CN107983399A - 一种流化床催化裂化催化剂及其制备方法 - Google Patents

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孟秀红
周如金
李德豪
曹水
程丽华
谢颖
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Abstract

本发明属于催化剂制备技术领域，特别是涉及一种流化床催化裂化催化剂，包括含水分子筛、粘土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，催化剂浆液中含有分子筛12‑15％，粘土占66‑80％，铝石占3‑5％，碱性聚合氯化铝溶液占15‑20％。本发明不需要打浆，不需要研磨，直接喷雾干燥，随后煅烧，可以达到和中国专利CN104549551A公开了一种微球FCC催化剂同等级的抗耐磨性能，并且由于操作简单，适合机械生产，便于工业化推广应用。

Description

一种流化床催化裂化催化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于催化技术领域，特别是涉及一种流化床催化裂化催化剂及其制备方法。
背景技术
流化床催化裂化催化剂作为催化裂化的重要组成部分，几十年来以其自身的不断改进推动催化裂化技术不断向前发展。现有的催化剂的抗耐磨性较差，因此，使用过程中，需要不停地更新催化剂的量，从而增加能耗还会污染环境，另外催化剂磨损产生的细粉也可能对后续的烟机等设备造成影响，对催化裂化装置的长周期运行不利。
针对以上问题，中国专利CN104549551A公开了一种微球FCC催化剂的制备方法，该方法制备的FCC催化剂的抗磨损性能大大增加，但是该发明制备FCC催化剂的工艺较为复杂，条件较为苛刻，而且喷雾干燥需要在特定的机器内进行，在喷雾干燥前置处理过程中，需要研磨、打浆，这两道工序的精度要求较高，不利于工业化生产，不便于推广至工业生产中。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种流化床催化裂化催化剂及其制备，在能够达到和中国专利CN104549551A的微球FCC催化剂同等级的抗耐磨性，而且制备工艺简单很多，工业化生产中容易实现机械化操作。
解决上述技术问题的技术方案如下：
一种流化床催化裂化催化剂，包括含水分子筛、粘土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，所述的催化剂浆液中含有分子筛12-15重量％，粘土占66-80重量％，铝石占3-5重量％，碱性聚合氯化铝溶液占15-20重量％。
进一步地说，以催化剂浆液的干重计，所述的催化剂浆液中含有分子筛13重量％，粘土占67重量％，铝石占4重量％，碱性聚合氯化铝溶液占16重量％。
进一步地说，所述的分子筛为具有FAU结构的分子筛、具有MAZ结构的分子筛、具有MFI结构的分子筛、具有BEA结构的分子筛中的一种或多种。
进一步地说，所述的粘土为高岭土。
进一步地说，所述的碱性聚合氯化铝溶液的结构为[Al2(OH)2xCl6-x]y,其中2≤x≤3，1≤y≤4,pH值为9-10。
优选地，所述的y为1、2、3或者4。
优选地，所述的x为2.8。
该流化床催化裂化催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将分子筛与去离子水混合制成分子筛浆液，浓度为50g/L,然后加入粘土混合均匀，然后再加入铝石和碱性聚合氯化铝溶液，控制碱性聚合氯化铝溶液的粘度为4000-6000厘泊，经喷雾干燥，随后煅烧，所述的喷雾干燥的进口温度为500-550℃，所述的煅烧的温度为1000-1200℃，喷雾干燥时间为3-4小时，煅烧时间为1-3小时。
本发明的有益效果为：
本发明制备的流化床催化裂化催化剂不需要打浆，不需要研磨，直接喷雾干燥，随后煅烧，可以达到和中国专利CN104549551A公开了一种微球FCC催化剂同等级的抗耐磨性能，并且由于操作简单，适合机械生产，便于工业化推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
一种流化床催化裂化催化剂，包括含水分子筛、高岭土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，所述的催化剂浆液中含有分子筛12重量％，粘土占70重量％，铝石占3重量％，碱性聚合氯化铝溶液占15重量％。
分子筛为具有FAU结构的分子筛。
碱性聚合氯化铝溶液的结构为Al2(OH)2xCl6-x,其中x为2.8,pH值为9-10。
该流化床催化裂化催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将分子筛与去离子水混合制成分子筛浆液，浓度为50g/L,然后加入粘土混合均匀，然后再加入铝石和碱性聚合氯化铝溶液，控制碱性聚合氯化铝溶液的粘度为4000-6000厘泊，经喷雾干燥，随后煅烧，喷雾干燥的进口温度为500℃，煅烧的温度为1200℃，喷雾干燥时间为3小时，煅烧时间为1小时。
实施例2：
一种流化床催化裂化催化剂，包括含水分子筛、高岭土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，催化剂浆液中含有分子筛14重量％，粘土占66重量％，铝石占5重量％，碱性聚合氯化铝溶液占15重量％。
分子筛为具有MAZ结构的分子筛。
碱性聚合氯化铝溶液的结构为[Al2(OH)2xCl6-x]2,其中x为2，pH值为9-10。
该流化床催化裂化催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将分子筛与去离子水混合制成分子筛浆液，浓度为50g/L,然后加入粘土混合均匀，然后再加入铝石和碱性聚合氯化铝溶液，控制碱性聚合氯化铝溶液的粘度为4000-6000厘泊，经喷雾干燥，随后煅烧，喷雾干燥的进口温度为550℃，煅烧的温度为1000℃，喷雾干燥时间为4小时，煅烧时间为3小时。
实施例3：
一种流化床催化裂化催化剂，包括含水分子筛、高岭土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，催化剂浆液中含有分子筛13重量％，粘土占67重量％，铝石占4重量％，碱性聚合氯化铝溶液占16重量％。
分子筛为具有MFI结构的分子筛。
碱性聚合氯化铝溶液的结构为[Al2(OH)2xCl6-x]3,其中x为3，pH值为9-10。
该流化床催化裂化催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将分子筛与去离子水混合制成分子筛浆液，浓度为50g/L,然后加入粘土混合均匀，然后再加入铝石和碱性聚合氯化铝溶液，控制碱性聚合氯化铝溶液的粘度为4000-6000厘泊，经喷雾干燥，随后煅烧，所述的喷雾干燥的进口温度为520℃，所述的煅烧的温度为1100℃，喷雾干燥时间为3.5小时，煅烧时间为2小时。
实施例4：
一种流化床催化裂化催化剂，包括含水分子筛、高岭土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，催化剂浆液中含有分子筛12重量％，粘土占68重量％，铝石占4重量％，碱性聚合氯化铝溶液占16重量％。
分子筛为具有MFI结构的分子筛、具有BEA结构的分子筛的混合物。
碱性聚合氯化铝溶液的结构为[Al2(OH)2xCl6-x]4,其中x为2.5，pH值为9-10。
该流化床催化裂化催化剂的制备方法，包括以下步骤：
将分子筛与去离子水混合制成分子筛浆液，浓度为50g/L,然后加入粘土混合均匀，然后再加入铝石和碱性聚合氯化铝溶液，控制碱性聚合氯化铝溶液的粘度为4000-6000厘泊，经喷雾干燥，随后煅烧，喷雾干燥的进口温度为540℃，煅烧的温度为1150℃，喷雾干燥时间为3小时，煅烧时间为2小时。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种流化床催化裂化催化剂，其特征在于：包括含水分子筛、粘土、铝石和碱性聚合氯化铝溶液，以催化剂浆液的干重计，所述的催化剂浆液中含有分子筛12-15重量％，粘土占66-80重量％，铝石占3-5重量％，碱性聚合氯化铝溶液占15-20重量％。
2.根据权利要求1所述的流化床催化裂化催化剂，其特征在于，以催化剂浆液的干重计，所述的催化剂浆液中含有分子筛13重量％，粘土占67重量％，铝石占4重量％，碱性聚合氯化铝溶液占16重量％。
3.根据权利要求1或2所述的流化床催化裂化催化剂，其特征在于，所述的分子筛为具有FAU结构的分子筛、具有MAZ结构的分子筛、具有MFI结构的分子筛、具有BEA结构的分子筛中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的流化床催化裂化催化剂，其特征在于，所述的粘土为高岭土。
5.根据权利要求1或2所述的流化床催化裂化催化剂，其特征在于，所述的碱性聚合氯化铝溶液的结构为[Al2(OH)2xCl6-x]y,其中2≤x≤3，1≤y≤4,pH值为9-10。
6.根据权利要求5所述的流化床催化裂化催化剂，其特征在于，所述的y为1、2、3或者4。
7.根据权利要求5所述的流化床催化裂化催化剂，其特征在于，所述的x为2.8。
8.根据权利要求1-2任一项所述的流化床催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
将分子筛与去离子水混合制成分子筛浆液，浓度为50g/L,然后加入粘土混合均匀，然后再加入铝石和碱性聚合氯化铝溶液，控制碱性聚合氯化铝溶液的粘度为4000-6000厘泊，经喷雾干燥，随后煅烧，所述的喷雾干燥的进口温度为500-550℃，所述的煅烧的温度为1000-1200℃，喷雾干燥时间为3-4小时，煅烧时间为1-3小时。
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