CN107932646A - 一种木料车削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木料车削装置,该车削装置包括有两个卡盘和两个顶针,可提高掉头装夹的同轴度和掉头装夹的速度。本发明的木料切削装置包括有两个夹持总成,每个夹持总成括有驱动电机、丝杆、工作台、伺服电机、卡盘和顶针,这样在对加工木料进行装夹时,木料的两端均可进行夹持装夹,其中一个夹持总成的卡盘夹住木料,另一个夹持总成的顶针可顶住木料来完成装夹,在掉头装夹时,可拆掉正在工作的顶针,用该部位的卡盘进行夹持,然后松开另一端的卡盘并装上顶针,这样来完成掉头装夹,这样掉头装夹时能很好的保持加工木料的同轴度,提高加工精度,这样掉头装夹相比现有的拆卸加工木料换头装夹的速度更快,可提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种木料加工设备,尤其是一种木料车削装置。
背景技术
圆形木料加工的过程中都需要进行车削加工,车床可对圆形木料进行车圆台、车圆锥面、车圆球面和割槽等加工操作。现有的车床的装夹方式为一头夹持,对另一头进行车削加工,这样对于两头均需要加工的木料来说需要掉头装夹,然后进行车削加工,这种比较常规的加工方式有以下缺点,1)掉头装夹后的加工精度不高,因为掉头装夹的木料的同轴度不能保持一致;2)掉头装夹时需要完全拆卸木料,比较费时费力,影响加工效率。为此我们提供一种可两头装夹的车削装置,包括有两个卡盘和两个顶针,掉头装夹时,可提高第二次装夹与第一次装夹的同轴度,提高掉头装夹的速度,以此可提高加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木料车削装置,该车削装置包括有两个卡盘和两个顶针,可提高掉头装夹的同轴度和掉头装夹的速度。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种木料加工车削装置,包括有底座,所述底座上沿Z轴方向安装有一对夹持总成,所述底座上沿X轴方向安装有刀架总成;所述夹持总成包括有驱动电机、丝杆、工作台、伺服电机、卡盘和顶针,驱动电机通过连接丝杆来驱动工作台沿Z轴移动,伺服电机安装在工作台上并连接驱动卡盘转动,其中,顶针可活动安装在卡盘中心部位;所述刀架总成包括有固定座,安装在固定座上的Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴平台
、X轴电机、X轴丝杆、X轴平台和刀架座;所述Z轴电机通过连接Z轴丝杆来驱动Z轴平台,所述X轴电机通过连接X轴丝杆来驱动X轴平台,所述刀架座安装在X轴平台上且跟随X轴平台移动。
进一步的有,所述伺服电机通过连接套与卡盘连接,所述顶针活动安装在连接套上。
进一步的有,所述连接套的中心设有可容纳顶针末端的圆槽;所述顶针末端凸起有卡块,所述圆槽的侧壁开有与卡块相配接的卡槽。
进一步的有,所述一对夹持总成之间安装有切木屑装置,所述切木屑装置包括有安装在底座上的框体、切割电机,所述框体内铰接有至少一对切割滚,切割滚的一端伸出框体通过传动带与切割电机连接。
进一步的有,所述切割滚包括有滚体和滚体上沿轴向设置的多个圆周分布的切割片,相邻两切割滚的切割片之间预留有间隙。
与现有技术相比,本发明的有益效果
本发明的木料切削装置包括有两个夹持总成,每个夹持总成括有驱动电机、丝杆、工作台、伺服电机、卡盘和顶针,这样在对加工木料进行装夹时,木料的两端均可进行夹持装夹,其中一个夹持总成的卡盘夹住木料,另一个夹持总成的顶针可顶住木料来完成装夹,在掉头装夹时,可拆掉正在工作的顶针,用该部位的卡盘进行夹持,然后松开另一端的卡盘并装上顶针,这样来完成掉头装夹,这样掉头装夹时能很好的保持加工木料的同轴度,提高加工精度,这样掉头装夹相比现有的拆卸加工木料换头装夹的速度更快,可提高加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图;
图3是本发明的夹持总成的结构示意图;
图4是本发明的切木屑装置的结构示意图;
其中:1.底座、2.驱动电机、3.丝杆、4.工作台、5.伺服电机、6.卡盘、7.顶针、8.固定座、9.Z轴电机、10.Z轴丝杆、11.Z轴平台、12.X轴电机、13.X轴丝杆、14.X轴平台、15.刀架座、16.连接套、17.圆槽、18.卡块、19.卡槽、20.框体、21.切割电机、22.切割滚、23.传动带、24.滚体、25.切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,一种木料加工车削装置,包括有底座1,所述底座1上沿Z轴方向安装有一对夹持总成,所述底座上沿X轴方向安装有刀架总成;所述夹持总成包括有驱动电机2、丝杆3、工作台4、伺服电机5、卡盘6和顶针7,驱动电机5通过连接丝杆3来驱动工作台4沿Z轴移动,伺服电机5安装在工作台4上并连接驱动卡盘6转动,其中,顶针7可活动安装在卡盘6中心部位;所述刀架总成包括有固定座8,安装在固定座8上的Z轴电机9、Z轴丝杆10、Z轴平台11、X轴电机12、X轴丝杆13、X轴平台14和刀架座15;所述Z轴电机9通过连接Z轴丝杆10来驱动Z轴平台11,所述X轴电机12通过连接X轴丝杆13来驱动X轴平台14,所述刀架座15安装在X轴平台14上且跟随X轴平台14移动。
本发明的伺服电机5通过连接套16与卡盘6连接,所述顶针7活动安装在连接套16上。本实施例的连接套16的中心设有可容纳顶针7末端的圆槽17;所述顶针7末端凸起有卡块18,所述圆槽17的侧壁开有与卡块18相配接的卡槽19。本实施例的顶针7可便捷的安装在连接套16的圆槽17内,圆槽17侧壁的卡槽19可卡住顶针7,方便安装与拆卸。
本发明的一对夹持总成之间安装有切木屑装置,所述切木屑装置包括有安装在底座1上的框体20、切割电机21,所述框体20内铰接有至少一对切割滚22,切割滚22的一端伸出框体20通过传动带23与切割电机21连接。本实施例的的切割滚22设有三个,且本实施例的切割滚22包括有滚体24和滚体24上沿轴向设置的多个圆周分布的切割片25,相邻两切割滚22的切割片25之间预留有间隙。木料在进行车削加工时的木屑容易形成缠绕的长条,木屑下落到切割滚22位置时会被两相邻的切割滚22上的切割片25进行切割断,这样收集的木屑较为废碎,减小木屑的占用空间。
本发明的木料切削装置包括有两个夹持总成,每个夹持总成括有驱动电机2、丝杆3、工作台4、伺服电机5、卡盘6和顶针7,这样在对加工木料进行装夹时,木料的两端均可进行夹持装夹,其中一个夹持总成的卡盘6夹住木料,另一个夹持总成的顶针7可顶住木料来完成装夹,在掉头装夹时,可拆掉正在工作的顶针7,用该部位的卡盘6进行夹持,然后松开另一端的卡盘6并装上顶针7,这样来完成掉头装夹,这样掉头装夹时能很好的保持加工木料的同轴度,提高加工精度,这样掉头装夹相比现有的拆卸加工木料换头装夹的速度更快,可提高加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木料加工车削装置,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)上沿Z轴方向安装有一对夹持总成,所述底座(1)上沿X轴方向安装有刀架总成;所述夹持总成包括有驱动电机(2)、丝杆(3)、工作台(4)、伺服电机(5)、卡盘(6)和顶针(7),驱动电机(2)通过连接丝杆(3)来驱动工作台(4)沿Z轴移动,伺服电机(5)安装在工作台(4)上并连接驱动卡盘(6)转动,其中,顶针(7)可活动安装在卡盘(6)中心部位;所述刀架总成包括有固定座(8),安装在固定座(8)上的Z轴电机(9)、Z轴丝杆(10)、Z轴平台(11)、X轴电机(12)、X轴丝杆(13)、X轴平台(14)和刀架座(15);所述Z轴电机(9)通过连接Z轴丝杆(10)来驱动Z轴平台(11),所述X轴电机(12)通过连接X轴丝杆(13)来驱动X轴平台(14),所述刀架座(15)安装在X轴平台(14)上且跟随X轴平台(14)移动。
2.根据权利要求1所述的一种木料加工车削装置,其特征在于,所述伺服电机(5)通过连接套(16)与卡盘(6)连接,所述顶针(7)活动安装在连接套(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种木料加工车削装置,其特征在于,所述连接套(16)的中心设有可容纳顶针(7)末端的圆槽(17);所述顶针(7)末端凸起有卡块(18),所述圆槽(17)的侧壁开有与卡块(18)相配接的卡槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种木料加工车削装置,其特征在于,所述一对夹持总成之间安装有切木屑装置,所述切木屑装置包括有安装在底座(1)上的框体(20)、切割电机(21),所述框体(20)内铰接有至少一对切割滚(22),切割滚(22)的一端伸出框体(20)通过传动带(23)与切割电机(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种木料加工车削装置,其特征在于,所述切割滚(22)包括有滚体(24)和滚体(24)上沿轴向设置的多个圆周分布的切割片(25),相邻两切割滚(22)的切割片(25)之间预留有间隙。
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