CN107937206A - 一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法,包括:通过设置在摊晾床传送带前端的第一温度检测装置检测酒糟的温度,通过设置在摊晾床传送带中段的第二温度检测装置检测酒糟的温度;通过设置在摊晾床传送带上方的第三温度检测装置检测摊晾酒糟的温度分布;通过设置在摊晾床传送带末端的pH值传感器和湿度传感器检测酒糟pH值和酒糟含水量含水量,当酒糟的温度、pH值和含水量达到预定要求后,将酒糟和酒糟曲料混合,并通过图像采集装置采集混合后的酒糟状态图像信息。本发明让下甑的高温酒糟变成适宜于拌曲入窖的低温酒糟,提高了摊晾效率和入窖酒糟的质量。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒酒糟摊晾加曲工艺控制技术领域,尤其涉及一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法。
背景技术
摊晾机控制***属于一种酿酒加工机械设备控制***,是酿酒加工工业控制***重要的组成部分,广泛运用于在酿酒加工自动控制。原料是高温酒糟,产品是拌曲低温酒糟,为保证温度控制精确度,连续高效摊晾,充分利用能源,提高摊晾效率和质量有着重大意义。
通常使用的摊晾控制***由于受到数据采集的单一性限制,没有采集足够多摊晾工艺参数,使得在传统机械摊晾过程中存在酒糟温度分布不均匀,摊晾时间较长,含水量和酸碱度无法实时控制等问题,从而影响酒糟摊晾效果和后续的窖池发酵质量。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种具有多种传感器采集工艺参数的酒糟摊晾加曲智能测控方法。为达到提高酒糟摊晾效果和节约能源,确保入窖前粮醅温度、水含量和酸碱度和均匀的拌曲要求,改进采用多种传感器检测摊晾酒糟温度分布、pH值和含水量等工艺参数并通过信息融合技术实现对摊晾酒糟及加曲的智能控制含水量。
一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法,包括以下步骤:
步骤1:将酒糟输送至摊晾床传送带;
步骤2:通过设置在摊晾床传送带前端的第一温度检测装置检测酒糟的温度,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节冷却风量控制摊晾床传送带对应片区的温度;
步骤3:当酒糟到达摊晾床传送带中段时,通过设置在摊晾床传送带中段的第二温度检测装置检测酒糟的温度,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节冷却风量控制摊晾床传送带对应片区的温度;
步骤4:通过设置在摊晾床传送带上方的第三温度检测装置对摊晾酒糟表面进行温度均匀性检测,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节冷却风量控制摊晾床传送带对应片区的温度均匀性;
步骤5:通过设置在摊晾床传送带末端的PH值传感器和湿度传感器检测酒糟pH值和酒糟含水量,并将对应的检测结果反馈给控制器,控制器根据检测到的结果来调整酒糟的pH值和含水量;
步骤6:当酒糟的温度、pH值和含水量达到预定要求后,将酒糟和酒糟曲混合,并通过图像采集装置采集混合后的酒糟状态图像信息,并将所述图像信息反馈给控制器,控制器根据所获得的图像信息进行对应处理。
进一步地,如上所述的方法,在摊晾床传送带上设置有能够将酒糟团搅碎摊平的翻耙。
进一步地,如上所述的方法,所述第二温度检测装置包括分别设置在摊晾床传送带左右两侧的红外测温探头。
进一步地,如上所述的方法,所述图像采集装置为CCD成像装置。
进一步地,如上所述的方法,所述第三温度检测装置为红外热成像仪。
进一步地,如上所述的方法,酒糟状态图像信息为酒糟的疏松度和曲料分布,控制器通过控制加曲速速和搅拌杆速度来控制拌曲的均匀性。
有益效果:
本发明通过多种传感器采集摊晾床传送带上酒糟的温度、pH值和水含量及加曲的酒糟图像信息,并通过多传感器融合信息技术,通过控制冷却风机、传送带速率、加曲速度和翻耙速率等,对摊晾酒糟工艺参数进行相应控制,使下甑酒糟温度降至适宜于拌曲入窖温度,使酒醅酸碱度和含水量达到工艺要求,提高了摊晾效率和入窖酒糟的质量。本发明让下甑的高温酒糟变成适宜于拌曲入窖的低温酒糟,提高了摊晾效率和入窖酒糟的质量。
附图说明
图1为本发明多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法示意图;
图2为本发明多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法传感器分布示意图;
图3为本发明酒糟摊晾加曲智能测控方法控制***结构示意图。
其中,1-送料机构,2-酒糟槽,3-平整翻耙,4-第一温度检测装置,5-第二温度检测装置,6-pH值传感器和湿度传感器,7-第三温度检测装置,8-加曲装置,9-混合翻耙,10-图像采集装置,11-加曲酒糟槽,12-1号风机,13-2号风机(左、右风机)。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2为本发明多传感器酒糟摊晾加曲智能测控***结构框图,图3为本发明多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控***多传感器分布示意图,如图2、3所示,所述多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控***包括:酒糟槽2,所述酒糟槽2设置在送料机构1上方,所述送料机构1包括一个传送带机构,酒糟槽2内的酒糟落入下方的送料机构1后,酒糟通过送料机构1上的传送带机构将酒糟传送到摊晾床传送带上,在摊晾床传送带的前段设置有第一温度检测装置4,中段设置有第二温度检测装置5以及pH值传感器和湿度传感器6,在摊晾床传送带的末端设置有第三温度检测装置7,在摊晾床传送带以及送料机构1的传送带机构上均设置有能够将酒糟团搅碎摊平的翻耙3,在酒糟从酒糟槽2落下摊晾床传送带的前端后,分别通过第一温度检测装置4、第二温度检测装置5、pH值传感器和湿度传感器6、第三温度检测装置7来检测酒糟的温度、pH值以及含水量,当酒糟的温度、pH值以及含水量达到预定要求后,通过设置在摊晾床传送带末端上部的加曲装置将酒糟曲混入酒糟中,然后通过摊晾床传送带末端设置的混合翻耙9将酒糟和曲混合均匀,然后将拌有曲的酒糟输送至加曲酒糟槽11,并通过图像采集装置10来采集加曲酒糟槽11内的酒糟疏松度。在摊晾床传送带的下方设置有1号风机12、2号风机13。通过温度采集装置采集到的温度来控制1号风机12、2号风机13(左右风机)的运行,通过1号风机12、2号风机13(左、右风机)的运行转速来调节冷却风量控制酒糟的温度和温度的均匀性。具体的控制方法如图1所示,该方法包括以下步骤:
步骤1:将酒糟输送至摊晾床传送带;
步骤2:通过设置在摊晾床传送带前端的第一温度检测装置检测酒糟的温度,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节冷却风量控制摊晾床传送带对应片区的温度;
步骤3:当酒糟到达摊晾床传送带中段时,通过设置在摊晾床传送带中段的第二温度检测装置检测酒糟的温度,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节冷却风量控制摊晾床传送带对应片区的温度;
步骤4:通过设置在摊晾床传送带上方的第三温度检测装置对摊晾酒糟表面进行温度均匀性检测,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节冷却风量控制摊晾床传送带对应片区的温度均匀性;
步骤5:通过设置在摊晾床传送带末端的PH值传感器和湿度传感器检测酒糟pH值和酒糟含水量,并将对应的检测结果反馈给控制器,控制器根据检测到的结果来调整酒糟的pH值和含水量;
步骤6:当酒糟的温度、pH值和水含量达到预定要求后,将酒糟和酒糟曲混合,并通过图像采集装置采集混合后的酒糟状态图像信息,并将所述图像信息反馈给控制器,控制器根据所获得的图像信息进行对应处理。
优选地,所述第二温度检测装置包括分别设置在摊晾床传送带左右两侧的红外测温探头。
通过左右两侧的分别设置的红外测温探头检测左风室上方酒糟温度和右风室上方酒糟温度,控制两个风室各自的风机变频器,从而减少两边酒糟温度温差,实现酒糟摊晾温度均匀。
优选地,所述图像采集装置为CCD成像装置。所述第三温度检测装置为红外热成像仪。
优选地,酒糟状态图像信息为酒糟的疏松度和曲料分布,控制器通过控制加曲速速和搅拌杆速度来控制拌曲的均匀性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多传感器融合的酒糟摊晾加曲智能测控方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将酒糟输送至摊晾床传送带;
步骤2:通过设置在摊晾床传送带前端的第一温度检测装置检测酒糟的温度,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节风机转速来控制摊晾床传送带对应片区的温度;
步骤3:当酒糟到达摊晾床传送带中段时,通过设置在摊晾床传送带中段的第二温度检测装置检测酒糟的温度,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节风机转速来控制摊晾床传送带对应片区的温度;
步骤4:通过设置在摊晾床传送带上方的第三温度检测装置对酒糟的面进行温度检测,并将该温度反馈给控制器,控制器根据检测到的温度调节风机转速控制摊晾床传送带对应片区的温度均匀性;
步骤5:通过设置在摊晾床传送带末端的PH值传感器和湿度传感器检测酒糟pH值和酒糟含水量,并将对应的检测结果反馈给控制器,控制器根据检测到的结果来调整酒糟的pH值和含水量;
步骤6:当酒糟的温度、pH值和含水量达到预定要求后,将酒糟和酒糟曲混合,并通过图像采集装置采集混合后的酒糟状态图像信息,并将所述图像信息反馈给控制器,控制器根据所获得的图像信息进行对应处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在摊晾床传送带上设置有能够将酒糟团搅碎摊平的翻耙。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度检测装置包括分别设置在摊晾床传送带左右两侧的红外测温探头。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述图像采集装置为CCD成像装置。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第三温度检测装置为红外热成像仪。
6.根据权利要求1所述的控方法,其特征在于,酒糟状态图像信息为酒糟的疏松度和曲料分布,控制器通过控制加曲速速和搅拌杆速度来控制拌曲的均匀性。
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