CN107978952B - 电线端子机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线端子机，包括机架和设在机架上的电线转盘和打端子机构，机架上设有水平架、一对电线输送轮、连接块以及摆动电机，水平架位于电线转盘的上方，水平架上设有竖直滚轮组和水平滚轮组，竖直滚轮组包括竖直上下设置的两组竖直滚轮，水平滚轮组包括水平相对设置的两组水平滚轮，电线转盘上放卷的电线经过两组竖直滚轮之间以及经过两组水平滚轮之间；所述摆动块设在连接块上，连接块设在摆动电机的转轴上，摆动块的两端设有凸块，两凸块上设有用于电线穿过的通孔，摆动块上两凸块之间形成的空间和输送轮相对，两凸块之间的电线可摆动至一对输送轮之间，从摆动块中伸出的电线端部可摆动至打端子机构位置。自动处理生产高效。
Description
技术领域
本发明涉及电线加工技术领域，尤其是涉及一种电线端子机。
背景技术
电线端子机需要将电线卷放卷打端子之后在输送剪断处理，放卷后的电线弯曲，影响打端子的质量；打好端子之后需要进行移动电线。现有的端子机结构复杂，操作繁琐，需要人工参与，生产效率低。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种电线端子机，以达到自动处理生产效率高的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该电线端子机，包括机架和设在机架上的电线转盘和打端子机构，所述机架上设有水平架、一对电线输送轮、连接块以及摆动电机，所述水平架位于电线转盘的上方，所述水平架上设有竖直滚轮组和水平滚轮组，所述竖直滚轮组包括竖直上下设置的两组竖直滚轮，所述水平滚轮组包括水平相对设置的两组水平滚轮，电线转盘上放卷的电线经过两组竖直滚轮之间以及经过两组水平滚轮之间；所述摆动块设在连接块上，连接块设在摆动电机的转轴上，所述摆动块的两端设有凸块，两凸块上设有用于电线穿过的通孔，摆动块上两凸块之间形成的空间和输送轮相对，两凸块之间的电线可摆动至一对输送轮之间，从摆动块中伸出的电线端部可摆动至打端子机构位置。
进一步的，所述竖直滚轮组和水平滚轮组之间设有用于对电线加热的加热器，在水平滚轮组后方设有用于对电线冷却的冷却器。
所述水平架上位于电线转盘的正上方设有转动轮，转动轮的外缘设有环形凹槽。
所述水平架的尾端设有导向块，导向块上设有导向孔，导向块与一对输送轮之间的间隙相对应。
所述摆动块上凸块靠电线输出侧设有弹簧导筒，弹簧导筒靠剪断刀侧设置。
所述机架上设有用于支撑一对输送轮的支撑板，支撑板上设有轨槽，轨槽中设有一对支撑滑块，支撑滑块的外侧与轨槽端部之间设有压缩弹簧，输送轮分别设有对应的支撑滑块上。
所述水平架上对应转动轮设有限位杆，限位杆端部设有限位辊，所述限位辊位于转动轮的上方。
所述水平架上对应转动轮设有定位块，定位块位于转动轮的斜下方，定位块上设有用于电线通过的斜孔。
所述水平架上在转动轮下方设有支杆，支杆下端设有限位块，限位块上设有电线穿过的限位孔。
所述两个支撑滑块的同一侧均设有导杆，支撑板上设有驱动缸，驱动缸的活塞杆端部设有驱动头，驱动头侧面分别与对应侧导杆端部相接触。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该电线端子机结构设计合理，将放卷后电线快速取直，无需人工操作，可在线取直不影响加工连续性，通过摆动块将电线摆动至一对输送轮之间进行输送剪断还可摆动至打端子位置，自动处理生产高效。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明电线取直机构示意图。
图2为本发明电线输送机构示意图。
图3为本发明输送轮支撑结构示意图。
图中：
1.电线转盘、2.支杆、3.限位块、4.电线、5.水平架、6.定位块、7.限位辊、8.转动轮、9.竖直下轮、10.竖直轮支撑板、11.竖直上轮、12.竖直定位螺栓、13.竖直导向杆、14.水平轮、15.可调水平轮、16.水平轮支撑板、17.水平定位螺栓、18.水平导向杆、19.导向块、20.加热器、21.冷却器、22.摆动块、23.导向筒、24.气缸、25.输送轮、26.弹簧导筒、27.连接块、28.支撑板、29.轨槽、30.支撑滑块、31.压缩弹簧、32.导杆、33.驱动头、34.驱动缸。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，该电线端子机，包括机架和设在机架上的电线转盘1、打端子机构、水平架5、一对电线输送轮25、连接块27以及摆动电机。
水平架5位于电线转盘1的上方，水平架上设有竖直滚轮组和水平滚轮组，竖直滚轮组包括竖直上下设置的两组竖直滚轮，水平滚轮组包括水平相对设置的两组水平滚轮，电线转盘上放卷的电线经过两组竖直滚轮之间以及经过两组水平滚轮之间；摆动块22设在连接块上，连接块设在摆动电机的转轴上，摆动块的两端设有凸块，两凸块上设有用于电线穿过的通孔，摆动块上两凸块之间形成的空间和输送轮相对，两凸块之间的电线可摆动至一对输送轮之间，从水平滚轮出来的电线至摆动块中，从摆动块中伸出的电线端部可摆动至打端子机构位置。
水平架5上设有两组间隔设置的用于放卷电线取直的取直滚轮组，水平架上在两取直滚轮组之间设有用于对电线加热的加热器20，水平架上在沿电线走向在后一个取直滚轮组后方设有用于对电线冷却的冷却器21。在两组取直滚轮组之间设有加热器，并在后一个取直滚轮组后设有冷却器，改变取直电线特性，取直效果佳。
两取直滚轮组为竖直滚轮组和水平滚轮组，水平架上沿电线走向竖直滚轮组位于水平滚轮组前方，便于导向引入滚轮组，结构设计紧凑。
加热器20位于竖直滚轮组和水平滚轮组之间，冷却器21位于水平滚轮组后方。加热器和冷却器均为套筒结构，套筒结构上设有电线穿过的通孔。取直滚轮组、加热器以及冷却器沿电线走向中心线一致。加热器为红外加热器，加热均匀可对电线内部的线芯加热，加热器的加热温度范围40-55℃。冬季取直效果佳。
水平架上设有竖直滚轮组和水平滚轮组，竖直滚轮组包括竖直上下设置的两组竖直滚轮，水平滚轮组包括水平相对设置的两组水平滚轮，电线转盘上放卷的电线经过两组竖直滚轮之间以及经过两组水平滚轮之间。可以将放卷后电线快速取直，无需人工操作。
竖直滚轮组包括位于下方的一组竖直下轮9和位于上方的一组竖直上轮11，一组竖直下轮和一组竖直上轮的外缘均设有环形凹槽，对电线限位电线不易脱落，竖直下轮和竖直上轮错位设置，电线取直效果好。
竖直下轮通过转轴设在水平架5上，竖直上轮设在竖直轮支撑板10上，水平架和竖直轮支撑板之间设有竖直导向杆13，竖直轮支撑板上设有定位孔，竖直定位螺栓12穿过定位孔与水平架相连，水平架和竖直轮支撑板之间的竖直导向杆上设有压缩弹簧，通过旋转竖直定位螺栓可调节竖直轮支撑板相对水平架的距离，从而调节竖直上轮和竖直下轮之间的间距，可适应不同规格尺寸的电线。
水平滚轮组包括设在水平架上的水平轮14和设在水平轮支撑板16的可调水平轮15，水平轮和可调水平轮之间错位设置，电线从水平轮和可调水平轮之间通过，电线取直效果好。
水平轮支撑板16通过水平定位螺栓17设在水平架的侧面，水平轮支撑板和水平架侧面之间设有水平导向杆18，位于水平架侧面和水平轮支撑板之间的水平导向杆上设有压缩弹簧，通过旋转水平定位螺栓可对水平轮和可调水平轮之间的间距进行调整，可适应不同规格尺寸的电线。
水平架上位于电线转盘的正上方设有转动轮8，转动轮8的外缘设有环形凹槽。水平架上对应转动轮设有定位块6，定位块6位于转动轮的斜下方，定位块上设有用于电线通过的斜孔。便于将放卷后的电线引入竖直滚轮组中，工作稳定可靠。
水平架上对应转动轮设有限位杆，限位杆端部设有限位辊7，限位辊7位于转动轮的上方。进一步的，限位杆的一端铰接在水平架上，限位杆与水平架之间设有弹簧。可通过限位辊对转动轮上边缘凹槽中的电线进行限位，电线不易从转动轮中脱落。
在水平架上位于转动轮的下方设有支杆2，支杆2上端通过螺钉设在水平架上，相对水平架可旋转调整角度。支杆为可伸缩调节杆，在支杆的下端设有限位块3，限位块上设有竖直限位孔，限位块位于电线转盘上方，电线4从竖直孔穿过对刚放卷的电线进行限位。
气温较低时放卷后的电线取直效果差；为此在竖直滚轮和水平滚轮之间设有用于对电线加热的加热器，在水平滚轮后方设有用于对电线冷却的冷却器，取直效果佳。并在水平架的尾端设有导向块19，导向块上设有导向孔，对取直的电线的输送方向可导向。
摆动块22设在连接块27上，连接块27设在摆动电机的转轴上，通过摆动电机驱动摆动块进行摆动。摆动块的两端设有凸块，两凸块位于摆动块的同一侧，两凸块上设有用于电线穿过的通孔，摆动块上两凸块之间形成的空间和输送轮相对，两凸块之间的电线可摆动至一对输送轮之间，输送轮转动实现带动电线的输送进给。前方放卷的电线通过取直输送至摆动块中，后面的打端子处理和剪断处理高效稳定，剪断长度便于准确控制。
两凸块上的通孔轴线相重合；并且摆动块靠剪断刀和电线端部处理机构的端部与连接块之间通过一组连接杆相连，连接杆通过螺纹相连，连接杆的长度可调整，对摆动块以及摆动块上的电线位置调整。
通过摆动电机驱动摆动块上的电线上升转至电线打端子机构处对端部进行处理，再将摆动块的电线摆动至一对输送轮之间，输送轮转动带动电线向前移动，电线输送至剪断刀处进行剪断处理，简便高效。
摆动块上凸块靠电线进入侧设有导向筒23。摆动块上凸块靠电线输出侧设有弹簧导筒26，弹簧导筒靠剪断刀侧设置；因电线剪断处理时，弹簧导筒中电线有移动，弹簧导筒可弹性变形，工作稳定高效。
摆动块上靠电线进入侧设有用于夹紧电线的气缸24，气缸24对应进线侧凸块设置，凸块的侧面设有与通电线的通孔相通的侧孔，气缸的活塞杆端部设有夹紧头，夹紧头可穿过侧孔对凸块中的电线定位，防止摆动过程中电线移动。夹紧头为橡胶头，橡胶头可弹性变形，避免对电线造成损伤。
一对输送轮25相对设置，两个输送轮之间具有间隙，两个输送轮设在同一支撑板28上。支撑板上设有轨槽29，轨槽中设有两个支撑滑块30，支撑滑块可在轨槽中滑动。支撑滑块的外侧与轨槽端部之间设有压缩弹簧31。
一个输送轮25通过转轴设在一个支撑滑块30上，另一个支撑滑块上设有电机，另一个输送轮设在电机的转轴上。输送轮转动带动电线移动输送。
两个支撑滑块的同一侧均设有导杆32，支撑板上设有驱动缸34，驱动缸34的活塞杆端部设有驱动头33，活塞杆的伸缩方向与轨槽的轨道方向相垂直，驱动头为锥形块或三角块；进一步的在导杆的端部设有滚轮，驱动头的两侧与两个滚轮接触，摩擦阻力小。
摆动块带动电线摆至一对输送轮之间，此时驱动缸带动驱动头收缩，压缩弹簧驱动两个支撑滑块相对运动，即一对输送轮夹紧电线，电机驱动一个输送轮转动，从而带动电线移动一定长度至剪断刀处，剪断刀将电线剪断。剪断后驱动缸带动驱动头伸出，同时推开两个支撑滑块，即一对输送轮打开，摆动块带动电线一起转动上升至打端子机构处，打端子机构采用现有传统结构，对弹簧导筒伸出的电线端部进行打端子处理，加工连续性好，加工输送高效。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电线端子机，包括机架和设在机架上的电线转盘和打端子机构，其特征在于：所述机架上设有水平架、一对电线输送轮、连接块以及摆动电机，所述水平架位于电线转盘的上方，所述水平架上设有竖直滚轮组和水平滚轮组，所述竖直滚轮组包括竖直上下设置的两组竖直滚轮，所述水平滚轮组包括水平相对设置的两组水平滚轮，电线转盘上放卷的电线经过两组竖直滚轮之间以及经过两组水平滚轮之间；连接块上设有摆动块，连接块设在摆动电机的转轴上，所述摆动块的两端设有凸块，两凸块上设有用于电线穿过的通孔，摆动块上两凸块之间形成的空间和输送轮相对，两凸块之间的电线可摆动至一对输送轮之间，从摆动块中伸出的电线端部可摆动至打端子机构位置；
所述竖直滚轮组和水平滚轮组之间设有用于对电线加热的加热器，在水平滚轮组后方设有用于对电线冷却的冷却器；
所述水平架的尾端设有导向块，导向块上设有导向孔，导向块与一对输送轮之间的间隙相对应；
所述摆动块上凸块靠电线输出侧设有弹簧导筒，弹簧导筒靠剪断刀侧设置；
所述机架上设有用于支撑一对输送轮的支撑板，支撑板上设有轨槽，轨槽中设有一对支撑滑块，支撑滑块的外侧与轨槽端部之间设有压缩弹簧，输送轮分别设有对应的支撑滑块上。
2.如权利要求1所述电线端子机，其特征在于：所述水平架上位于电线转盘的正上方设有转动轮，转动轮的外缘设有环形凹槽。
3.如权利要求2所述电线端子机，其特征在于：所述水平架上对应转动轮设有限位杆，限位杆端部设有限位辊，所述限位辊位于转动轮的上方。
4.如权利要求2所述电线端子机，其特征在于：所述水平架上对应转动轮设有定位块，定位块位于转动轮的斜下方，定位块上设有用于电线通过的斜孔。
5.如权利要求2所述电线端子机，其特征在于：所述水平架上在转动轮下方设有支杆，支杆下端设有限位块，限位块上设有电线穿过的限位孔。
6.如权利要求1所述电线端子机，其特征在于：所述一对支撑滑块的同一侧均设有导杆，支撑板上设有驱动缸，驱动缸的活塞杆端部设有驱动头，驱动头侧面分别与对应侧导杆端部相接触。
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