CN111036943A - 一种接箍数控加工机床 - Google Patents

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CN111036943A CN201911351577.6A CN201911351577A CN111036943A CN 111036943 A CN111036943 A CN 111036943A CN 201911351577 A CN201911351577 A CN 201911351577A CN 111036943 A CN111036943 A CN 111036943A
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蔡宝玉
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Abstract

本发明涉及一种接箍数控加工机床,包括机身和机壳,所述机身上设有第一主轴箱、尾架体、第二主轴箱和床鞍,所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体,所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体上分别安装有第一主轴和第二主轴,所述第一主轴和第二主轴前端分别安装有第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘,所述尾架体设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间,所述床鞍设置于机身的旁侧,所述床鞍上固定有第一刀架和第二刀架,所述第一刀架设置于第一主轴箱和尾架体之间,所述第二刀架设置于第二主轴箱和尾架之间,所述机身上设有支撑腿,可以无需更换刀具,能够完成接箍的所有机加工工序,提高了效率,节约了时间,降低了成本。

Description

一种接箍数控加工机床
技术领域
本发明涉及一种机床,特别涉及一种接箍数控加工机床。
背景技术
油管接箍是油田钻井的重要工具,是油管连接的必备部件,我国石油装备行业每年对接箍的需求量在几千万只,产值在十亿元以上,而我国现有的接箍生产设备需要大量的工作人员完成生产加工、检验等工序,机床加工由工作人员操作,精度差,废品率高,能耗大,人工包装的效率低,生产柔性差,只能生产单一产品,同时,各工序之间需人工搬运,效率较低,尤其是在加工异径接箍和特种接箍时,工序繁琐,废料耗时,精度差,质量不过关,造成接箍使用寿命短,容易出现故障,发生油、气泄露,严重影响油田作业安全和生产效率,专利号为201821268260.7的一种钢管接箍加工设备公开了一种钢管接箍加工设备,包括上下料机器人、车丝机、打码机、输送装置、丝扣检查平台、磁粉探伤装置及装筐机器人,上下料机器人能与车丝机对接并向车丝机取送钢管接箍,且上下料机器人能与打码机对接并将钢管接箍送至打码机,打码机通过输送装置与磁粉探伤装置连接,丝扣检查平台设于输送装置一侧,钢管接箍通过输送装置输送至磁粉探伤装置,装筐机器人能与磁粉探伤装置对接并抓取探伤完成后的钢管接箍,该设备采用两台车丝机,工序多,且不能在一台设备上完成所有的加工工序,设备投资大,占用空间大,操作不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种能一台设备上完成全部加工工序、加工规格种类多、全部自动化操作、操作方便、投资小的接箍数控加工机床。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种接箍数控加工机床,包括机身和机壳,所述机身上设有第一主轴箱、尾架体、第二主轴箱和床鞍,所述第一主轴箱、第二主轴箱结构相同,所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置于机身沿长度方向的两端,所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体,所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体上分别安装有第一主轴和第二主轴,所述第一主轴和第二主轴前端分别安装有第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘,所述第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘相向设置,所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体后端分别安装有第一主轴传动***和第一主轴传动***,所述第一主轴传动***和第一主轴传动***分别位于机身沿长度方向的两端,所述尾架体设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间,所述床鞍设置于机身的旁侧,所述床鞍成与水平面45度角安装于机身上,所述床鞍上固定有第一刀架和第二刀架,所述第一刀架设置于第一主轴箱和尾架体之间,所述第二刀架设置于第二主轴箱和尾架之间,所述机身上设有支撑腿。
作为优选,所述第一主轴传动***、第二主轴传动***为由主电机、同步轮、同步带组成的带传动。
作为优选,所述机身上设置有直线导轨,所述床鞍安装于直线导轨上。
所述床鞍与第一刀架、第二刀架之间分别设有滑体,所述滑体安装于床鞍上。
作为优选,所述第一刀架、第二刀架均为转塔电动刀架。
作为优选,所述尾架体两端分别设置有锥度顶针。
作为优选,所述壳体顶端设置有机械手。
作为优选,所述机身上设置有第一数控操作***和第一数控操作***,所述第一数控操作***和第一数控操作***分别设置于第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体所固定的机身的旁侧。
作为优选,所述两个数控操作***均与两个主轴箱、两个刀架、机械手电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明一种接箍数控加工机床在同一机身上两个主轴箱,机身上设有倾斜设置的床鞍,床鞍上设置两个刀架,机壳上设置有机械手,可以无需更换刀具,与尾架体的结合,能够完成接箍的所有机加工工序,大大提高了效率,节约了时间,降低了成本。
(2)转塔电动刀架设置于滑体上,可以更方便地对工件进行加工,能够加工异径接箍和特种接箍,提高了机床的适用范围。
(3)两个数控操作***可以单独对两个主轴箱和刀架进行控制,也可以由一台进行独立控制,避免一个出现故障时耽误生产,同时更便于协调控制。
附图说明
图1是本发明一种接箍数控加工机床的整体结构示意图;
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1-2中,一种接箍数控加工机床,包括机身1,机壳2。
一种接箍数控加工机床,包括机身1和机壳2,机身1上设有支撑腿22,支撑腿22设置于机身1的两端,机身1上设有第一主轴箱3、尾架体21、第二主轴箱4和床鞍23,为提高工作效率,第一主轴箱3、第二主轴箱4结构相同,第一主轴箱3、第二主轴箱4分别设置于机身1沿长度方向的两端,第一主轴箱3、第二主轴箱4分别设置第一主轴箱箱体5、第二主轴箱箱体6,第一主轴箱箱体5、第二主轴箱箱体6上分别安装有第一主轴7和第二主轴8,为实现对接箍工件的加工,第一主轴7和第二主轴8前端分别安装有第一中空液压卡盘14和第二中空液压卡盘15,为实现同一台设备上的全工序加工,第一中空液压卡盘14和第二中空液压卡盘15相向设置,即第一主轴箱3、第二主轴箱4相向设置,第一主轴箱箱体5、第二主轴箱箱体6后端分别安装有第一主轴传动***9和第一主轴传动***10,第一主轴传动***9、第二主轴传动***10为由主电机13、同步轮11、同步带12组成的带传动,第一主轴传动***9和第一主轴传动***10分别位于机身1沿长度方向的两端,为便于同时对两工件外表面的加工,尾架体21设置于第一主轴箱3和第二主轴箱4之间,尾架体21两端分别设置有锥度顶针,能够同时夹顶紧两边的工件,床鞍23设置于机身1的旁侧,床鞍23成与水平面45度角安装于机身1上,为便于床鞍23的调整,机身1上设置有直线导轨25,床鞍23安装于直线导轨25上,床鞍23上固定有第一刀架16和第二刀架17,为提高工作效率,提高加工产品的质量,第一刀架16、第二刀架17均为转塔电动刀架,根据生产需要,第一刀架16设置于第一主轴箱3和尾架体21之间,第二刀架17设置于第二主轴箱4和尾架21之间,为了便于刀架的移动,床鞍23与第一刀架16、第二刀架17之间分别设有滑体24,滑体24安装于床鞍23上,为了实现上、下料以及工件在两端的移动,机壳顶端设置有机械手18,
为了实现对加工过程的自动化控制,机身上设置有第一数控操作***19、第一数控操作***20,第一数控操作***19、第一数控操作***20分别设置于第一主轴箱箱体5、第二主轴箱箱体6所固定的机身1的旁侧。
为了节约人工,同时也便于在一个数控操作***出现故障时,不影响设备的正常工作,第一数控操作***19、第一数控操作***20均与两个主轴箱3、4、两个刀架16、17、机械手18电性连接。
以上所述仅是发明优选实施方式,应当指出,因此对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可做出若干变动和改进,这些变动和改进及应用也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种接箍数控加工机床,包括机身和机壳,其特征在于,
所述机身上设有第一主轴箱、尾架体、第二主轴箱和床鞍,所述第一主轴箱、第二主轴箱结构相同,所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置于机身沿长度方向的两端,所述第一主轴箱、第二主轴箱分别设置第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体,所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体上分别安装有第一主轴和第二主轴,所述第一主轴和第二主轴前端分别安装有第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘,所述第一中空液压卡盘和第二中空液压卡盘相向设置,所述第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体后端分别安装有第一主轴传动***和第一主轴传动***,所述第一主轴传动***和第一主轴传动***分别位于机身沿长度方向的两端,所述尾架体设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间,所述床鞍设置于机身的旁侧,所述床鞍成与水平面45度角安装于机身上,所述床鞍上固定有第一刀架和第二刀架,所述第一刀架设置于第一主轴箱和尾架体之间,所述第二刀架设置于第二主轴箱和尾架之间,所述机身上设有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述第一主轴传动***、第二主轴传动***为由主电机、同步轮、同步带组成的带传动。
3.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述机身上设置有直线导轨,所述床鞍安装于直线导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述床鞍与第一刀架、第二刀架之间分别设有滑体,所述滑体安装于床鞍上。
5.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述第一刀架、第二刀架均为转塔电动刀架。
6.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述尾架体两端分别设置有锥度顶针。
7.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述机壳顶端设置有机械手。
8.根据权利要求1所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述机身上设置有第一数控操作***和第二数控操作***,所述第一数控操作***和第二数控操作***分别设置于第一主轴箱箱体、第二主轴箱箱体所固定的机身的旁侧。
9.根据权利要求8所述的一种接箍数控加工机床,其特征在于,所述两个数控操作***均与两个主轴箱、两个刀架、机械手电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111830901A (zh) * 2020-07-24 2020-10-27 珠海格力智能装备有限公司 工件的加工处理方法及装置、计算机存储介质及处理器

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