CN107953124B - 一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，它包括左防震装置（1）和右防震装置（2），左防震装置（1）包括圆柱长杆（3）、顶杆（4）、圆柱光杆（5）、弹簧（6）和活塞（7），台阶孔（8）的小孔内设置有顶杆（4），顶杆（4）的一端与活塞（7）固连，顶杆（4）的另一端延伸于台阶孔（8）外部且延伸端上设置有防滑层（9），台阶孔（8）的大孔内固设有位于活塞（7）右侧的圆柱光杆（5），圆柱光杆（5）内设置有进气通道（10）和测压通道（11），进气通道（10）和测压通道（11）的一端均与台阶孔（8）的大孔连通。本发明的有益效果是：消除振刀、提高打孔精度、快速安装该防震装置、操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置。
背景技术
光电吊舱外俯仰框是航空、舰船、无人机光电吊舱主体部分，其加工精度直接影响使用性能，光电航空吊舱主要包括光电吊舱外俯仰框和光电吊舱内俯仰框，其中光电吊舱外俯仰框包括圆柱形部位和左右耳部位。在对光电吊舱外俯仰框的左右耳进行打孔时，一般的工装夹具只是将光电吊舱外俯仰框的圆柱形部位固定，左右耳部位悬空，导致刀具在左右耳上打孔时容易出现振刀的现象，极大降低了加工后两个孔的加工尺寸和加工精度。
中国专利申请号为2017201714898中公开了一种光电吊舱外俯仰框加工防震动装置，它包括圆柱长杆、顶杆、活动圆柱块和空压机，所述的圆柱长杆端头沿其轴心位置开有圆柱形空腔A，紧挨圆柱形空腔A处开有与之同轴心的圆柱形空腔B，且圆柱形空腔A大于圆柱形空腔B，圆柱形空腔A中放置有与之相适配的顶杆，圆柱形空腔B中放置有与之相适配的活动圆柱块且两者之间通过螺纹配合，活动圆柱块靠近顶杆的端面开有圆柱形凹槽且该凹槽与顶杆的端头相适配，在顶杆上靠近活动圆柱块的位置处设置有圆柱形挡块，圆柱形挡块与圆柱形空腔B相适配，在圆柱形挡块上靠近圆柱形空腔A处位置固定有防漏层。工作时，将防震动装置放置在光电吊舱外俯仰框的左右耳之间，通过空压机向圆柱长杆中的圆柱形空腔B中通气，在气压的作用下，活动圆柱块在旋转的同时并向端头移动，活动圆柱块顶住顶杆向外移动，顶杆定在光电吊舱外俯仰框的左右耳之间，将左右耳顶紧。但是，紧靠气力将顶杆抵在耳板上，存在夹持力不够的缺陷，导致顶杆与耳板松脱，不能达到很好的效果。此外，从通气到顶杆抵靠在耳板上，顶杆空行程大，降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、消除振刀、提高打孔精度、快速安装该防震装置、操作简单的用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，它包括左防震装置和右防震装置，所述左防震装置包括圆柱长杆、顶杆、圆柱光杆、弹簧和活塞，圆柱长杆内开设有沿其轴向布置的台阶孔，台阶孔的大孔内设置有可延其左右滑动的活塞，活塞与台阶孔的大孔壁之间设置有密封圈，台阶孔的小孔内设置有顶杆，顶杆的一端与活塞固连，顶杆的另一端延伸于台阶孔外部且延伸端上设置有防滑层，台阶孔的大孔内固设有位于活塞右侧的圆柱光杆，圆柱光杆上套有弹簧，弹簧的一端固定于活塞上，弹簧的另一端固定于圆柱光杆上，所述圆柱光杆内设置有进气通道和测压通道，进气通道和测压通道的一端均与台阶孔的大孔连通；所述左防震装置的圆柱光杆与右防震装置的圆柱光杆同轴设置，且两个圆柱光杆固连于一体；该加工光电吊舱外俯仰框的防震装置还包括空压机、控制器和压力传感器，进气通道的另一端与空压机的出气口连接，测压通道的另一端与压力传感器连接。
所述的圆柱光杆的轴线与活塞的轴线处于同一直线上。
所述的圆柱光杆上设置有限位环。
所述的弹簧的另一端固定于限位环上。
所述的进气通道和测压通道均呈L形状。
所述的左防震装置与右防震装置对称设置。
本发明具有以下优点：本发明消除振刀、提高打孔精度、快速安装该防震装置、操作简单。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图中，1-左防震装置，2-右防震装置，3-圆柱长杆，4-顶杆，5-圆柱光杆，6-弹簧，7-活塞，8-台阶孔，9-防滑层，10-进气通道，11-测压通道，12-空压机，13-压力传感器，14-限位环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，它包括左防震装置1和右防震装置2，左防震装置1与右防震装置2对称设置，所述左防震装置1包括圆柱长杆3、顶杆4、圆柱光杆5、弹簧6和活塞7，圆柱长杆3内开设有沿其轴向布置的台阶孔8，台阶孔8的大孔内设置有可延其左右滑动的活塞7，活塞7与台阶孔8的大孔壁之间设置有密封圈，台阶孔8的小孔内设置有顶杆4，顶杆4的一端与活塞7固连，顶杆4的另一端延伸于台阶孔8外部且延伸端上设置有防滑层9，台阶孔8的大孔内固设有位于活塞7右侧的圆柱光杆5，圆柱光杆5上套有弹簧6，弹簧6的一端固定于活塞7上，弹簧6的另一端固定于圆柱光杆5上，所述圆柱光杆5内设置有进气通道10和测压通道11，所述的进气通道10和测压通道11均呈L形状，进气通道10和测压通道11的一端均与台阶孔8的大孔连通；所述左防震装置1的圆柱光杆5与右防震装置2的圆柱光杆5同轴设置，且两个圆柱光杆5固连于一体；该加工光电吊舱外俯仰框的防震装置还包括空压机12、控制器和压力传感器13，进气通道10的另一端与空压机12的出气口连接，测压通道11的另一端与压力传感器13连接。
所述的圆柱光杆5的轴线与活塞7的轴线处于同一直线上。所述的圆柱光杆5上设置有限位环14，所述的弹簧6的另一端固定于限位环14上。
本发明的工作过程如下：将该防震装置放置于光电吊舱外俯仰框上的两个耳板之间，将左侧的顶杆4对着左耳板同时将右侧的顶杆4对着右耳板，用手相向压缩两个顶杆4，两个弹簧6均处于压缩状态，松开手后顶杆4在弹簧6恢复力作用下迅速沿着台阶孔8的小孔滑动，顶杆快速抵压在耳板上，实现了快速初定位，避免了顶杆走空行程，极大缩短了防震装置的安装时间；当顶杆定位后经控制器控制空压机12启动，空压机12产出高压气体，高压气体经进气通道10进入台阶孔8的大孔内，气压作用在活塞7的端面，气压力使顶杆4抵压在耳板上，因此顶杆4在弹簧6的弹力和气压力的合力作用下抵靠在耳板上，保证防震装置牢固的将左右耳板夹住，在利用刀具在耳板上加工孔时，能够有效消除震刀，进一步提高了孔的加工精度。此外，还可在控制器上设定台阶孔8大孔内气压力值，在刀具加工孔的过程中，压力传感器13始终检测台阶孔8大孔内的气压力，若气压力值低于设定的气压力值，则控制器控制空压机12继续产气，保证台阶孔8内的气压力始终等于设定值，保证顶杆与耳板之间不会出现位移，进一步提高孔的加工精度。
Claims (6)
1.一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，其特征在于：它包括左防震装置（1）和右防震装置（2），所述左防震装置（1）包括圆柱长杆（3）、顶杆（4）、圆柱光杆（5）、弹簧（6）和活塞（7），圆柱长杆（3）内开设有沿其轴向布置的台阶孔（8），台阶孔（8）的大孔内设置有可延其左右滑动的活塞（7），活塞（7）与台阶孔（8）的大孔壁之间设置有密封圈，台阶孔（8）的小孔内设置有顶杆（4），顶杆（4）的一端与活塞（7）固连，顶杆（4）的另一端延伸于台阶孔（8）外部且延伸端上设置有防滑层（9），台阶孔（8）的大孔内固设有位于活塞（7）右侧的圆柱光杆（5），圆柱光杆（5）上套有弹簧（6），弹簧（6）的一端固定于活塞（7）上，弹簧（6）的另一端固定于圆柱光杆（5）上，所述圆柱光杆（5）内设置有进气通道（10）和测压通道（11），进气通道（10）和测压通道（11）的一端均与台阶孔（8）的大孔连通；所述左防震装置（1）的圆柱光杆（5）与右防震装置（2）的圆柱光杆（5）同轴设置，且两个圆柱光杆（5）固连于一体；该加工光电吊舱外俯仰框的防震装置还包括空压机（12）、控制器和压力传感器（13），进气通道（10）的另一端与空压机（12）的出气口连接，测压通道（11）的另一端与压力传感器（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，其特征在于：所述的圆柱光杆（5）的轴线与活塞（7）的轴线处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，其特征在于：所述的圆柱光杆（5）上设置有限位环（14）。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，其特征在于：所述的弹簧（6）的另一端固定于限位环（14）上。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，其特征在于：所述的进气通道（10）和测压通道（11）均呈L形状。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工光电吊舱外俯仰框的防震装置，其特征在于：所述的左防震装置（1）与右防震装置（2）对称设置。
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Denomination of invention: A shock-absorbing device for processing the outer pitch frame of an optoelectronic pod Granted publication date: 20190402 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Chengdu West Branch Pledgor: CHENGDU YIGE MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004600 |
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