其长度方向的挡板42,在两组所述挡板43之间固定设有管片衬托架43;挡板42可对管片的位置进行限制,防止管片在载物台4上移动,以防为探测带来误差,而管片衬托架43优选为圆弧状结构,在圆弧状管片衬托架43的内表面上均匀的固定设有若干组防滑条44,圆弧状的管片衬托架43可以更好的贴合管片的表面,以便更加稳定的固定管片,而在管片衬托架43内部的防滑条44,可防止管片在衬托架上打滑,带来误差,同时防滑条(44)优选为橡胶条,这样可也形成一种防护。
结合图5,管片衬托架43下方两端的位置与安装板41之间固定设有若干组缓冲器45,进一步提高稳定性,便于操作。
传统工艺中对于盾构管片的检测由人工来完成,劳动量大,精度不高,本发明中通过将盾构管片安置于流水线上,对管片进行顺序的排查,方便快捷;而在主体架上的升降装置可将探伤头进行上下的浮动,便于对管片进行竖直方向上探测,而在升降装置下方的驱动马达,将带动齿轮盘在标尺上进行左右的移动,以便对管片进行水平方向上的检测;结合驱动马达和升降装置可对管片在竖直面上进行全方位的检测,同时在配合移动台的移送作用,可对管片的整体进行全面的检测,方便快捷,便于调控。
本发明结构简单,使用方便,可对管片进行全方位的快速的检测,无需人工控制,降低工人的劳动强度,操作便捷,实用性强,便于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,包括底架(1)、主体架(2)、移动台(3)和载物台(4),其特征在于:在所述底架(1)的两侧固定设有主体架(2),所述底架(1)的上方滑动设有移动台(3),在所述移动台(3)的上方固定设有载物台(4),在所述主体架(2)上方固定设有平行于底架(1)宽度方向的横滑轨(6),在所述横滑轨(6)上滑动设有升降装置(7),所述升降装置(7)下方的伸缩端固定设有驱动马达(8),所述横滑轨(6)的两端设有固定在主体架(2)上的立滑轨(5),在所述驱动马达(8)的下方那个设有支撑杆(12),所述驱动马达(8)可在支撑杆(12)上往复运动,所述驱动马达(8)的转动端与齿轮盘(10)固定连接,所述齿轮盘(10)的下方设有与之相互啮合的标杆(11),所述标杆(11)和支撑杆(12)的两端均通过滑移套(13)滑动设置于主体架(2)两侧的立滑轨(5)上,所述驱动马达(8)的下方固定设有探伤头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述移动台(3)包括底座(31)和台面(32),所述台面(32)设置于底座(31)上方,在所述底座(31)与台面(32)之间四个角落处固定设有减震器(33)。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述底座(31)的下方固定设有传动辊(18),所述传动辊(18)与固定设置于底架(1)上的驱动装置(17)之间通过皮带(19)连接,所述底座(31)可在固定于底架(1)上的轨道杆(14)上做来回往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述载物台(4)包括安装板(41)和管片衬托架(43),所述安装板(41)上方的两端固定设有沿其长度方向的挡板(42),在两组所述挡板(43)之间固定设有管片衬托架(43)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述管片衬托架(43)优选为圆弧状结构,在圆弧状所述管片衬托架(43)的内表面上均匀的固定设有若干组防滑条(44),所述防滑条(44)优选为橡胶条。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述管片衬托架(43)下方两端的位置与安装板(41)之间固定设有若干组缓冲器(45)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述底架(1)下方的四个角落固定设有脚垫(19)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述主体架(2)与底架(1)之间固定设有倾斜的巩固板(15)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土盾构管片的全自动多方位探伤仪,其特征在于:所述主体架(2)的下端固定设有配重块(16)。
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